TWM469175U - 鉚壓模具結構 - Google Patents

Description

鉚壓模具結構

本創作是有關於一種鉚壓模具結構，特別是有關於一種具有自動導引鉚壓孔或鉚壓衝頭功能之鉚壓模具結構。

一般來說，傳統之鉚壓模具大致上是由一鉚壓衝頭以及具有一鉚壓孔之一夾具所構成。當兩物件必須被鉚合成一體時，該兩物件會先稍加結合，而後被放入至夾具之鉚壓孔之中。接著，鉚壓衝頭會對準夾具之鉚壓孔而朝兩物件進行衝壓動作，因而可將兩物件緊密地鉚合成一體。

然而，在傳統之鉚壓模具之中，由於製造或組裝公差的存在，鉚壓衝頭往往會無法完全對準夾具之鉚壓孔。因此，當鉚壓衝頭朝夾具之鉚壓孔而對兩物件進行鉚壓動作時，兩物件之間的鉚合精度通常會不佳，甚至還可能會造成鉚壓衝頭及/或夾具之損壞或壽命縮短。

有鑑於此，本創作之目的是要提供一種鉚壓模具結構，其可藉由一鉚壓衝頭與一浮動之夾具之配合而改善物件間的鉚合精度。

本創作基本上採用如下所詳述之特徵以為了要解決上述之問題。也就是說，本創作包括一模座，具有一夾具安裝孔； 一夾具，係以浮動之方式安裝於該模座之該夾具安裝孔之中，並且具有一鉚壓孔，其中，該夾具之口徑係小於該夾具安裝孔之口徑；複數個彈性元件，分別連接於該模座與該夾具之間；以及一鉚壓衝頭，校直於該夾具之該鉚壓孔，並且係往復移動於該夾具之該鉚壓孔之中。

同時，根據本創作之鉚壓模具結構，該等彈性元件係以放射狀之方式連接於該模座與該夾具之間。

又在本創作中，該等彈性元件係以等角度間隔之方式連接於該模座與該夾具之間。

又在本創作中，該等彈性元件係為螺旋彈簧。

又在本創作中，該鉚壓模具結構更包括一鉚壓衝頭固持座，係用以固持該鉚壓衝頭。

為使本創作之上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例並配合所附圖式做詳細說明。

100‧‧‧鉚壓模具結構

110‧‧‧模座

111‧‧‧夾具安裝孔

112‧‧‧連接銷

120‧‧‧夾具

121‧‧‧鉚壓孔

130‧‧‧彈性元件

140‧‧‧鉚壓衝頭固持座

150‧‧‧鉚壓衝頭

151‧‧‧錐形部

R‧‧‧油門轉盤

R1‧‧‧段差部

T‧‧‧節流管

T1‧‧‧末端邊緣

第1A圖係顯示本創作之鉚壓模具結構之立體組合示意圖。

第1B圖係顯示本創作之鉚壓模具結構之立體分解示意圖。

第2圖係顯示本創作之鉚壓模具結構之部分構造之俯視示意圖。

第3圖係顯示一節流管與一油門轉盤進行初步結合之剖面示意圖。

第4圖係顯示本創作之鉚壓模具結構於一種運作狀態下之平面示意圖。

第5圖係顯示本創作之鉚壓模具結構於另一種運作狀態下之平面示意圖。

第6圖係顯示本創作之鉚壓模具結構於再一種運作狀態下之平面示意圖。

第7圖係顯示一節流管與一油門轉盤已完成鉚合之剖面示意圖。

茲配合圖式說明本創作之較佳實施例。

有關本創作之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本創作。

請參閱第1A圖及第1B圖，本實施例之鉚壓模具結構100主要包括有一模座110、一夾具120、複數個彈性元件130、一鉚壓衝頭固持座140及一鉚壓衝頭150。

如第1A圖、第1B圖及第2圖所示，模座110具有一夾具安裝孔111及複數個連接銷112。

夾具120是以浮動之方式安裝於模座110之夾具安裝孔111之中，並且夾具120具有一鉚壓孔121。在此，為了使夾具120能在夾具安裝孔111之中成為浮動狀態，夾具120之口徑乃是小於夾具安裝孔111之口徑。

複數個彈性元件130是分別連接於模座110與夾具120之間。更具體而言，每一個彈性元件130皆是連接於模座110 上之每一個連接銷112與夾具120之間，如此一來，夾具120便能被定位於夾具安裝孔111之中並且能在夾具安裝孔111之中成為浮動狀態。此外，值得注意的是，複數個彈性元件130是以放射狀之方式分別連接於模座110與夾具120之間。較佳的是，複數個彈性元件130是以等角度間隔之方式分別連接於模座110與夾具120之間。另外，在本實施例之中，複數個彈性元件130可以是螺旋彈簧之形式，但不以此為限。

如第1A圖及第1B圖所示，鉚壓衝頭150是被鉚壓衝頭固持座140所固持。在此，鉚壓衝頭150是校直(亦即，對準)於夾具120之鉚壓孔121，並且鉚壓衝頭150可以往復(上下)移動於夾具120之鉚壓孔121之中。

接下來將說明以鉚壓模具結構100鉚合兩物件之運作方式。

首先，如第3圖所示，以下將舉一節流管T鉚合於一油門轉盤R為例進行說明。在此，油門轉盤R乃是預先螺合鎖附於節流管T之上。

接著，如第4圖所示，將含有油門轉盤R之節流管T置入夾具120之鉚壓孔121之中。

接著，如第5圖及第6圖所示，使鉚壓衝頭150朝向夾具120下壓。此時，即使鉚壓衝頭150並未完全對準夾具120之鉚壓孔121或節流管T，但在夾具120之鉚壓孔121在與鉚壓衝頭150之一錐形部151接觸之後，夾具120便會開始在模座110上校正偏移而逐漸使其鉚壓孔121校直(對準)於鉚壓衝頭150。然後，如第7圖所示，節流管T之一末端邊緣T1會因鉚壓衝頭150之衝壓而發生變形 以及壓合於油門轉盤R之一段差部R1之上。

最後，將鉚壓衝頭150朝上退出於節流管T、油門轉盤R及夾具120。此時，油門轉盤R與節流管T之間的鉚合即已完成，而夾具120也會因複數個彈性元件130所提供之回復彈力而返回至其原始位置處。

如上所述，藉由使用本創作所揭露之具有自動導引鉚壓孔或鉚壓衝頭功能之鉚壓模具結構，物件間的鉚合精度可以被改善，以及鉚壓衝頭及/或夾具之使用壽命可以被延長。

雖然本創作已以較佳實施例揭露於上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此項技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧鉚壓模具結構

110‧‧‧模座

111‧‧‧夾具安裝孔

112‧‧‧連接銷

120‧‧‧夾具

121‧‧‧鉚壓孔

130‧‧‧彈性元件

140‧‧‧鉚壓衝頭固持座

150‧‧‧鉚壓衝頭

151‧‧‧錐形部

Claims (5)

1. 一種鉚壓模具結構，包括：一模座，具有一夾具安裝孔；一夾具，係以浮動之方式安裝於該模座之該夾具安裝孔之中，並且具有一鉚壓孔，其中，該夾具之口徑係小於該夾具安裝孔之口徑；複數個彈性元件，分別連接於該模座與該夾具之間；以及一鉚壓衝頭，校直於該夾具之該鉚壓孔，並且係往復移動於該夾具之該鉚壓孔之中。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鉚壓模具結構，其中，該等彈性元件係以放射狀之方式連接於該模座與該夾具之間。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鉚壓模具結構，其中，該等彈性元件係以等角度間隔之方式連接於該模座與該夾具之間。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鉚壓模具結構，其中，該等彈性元件係為螺旋彈簧。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鉚壓模具結構，更包括一鉚壓衝頭固持座，係固持該鉚壓衝頭。