TWM458251U - 自動塗佈設備 - Google Patents

Description

自動塗佈設備

本創作係關於一種自動塗佈設備，特別是指一種在圓形輸送盤之架構下，將不同機構進行設置分配，達到縮小體積及易於操作使用之自動塗佈設備。

傳統於電感或曲面元件等塗佈元件外緣塗抹塗佈原料時，係透過墨杯移印機加以塗染，而塗佈機之作動，係先將塗佈原料儲存於墨杯內，塗佈原料由蝕刻鋼版將塗料帶出，由膠頭取墨(塗料)移動行程，再將塗料移印於元件上。

塗料或油墨採取移印機塗染，對於大面積或小面積的覆蓋表面，塗膜均勻、附著性極佳、不會脫落，除此之外，墨杯移印機適合對元件塗覆形狀規則或不規則的塗面，覆蓋力絕佳且作業流程快速。

完整的塗佈製程包括：自動整列送料、定位治具、圓形輸送盤、移印機塗佈、檢測品質、排出烘乾等。

然而，從上述塗佈過程可知，塗佈元件從入料、塗佈及進入烘乾烤箱單元等過程中，需要精確穩定的定位治具模組，各工作站規劃分配得當，始有可能達到穩定又有效率的產出。

然而，在自動塗佈設備中，由於需要經過許多流程，包含有 自動整列送料、定位治具、移印塗佈、品質檢測、入預乾烤箱等流程，在這麼多次的流程中，目前有兩種處理方式；其一是先送料及塗佈後，再將產品透過人力的方式移到烤箱中。其二是將各流程分別串接，達到整體自動塗佈的目的；然而，雖然串接得以達到自動塗佈的目的，但是因係輸送帶運作方式，所以其整體塗佈設備過於龐大，使得操作人員必須準備較大的擺放空間外，同時人員在操作的時候需不斷往復走動操作，造成操作上之不便。

由此可見，上述習用自動塗佈設備仍有諸多缺失，實非一良善之設計者，而亟待加以改良。

本案創作人鑑於上述習用自動塗佈設備所衍生的各項缺點，乃極思加以改良創新，並經多年苦心孤詣潛心研究後，終於成功研發完成本件自動塗佈設備。

本創作之目的係透過不同機構分別排列設置於圓形輸送盤上，達到縮小體積及易於操作使用之自動塗佈設備。

為了達到上述目的，本創作包含有一圓形輸送盤，該圓形輸送盤係設置並連接於自動塗佈設備之本體上，該圓形輸送盤從俯視觀之，其右側位置係設置並連接有一進料機構、上側位置則設置有一塗佈機構、左側位置則設置有一檢測機構、左下側位置則連接有一烘乾機構；據此，操作人員得以站立於圓形輸送盤之下側位置，大幅縮小塗佈設備之體積，且操作人員得以易於檢視並操作塗佈設備。

當本創作之自動塗佈設備於作動時，該進料機構係將待塗佈 元件輸送至圓形輸送盤上，透過圓形輸送盤之旋轉作動將待塗佈元件移轉至塗佈機構上進行塗佈，當塗佈完成之後，則再次進行旋轉作動並經由檢測機構之檢測塗佈元件之塗佈狀況，最後再透過圓形輸送盤之旋轉而將塗佈元件移動至烘乾機構上，即可完成自動塗佈之作業。

此外，本創作亦可於塗佈設備之進料機構上、下側位置分別設置有一控制模組及顯示模組，透過控制模組及顯示模組之相互配合，提供操作人員得以操作使用自動塗佈設備。

1‧‧‧本體

11‧‧‧圓形輸送盤

111‧‧‧定位治具

12‧‧‧進料機構

13‧‧‧塗佈機構

14‧‧‧檢測機構

15‧‧‧烘乾機構

16‧‧‧控制模組

17‧‧‧顯示模組

第一圖係本創作之架構示意圖。

第二圖係本創作之實施架構示意圖。

第三圖係本創作之另一實施架構示意圖。

為讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請參閱第一圖及第二圖所示，本創作自動塗佈設備包含有一圓形輸送盤11，該圓形輸送盤11係設置並連接於自動塗佈設備之本體1上，且其上設置有複數定位治具111，藉以將待塗佈元件定位，而圓形輸送盤11可相對於自動塗佈設備之本體1上進行轉動，於此實施例中，該圓形輸送盤11係為逆時針轉動，該圓形輸送盤11從俯視觀之，其右側位置約三點鐘方向係設置並連接有一進料機構12，具體而言，該進料機構12係為振動盤，使得待塗佈元件得以透過振動盤進入圓形輸送盤11上，而上側位置 約時十二點鐘方向則設置有一塗佈機構13，該塗佈機構13係將可對待塗佈元件進行塗佈動作；而左側位置約九點鐘方向係則設置有一檢測機構14，該檢測機構14係可對塗佈完成之塗佈元件進行檢測；而左下側位置約七點鐘方向則連接有一烘乾機構15，該烘乾機構15係接收塗佈完成之元件，並對塗佈元件進行烘烤；此時，該圓形輸送盤之六點鐘方向位置則可提供操作人員站立操作，且透過上述結構之配置，使得自動塗佈設備之體積大幅縮小，提供操作人員易於檢視及操作使用。

此外，於此實施例中，係於進料機構12的上、下側位置分別設置有一控制模組16及顯示模組17，使得控制模組16靠近操作人員之位置方向，而顯示模組17則相對遠離控制模組16，透過控制模組16及顯示模組17之相互配合，提供操作人員得以操作使用自動塗佈設備。

當本創作之自動塗佈設備於作動時，該進料機構12係將待塗佈元件輸送至圓形輸送盤11上，透過圓形輸送盤11之旋轉作動將待塗佈元件移轉至塗佈機構13上進行塗佈，當塗佈完成之後，則再次進行旋轉作動並經由檢測機構14之檢測塗佈元件之塗佈狀況，最後再透過圓形輸送盤11之旋轉而將塗佈元件移動至烘乾機構15上，即可完成自動塗佈之作業。

請參閱第三圖所示，於本實施例中，除了塗佈機構13之外，其餘機構則進行反向設置(鏡射)，此時的圓形輸送盤11則為順時針旋轉作動，雖然各部機構相對位置有所改變，但是透過圓形輸送盤11之旋轉方向改變，仍可達到相同的目的與效果。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為 之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。本創作之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。

1‧‧‧本體

11‧‧‧圓形輸送盤

111‧‧‧定位治具

12‧‧‧進料機構

13‧‧‧塗佈機構

14‧‧‧檢測機構

15‧‧‧烘乾機構

16‧‧‧控制模組

17‧‧‧顯示模組

Claims (9)

1. 一種自動塗佈設備，包含有圓形輸送盤，該圓形輸送盤係設置並連接於自動塗佈設備之本體上並相對於自動塗佈設備之本體上進行轉動，該圓形輸送盤從俯視觀之，其右側位置係設置並連接有一進料機構，而上側位置則設置有一塗佈機構，而左側位置係則設置有一檢測機構，而左下側位置則連接有一烘乾機構。
2. 如申請專利範圍第1項所述之自動塗佈設備，其中該進料機構的上側位置設置有一顯示模組，藉以顯示運作及操作狀態。
3. 如申請專利範圍第1項所述之自動塗佈設備，其中該進料機構的下側位置設置有一控制模組，藉以控制自動塗佈設備。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該圓形輸送盤上係設置有複數定位治具，藉以將待塗佈元件定位。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該圓形輸送盤係為逆時針轉動。
6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該進料機構係為振動盤，使得待塗佈元件得以透過振動盤進入圓形輸送盤上。
7. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該塗佈機構係將可對待塗佈元件進行塗佈動作。
8. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該檢測機構係可對塗佈完成之塗佈元件進行檢測。
9. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之自動塗佈設備，其中該烘乾機構係接收塗佈完成之元件，並對塗佈元件進行烘烤。