TWM452563U - 升降支撐裝置 - Google Patents

Description

升降支撐裝置

本案係有關一種升降支撐裝置，尤指一種可增加摩擦力之升降支撐裝置。

按顯示器，尤其是平面顯示器，為因應觀看之視覺角度變化，除具有仰角調整之功能外，亦有業者增加了高度升降的功能，使顯示器可因應不同體型的人士，而調整其高度，進而符合人體工學之訴求。

一般而言，用於顯示器之升降支撐裝置係將一支承座接裝於一對滑軌之間，使該支承座兩側之活動軌可沿著該對滑軌之固定軌縱向位移，藉以調整該顯示器的高度。再者，為了使該顯示器具有停滯定位之效果，因此業者將至少一定力彈簧裝設於該支承座與直立架之間，以便藉由該定力彈簧之彈力平衡該顯示器、支承座的重量及該對滑軌之摩擦力，惟此俱為習知技藝，在此不擬贅述。

因此，當該定力彈簧之彈力與該顯示器、支承座的重量及該對滑軌之摩擦力達到平衡時，使用者可以很輕鬆地調整顯示器至適當高度。惟隨著大尺寸顯示器的推出，使得顯示器的重量亦大幅增加，以致必需選用彈性係數高的定力彈簧，方能獲致前述重力、摩擦力與彈力產生平衡的效果。

然而前述該定力彈簧的彈力若小於顯示器、支承座的重量及該對滑軌之摩擦力，則該顯示器會下降並抵接於該直立架之該對滑軌底部，而無法 進行高度的調整。反之，該定力彈簧的彈力若大於顯示器、支承座的重量及該對滑軌之摩擦力，則該顯示器會上升並抵接於該直立架之該對滑軌頂部，亦無法進行高度的調整。因此，若能在支承座與直立架之間增設一摩擦力補償機構，以便補償該定力彈簧的彈力不足或過大的缺陷，使得該定力彈簧之彈力加上該摩擦力補償機構的摩擦力與顯示器、支承座的重量及該對滑軌之摩擦力能夠處於平衡狀態，以利於顯示器的升降調整，乃相關業者亟待突破之瓶頸。

本案主要目的在於提供一種升降支撐裝置，其係在支承座與直立架間增設至少一摩擦力補償機構，使得該支承座在直立架縱向滑移時可額外增加兩者間的摩擦力，藉以獲致補償定力彈簧彈力不足或彈力過大的情況，使得該顯示器連同支承座得以在直立架之兩滑軌間穩定地調整升降與停滯定位效果。

為達成前述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種升降支撐裝置，其包括：一直立架，其具有一直立基板，該基板兩側內壁相對固設一對滑軌之固定軌；一支承座，其兩側座翼接裝於該對滑軌之活動軌，且各活動軌可滑動地裝設於該固定軌內，另於該支承座軸向開設至少一安裝部；一彈力機構，其具有至少一裝設於該直立架與該支承座之間的定力彈簧；以及至少一摩擦力補償機構，其包括一裝設於前述各安裝部之調整件，且各調整件朝向該基板的端部結合一彈性體及一耐磨套，使得該耐磨套彈性 抵觸於該基板；當該支承座在該直立架兩側間縱向滑動時，該耐磨套與該基板間可產生額外的摩擦力。

為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖示，其中，圖1及圖2為本案升降支撐裝置兩不同視角之立體分解圖，圖3為本案升降支撐裝置組立後之立體圖，圖4為本案升降支撐裝置組立後之剖面圖，圖5為本案升降支撐裝置第二實施例之立體分解圖，圖6為圖5所示升降支撐裝置組立後之立體圖，圖7為本案升降支撐裝置第二實施例組立後之剖面圖。

1‧‧‧直立架

11‧‧‧基板

12‧‧‧滑軌

121‧‧‧固定軌

122‧‧‧活動軌

13‧‧‧凸耳

131‧‧‧耳孔

14‧‧‧頂板

15‧‧‧結合部

16‧‧‧縱向軌道

2‧‧‧支承座

21‧‧‧座翼

22‧‧‧軸孔

23‧‧‧座槽

24‧‧‧扣接部

25‧‧‧安裝部

26‧‧‧縱向溝槽

3‧‧‧彈力機構

31‧‧‧簧座

311‧‧‧弧凹面

32‧‧‧定力彈簧

321‧‧‧接合部

4‧‧‧摩擦力補償機構

41‧‧‧調整件

411‧‧‧嵌槽

42‧‧‧彈性體

43‧‧‧耐磨套

431‧‧‧壓花

圖1及圖2為本案升降支撐裝置兩不同視角之立體分解圖。

圖3為本案升降支撐裝置組立後之立體圖。

圖4為本案升降支撐裝置組立後之剖面圖。

圖5為本案升降支撐裝置第二實施例之立體分解圖。

圖6為圖5所示升降支撐裝置組立後之立體圖。

圖7為本案升降支撐裝置第二實施例組立後之剖面圖。

如圖1至圖4所示，基本上，本案之升降支撐裝置較佳的實施方式係由一直立架1，一支承座2，一彈力機構3，以及至少一摩擦力補償機構4所組成。

其中，直立架1為一直立架體，其底部樞接一底座(習知未予以圖示)，該直立架1係在一直立基板11兩側內壁相對固設一對滑軌12，各滑軌12包括一固定軌121及一裝設於該固定軌121且可滑動之活動軌122，且該滑軌12實施時，例如但不侷限於習知滾珠式滑軌。其中，該直立架1兩側突設複 數個凸耳13，且各凸耳13設有耳孔131，以便透過連接元件，例如螺絲與直立架1外部之包覆體，例如塑膠殼體連接，以增加該直立架1之整體性美感。此外，該基板11頂部向前伸出至少一頂板14，以便供後敘彈力機構3的裝設。此外，該直立架1底部具有一結合部15，以便直接樞設於底座，使該直立架1相對於底座具有轉動及調整傾斜角度的功能。

支承座2用以連接被支撐物，例如顯示器(習知未予以圖示)。該支承座2兩側座翼21接裝於前述一對滑軌12之活動軌122，使該支承座2得以在該直立架1兩側之一對滑軌12之固定軌121間縱向滑動。其中，該支承座2軸向開設一軸孔22，以便利用習知樞軸樞接一旋轉架(習知未予以圖示)，而該旋轉架則進一步接裝一顯示器，使該顯示器接裝於該支承座2前方，惟此俱為習知技藝，在此不擬贅述。請再參閱圖2，該支承座2背面徑向形成至少一座槽23，且各座槽23內設有一扣接部24，例如扣勾，以便與後敘彈力機構3連接。

而該支承座2的技術特徵在於，其適當位置，例如底部至少一側開設至少一安裝部25，例如貫穿該支承座2之螺孔(見於圖4)，使得該螺孔25之一孔口位於該支承座2背面並朝向基板11，而該螺孔25之另一孔口則位於支承座2前方，以便供後敘摩擦力補償機構4的裝設，進而增加該支承座2與直立架1之基板11間的摩擦力。

尤有進者，該支承座2背面設有一縱向溝槽26，而該至少一安裝部25係設置於該縱向溝槽26之側邊處(見於圖2)，而有利於後敘摩擦力補償機構4對該安裝部25進行拆卸、組裝及調整；而該直立架1對應該縱向溝槽26位置設有一跨置該基板11前方且供該縱向溝槽26的套設之縱向軌道16，使該支承座2可沿著該縱向軌道16滑移。

彈力機構3包括至少一簧座31及至少一定力彈簧32，各簧座31接裝於 直立架1之頂板14，且各簧座31頂部設有一弧凹面311，以便供捲曲成圈狀之定力彈簧32跨置，使各定力彈簧3內壁沿著並貼附於所裝設之簧座31前壁，且令各定力彈簧3自由端之接合部321，例如扣孔接裝於該支承座2背面之扣接部24，例如扣勾，使得該定力彈簧32對該支承座2及其連接之顯示器提供彈性支撐力。

各摩擦力補償機構4包括一調整件41，例如調整螺絲接裝於支承座2之安裝部25，例如螺孔內，而該調整螺絲41之前、後端選擇性地開設嵌槽411，以便以工具，例如螺絲起子嵌入該嵌槽411內，並施力旋轉該調整螺絲41至定位。其中該調整件41之前、後端的實施不以前述嵌槽為限，其亦可為其它等效結構的實施。

如圖1及圖2所示，該調整件41螺接於該支承座2背面之螺孔25，且該調整件41朝向基板11的端部則依序結合一具有彈性裕度(flexible margin)之彈性體42，例如碟形彈片、彈簧及一耐磨套43。如圖4所示，該耐磨套43為一覆蓋該調整件41端部的蓋體，使該彈性體42位於該調整件41端部與該耐磨套43之間，以形成彈性調整之功效，並迫使該耐磨套43抵觸該基板11。

該彈性體42與該調整件41端部的結合方式不限於前述實施例為限，其亦可採用套接方式，例如該調整件41端部套接該彈性體42及該耐磨套43後，亦可同樣獲致彈性調整之功效。其中，該耐磨套43係由高分子材料，例如塑鋼(聚甲醛，POM)所製成，且其與基板11之接觸面具有壓花431的設置，藉以增加摩擦力。

本案經由對各元件及組立關係之描述，其組立後之空間型態如圖3所示，而該摩擦力補償機構4與基板11的接觸關係則如圖4所示。該支承座2藉由兩側之活動軌122在直立架1兩側之固定軌121間縱向位移。而各定力彈簧 32之接合部321係連接於支承座2之扣接部24，因此，理論上，該等定力彈簧32恆常地施予該支承座2向上之作用力(彈力)足以與該顯示器、支承座2的重量及該對滑軌12之摩擦力相平衡，使得該顯示器連同支承座2可在直立架1之兩滑軌12間縱向升降與停滯定位。

若該等該等定力彈簧32的彈力大於或小於該顯示器、支承座2的重量及該對滑軌12之摩擦力時，業者即可調整摩擦力補償機構4之調整件41，使其後端之耐磨套43抵接於基板11，使支承座2於直立架1調整升降的同時，該接裝於支承座2之耐磨套43與基板11間形成摩擦力，藉以補償該等定力彈簧32彈力不足或彈力過大的情況，使得該顯示器連同支承座2可在直立架1之兩滑軌12間縱向升降與停滯定位。

如圖5至圖7所示，其係揭示本案升降支撐裝置之第二實施例的相關示意圖，本實施例與前述實施例相同係由直立架1、支承座2、彈力機構3及摩擦力補償機構4所組成，在此不擬贅述。而本實施例異於前述實施例在於，如圖5及圖6所示，該調整件41螺接於該支承座2前方之安裝部25，例如螺孔，且該調整件41朝向基板11的端部則依序套接一具有彈性裕度之彈性體42，例如碟形彈片、彈簧及一分高子材料製成之耐磨套43。因此，藉由改變該調整件41螺接於該支承座2前方或背面位置，亦可獲致調整該耐磨套43與直立架1之基板11間的摩擦力大小，而具有補償該等定力彈簧32彈力不足或彈力過大的情況。

所以，經由本案之實施，其所增益的功效在於，藉由在支承座與直立架間增設至少一摩擦力補償機構，使得該支承座在直立架縱向滑移時可額外增加兩者間的摩擦力，藉以補償定力彈簧彈力不足或彈力過大的情況，使得該顯示器連同支承座得以在直立架之兩滑軌間穩定地調整升降與停滯定位效果。尤有進者，該摩擦力補償機構之調整件與耐磨套之間設有一可 彈性調整裕度之彈性體，使該耐磨套係彈性抵觸於直立架之基板，從而延長耐磨套之使用壽命，誠為同類物品前所未見之一大佳構。

本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。

1‧‧‧直立架

11‧‧‧基板

12‧‧‧滑軌

121‧‧‧固定軌

122‧‧‧活動軌

13‧‧‧凸耳

131‧‧‧耳孔

14‧‧‧頂板

15‧‧‧結合部

16‧‧‧縱向軌道

2‧‧‧支承座

21‧‧‧座翼

22‧‧‧軸孔

25‧‧‧安裝部

26‧‧‧縱向溝槽

3‧‧‧彈力機構

31‧‧‧簧座

311‧‧‧弧凹面

32‧‧‧定力彈簧

321‧‧‧接合部

4‧‧‧摩擦力補償機構

41‧‧‧調整件

411‧‧‧嵌槽

42‧‧‧彈性體

43‧‧‧耐磨套

Claims (9)

1. 一種升降支撐裝置，其包括：一直立架，其具有一直立基板，該基板兩側內壁相對固設一對滑軌之固定軌；一支承座，其兩側座翼接裝於該對滑軌之活動軌，且各活動軌可滑動地裝設於該固定軌內，另於該支承座軸向開設至少一安裝部；一彈力機構，其具有至少一裝設於該直立架與該支承座之間的定力彈簧；以及至少一摩擦力補償機構，其包括一裝設於前述各安裝部之調整件，且各調整件朝向該基板的端部結合一彈性體及一耐磨套，使得該耐磨套彈性抵觸於該基板；當該支承座在該直立架兩側間縱向滑動時，該耐磨套與該基板間可產生額外的摩擦力。
2. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該調整件端部係以套接方式結合該彈性體及該耐磨套。
3. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該支承座的安裝部設於底部至少一側，且各安裝部為貫穿該支承座之螺孔；而調整件為調整螺絲，其兩端選擇性地開設嵌槽，並螺接於該支承座背面或前方之各螺孔內。
4. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該耐磨套與基板之接觸面具有壓花的設置。
5. 如申請專利範圍第4項所述之升降支撐裝置，其中該耐磨套係由塑鋼(聚甲醛，POM)所製成。
6. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該直立架上方另設 有至少一頂板；該彈力機構另具有至少一裝設於前述各頂板上之簧座，該簧座頂部具有一弧凹面，其係供前述各定力彈簧之圈形部跨置，並將各定力彈簧自由端之接合部連接於支承座；以及該支承座背面徑向設有至少一扣接部，以便與各定力彈簧自由端之接合部相連接。
7. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該支承座軸向開設一供樞軸裝設之軸孔，該樞軸樞接一旋轉架，且該旋轉架進一步接裝一顯示器。
8. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該直立架兩側突設複數個凸耳，且各凸耳設有耳孔；以及該直立架底部具有一與底座樞接之結合部。
9. 如申請專利範圍第1項所述之升降支撐裝置，其中該支承座背面設有一縱向溝槽，而該直立架對應該縱向溝槽位置設有一跨置該基板前方且供該縱向溝槽的套設之縱向軌道。