TWM456384U - 複合皮革 - Google Patents
複合皮革 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM456384U TWM456384U TW102204486U TW102204486U TWM456384U TW M456384 U TWM456384 U TW M456384U TW 102204486 U TW102204486 U TW 102204486U TW 102204486 U TW102204486 U TW 102204486U TW M456384 U TWM456384 U TW M456384U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- layer
- cell
- leather
- dermis
- bonded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
本新型涉及一種層狀結構,尤指一種複合皮革。
一般來說,天然皮革具有觸感佳、彈性好、舒適性高且相當耐用等優點,已被普遍應用在製鞋業中,但天然皮革價格昂貴、不耐水洗、表面不易染色、可塑性低且來源有限,遂有業者研發出仿天然皮革的合成皮以取代之。
經過長期的使用與開發,仿天然皮革的合成皮雖已可被普遍製造出來,如TW公告號第249437號所揭露,其以PVC混合物加工成仿天然皮革的結構;又或者,如TW公告號第489152號所揭露,其是以PU濕式製程製造出具有透氣性的PU牛巴戈皮膜;再則,如TW公告號第I293094號所揭露,其是製造出具有天然皮革觸感的透氣透濕合成皮革。
雖然仿天然皮革的合成皮已相當普遍,且合成皮具有可耐水洗、容易染色、可塑性高且價格便宜等優點,相對地克服許多天然皮革的缺點,但在應用時仍常面臨許多問題,與真皮相比還是有使用上的限制,例如:合成皮容易因為穿著時的彎折而破裂,不如天然皮革耐用,觸感也不及天然皮革,舒適度較差,所述缺點,實有改善之必
要。
為解決現有天然皮革與合成皮單獨使用時皆具有使用上的不足及限制,本新型的主要目的在於提出一種複合皮革。
本新型解決先前技術問題所提出的一種複合皮革,其包括有:一真皮層;一接著層,其披覆結合在該真皮層的一側;以及一合成皮層,其披覆結合在該接著層的一側。
所述之複合皮革,其中該合成皮層包括一濕式多孔層以及一泡孔層,其中,該濕式多孔層披覆結合在該接著層背離該真皮層的一側,該泡孔層披覆結合在該濕式多孔層背離該接著層的一側。
所述之複合皮革,其中該泡孔層是以一黏接層結合於該濕式多孔層。
所述之複合皮革,其中該泡孔層的表面呈絨毛狀結構。
所述之複合皮革,其中該合成皮層進一步包括一裝飾層,該裝飾層披覆結合在該泡孔層背離該濕式多孔層的一側。
本新型的技術手段可獲得的功效增進有:
1.本新型結合該合成皮層與該真皮層,使本新型可同時具有天然皮革的高彈性、舒適度佳、高質感以及耐用等優點,以及合成皮的高可塑性、耐水性、易加工研磨與外觀
變化性等優點,使用上可克服天然皮革和合成皮單獨使用的限制。
2.該泡孔層可進一步進行研磨加工,使其表面呈絨毛狀的結構,以改善觸感,另外,可進一步設置該裝飾層,該裝飾層的顏色、圖案或光澤可多變化,使本新型更為美觀。
10‧‧‧真皮層
20‧‧‧接著層
30‧‧‧合成皮層
31‧‧‧濕式多孔層
32‧‧‧黏接層
33‧‧‧泡孔層
34‧‧‧裝飾層
35‧‧‧泡孔層
36‧‧‧裝飾層
37‧‧‧黏接層
38‧‧‧泡孔層
381‧‧‧絨毛狀結構
圖1是本新型較佳實施例的剖面圖。
圖2是本新型較佳實施例的立體外觀圖,其中局部為剖面。
圖3是本新型第一較佳實施例的合成皮層剖面圖。
圖4是本新型第二較佳實施例的合成皮層剖面圖。
圖5是本新型第三較佳實施例的合成皮層剖面圖。
為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實現,玆進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后:本新型的第一較佳實施例請參閱圖1、圖2以及圖3所示,其包括一真皮層10、一接著層20以及一合成皮層30。
該真皮層10為天然皮革所製成,例如:可採用牛皮、羊皮或是豬皮等動物皮革,較佳的是,該真皮層10為二榔皮或是三榔皮;該接著層20披覆結合在該真皮層10一側,該接著層20為具接著力之樹脂,較佳的是,該接著層20為PU樹脂,較佳的是,該接著層20為無溶劑PU樹脂。
該合成皮層30披覆結合在該接著層20背離該真皮層10的一側,且該合成皮層30從該接著層20的表面依序設有一濕式多孔層31、一黏接層32、一泡孔層33以及一裝飾層34,其中,該濕式多孔層31、該黏接層32、該泡孔層33以及該裝飾層34皆可為PU樹脂或其複合物所製成,該泡孔層33並可提供良好的觸感與舒適度,該裝飾層34表面可設有花樣、其顏色與光澤可依使用者需求而客製化,該裝飾層34亦可省略不設置;
該合成皮層30的製法為:將塗料塗佈於一離形紙表面,將塗料烘乾使其成為該裝飾層34,再將PU泡孔樹脂塗佈在該裝飾層34表面,並烘乾該PU泡孔樹脂,塗佈接著劑於該PU泡孔樹脂的一側並烘乾,使其成為該黏接層32,將該濕式多孔層31貼合在該黏接層32的一側,最後分離該離形紙,將該PU泡孔樹脂進行熟化加工,使其成為該泡孔層33,該合成皮層30便完成了;
再將該接著層20結合於該濕式多孔層31的一側,並以該接著層20結合在該真皮層10表面,便可完成本新型第一實施例。
本新型第二較佳實施例請參閱圖1、圖2以及圖4所示,該真皮層10與該接著層20皆同於第一較佳實施例,而該合成皮層30從該接著層20的表面依序設有一濕式多孔層31、一泡孔層35以及一裝飾層36,其中,該泡孔層35可改善使用的觸感,該裝飾層36可印有圖案或是依照使用者需求進行研磨加工,該裝飾層36亦可省略不設置。
該合成皮層30的製法為:將PU泡孔樹脂塗佈在該濕式多孔層31再烘乾,再將塗料塗佈於PU泡孔樹脂的表面,將其烘乾成為該裝飾層36,進行熟化加工使PU泡孔樹脂成為該泡孔層35,可依需求將該泡孔層35表面進行適當處理,例如:設有壓紋或研磨成具有絨毛觸感的表面,該合成皮層30便完成了;再將該接著層20結合於該濕式多孔層31的一側,並以該接著層20結合在該真皮層10表面,便可完成本新型第二實施例。
本新型第三較佳實施例請參閱圖1、圖2以及圖5所示,該真皮層10與該接著層20皆同於第一較佳實施例,而該合成皮層30從該接著層20的表面依序設有一濕式多孔層31、一黏接層37以及一泡孔層38,其中,該泡孔層38的表面可進行研磨加工呈絨毛狀結構381以改善觸感。
該合成皮層30的製法為:將PU泡孔樹脂塗佈在一離形紙表面並烘乾,塗佈接著劑於PU泡孔樹脂的表面並烘乾,使其成為該黏接層37,貼合該濕式多孔層31於該黏接層37表面,接著進行熟化加工使PU泡孔樹脂膨脹成為該泡孔層38,最後再將該泡孔層38進行適當的研磨,使其表面具有絨毛觸感便可完成;
再將該接著層20結合於該濕式多孔層31的一側,並以該接著層20結合在該真皮層10表面,便可完成本新型第三實施例。
上述實施例係將該合成皮層30與該真皮層10
相結合,使本新型具有天然皮革的高質感、高彈性以及耐用度等優點,和合成皮的高可塑性、耐水性、易研磨或壓紋加工等優點,再以各該泡孔層33、35和38提升本新型的觸感以及舒適度,因此,確實改善了天然皮革與合成皮單獨使用的缺點。
10‧‧‧真皮層
20‧‧‧接著層
30‧‧‧合成皮層
Claims (5)
- 一種複合皮革,其包括有:一真皮層;一接著層,其披覆結合在該真皮層的一側,以及一合成皮層,其披覆結合在該接著層的一側。
- 如請求項1所述之複合皮革,其中該合成皮層包括一濕式多孔層以及一泡孔層,其中,該濕式多孔層披覆結合在該接著層背離該真皮層的一側,該泡孔層披覆結合在該濕式多孔層背離該接著層的一側。
- 如請求項2所述之複合皮革,其中該泡孔層是以一黏接層結合於該濕式多孔層。
- 如請求項3所述之複合皮革,其中該泡孔層的表面呈絨毛狀結構。
- 3或4所述之複合皮革,其中該合成皮層進一步包括一裝飾層,該裝飾層披覆結合在該泡孔層背離該濕式多孔層的一側。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102204486U TWM456384U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 複合皮革 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102204486U TWM456384U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 複合皮革 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM456384U true TWM456384U (zh) | 2013-07-01 |
Family
ID=49226932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102204486U TWM456384U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 複合皮革 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM456384U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI490122B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-07-01 | ||
TWI630304B (zh) * | 2013-09-30 | 2018-07-21 | 可樂麗股份有限公司 | 絨毛狀人工皮革及其製造方法 |
-
2013
- 2013-03-12 TW TW102204486U patent/TWM456384U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI630304B (zh) * | 2013-09-30 | 2018-07-21 | 可樂麗股份有限公司 | 絨毛狀人工皮革及其製造方法 |
TWI490122B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101284477B (zh) | 冷转印贴纸结构及其制造方法 | |
CN104233843B (zh) | 一种pu贴膜革的生产工艺 | |
TW200829747A (en) | Artificial leather with layered feeling and dual-color effect and its manufacturing method | |
TWM456384U (zh) | 複合皮革 | |
KR101395449B1 (ko) | 장식 박막이 전체적으로 전이된 미용재료 원단과 그 제조방법 및 미용재료 원단을 이용한 미용 스티커 | |
KR20160110580A (ko) | 투명 베이스 네일 스티커 | |
CN202293540U (zh) | 具有肉感和变色功能的复合皮革 | |
KR101627230B1 (ko) | 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽 | |
JP3184642U (ja) | 押し花シールおよび押し花シールを巻装させた箸 | |
CN206438335U (zh) | 一种镜面合成革 | |
KR20110034414A (ko) | 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법 | |
TWI688691B (zh) | 合成皮革 | |
CN201256645Y (zh) | 手套改良结构 | |
TWI609799B (zh) | 熱熔膠膜之組合結構 | |
CN201677554U (zh) | 叠层式彩色水晶pu合成革 | |
JP6207290B2 (ja) | スプリットレザーおよびその製造方法 | |
CN103342040A (zh) | 一种眼镜布制作方法 | |
CN210100918U (zh) | 一种可水洗速干型羊皮革 | |
CN207452548U (zh) | 一种新型漆皮 | |
CN207659767U (zh) | 一种pu仿猪皮正绒面革 | |
KR100982026B1 (ko) | 손톱 광택구 제조방법 | |
CN206298610U (zh) | 带金属光泽的羊皮革 | |
CN204488135U (zh) | 一种利用二层猪皮皮胚制备的皮料 | |
TWM537530U (zh) | 複合式膠帶 | |
CN204488132U (zh) | 一种珠光皮料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4K | Expiration of patent term of a granted utility model |