TWM472089U - 磨牆機之硏磨機構 - Google Patents

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TWM472089U
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grinding
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TW102219770U
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Pan-Zhong Xie
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Pan-Zhong Xie
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • B24B7/182—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like for walls and ceilings
    • B24B7/184—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like for walls and ceilings pole sanders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

磨牆機之研磨機構
本創作與磨牆機有關，尤指一種磨牆機之研磨機構。
在室內裝修的過程中，為了讓油漆能夠均勻地附著於牆面上，施工人員通常會先使用一磨牆機對牆面進行研磨，直到將牆面研磨至具有足夠的平整度之後，才會開始對牆面進行後續的油漆工程。
就習用磨牆機的結構來說，主要是藉由圓形磨盤在前後左右方向的持續震動來對牆面達到研磨效果，但是當施工人員將圓形磨盤移動至靠近牆角的位置時，圓形磨盤很容易與其他相鄰之牆面產生碰撞，如此不但可能會對圓形磨盤的結構造成損壞，同時也會連帶影響對各個牆面的研磨均勻度。因此，習用磨牆機的結構確實有改良之必要性。
本創作之主要目的在於提供一種磨牆機之研磨機構，其能確實伸入牆角處進行研磨，並且在研磨過程中能有效避免與其他牆面之間發生碰撞而損壞。
為了達成上述主要目的，本創作之研磨機構包含有一固定座、一矩形磨盤、一活動板，以及一傳動軸。該固定座具有一矩形凹槽；該矩形磨盤位於該固定座之矩形凹槽內，而且， 該矩形磨盤之面積小於該矩形凹槽之面積；該活動板固定於該矩形磨盤之一側面且具有一傳動槽，該傳動槽之延伸方向實質上平行於該矩形磨盤之長度方向；該傳動軸可轉動地設於該固定座內且具有一偏心軸部，該偏心軸部嵌設於該活動板之傳動槽內。
藉由上述設計，當該傳動軸在轉動時，該傳動軸之偏心軸部會透過推動該活動板之傳動槽的槽壁而迫使該活動板沿著該傳動槽之延伸方向來回移動，如此即能同步驅動該矩形磨盤於該矩形凹槽內產生前後方向的震動。
10‧‧‧磨牆機
12‧‧‧支撐桿
14‧‧‧雙向活動接頭
16‧‧‧吸塵管
18‧‧‧研磨墊
20‧‧‧研磨機構
30‧‧‧固定座
32‧‧‧護蓋
322‧‧‧套接部
324‧‧‧矩形凹槽
326‧‧‧鏤空槽
34‧‧‧座體
342‧‧‧矩形環壁
36‧‧‧第一固定件
40‧‧‧矩形磨盤
42‧‧‧穿孔
50‧‧‧活動板
52‧‧‧第二固定件
54‧‧‧滾輪
56‧‧‧傳動槽
58‧‧‧弧形凹部
60‧‧‧傳動軸
62‧‧‧第一軸件
622‧‧‧矩形軸部
624‧‧‧驅動孔
64‧‧‧第二軸件
642‧‧‧矩形軸孔
644‧‧‧偏心軸部
66‧‧‧第一軸承
68‧‧‧第二軸承
第1圖為本創作之立體組合圖。
第2圖為本創作之立體分解圖。
第3圖為本創作之組合剖視圖。
第4圖為本創作之局部底視圖，主要顯示活動板尚未移動之狀態。
第5圖類同於第4圖，主要顯示活動板往後移動之狀態。
第6圖類同於第4圖，主要顯示活動板往前移動之狀態。
第7圖類同於第1圖，主要顯示本創作之另一種使用狀態的立體圖。
請參閱第1圖，圖中所示之磨牆機10包含有一支撐桿12，支撐桿12之前端設有一雙向活動接頭14，此外，支撐桿12同時與一吸塵管16作連接。請再參閱第2及3圖，本創作之研磨機構20包含有一固定座30、一矩形磨盤40、一活動板50， 以及一傳動軸60。
固定座30具有一護蓋32及一座體34。護蓋32之頂面具有供吸塵管16套接之一套接部322，護蓋32之底面具有一矩形凹槽324，此外，護蓋32具有一鏤空槽326，鏤空槽326貫穿護蓋32之頂、底兩面而與矩形凹槽324相互連通。座體34固定於雙向活動接頭14內且藉由四根第一固定件36(如圖所示之螺絲)鎖設於護蓋32之頂面，在安裝完成之後會將護蓋32之鏤空槽326遮蔽住，再者，座體34之底面具有一矩形環壁342，矩形環壁342嵌設於鏤空槽326內且貼抵於鏤空槽326之槽壁。
矩形磨盤40具有多數個呈矩陣排列之穿孔42，在安裝時，矩形磨盤40容置於護蓋32之矩形凹槽324內且具有小於矩形凹槽324之面積(如第3圖所示)，使得矩形磨盤40能夠在矩形凹槽324內移動。此外，矩形磨盤40之底面以黏著方式與一研磨墊18作固定。
如第2至4圖所示，活動板50藉由四根第二固定件52(如圖所示之螺絲)鎖設於矩形磨盤40之頂面，在安裝完成之後會被座體34之矩形環壁342所圍繞著，各第二固定件52套設有一滾輪54，各滾輪54能藉由活動板50之移動而抵接於矩形環壁342。此外，活動板50具有一貫穿頂、底兩面之傳動槽56，傳動槽56之延伸方向實質上平行於矩形磨盤40之長度方向，而且，傳動槽56之槽壁設有二呈鏡射對稱之弧形凹部58。
傳動軸60具有一第一軸件62及一第二軸件64，第一、第二軸件62、64分別藉由一第一軸承66及一第二軸承68而可轉動地設於固定座30之座體34內。第一軸件62之底端具 有一矩形軸部622，第二軸件64之頂端具有一矩形軸孔642，第二軸件64之矩形軸孔642供第一軸件62之矩形軸部622卡接，使得第一、第二軸件62、64連接在一起而能同步轉動，此外，第一軸件62之頂端具有一驅動孔624，驅動孔624供一鋼索(圖中未示)穿設固定，第二軸件64之底端具有一偏心軸部644，偏心軸部644經由護蓋32之鏤空槽326嵌設於活動板50之傳動槽56內且伸入矩形磨盤40之其中一個穿孔42內。
由上述可知，當鋼索受到一馬達(圖中未示)之驅動而帶動傳動軸60轉動時，傳動軸60之偏心軸部644會先推頂活動板50之傳動槽56的其中一個弧形凹部58，如第5圖所示，迫使活動板50沿著傳動槽56之長度方向往後移動(亦即朝圖面之左方移動)，接著當傳動軸60之偏心軸部644推頂活動板50之傳動槽56的另外一個弧形凹部58時，如第6圖所示，活動板50會沿著傳動槽56之長度方向往前移動(亦即朝圖面之右方移動)，由此可知，在傳動軸60持續轉動之下會同步帶動活動板50前後來回移動，此時的活動板50即可帶動與其相連接之矩形磨盤40在矩形凹槽324內產生前後方向的震動，讓黏固在矩形磨盤40之研磨墊18對牆面進行研磨處理。
然而在此需要補充說明的是，在傳動軸60之偏心軸部644驅動活動板50前後移動的過程中，該些滾輪54當中會有一部分與座體34之矩形環壁342產生些微的碰觸，一方面用來確保活動板50只能前後移動而無法左右移動，亦即限制活動板50的移動方向，另一方面讓活動板50藉由滾輪54的滾動來提升移動的順暢性。
綜上所陳，本創作之研磨機構20所使用之矩形磨盤40不會如習知圓形磨盤有形狀上的限制而能確實伸入牆角處進行研磨，同時在研磨過程中透過傳動軸60之偏心軸部644與活動板50之傳動槽56之間的卡接關係，使矩形磨盤40能夠隨著活動板50作前後方向的震動，如此即能有效降低矩形磨盤40在研磨過程中與其他牆面之間發生碰撞的機會，以達到本創作之目的。除此之外，本創作之研磨機構20具有不同的使用方式，如第7圖所示，例如可以將固定座30連同矩形磨盤40及活動板50以傳動軸60為軸心轉動90度的方式進行安裝，使矩形磨盤40能夠帶動研磨墊18作左右方向的震動，以滿足不同的使用需求。
14‧‧‧雙向活動接頭
16‧‧‧吸塵管
18‧‧‧研磨墊
20‧‧‧研磨機構
32‧‧‧護蓋
322‧‧‧套接部
324‧‧‧矩形凹槽
326‧‧‧鏤空槽
34‧‧‧座體
342‧‧‧矩形環壁
36‧‧‧第一固定件
40‧‧‧矩形磨盤
42‧‧‧穿孔
50‧‧‧活動板
52‧‧‧第二固定件
54‧‧‧滾輪
56‧‧‧傳動槽
58‧‧‧弧形凹部
62‧‧‧第一軸件
622‧‧‧矩形軸部
624‧‧‧驅動孔
64‧‧‧第二軸件
642‧‧‧矩形軸孔
644‧‧‧偏心軸部
66‧‧‧第一軸承

Claims (7)

  1. 一種磨牆機之研磨機構，包含有：一固定座，具有一矩形凹槽；一矩形磨盤，設於該固定座之矩形凹槽內，該矩形磨盤之面積小於該矩形凹槽之面積；一活動板，固定於該矩形磨盤之一側面且具有一傳動槽，該傳動槽之延伸方向實質上平行於該矩形磨盤之長度方向；以及一傳動軸，可轉動地設於該固定座內且具有一偏心軸部，該偏心軸部嵌設於該活動板之傳動槽內。
  2. 如請求項1所述之磨牆機之研磨機構，其中該活動板之傳動槽的槽壁設有二呈鏡射對稱之弧形凹部。
  3. 如請求項1所述之磨牆機之研磨機構，其中該固定座具有一護蓋及一座體，該護蓋具有一連通該矩形凹槽之鏤空槽，該座體固定於該護蓋之一側面且遮蔽住該鏤空槽；該傳動軸可轉動地設於該座體內且該傳動軸之偏心軸部經由該護蓋之鏤空槽嵌設於該活動板之傳動槽內。
  4. 如請求項3所述之磨牆機之研磨機構，其中該固定座之座體具有一矩形環壁，該矩形環壁貼抵於該護蓋之鏤空槽的槽壁且圍繞在該活動板之周圍。
  5. 如請求項4所述之磨牆機之研磨機構，其中該活動板藉由至少二固定件固定於該矩形磨盤，各該固定件套設有一滾輪，各該滾輪能藉由該活動板之移動而碰觸該座體之矩形環壁。
  6. 如請求項1所述之磨牆機之研磨機構，其中該傳動軸具有一第一軸件及一第二軸件，該第一軸件之一端具有一矩形軸部，該第二軸件之一端具有一矩形軸孔，該矩形軸孔供該第一軸件之矩形軸部卡接，該第二軸件之另一端具有該偏心軸部。
  7. 如請求項1所述之磨牆機之研磨機構，其中該矩形磨盤具有多數個穿孔，該傳動軸之偏心軸部伸入其中一該穿孔內。
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