TWM458519U - 全周光投射的ｌｅｄ散熱燈座及其散熱模組 - Google Patents

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TWM458519U
TWM458519U TW102207060U TW102207060U TWM458519U TW M458519 U TWM458519 U TW M458519U TW 102207060 U TW102207060 U TW 102207060U TW 102207060 U TW102207060 U TW 102207060U TW M458519 U TWM458519 U TW M458519U
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chong-xian Huang
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Description

全周光投射的LED散熱燈座及其散熱模組
本創作涉及一種全周光投射的LED散熱設計，尤其是指一種通過擠壓一次成型有可安裝散熱鰭片的導熱管體、寬面基板以及多面安裝LED發光單元的空心凸台，藉此組配而成全周光投射的LED散熱燈座及其散熱模組。
眾所周知，LED燈泡因具低耗節能之優點已逐漸取代傳統鎢絲發熱燈泡而被廣泛使用，但又因其耐熱性低，使業界亟需解決散熱問題，目前，習知LED燈泡係以LED發光單元朝向前端佈置為主，光源都集中投射於前端的同一方向，四周光線亮度不足，整體照明效果存在缺失，隨著科學技術不斷發展，市面上出現各種式樣多方向投射LED燈泡解決習知技術之不足，但是隨著LED發光單元數量增加，在長時間使用過程中，溫度會累積遞增上升，造成LED發光單元受損，如此所面臨的散熱問題尤為突出。
習知多方向投射的LED燈泡，一種係採用矩形導熱柱及套裝焊接於導熱柱一端的若干散熱鰭片，導熱柱另一端係吸熱端，該吸熱端末端為四棱臺狀，將複數個LED發光單元分別對應設置於吸熱端末端的側面及端面而形成多方向投射效果，此類型散熱裝置會因導熱柱係為實心本 體而無法快速進行散熱，亦無法有效地佈線，成本高，且鰭片與導熱柱間組裝工序不穩定；另一種係採用導熱基座一端植設結合一導熱元件，該導熱基座環繞結合散熱片，導熱元件衝壓形成具有不同角度的結合面，以供LED發光單元不同方向進行佈設，此類型散熱手段會因導熱基座與導熱組件係兩件式組配，而導熱組件上熱量無法完全集中傳遞給導熱基座，使散熱效果有所遞減，整體加工手段繁瑣，生產效率低；再一種係採用拉伸成型方式形成多角度投射，但所形成構造無法行之有效地配合散熱鰭片進行散熱，貼附發光二極體處壁厚無法進行隨意調整，對於不同功率發光二極體而言，其產生熱量有所不同，為解決散熱問題，加工時只能選擇不同厚度材料進行生產，生產備料繁瑣，使加工變得更加複雜，如此不利於生產加工，成本高。
本創作針對現有技術所存在之缺失，主要目的在於提供一種全周光投射的LED散熱燈座及其散熱模組，LED散熱燈座係包括一散熱模組、一燈罩以及一電連接頭，該燈罩安裝於散熱模組上方，該電連接頭安裝於散熱模組下方，該散熱模組係包括一散熱管座以及複數個嵌設於散熱管座上的散熱鰭片，該散熱管座通過擠壓一次成型有一中空導熱管體、一寬面基板以及一供LED發光單元結合的空心凸台，該寬面基板一體相連於導熱管體一端且該寬面基板外緣突伸於導熱管體外形成一承載面，該空心凸台 一體相連於寬面基板上，該空心凸台具有一頂面以及複數個一體相連於寬面基板上且不同角度的側壁面，由該側壁面和頂面圍構成一空腔，該空腔係與導熱管體的管腔相通，該導熱管體外周壁具有複數個夾槽，各散熱鰭片環繞嵌置於該夾槽內，如此藉由擠壓一次成型設計，其加工簡便，生產效率高，尤其是可根據配置不同功率發光元件的需要進行調整各部位壁厚，使發光元件產生熱量可經空心凸台快速傳遞至寬面基板、導熱管體上，再經散熱鰭片迅速釋放熱量。為使加工更加簡便，所述夾槽亦可與中空管體、寬面基板及空心凸台一次成型而成。
本創作另一目的在於通過擠壓成型可使導熱管體的管壁厚度與空心凸台的側壁面和頂面厚度不同，以能靈活地依據配置不同功率發光元件進行配置，為使熱量集中快速散出，導熱管體的管壁厚度小於空心凸台的側壁面和頂面厚度。
本創作再一目的在於燈罩卡裝於寬面基板外緣壁上，該燈罩內壁凸設有一環形凸肋，對應寬面基板外緣壁開設有供該環形凸肋卡裝的環形卡槽。或者所述燈罩卡裝於散熱鰭片上，該燈罩外壁凹設有一環形溝槽，對應各散熱鰭片的上部內側凸伸有一卡點，相鄰散熱鰭片的卡點串連形成一供環形溝槽卡裝的環形凸台，進一步，散熱鰭片的上部內側凸伸有臺階，相鄰散熱鰭片的臺階串連形成一供寬面基板的承載面安置的支撐面，所述承載面位於支撐面上方且與各散熱鰭片的卡點之間形成有一夾隙，該 燈罩環形溝槽的底槽壁疊置於承載面上且緊配於夾隙中，使裝配更加緊湊。
本創作又一目的在於電連接頭卡裝於導熱管體中，該導熱管體內壁面開設有環形溝槽和防轉卡槽，該防轉卡槽一端與環形溝槽交錯，另一端延伸至導熱管體底端，所述電連接頭上端開口，於開口周圍分佈有複數個嵌勾片和防轉片，該嵌勾片具有一外勾部，該外勾部卡於環形溝槽中，該防轉片插入防轉卡槽中。或者所述電連接頭卡裝於散熱鰭片上，各散熱鰭片的下部外側凹設有一卡槽，所述電連接頭上端開口，於開口周圍分佈有複數個嵌勾片，該嵌勾片具有一內勾部，該內勾部對應緊配於散熱鰭片的卡槽中。藉此可有效地保證電連接頭安裝的穩定性及緊湊性。
100‧‧‧LED散熱燈座
10‧‧‧散熱模組
1‧‧‧散熱管座
111‧‧‧導熱管體
1111‧‧‧管腔
1112‧‧‧夾槽
1113‧‧‧環形溝槽
1114‧‧‧防轉卡槽
112‧‧‧寬面基板
1121‧‧‧承載面
1122‧‧‧環形卡槽
113‧‧‧空心凸台
1131‧‧‧頂面
1132‧‧‧側壁面
1133‧‧‧空腔
12‧‧‧散熱鰭片
121‧‧‧卡槽
122‧‧‧卡點
123‧‧‧臺階
13‧‧‧夾隙
20‧‧‧燈罩
21‧‧‧環形凸肋
22‧‧‧環形溝槽
221‧‧‧底槽壁
30‧‧‧電連接頭
31‧‧‧開口
32‧‧‧嵌勾片
321‧‧‧外勾部
322‧‧‧內勾部
33‧‧‧防轉片
第一圖是本創作之第一實施例的分解示意圖；第二圖是本創作之第一實施例的組合示意圖；第三圖是本創作之第一實施例的剖面示意圖；第四圖是本創作之第一實施例的散熱管座立體示意圖；第五圖是本創作之第一實施例的散熱管座剖面示意圖；第六圖是本創作之第二實施例的剖面示意圖；第七圖是本創作之第二實施例的散熱管座示立體示意圖；第八圖是本創作之散熱管座另一實施施的立體示意圖； 第九圖是本創作之第三實施例的剖面示意圖；第十圖是第九圖中局部A的放大示意圖；第十一圖是本創作之第四實施例的剖面示意圖。
茲依附圖實施例將本創作結構特徵及其他作用、目的詳細說明如下：請參閱第一圖至第五圖所示，係為本創作第一實施例之示意圖，係公開一種全周光投射的LED散熱燈座100，包括一散熱模組10、一燈罩20以及一電連接頭30，其中：散熱模組10，係包括一散熱管座11以及複數個嵌設於散熱管座11上的散熱鰭片12，該散熱管座11通過擠壓一次成型有一中空導熱管體111、一寬面基板112以及一空心凸台113，該空心凸台113供LED發光單元結合；該寬面基板112下表面一體相連於導熱管體111一端且該寬面基板外緣突伸於導熱管體111外形成一承載面1121，該空心凸台113一體相連於寬面基板112上表面，該空心凸台113具有一頂面1131以及複數個一體相連於寬面基板112上且不同角度的側壁面1132，本實施例側壁面1132有六面，當然也如第八圖所示，側壁面1132亦可為三面，在此不加予限制；由該側壁面1131和頂面1132圍構成一空腔1133，該空腔1133係與導熱管體111的管腔1111相通，該導熱管體111外周壁具有複數個夾槽1112，各散熱鰭片12環繞嵌置於該夾槽1112內；所述夾槽1112亦可與寬面基板112、空心凸台113 一次成型，這樣可使加工更為簡便，當然亦可先一次成型導熱管體111、寬面基板112及空心凸台113，再於導熱管體上進行二次加工夾槽，在此不加予限制。該導熱管體111內壁面通過車床加工開設有環形溝槽1113和防轉卡槽1114，該防轉卡槽1114一端與環形溝槽1113交錯，另一端延伸至導熱管體111底端，以供電連接頭30頂部對應卡入該環形溝槽1113、防轉卡槽1114內進行定位。所述寬面基板112外周緣壁通過車床加工開設有一環形卡槽1122，以供燈罩20卡裝定位。
由於本創作散熱管座11採用一次擠壓成型，導熱管體111的管壁厚度D1與空心凸台113的側壁面1132和頂面1131厚度D2可依據LED功率大小進行調整，從成本考量，可將導熱管體111和空心凸台113壁厚設計不同，當然為使散熱效果更佳，使導熱管體111的管壁厚度D1小於空心凸台113的側壁面1132和頂面1131厚度D2，如此利用空心凸台113能夠快速將發光元件熱量傳遞至導熱管體111上。
燈罩20係安裝於散熱模組10上方，該燈罩20內壁凸設有一環形凸肋21，利用該環形凸肋21卡於寬面基板112外周緣壁上的環形卡槽1122中。
電連接頭30係安裝於散熱模組10下方，該電連接頭30上端開口31，於開口31周圍分佈有複數個嵌勾片32和防轉片33，該防轉片33沿厚度方向相對嵌勾片32向外突出，以使防轉片33能夠與防轉卡槽1114進行介面卡止；該嵌勾片32具有一外勾部321，該外勾部321卡於導熱管體111 的環形溝槽1113中，該防轉片33係插入導熱管體111的防轉卡槽1114中進行卡止，實現防轉效果。
因此，複數個LED發光單元分別結合於空心凸台113的側壁面1132和頂面1131上形成多方向投射，其產生熱量藉由空心凸台113傳遞至導熱管體111、寬面基板112並進一步由散熱鰭片12散去，進而達到散熱效果。
如第六圖、第七圖，係為本創作第二實施例之示意圖，其中本實施例與前述實施例不同之處在於電連接頭30係卡接於散熱模組10的散熱鰭片12下端部，各散熱鰭片12的下部外側凹設有一卡槽121，對應電連接頭30上端開口31，於開口31周圍分佈有複數個嵌勾片32，該嵌勾片32具有一內勾部322，該內勾部322對應緊配於散熱鰭片12的卡槽121中，本實施例中散熱模組10同前述實施例一樣，亦是採用擠壓一次成型導熱管體111、寬面基板112以及空心凸台113，由於電連接頭30與散熱鰭片12卡接，故本實施例中導熱管體111長度略短於前述實施例，其它諸如燈罩20與散熱模組10卡接同前述實施例，在此不加予贅述。
如第九圖、第十圖所示，係為本創作第三實施例之示意圖，其中散熱管座11同上述實施例亦為採用擠壓一次成型導熱管體111、寬面基板112以及空心凸台113，電連接頭30與導熱管體111卡接方式與第一種實施例相同，唯不同之處在於燈罩20與散熱管座模組10的散熱鰭片12進行卡裝，其中該燈罩20外壁凹設有一環形溝槽22，對應各散熱鰭片12的上部內側凸伸有一卡點122，相鄰散熱鰭片12的 卡點122串連形成一供環形溝槽22卡裝的環形凸台，供燈罩20卡接。進一步，為使燈罩20卡接效果更好，可在各散熱鰭片12的上部內側凸伸有臺階123，相鄰散熱鰭片12的臺階123串連形成一供寬面基板112的承載面1121安置的支撐面，所述承載面1121位於支撐面上方且與各散熱鰭片12的卡點122之間形成有一夾隙13，該燈罩20之環形溝槽22的底槽壁221疊置於承載面1121上且緊配於夾隙13中，使燈罩20更緊湊與散熱鰭片12結合。再如第十一圖所示，係為本創作第四實施例之示意圖，其中燈罩20與散熱鰭片12結合方式與第三實施例相同，電連接頭30係與散熱鰭片12底部結合方式與第二實施例相同，採用外卡式固定，在此不加予詳述。
本創作主要設計在於散熱模組中散熱管座係通過擠壓一次成型有導熱管體、寬面基板以及具有多個不同角度供LED發光單元結合的空心凸台，導熱管體圍繞嵌置散熱鰭片，藉此可實現多方向進行投射，尤其是可根據LED發光單元功率大小，可對導熱管體、空心凸台壁厚進行調整，使散熱效果提升，加工方便，生產效率可大大提高。
以上所述，僅是本創作較佳實施例而已，並非對本創作的技術範圍作任何限制，故凡是依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
100‧‧‧LED散熱燈座
111‧‧‧導熱管體
112‧‧‧寬面基板
1121‧‧‧承載面
113‧‧‧空心凸台
1131‧‧‧頂面
1132‧‧‧側壁面
12‧‧‧散熱鰭片
20‧‧‧燈罩
30‧‧‧電連接頭
31‧‧‧開口
32‧‧‧嵌勾片
321‧‧‧外勾部
33‧‧‧防轉片

Claims (15)

  1. 一種全周光投射的LED散熱燈座，包括一散熱模組、一燈罩以及一電連接頭，該燈罩安裝於散熱模組上方，該電連接頭安裝於散熱模組下方，該散熱模組包括一散熱管座以及複數個嵌設於散熱管座上的散熱鰭片，其特徵在於：該散熱管座通過擠壓一次成型有一中空導熱管體、一寬面基板以及一供LED發光單元結合的空心凸台，該寬面基板一體相連於導熱管體一端且該寬面基板外緣突伸於導熱管體外形成一承載面，該空心凸台一體相連於寬面基板上，該空心凸台具有一頂面以及複數個一體相連於寬面基板上且不同角度的側壁面，由該側壁面和頂面圍構成一空腔，該空腔係與導熱管體的管腔相通，該導熱管體外周壁具有複數個夾槽，各散熱鰭片環繞嵌置於該夾槽內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述夾槽係與中空管體、寬面基板及空心凸台一次成型而成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述導熱管體的管壁厚度與空心凸台的側壁面和頂面厚度不同。
  4. 如申請專利範圍第3項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述導熱管體的管壁厚度小於空心凸台的側壁面和頂面厚度。
  5. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈 座，其特徵在於：所述燈罩卡裝於寬面基板外緣壁上，該燈罩內壁凸設有一環形凸肋，對應寬面基板外緣壁開設有供該環形凸肋卡裝的環形卡槽。
  6. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述燈罩卡裝於散熱鰭片上，該燈罩外壁凹設有一環形溝槽，對應各散熱鰭片的上部內側凸伸有一卡點，相鄰散熱鰭片的卡點串連形成一供環形溝槽卡裝的環形凸台。
  7. 如申請專利範圍第6項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：各散熱鰭片的上部內側凸伸有臺階，相鄰散熱鰭片的臺階串連形成一供寬面基板的承載面安置的支撐面，所述承載面位於支撐面上方且與各散熱鰭片的卡點之間形成有一夾隙，該燈罩環形溝槽的底槽壁疊置於承載面上且緊配於夾隙中。
  8. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述電連接頭卡裝於導熱管體中，該導熱管體內壁面開設有環形溝槽和防轉卡槽，該防轉卡槽一端與環形溝槽交錯，另一端延伸至導熱管體底端，所述電連接頭上端開口，於開口周圍分佈有複數個嵌勾片和防轉片，該防轉片沿厚度方向相對嵌勾片向外突出，該嵌勾片具有一外勾部，該外勾部卡於環形溝槽中，該防轉片插入防轉卡槽中。
  9. 如申請專利範圍第1項所述全周光投射的LED散熱燈座，其特徵在於：所述電連接頭卡裝於散熱鰭片上， 各散熱鰭片的下部外側凹設有一卡槽，所述電連接頭上端開口，於開口周圍分佈有複數個嵌勾片，該嵌勾片具有一內勾部，該內勾部對應緊配於散熱鰭片的卡槽中。
  10. 一種全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，包括一散熱管座以及複數個嵌設於散熱管座上的散熱鰭片，其特徵在於：該散熱管座通過擠壓一次成型有一中空導熱管體、一寬面基板以及一供LED發光單元結合的空心凸台，該寬面基板一體相連於導熱管體一端且該寬面基板外緣突伸於導熱管體外形成一承載面，該空心凸台一體相連於寬面基板上，該空心凸台具有一頂面以及複數個一體相連於寬面基板上且不同角度的側壁面，由該側壁面和頂面圍構成一空腔，該空腔係與導熱管體的管腔相通，該導熱管體外周壁具有複數個夾槽，各散熱鰭片環繞嵌置於該夾槽內。
  11. 如申請專利範圍第10項所述全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，其特徵在於：所述夾槽係與中空管體、寬面基板及空心凸台一次成型而成。
  12. 如申請專利範圍第10項所述全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，其特徵在於：所述寬面基板外緣壁開設有繞寬面基板一周的環形卡槽。
  13. 如申請專利範圍第10項所述全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，其特徵在於：所述導熱管體內壁面開設有環形溝槽和防轉卡槽，該防轉卡槽一端與環形溝 槽交錯，另一端延伸至導熱管體底端。
  14. 如申請專利範圍第10項所述全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，其特徵在於：各散熱鰭片的上部內側凸伸有一卡點，相鄰散熱鰭片的卡點串連形成一環形凸台。
  15. 如申請專利範圍第10項所述全周光投射的LED散熱燈座之散熱模組，其特徵在於：各散熱鰭片的下部外側凹設有一供燈罩卡裝的卡槽。
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