TWM468376U - 可調整加工角度之壓克力拋光機 - Google Patents

Description

可調整加工角度之壓克力拋光機

　　本創作與壓克力拋光機有關，尤指一種可調整加工角度之壓克力拋光機。

　　按，習用之壓克力拋光機其切削刀具為固定式，若欲進行不同角度的拋光加工，則必須調整加工平台的傾斜角度。惟工件的尺寸若過大或過小，此種調整加工平台角度以改變切削角度的方式則顯得非常不便，甚至難以進行拋光作業。因此，較有效率的方式為設計一台可調整切削刀具之角度的拋光機，由刀具本身改變切削角度，而工件及工作平台則保持固定，如此可較為方便的進行拋光作業。

　　有鑑於此，故如何解決上述問題即為本創作所欲解決之首要課題，因此本案創作人乃經過不斷的苦思與試作後，才終於有本創作之產生。

　　本創作之主要目的在於解決上述的問題而提供一種可調整加工角度之壓克力拋光機，其可調整切削刀具的切削角度，以適於切削各種尺寸不同的工件。

　　為達前述之目的，本創作提供一種可調整加工角度之壓克力拋光機，其包括有：
　　一機台，該機台之頂面具有一工作平台，而該機台內形成有一容室，該容室於該工作平台上開設有一開口，又該開口之兩側分別設有一抵靠件，各抵靠件可分別受一設於該工作平面上的位置調整機構之調整而改變其位置；
　　一切削裝置，其設於該容室中，該切削裝置具有一馬達，該馬達一端連接有一用以對壓克力材料進行拋光之切削部，且該切削部以一傾斜角度自該容室中伸出該開口，其中該容室中設有一角度調整機構，而該切削裝置設於該角度調整機構上，俾供調整該切削部伸出該開口的傾斜角度。

　　而本創作之上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。當然本創作在某些另件或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例則於本說明書中予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

１‧‧‧機台
１１‧‧‧工作平台

１２‧‧‧容室
１３‧‧‧開口

１４‧‧‧抵靠件
１５‧‧‧限位滑座

１５１‧‧‧限位滑槽
１６‧‧‧第二固定架

２‧‧‧切削裝置
２１‧‧‧馬達

２２‧‧‧切削部
２３‧‧‧螺栓

２４‧‧‧固定套環
２５‧‧‧中間件

２６‧‧‧把手
３角‧‧‧度調整機構

３１‧‧‧調整板
３２‧‧‧弧形孔

３２Ａ、３２Ｂ‧‧‧弧形孔

３３‧‧‧墊圈
４‧‧‧位置調整機構

４１‧‧‧底座
４１１‧‧‧限位滑塊

４１２‧‧‧第二驅動螺桿
４２‧‧‧第一限位孔

４３‧‧‧螺栓
４４‧‧‧墊圈

４５‧‧‧固定座
４５１‧‧‧螺絲

４６‧‧‧滑槽
４７‧‧‧滑塊

４７１‧‧‧第二限位孔
４７２‧‧‧螺栓

４７３‧‧‧墊圈
４７４‧‧‧第一驅動螺桿

４７５‧‧‧第一固定架
５‧‧‧輸送裝置

５１‧‧‧馬達
５２‧‧‧滾輪

６‧‧‧工件

第１圖為本創作之立體示意圖

第２圖為本創作另一視角之立體示意圖

第３圖為本創作之俯視示意圖

第４、５圖為本創作角度調整裝置之動作狀態示意圖

第６、７圖為本創作位置調整裝置之動作狀態示意圖

第８圖為本創作位置調整機構之前視剖視示意圖

　　請參閱第１圖至第３圖，其為本創作所提供之可調整加工角度之壓克力拋光機，其包括有一機台１，該機台１之頂面具有一工作平台１１，該工作平台１１為一呈水平的固定式平台，而該機台１內具有一容室１２，該容室１２於該工作平台１１上開設有一開口１３。

　　承上，該容室１２中設有一切削裝置２，該切削裝置２具有一馬達２１，該馬達２１一端連接有一用以對壓克力材料進行拋光之切削部２２，且該切削部２２以一傾斜角度自該容室１２中伸出該工作平台１１之開口１３，而可藉以對置於該工作平台１１上之工件６切削拋光。而該容室１２中設有一角度調整機構３，該切削裝置２設於該角度調整機構３上，俾供調整該切削部２２伸出該開口１３的傾斜角度，其中請搭配參閱第３圖及第４圖，該角度調整機構３包括有一固設於該容室１２中工作平台１１底部之調整板３１，該調整板３１上貫設有弧形孔３２，於本實施例中，該調整板３１設有二個呈同心排列而曲率半徑不同的弧形孔３２Ａ、３２Ｂ，而該切削裝置２具有連接桿穿過該調整板３１之弧形孔３２，並可藉其連接桿沿該弧形孔３２進行弧形的位移；細言之，於本實施例中，該切削裝置２以兩固定套環２４套於馬達２１上，且該切削裝置２藉此二固定套環２４固定於一中間件２５上，而該中間件２５之另一側伸出數個連接桿，其中於本實施例中，該連接桿為螺栓２３，且分別穿過墊圈３３及該調整板３１之弧形孔３２，藉此該切削裝置２的位移則被限制於該弧形孔３２的範圍，當將該切削裝置２以一把手２６推動時，如第４、５圖所示，其螺栓２３沿該弧形孔３２進行弧形的位移，該切削裝置２的傾斜角度即產生改變，而藉此調整該切削部２２伸出該開口１３之傾斜角度，以對工件進行不同角度的切削加工。調整好所需的傾斜角度後，將螺栓２３旋緊以將該切削裝置２固定於該調整板３１上，即可固定該切削部２２的傾斜角度。

　　此外，在改變切削裝置２的切削角度後，可能會影響到切削的深度，因此還必須調整工件置放的位置以改變切削深度。據此，如第１圖至第３圖所示，該工作平台１１上於該開口１３之兩側分別設有一抵靠件１４，用於加工時供工件６抵靠、對齊之用，而各抵靠件１４可分別受一設於該工作平台１１上的位置調整機構４之調整而改變其位置。細言之，該位置調整機構４如第８圖所示，其包括有一固設於該工作平台１１上之限位滑座１５，該限位滑座１５頂部設有至少一個限位滑槽１５１，而該限位滑座１５上疊設有一可移動的底座４１，該底座４１之底部具有對應伸設於該限位滑槽１５１中之限位滑塊４１１，俾使該底座４１可以其限位滑塊４１１於該限位滑座１５上沿該限位滑槽１５１移動；而如第１圖至第３圖所示，該底座４１兩側分別設有一長形之第一限位孔４２，並以一第一定位桿穿設於該第一限位孔４２中，於本實施例中，該第一定位桿為一螺栓４３，其向下穿過一墊圈４４及該第一限位孔４２而鎖入迫緊於該限位滑座１５上，令該底座４１可於其第一限位孔４２的範圍內進行有限制的位移，並於調整好位置後，將該螺栓４３旋緊，則可藉該墊圈４４向下緊抵該底座４１，以固定該底座４１於該限位滑座１５上的位置。

　　接著，該底座４１上位於該開口１３之兩側分別設有一固定座４５，該固定座４５以螺絲４５１鎖固於該底座４１上，而各固定座４５上具有一滑槽４６，且各固定座４５上分別設有一可沿其滑槽４６滑移的滑塊４７，而該抵靠件１４則分別固設於各滑塊４７之前端，並可隨滑塊４７之位移改變位置，俾使工件６抵靠在不同的抵靠位置上時，可改變工件受切削的深度。再者，各滑塊４７設有一沿其滑移方向延伸之第二限位孔４７１，且以一第二定位桿穿設於該第二限位孔４７１中，於本實施例中，該第二定位桿為一螺栓４７２，其向下穿過一墊圈４７３及該第二限位孔４７１而抵於該固定座４５上，令該滑塊４７可於其第二限位孔４７１的範圍內進行有限制的位移，並於調整好位置後，將該螺栓４７２旋緊，則可藉該墊圈４７３向下緊抵該滑塊４７，以固定該滑塊４７於該固定座４５上的位置，連帶地固定該抵靠件１４於該工作平台１１上的位置。

　　藉由上述各結構之配置，可令該位置調整機構４調整改變該抵靠件１４的位置，以用於調整工件的切削深度，其中該工作平台１１上之二抵靠件１４可透過滑塊４７於滑槽４６上移動而個別調整位置，亦可透過底座４１於限位滑座１５上移動而同步調整位置，俾供依不同的使用需求而可以上述任一方式調整抵靠件１４的位置。又該滑塊４７及該底座４１之移動手段是以螺桿控制，細言之，如第６圖所示，該滑塊４７上螺設有一第一驅動螺桿４７４，該第一驅動螺桿４７４另一端螺設於一固定於該工作平台１１上之第一固定架４７５上，則當旋動該第一驅動螺桿４７４時，可藉由該第一驅動螺桿４７４帶動該滑塊４７產生沿其軸向的位移，達到個別調整各滑塊４７所對應之抵靠件１４位置的功效；此外如第７圖所示，該底座４１上亦螺設有一第二驅動螺桿４１２，且其另一端螺設於一固定於該工作平台１１上之第二固定架１６上，則當旋動該第二驅動螺桿４１２時，可藉由該第二驅動螺桿４１２帶動該底座４１產生沿其軸向的位移，達到同步調整所有抵靠件１４位置的功效。

　　此外，該機台１更設有一輸送裝置５，用以輸送置於該工作平台１１上之待加工工件６，如第１、２圖所示，該輸送裝置５具有至少一個受馬達５１驅動轉動之滾輪５２，並藉滾輪５２向下接觸工件６，利用滾輪５２與工件６間的摩擦力，輸送工件６前進而通過該切削裝置２進行拋光切削，藉以達到自動化的製程，且可控制輸送的速度，以符各種拋光品質的要求。

　　以上所述實施例之揭示乃用以說明本創作，並非用以限制本創作，故數量之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

1‧‧‧機台

11‧‧‧工作平台

12‧‧‧容室

13‧‧‧開口

14‧‧‧抵靠件

15‧‧‧限位滑座

16‧‧‧第二固定架

2‧‧‧切削裝置

22‧‧‧切削部

4‧‧‧位置調整機構

41‧‧‧底座

412‧‧‧第二驅動螺桿

42‧‧‧第一限位孔

43‧‧‧螺栓

44‧‧‧墊圈

45‧‧‧固定座

47‧‧‧滑塊

471‧‧‧第二限位孔

472‧‧‧螺栓

473‧‧‧墊圈

474‧‧‧第一驅動螺桿

475‧‧‧第一固定架

5‧‧‧輸送裝置

51‧‧‧馬達

52‧‧‧滾輪

6‧‧‧工件

Claims (8)

1. 一種可調整加工角度之壓克力拋光機，其包括有：
   　　一機台，該機台之頂面具有一工作平台，而該機台內形成有一容室，該容室於該工作平台上開設有一開口，又該開口之兩側分別設有一抵靠件，各抵靠件可分別受一設於該工作平台上的位置調整機構之調整而改變其位置；
   　　一切削裝置，其設於該容室中，該切削裝置具有一馬達，該馬達一端連接有一用以對壓克力材料進行拋光之切削部，且該切削部以一傾斜角度自該容室中伸出該開口，其中該容室中設有一角度調整機構，而該切削裝置設於該角度調整機構上，俾供調整該切削部伸出該開口的傾斜角度。
2. 依申請專利範圍第１項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該角度調整機構包括有一固設於該容室中之調整板，該調整板上貫設有弧形孔，該切削裝置具有連接桿穿過該調整板之弧形孔，而該切削裝置可藉其連接桿沿該弧形孔進行弧形的位移，用以調整該切削部伸出該開口的傾斜角度，調整後並以螺帽鎖設於該連接桿，以將該切削裝置固定於該調整板上。
3. 依申請專利範圍第２項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該調整板上貫設有二個呈同心排列而曲率半徑不同的弧形孔。
4. 依申請專利範圍第１項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該位置調整機構具有一可移動的底座，該底座兩側分別設有一長形之第一限位孔，且以一第一定位桿穿設於該第一限位孔中，令該底座進行有限制的位移，並於調整後固定該底座的位置；其中於該底座上位於該開口之兩側分別設有一固定座，各固定座上設有一滑槽，各固定座上分別設有一可沿其滑槽滑移的滑塊，而該抵靠件分別固設於各滑塊之前端，可隨滑塊之位移改變位置；又各滑塊設有一沿其滑移方向延伸之第二限位孔，且以一第二定位桿穿設於該第二限位孔中，令該滑塊進行有限制的位移，並於調整後固定該滑塊的位置。
5. 依申請專利範圍第４項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該底座可滑動地設於一限位滑座上，該限位滑座固設於該工作平台上且具有至少一個限位滑槽，而該底座具有對應伸設於該限位滑槽中之限位滑塊，俾供該底座可以其限位滑塊於該限位滑座上沿該限位滑槽移動，而帶動該二抵靠件同步位移。
6. 依申請專利範圍第５項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該工作平台上固設有一固定架，該固定架上螺設有一螺桿且螺接至該底座，藉由旋轉該螺桿而可控制該底座產生位移。
7. 依申請專利範圍第１項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該機台設有一輸送裝置，用以輸送置於該工作平台上之待加工工件。
8. 依申請專利範圍第７項所述之可調整加工角度之壓克力拋光機，其中，該輸送裝置具有至少一個受馬達驅動轉動之滾輪，並藉滾輪接觸工件以輸送工件前進。