TWM463253U - 連續式捲對捲材料之接合裝置 - Google Patents

Description

連續式捲對捲材料之接合裝置

本創作係有關一種連續式捲對捲材料之接合裝置，尤指可使捲狀物製造設備得以順暢的將舊料及備料予以接合，提高產能效率之接合裝置。

在傳統技術上，一般捲狀物製造設備(如塗佈線)於生產過程中，係將整捲的材料(如塑膠皮膜)經由製程處理(如上膠)後，再將其捲繞為成捲之成品(如膠帶)。惟當生產過程中的舊料將用罄時，需先將捲狀物製造設備予以停機後，將舊料A與備料B的邊緣藉由黏著材料C或其他方式接合，如第1圖所示。此種傳統的材料接合方式，其程序較為耗工費時，再者，由於使用黏著材料C的接合方式，會造成接合處品質不良，例如接合處厚度增加及邊緣翹起，導致內含接合處之成品無法作為正常產品，因此產能效率低，殊不理想。

有鑑於此，創作者經不斷研究、實驗，遂改良一種連續式捲對捲材料之接合裝置，使塗佈線等捲狀物製造設備之舊料與備料的接合更為方便且更具效率，使用該接合裝置可使接合後產品品質提升，使內含接合處之成品亦可歸為正常產品，具有產業上利用價值。

本創作係有關一種連續式捲對捲材料之接合裝置，尤指可使捲狀物製造設備得以順暢的將舊料及備料予以接合，提高產能效率之接合裝置。

本創作係一種連續式捲對捲材料之接合裝置，係設有一機 台，該機台包括第一吸附結構、第一裁切結構、第二吸附結構、第二裁切結構、高週波熔接機，以及驅動件，俾用於製造捲狀物時，將舊料與備料予以接合。先以第一裁切結構將備料裁切後，藉由第一吸附結構把裁切後備料移至預備接合位置待命，當舊料即將用罄時，以第二裁切結構將舊料裁切，並藉由第二吸附結構把裁切後舊料移至定位，之後以高週波熔接機將裁切後舊料及裁切後備料予以接合，由於接合處品質良好且無留邊，使得含有該接合處之產品仍能做為正常產品銷售，提高了產能效率。

本創作之第一吸附結構、第二吸附結構可使用吸附箱、吸盤或機械手臂(robot arm)，其驅動可使用驅動件，例如氣壓缸、油壓缸或馬達來執行。

本創作之第一裁切結構、第二裁切結構可使用驅動件，例如氣壓缸、油壓缸或馬達來移動裁切工具，例如刀片、圓刀、切刀片、切刀輪或熔切刀，必要時，可使用第一壓制結構及第二壓制結構，該等壓制結構可使用壓制片，其可利用氣壓缸、油壓缸或馬達予以驅動運作。

本創作之舊料與備料，係指塑膠皮膜，例如聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，簡稱PVC)或非結晶性聚對苯二甲酸二醇酯(Glycol-Polyethylene Terephthalate，簡稱PETG)。

本創作之舊料與備料的接合，除了可使用高週波熔接機外，亦可使用超音波熔接機或電熱熔接機為之，該等熔接機可由市面上購得。

茲將本創作之連續式捲對捲材料之接合裝置運用於塗佈線之實施方式說明如下：

請參閱第2圖、第3圖、第4圖及第5圖，該接合裝置設 有一機台100，於機台100設有第一吸附結構1、第一裁切結構2，第二吸附結構3、第二裁切結構4，第一壓制結構5、第二壓制結構6、高週波熔接機8及氣壓缸71、72、73、74、75、76、77。

本創作之第一吸附結構1，係設有一長狀之吸附箱11，於吸附箱11設有複數間隔排列之吸附孔111，使該吸附箱11連接於鼓風機，藉由鼓風機的運作透過吸附孔111產生吸力，其驅動使用氣壓缸73來執行(參照第4圖及第5圖)。

本創作之第一裁切結構2連接於氣壓缸72，藉由氣壓缸的運作來驅動刀片22裁切備料B(參照第5圖及第7圖)。

本創作之第二吸附結構吸附裝置3，係設有一長狀之吸附箱31，於吸附箱31設有複數間隔排列之吸附孔311，使該吸附箱31連接於鼓風機，藉由鼓風機的運作透過吸附孔311產生吸力，其驅動使用氣壓缸71與77來執行(參照第4圖、第5圖、第6圖及第8圖)。

本創作之第二裁切結構4連接於氣壓缸74，藉由氣壓缸的運作來驅動刀片42裁切舊料A(參照第4圖及第8圖)。

使用本創作之連續式捲對捲材料之接合裝置，先以第一裁切結構2將備料B予以裁切，藉由第一吸附結構1把裁切後備料B移至預備接合位置待命，裁切前，使用第一壓制結構5，藉由氣壓缸76驅動壓制片51將備料B壓住定位，以待裁切(參閱第4圖及第5圖)。

當舊料A即將用罄時，以第二裁切結構4將舊料A予以裁切，藉由第二吸附結構3把裁切後料A移至定位，裁切前，使用第二壓制結構6，藉由氣壓缸75驅動壓制片61將舊料A壓住定位，以待裁切(參閱第4圖、第5圖及第9圖)。

其後，藉由高週波熔接機8將裁切後舊料A及裁切後備料B予以接合。

使用傳統技術進行接合時，在舊料長度1828米的情況 下，每55捲成品中會有1捲含有接合處無法做為正常產品。使用本創作連續式捲對捲材料之接合裝置進行接合，則無上述無法做為正常產品的情況產生。換言之，產能效率提升了1.8%，由此可見，本創作連續式捲對捲材料之接合裝置具有產業上利用價值。

本創作除了可應用於前述之塗佈線外，一般之捲狀物於製程中，需要捲對捲材料接合時亦可適用。

前述實施例，僅為說明本創作之較佳實施方式，而非限制本創作之範圍，凡經由些微修飾或變更者，仍不失本創作之要義所在，亦不脫本創作之精神範疇。

綜上所述，本創作之連續式捲對捲材料之接合裝置，使用於例如塗佈線之捲狀物製造設備，可在不中斷生產過程中，得以順暢地使舊料及備料予以接合，提高產能效率，具有產業上利用價值，其合乎新穎性及創作性等新型專利要件，爰依法提出新型專利之申請，祈 鈞局予以審查，早日賜准專利，至感德便。

1‧‧‧第一吸附結構

11‧‧‧吸附箱

111‧‧‧吸附孔

2‧‧‧第一裁切結構

22‧‧‧刀片

3‧‧‧第二吸附結構

31‧‧‧吸附箱

311‧‧‧吸附孔

4‧‧‧第二裁切結構

42‧‧‧刀片

5‧‧‧第一壓制結構

51‧‧‧壓制片

6‧‧‧第二壓制結構

61‧‧‧壓制片

71、72、73、74、75、76、77‧‧‧氣壓缸

8‧‧‧高週波熔接機

100‧‧‧機台

A‧‧‧舊料、裁切後舊料

B‧‧‧備料、裁切後備料

C‧‧‧黏著材料

第1圖為習知塗佈線之舊料與備料之接合示意圖。

第2圖為本創作之後視立體圖。

第3圖為本創作之前視立體圖。

第4圖為本創作之側視平面圖。

第5圖為本創作之俯視平面圖。

第6圖係本創作之第2吸附結構之立體圖。

第7圖係本創作之第1裁切結構之側視平面圖。

第8圖係本創作之第2裁切結構之側視平面圖。

第9圖係本創作之第2壓制結構之側視及前視平面圖。

1‧‧‧第一吸附結構

2‧‧‧第一裁切結構

3‧‧‧第二吸附結構

4‧‧‧第二裁切結構

5‧‧‧第一壓制結構

6‧‧‧第二壓制結構

71、72、73、74、77‧‧‧氣壓缸

8‧‧‧高週波熔接機

100‧‧‧機台

A‧‧‧舊料、裁切後舊料

B‧‧‧備料、裁切後備料

Claims (12)

1. 一種連續式捲對捲材料之接合裝置，係設有一機台，該機台包括第一吸附結構、第一裁切結構、第二吸附結構、第二裁切結構、高週波熔接機，以及驅動件，其中：該第一吸附結構，係供將捲狀材料之備料吸住，並利用驅動件將裁切後備料移到預定接合位置予以定位；該第一裁切結構，係利用驅動件來運作，將備料予以裁切；該第二吸附結構，係供將捲狀材料之舊料吸住，並利用驅動件將裁切後舊料移到預定接合位置予以定位；該第二裁切結構，係利用驅動件來運作，將舊料予以裁切；該高週波融接機，係供將已裁切定位之舊料及備料予以接合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，第一吸附結構可為吸附箱、吸盤或機器手臂。
3. 如申請專利範圍第2項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，吸附箱設有複數間隔排列之吸附孔，俾藉由鼓風機的運作透過吸附孔將備料吸住定位。
4. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，第一裁切結構之驅動件係為氣壓缸，藉由氣壓缸驅動裁切工具將備料予以裁切。
5. 如申請專利範圍第4項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，裁切工具可為刀片、圓刀、切刀片、切刀輪或熔切刀。
6. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，第二吸附結構可為吸附箱、吸盤或機器手臂。
7. 如申請專利範圍第6項所述之連續式捲對捲材料之接合 裝置，其中，吸附箱設有複數間隔排列之吸附孔，俾藉由鼓風機透過吸附孔將舊料吸住定位。
8. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，第二裁切結構之驅動件係為氣壓缸，藉由氣壓缸驅動裁切工具將舊料予以裁切。
9. 如申請專利範圍第8項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，裁切工具可為刀片、圓刀、切刀片、切刀輪或熔切刀。
10. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，必要時，可進一步設有第一壓制結構，其驅動件係為氣壓缸，以供將備料壓住定位，以待裁切。
11. 如申請專利範圍第1項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，必要時，可進一步設有第二壓制結構，其驅動件係為氣壓缸，以供將舊料壓住定位，以待裁切。
12. 如申請專利範圍第1、4、8、10或11項所述之連續式捲對捲材料之接合裝置，其中，驅動件除了可為氣壓缸之外，亦可為油壓缸或馬達。