TWM470739U - 自動扣合的工具盒 - Google Patents

Description

自動扣合的工具盒

本新型涉及一種　工具盒，尤指一種自動扣合的工具盒。

現有的工具盒包括兩相連的本體，兩本體可相對翻開或合起，當兩本體合起時，係另以兩扣合裝置將兩本體相扣合，以避免該工具盒在攜帶時分開而造成放在內部的手工具掉出。

然而，現有的工具盒的扣合裝置欲扣合時，使用者需將扣合裝置對準後扣上，無法在兩本體相合上後自動扣合，故使用上略為不便。

為解決現有工具盒的扣合裝置使用上較為不便的不足及限制，本新型的主要目的在於提出一種自動扣合的工具盒，解決現有工具盒無法自動扣合的缺點。

本新型解決技術問題所提出的自動扣合的工具盒，包括：　　一盒本體，包括兩相連接的本體，在其中一本體遠離兩本體連接處的側面凹設一扣件槽，該扣件槽朝向另一本體的一端形成一扣件槽開口，於各扣件槽遠離另一本體的一端凹設一勾扣凹部，在該扣件槽內面接鄰該扣件槽開口處凹設一傾斜狀的推抵面，又在另一本體對應該扣件槽的側面凹設一安裝槽；以及　　一扣具，其裝設在該安裝槽，且包括一基座、一扣合座、一扣件、一扭力彈簧以及一扭力彈簧抵靠件，其中，該基座裝設於本體，該扣件可樞轉的裝設在該基座且包括一勾扣部、一扭力彈簧槽以及一套設栓，該勾扣部選擇性地勾設在該勾扣凹部，該扭力彈簧槽凹設在該扣件的一側，該套設栓凸設在該扣件且鄰近該扭力彈簧槽，該扭力彈簧套設於該套設栓且其中一端穿入該扭力彈簧槽內，該扭力彈簧抵靠件設置於該基座且抵靠在該扭力彈簧遠離該扭力彈簧槽的一端。

進一步，本新型在所述安裝槽凸設一安裝塊，在各安裝塊的相反兩側凹設兩長條形的凹槽；所述扣具進一步包括兩固定栓，兩固定栓橫向地裝設在所述基座，且兩固定栓卡制在該安裝塊的兩凹槽定位。

進一步，本新型所述扣具包括一扣件固定片，其裝設在所述基座且抵靠於所述扣件。

本新型的技術手段可獲得的功效增進在於：當該工具盒使用完畢要合起，使其中一本體上的扣件槽逐漸接近另一本體上的基座時，扣件的勾扣部可被扣件槽的推抵面向外推開，當扣件的勾扣部沿扣件槽的內面滑動至勾扣凹部時，此時扭力彈簧的彈力會使該扣件的勾扣部自動勾扣於該勾扣凹部，使該盒本體順利蓋上，使用過程中不需要額外按壓扣件，相當方便。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

本新型提出的自動扣合的工具盒的較佳實施例請參閱圖1至圖4所示，該自動扣合的工具盒包括一盒本體1以及兩扣具2。

請參閱圖1及圖2所示，該盒本體1包括兩相連接的本體10、兩安裝槽11、兩安裝塊12以及兩扣件槽13，其中，兩本體10可相對合或相對打開，兩安裝槽11係間隔地凹設在其中一本體10遠離兩本體10連接處的側面，兩安裝塊12分別凸設在各安裝槽11內，且每一安裝塊12的相反兩側凹設兩長條形的凹槽121，各扣件槽13凹設在另一本體10對應各安裝槽11的側面，各扣件槽13是長條形並且具有兩端，於各扣件槽13朝向各安裝槽11的一端形成一扣件槽開口131，各扣件槽開口131與各安裝槽11相通，於各扣件槽13遠離各安裝槽11的一端凹設一勾扣凹部132，在各扣件槽13內面接鄰扣件槽開口131處凹設一傾斜狀的推抵面133。

請參閱圖2至圖4所示，兩扣具2分別裝設在各安裝槽11內，且各包括一基座20、一扣件22、一扣件固定片23、兩固定栓24、一扭力彈簧25以及一扭力彈簧抵靠件26，其中，該基座20裝設在該相對應的安裝槽11內且設有一扣件開口201，該扣件開口201貫穿該基座20，該扣件22裝設在該扣件開口201與各扣件槽13內，且包括一勾扣部221、一扭力彈簧槽222以及一套設栓223，其中，該勾扣部221呈倒勾狀且設在該扣件22的一端，且選擇性地勾設在各扣件槽13的勾扣凹部132，該扭力彈簧槽222凹設在該扣件22的一側，該套設栓223凸設在該扣件22且鄰近該扭力彈簧槽222。

該扣件固定片23裝設在該基座20且抵靠於該扣件22，以定位該扣件22使該扣件22不易脫離該基座20，兩固定栓24兩兩橫向地裝設在該基座20並卡制在各安裝塊12的兩凹槽121以固定該基座20，該扭力彈簧25套設於該套設栓223且其中一端穿入該扭力彈簧槽222內，該扭力彈簧抵靠件26設置於該基座20且抵靠在該扭力彈簧25遠離該扭力彈簧槽222的一端。

請參閱圖5所示，使用時，係先壓入該扣件22使該勾扣部221離開該勾扣凹部132，此時使用者可將兩本體10分開，此時，該扣件22係相對該基座20呈傾斜狀，而該勾扣部221係抵靠在該扣件槽13。

請參閱圖6所示，當使用者將兩本體10分開後，該扭力彈簧25的彈力會使該扣件22復位，而當該工具盒使用完畢要再合起時，該推抵面133會先抵到該勾扣部221並順勢將該扣件22往外推，使該勾扣部221再度抵靠在該扣件槽13，接著該盒本體1逐漸蓋上，直至該勾扣部221移動至該勾扣凹部132時，該扭力彈簧25的彈力會使該扣件22再度勾扣於勾扣凹部132，該盒本體1便可順利蓋上定位。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。

1‧‧‧盒本體
10‧‧‧本體
11‧‧‧安裝槽
12‧‧‧安裝塊
121‧‧‧凹槽
13‧‧‧扣件槽
131‧‧‧扣件槽開口
132‧‧‧勾扣凹部
133‧‧‧推抵面
2‧‧‧扣具
20‧‧‧基座
201‧‧‧扣件開口
22‧‧‧扣件
221‧‧‧勾扣部
222‧‧‧扭力彈簧槽
223‧‧‧套設栓
23‧‧‧扣件固定片
24‧‧‧固定栓
25‧‧‧扭力彈簧
26‧‧‧扭力彈簧抵靠件

圖1是本新型較佳實施例的立體外觀圖。圖2是本新型較佳實施例的局部放大立體分解圖。圖3是本新型較佳實施例的部分元件立體分解圖。圖4是沿圖1的4-4剖面線的剖面側視圖。圖5是本新型使用狀態示意圖。圖6是本新型使用狀態示意圖。

1‧‧‧盒本體

10‧‧‧本體

2‧‧‧扣具

Claims (3)

1. 一種自動扣合的工具盒，包括：　　一盒本體，包括兩相連接的本體，在其中一本體遠離兩本體連接處的側面凹設一扣件槽，該扣件槽朝向另一本體的一端形成一扣件槽開口，於各扣件槽遠離另一本體的一端凹設一勾扣凹部，在該扣件槽內面接鄰該扣件槽開口處凹設一傾斜狀的推抵面，又在另一本體對應該扣件槽的側面凹設一安裝槽；以及　　一扣具，其裝設在該安裝槽，且包括一基座、一扣合座、一扣件、一扭力彈簧以及一扭力彈簧抵靠件，其中，該基座裝設於本體，該扣件可樞轉的裝設在該基座且包括一勾扣部、一扭力彈簧槽以及一套設栓，該勾扣部選擇性地勾設在該勾扣凹部，該扭力彈簧槽凹設在該扣件的一側，該套設栓凸設在該扣件且鄰近該扭力彈簧槽，該扭力彈簧套設於該套設栓且其中一端穿入該扭力彈簧槽內，該扭力彈簧抵靠件設置於該基座且抵靠在該扭力彈簧遠離該扭力彈簧槽的一端。
2. 如請求項1所述之自動扣合的工具盒，其中在所述安裝槽凸設一安裝塊，在各安裝塊的相反兩側凹設兩長條形的凹槽；所述扣具進一步包括兩固定栓，兩固定栓橫向地裝設在所述基座，且兩固定栓卡制在該安裝塊的兩凹槽定位。
3. 如請求項1或2所述之自動扣合的工具盒，其中所述扣具進一步包括一扣件固定片，其裝設在所述基座且抵靠於所述扣件。