TWM458118U - 止滑繩眼扣 - Google Patents

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TWM458118U
TWM458118U TW102204106U TW102204106U TWM458118U TW M458118 U TWM458118 U TW M458118U TW 102204106 U TW102204106 U TW 102204106U TW 102204106 U TW102204106 U TW 102204106U TW M458118 U TWM458118 U TW M458118U
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TW
Taiwan
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hole
buckle
seat body
docking
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TW102204106U
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English (en)
Inventor
Hsiung-Ming Hsiao
Original Assignee
Nifco Taiwan Corp
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Description

止滑繩眼扣
本創作係提供一種止滑繩眼扣,尤指對接座體之通孔中為穿設有公扣之環形頸部,並由環形頸部穿入於結合物之接合孔與母扣之穿孔中鉚接結合,便可將繩帶穿設於公扣之穿置通道中,再彎折穿出於對接座體之穿設部而具有繩眼扣與繩索扣之功能,進而達到繩帶固持牢靠、操作簡易且可單手操作之效果。
按,現今扣具使用非常普遍,且不同型式之扣具亦具有不同的扣合方式,並可同時應用於如鞋子、袋子或衣物上等使用,而衣物、雨衣或背包等物品中大多是以鉚扣釦體作為結合或裝飾等不同用途使用,然而早期業者係在習用釦體所具之公釦中央處為形成有一凸柱,並於母釦上預先成型有通孔,即可將公釦之凸柱穿設於母釦之通孔中後,再對凸柱頭端施以冷塑變形,藉此成型出較母釦的通孔為大之香菇狀鉚合頭,以此構成母釦與公釦之鉚合結構。
惟該鉚合方式為存在有若干缺失,便有業者嘗試作改良,請參閱第九、十圖所示,係分別為習用釦體之立體分解圖及側視剖面圖,其中該公釦件A為具有一較大之承載面A1,並於中央處凸設有適當高度之管體凸柱A2,而母釦件B則為一呈盤帽形之墊體,並於中央處開設有 透孔B1,其孔緣凸設有防滑之卡釦緣B2,俾使公釦件A上之管體凸柱A2穿出布體C後,即可將母釦件B之透孔B1套設於管體凸柱A2上,再由衝擊機具對管體凸柱A2進行沖壓,使管體凸柱A2管壁外翻形成鉚合頭A3,同時將鉚合頭A3之壁緣抵壓於卡釦緣B2處。
然而可由上述得知,習用公釦件A之管體凸柱A2為呈一直圓管狀,並利用衝擊機台與治具予以鉚合,若稍有不慎時便無法順利將管體凸柱A2外翻形成鉚合頭A3,造成製造上之不便與困難,且該公釦件A係利用承載面A1套接於母釦件B,其公釦件A、母釦件B夾持於布體C上均為平滑之表面,僅管有管體凸柱A2外翻形成鉚合頭A3,但與布體C間並無可供嚙合之處、夾持力有限外,此種組裝方式亦將導致布體C受到不當彎折而產生皺摺或破壞布體C平整性,且該公釦件A之管體凸柱A2雖可供繩索穿入於其中來作為繩眼扣使用,藉此可調整衣物、袋子或鞋子之開口大小,但是習用釦體於使用時,仍需配合另一繩索扣才能將繩索固持牢靠,導致其整體使用上之機能與效果便會受到限制,則有待從事於此行業者重新設計來加以有效解決。
故,新型創作人有鑑於習用釦體於使用上之問題與缺失,乃搜集相關資料經由多方評估及考量,並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改,始設計出此種止滑繩眼扣的新型誕生。
本創作之主要目的乃在於母扣之穿孔底部為形成有卡槽,並於對接座體之基座上設有通孔,且公扣所具之頭部底面處向下延伸有穿入於通孔、結合物基材的接合孔與母扣的穿孔中之環形頸部及環形頸部下 方處鉚接結合於卡槽處之固定部,便可將繩帶穿設於公扣環形頸部內部貫通狀之穿置通道中,並沿著穿置通道穿出後,再將繩帶彎折轉向而由基座頂部相鄰於通孔處之穿設部穿出形成一扣持定位,使繩帶固持牢靠不易產生鬆動或滑脫,並具有繩眼扣與繩索扣功能,以有效節省製造成本,也可透過對接座體避免拉扯到繩帶所造成滑脫之情況發生,進而達到繩帶固持牢靠、操作簡易且可方便單手操作及成本低廉之效果。
本創作之次要目的乃在於對接座體組裝之公扣為由環形頸部向下穿入於基材之接合孔及母扣之穿孔中,並使基座底部之嚙合部抵持於基材之另側表面上後,藉此可將基材定位於母扣與對接座體之間,再利用鉚接方式使環形頸部下方處之固定部受力變形後形成一平整狀來嵌扣於母扣之卡槽處,進而使母扣與對接座體、公扣分別結合於基材二側表面上結合成為一體,同時將母扣與對接座體相接面處之嚙合部嚙合於基材上,使母扣與對接座體可完全服貼於結合物之基材表面上,而不易產生皺摺或破壞整體平整性且外表美觀。
本創作之另一目的乃在於對接座體之通孔頂部周緣處為朝外形成有容室,並於容室底部設有複數卡孔,便可將公扣之環形頸部為向下穿入於基座之通孔中,而公扣之頭部則定位於基座之容室內,並由頭部底面位於環形頸部周圍處之各定位凸部分別向下穿入於卡孔中呈一定位,使對接座體之穿設部受到外力的影響時不易產生旋動扭轉,亦可利用定位凸部末端所形成之尖刺為嚙合於結合物之基材表面上,使對接座體更能夠服貼於結合物表面上而不易產生皺摺。
1‧‧‧母扣
11‧‧‧穿孔
111‧‧‧嚙合部
1111‧‧‧凸齒
12‧‧‧卡槽
2‧‧‧對接座體
21‧‧‧基座
210‧‧‧容室
211‧‧‧卡孔
212‧‧‧嚙合部
2121‧‧‧凸齒
22‧‧‧通孔
23‧‧‧穿設部
231‧‧‧置入孔
232‧‧‧迫緊槽
3‧‧‧公扣
30‧‧‧穿置通道
31‧‧‧頭部
311‧‧‧抵持面
312‧‧‧定位凸部
3121‧‧‧尖刺
32‧‧‧環形頸部
321‧‧‧固定部
4‧‧‧結合物
41‧‧‧基材
411‧‧‧接合孔
5‧‧‧繩帶
A‧‧‧公釦件
A1‧‧‧承載面
A2‧‧‧管體凸柱
A3‧‧‧鉚合頭
B‧‧‧母釦件
B1‧‧‧透孔
B2‧‧‧卡釦緣
C‧‧‧布體
第一圖 係為本創作之立體外觀圖。
第二圖 係為本創作之立體分解圖。
第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。
第四圖 係為本創作較佳實施例之側視剖面圖。
第五圖 係為本創作另一較佳實施例使用前之立體外觀圖。
第六圖 係為本創作另一較佳實施例使用時之側視剖面圖。
第七圖 係為本創作另一較佳實施例使用後之側視剖面圖。
第八圖 係為本創作另一較佳實施例使用後之立體外觀圖。
第九圖 係為習用釦體之立體分解圖。
第十圖 係為習用釦體之側視剖面圖。
為達成上述目的及功效,本創作所採用之技術手段及其構造,茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第一、二、三圖所示,係分別為本創作之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖,由圖中可清楚看出,本創作為包括有母扣1、對接座體2及公扣3,故就本案之主要構件及特徵詳述如后,其中:該母扣1之中空內部為具有穿孔11,並於穿孔11底部周緣處朝外形成有凹陷狀之卡槽12,且位於穿孔11頂部周圍處設有具環狀排列複數凸齒1111之嚙合部111。
該對接座體2為具有一基座21,並於基座21之中央處設有通孔22,其通孔22頂部周緣處朝外形成有凹陷狀之容室210,且位於容室210底部設有複數卡孔211,再於通孔22底部周圍處設有具複數凸齒2121之嚙合部212,且嚙合部212之凸齒2121與卡孔211為形成一環狀排列,而基座21頂部相鄰於通孔22周圍處則設有穿設部23,並於穿設部23上橫向設有一置入孔231及由置入孔231處所向下延伸寬度較窄之迫緊槽232,且穿設部23之置入孔231與通孔22為形成一垂直。
該公扣3為具有一頭部31,並於頭部31底面處向下延伸有環形頸部32及環形頸部32下方處之固定部321,且環形頸部32之中空內部形成有貫通狀之穿置通道30,而頭部31相鄰於環形頸部32上方之橫向表面則形成有抵持面311,並於抵持面311上位於環形頸部32周圍處向下設有複數定位凸部312,且各定位凸部312末端形成有尖刺3121。
再者,上述之母扣1為呈一盤狀,且母扣1、對接座體2與公扣3可為相同或不相同材質所製成,其中母扣1與公扣3為分別由金屬材質所製成僅為一種較佳之實施狀態,但於實際應用時,亦可分別由塑料射出所一體成型,或是母扣1較佳實施為由塑料射出所一體成型、公扣3由金屬材質所製成,而對接座體2則由塑料射出所一體成型,並可具有紅色、橘色、黃色等各種顏色呈現出不同之視覺效果。
請搭配參閱第四、五、六、七、八圖所示,係分別為本創作較佳實施例之側視剖面圖、另一較佳實施例使用前之立體外觀圖、使用 時之側視剖面圖、使用後之側視剖面圖及立體外觀圖,由圖中可清楚看出,本創作之止滑繩眼扣為應用於衣物(如成衣、運動服、外套等)、袋體、鞋體或其它需要進行扣合或開啟之結合物4上使用,然,若以應用於外套帽簷上為說明時,該結合物4為具有基材41(如布料、塑膠薄片、皮革、人造皮革、不織布等),並於基材41表面上設有可供止滑繩眼扣結合之接合孔411。
當本創作於組裝時,係先將母扣1頂部之嚙合部111為抵持於結合物4之基材41一側表面上,其穿孔11便會對正於基材41之接合孔411處,並將公扣3之環形頸部32為向下穿入於對接座體2基座21之通孔22中,而頭部31則定位於基座21上方處之容室210內,並由頭部31之抵持面311抵持於通孔22上方周緣處形成擋止定位,且各定位凸部312分別向下穿入於容室210底部對應之卡孔211中呈一定位,使對接座體2之穿設部23受到外力的影響時不易產生有偏移或旋動扭轉之情況發生。
續將組裝有對接座體2之公扣3為由環形頸部32依序向下穿入於基材41之接合孔411及母扣1之穿孔11中,並使基座21底部之嚙合部212抵持於基材41之另側表面上後,藉此可將基材41定位於母扣1與對接座體2之間,再利用衝壓治具(圖中未示出)以鉚接方式使環形頸部32下方處之固定部321受力產生變形後形成一平整狀嵌扣於母扣1底部之卡槽12處,若公扣3為塑料射出所一體成型,則可利用熔接方式使固定部321產生變形,進而使母扣1與對接座體2、公扣3分別結合於基材41二側表面上穩固的結合成為一體,同時將母扣1 與對接座體2相接面處之嚙合部111、212,以及公扣3之定位凸部312為以複數凸齒2121或尖刺3121分別嚙合於基材41二側表面上,使母扣1與對接座體2可完全服貼於結合物4之基材41表面上,不易產生皺摺或破壞整體平整性且外表美觀。
然而,上述公扣3之頭部31較佳實施為由定位凸部312穿入於對接座體2基座21上對應之卡孔211中,使對接座體2不易產生旋動扭轉,但於實際應用時,亦可省略定位凸部312之結構設計,並利用公扣3之頭部31可為橢圓形、矩形或其它形狀配合基座21上方處之容室21相互嵌合卡固,使公扣3與母扣1於鉚接後,該對接座體2亦不會產生偏移或旋動扭轉之情況發生。
當本創作於使用時,係先將繩帶5一端為穿設於公扣3環形頸部32之穿置通道30中,並使繩帶5沿著穿置通道30向上穿出於公扣3後,再將繩帶5彎折轉向而由對接座體2穿設部23之置入孔231處直接橫向穿出,即可單手拉動於繩帶5沿著公扣3之穿置通道30與對接座體2之穿設部23滑動位移,以調整衣物、袋體、鞋體或其它結合物4上之開口大小使用,亦可將繩帶5為由穿設部23之置入孔231處向下卡入於迫緊槽232內後形成扣持定位,使繩帶5固持牢靠不易產生鬆動或滑脫於對接座體2之外,並具有繩眼扣與繩索扣之功能,藉此有效節省製造成本,且該對接座體2可由具特定顏色之塑料射出所一體成型,使整體具有不同之視覺效果與觸摸手感,也可透過對接座體2保護繩帶5以避免拉扯到繩帶5所造成滑脫之情況發生,進而達到繩帶5固持牢靠、操作簡易且可方便單手操作以及成本低廉之效果。
上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已,惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍,凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更,均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。
綜上所述,本創作之止滑繩眼扣,為確實能達到其功效及目的,故本創作誠為一實用性優異之創作,實符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障新型創作人之辛苦創作,倘若 鈞局有任何稽疑,請不吝來函指示,新型創作人定當竭力配合,實感德便。
1‧‧‧母扣
11‧‧‧穿孔
111‧‧‧嚙合部
1111‧‧‧凸齒
2‧‧‧對接座體
21‧‧‧基座
210‧‧‧容室
211‧‧‧卡孔
22‧‧‧通孔
23‧‧‧穿設部
231‧‧‧置入孔
232‧‧‧迫緊槽
3‧‧‧公扣
30‧‧‧穿置通道
31‧‧‧頭部
312‧‧‧定位凸部
3121‧‧‧尖刺
32‧‧‧環形頸部
321‧‧‧固定部

Claims (8)

  1. 一種止滑繩眼扣,係包括有母扣、對接座體及公扣,其中:該母扣為具有一穿孔,並於穿孔底部朝外形成有卡槽;該對接座體為具有一基座,並於基座上設有通孔,而基座之頂部相鄰於通孔處則設有可供預設繩帶彎折轉向穿出形成扣持定位之穿設部,且對接座體與母扣之間定位有預定結合物之基材;該公扣為具有位於對接座體的基座上方處之頭部,並於頭部底面處向下延伸有穿入於通孔、預定結合物基材的接合孔與母扣的穿孔中之環形頸部及環形頸部下方處鉚接結合於卡槽處之固定部,且環形頸部之中空內部形成有可供預設繩帶穿設之貫通狀穿置通道。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之止滑繩眼扣,其中該母扣上位於穿孔頂部周圍處為設有具環狀排列複數凸齒之嚙合部。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之止滑繩眼扣,其中該對接座體之通孔頂部周緣處為朝外形成有可供公扣的頭部定位之容室,並於容室底部設有複數卡孔,而公扣之頭部底面位於環形頸部周圍處則向下設有穿入於卡孔中呈一定位之複數定位凸部,並於定位凸部末端形成有嚙合於預定結合物基材表面上之尖刺。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之止滑繩眼扣,其中該公扣之頭部上相鄰於環形頸部之橫向表面為形成有抵持於對接座體的通孔上方周緣處形成擋止定位之抵持面,並於抵持面上設有複數定位凸部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之止滑繩眼扣,其中該對接座體之通孔底部周圍處為設有嚙合於預定結合物基材表面上之嚙合部。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之止滑繩眼扣,其中該對接座體之穿設部上為橫向設有可供預設繩帶穿出之置入孔。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之止滑繩眼扣,其中該對接座體之穿設部為由置入孔處向下延伸有寬度較窄而可供預設繩帶卡入於其內形成扣持定位之迫緊槽,且置入孔與基座之通孔為形成一垂直。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之止滑繩眼扣,其中該對接座體為由塑料射出所一體成型。
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