TWM449147U - 自動控量送料機 - Google Patents

Description

自動控量送料機

本創作為一種自動控量送料機，特別係指一種可視震動機集料筒料量多寡，逐次定量送料之送料機結構設計。

由於一般震動送料機，會因場地限制及物料尺寸之影響，導致震動送料機之集料桶往往是架設在高處，尤其是輸送物料長度較長之震動送料機，因輸送空間之需求，集料桶之高度往往位於高處，倘欲倒料至集料桶進行導料時，則必需借助吊車用人工控制方式，將物料吊至集料桶上方，再傾斜倒料至集料桶內，送料之行進運作，除造成廠區人員之危險外，以傾倒方式送料更容易造成震動送料機之損害；因此，為改善此危險操作，創作人特別設計出一種自動定量送料機，得以全自動送料及自動控量至集料桶，藉以獲得安全操作及自動定量之效果。

本創作之目的在於提供一種能有效提昇送料效率及安全性之送料機，利用轉筒裝置之連動及定量倒料，快速連貫完成送料動作，而解決傳統送料裝置、體積、緩慢之問題，並使該送料機裝置小型化，簡單便利，有效率且能視集料筒料量逐次送料，獲得自動定量之實質效果。

為達成前述目的，本創作提供之自動控量送料機包含一主架體，設置該主架體後方之輸送裝置，該輸送裝置以該馬達手 段驅動一輸送鏈條，並連結一轉筒裝置，於主架體後方作上下滑動；該轉筒裝置，包含一移動座、兩凸伸架撐活動料筒之撐板及帶動轉板旋轉之齒輪組，經轉板之旋轉運動使該活動料筒產生旋轉而傾倒料件於震動機集料桶內，進行送料。

為加強控量效率，本創作集料桶內設有感應裝置與轉筒裝置訊號連結，視集料桶內之料量多寡、控制轉筒裝置逐次旋轉倒料角度，以控制進入集料桶之物料量，提昇送料效率，維護機器之負載安全。

請參閱(第一圖)所示，本創作主要包含有一主架體A、配設於主架體A上之輸送裝置B、轉筒裝置C，以及一架設在震動送料機上方之導料筒D和一裝料車E、；其中：該主架體A為鏤空之ㄇ型骨架1，前端處形成一供裝料車E進出之出入口10，後端兩側以兩滑槽11、12作為骨架之一部分；該輸送裝置B(如第二圖)係包含一動力元件3及輸送鏈條30，其中動力元件3設於主架體1上端，其前端固接一齒盤31及一感應開關310，該輸送鏈條30係齒接於齒盤31上，其一端係連接到轉筒裝置C之移動座2，而另端則穿繞過齒盤31而由轉筒裝置C之移動座2中空空間通過，連接至下端齒盤組301，構成一環狀帶動結構；該齒盤組301係固定於調整板300下端，在調整板300兩側並以調整螺絲302穿設，經定位螺絲303螺固而可藉以調整輸送鏈條30之鬆緊；再透過動 力元件3輸出動力而帶動輸送鏈條30，使轉筒裝置C之移動座2受輸送鏈條30連動可一併上下移位；該轉筒裝置C(如第三圖)係裝設在兩滑槽11、12之間，包含有一移動座2、一轉板20(由第四圖所示)所組成，其中移動座2為中空結構，上下端則由輸送鏈條30連接而帶動移位，且兩側上下各凸伸有一固定板200、供架設一滑輪組201，該滑輪組201係包括容置在滑槽1內之滑輪21及中心穿設之調整軸211，係受一定位螺絲212固定在固定板200上，該調整軸211前端另頂撐有一滾珠210，藉以調整該調整軸211凸伸長度，使滾珠210保持頂觸在滑槽11、12之內面而定位；另移動座2背面設有一頂板51，用於移動座2上下移位時，可對應觸及滑槽12上所設之控制開關5、50來控制移動座2之移位動作；該轉板20(如第四圖)係以中心轉軸23連接在移動座2前端，在前端面下緣則固設兩撐板25，用以撐高裝料車E，其後端面上方另設一緩衝塊202，以緩和限制轉板20之旋轉力量及角度；又移動座2與轉板20之間的空間內設置由轉動齒輪27及連動齒輪28相互齒接之齒輪組(如第五圖)，且在連動齒輪28上下移位路徑的滑槽11上，固設一齒座29，以前端形成之卡齒部290向內凸伸，用以當轉板20上下移動時，連動齒輪28會與上齒部290咬合而產生旋轉，藉此再帶動轉動齒輪27之旋轉； 該裝料車E(如第六圖)為一開口向上之活動料筒6，前後端面設有插槽63、64，方便用推桿插置而推動活動料筒6，該活動料筒6下端兩側具有活動輪60，底部則以金屬板彎折形成兩中空方管61、62結構(如第七圖)，並於中空方管61、62之內部空間設有斜板610(參閱第八圖)，以導引轉板20下端凸伸之撐板25、26順利插入而連接，可經此頂起活動料筒6一併帶動旋轉。

實際操作時(如第九圖)，將盛滿物料之活動料筒6推進主架體A內，由轉板20凸伸之撐板25插穿出活動料筒6底部之中空方管61、62外端，結合其活動料筒6，使活動料筒6受轉板20固定連動。

隨即，啟動動力元件3(如第十圖)，該動力元件3輸出動力旋動齒盤31，帶動鏈條30將轉筒裝置C之移動座2向上提昇，一併將前端轉板20上經撐板25卡置之活動料筒6向上移位；當上移至導料筒D之導料槽7處(參閱第十一圖)，轉板20之連動齒輪28會與主架體上之齒座29的卡齒部290產生齒接，經轉板20繼續向上移位時，受齒座29之卡齒部290導引而造成連動齒輪28旋轉，再帶動旁側相互齒接之轉動齒輪27呈反向旋轉，直接帶動轉板20旋轉一角度，該活動料筒6亦隨其旋轉一角度。

當活動料筒6旋轉至特定角度(如第十二圖)，其開口足以將活動料筒6內之物料8受活動料筒6傾倒角度而倒出至一 定量物料，則順著導料筒D之導料槽7而隨其進入震動送料機9之集料筒內進行送料時，設在動力元件3之感應開關310則發訊號停止轉板20之旋轉動作；待震動送料機9之集料筒內之物料8已處理至淨空時，設置於震動送料機9之感應板90感應無物料時(如第十三圖)，會發訊號至動力元件3，繼續帶移活動料筒6向上移位，再使活動料筒之傾斜角度更為傾斜，續倒物料8之動作，直至活動料筒6呈現最後傾倒角度，將剩餘物料全數倒光後(如第十四圖所示)，該動力元件3則以反向動力將移動座2向下拉移，使該轉板20再經齒座29導引而回復原來角度，其活動料筒6隨其恢復為開口向上之裝料狀態而至主架體下繼續下一次的裝料。

1‧‧‧骨架

10‧‧‧出入口

11‧‧‧滑槽

12‧‧‧滑槽

2‧‧‧移動座

20‧‧‧轉板

200‧‧‧固定板

201‧‧‧滑輪組

202‧‧‧緩衝塊

21‧‧‧滑輪

210‧‧‧滾珠

211‧‧‧調整軸

212‧‧‧定位螺

23‧‧‧中心轉軸

25‧‧‧撐板

27‧‧‧轉動齒輪

28‧‧‧連動齒輪

29‧‧‧齒座

290‧‧‧卡齒部

3‧‧‧動力元件

30‧‧‧輸送鏈條

300‧‧‧調整板

301‧‧‧齒盤組

302‧‧‧調整螺絲

303‧‧‧定位螺絲

31‧‧‧齒盤

310‧‧‧感應開關

5‧‧‧控制開關

50‧‧‧控制開關

51‧‧‧頂板

6‧‧‧活動料筒

60‧‧‧活動輪

61‧‧‧中空方管

610‧‧‧斜板

62‧‧‧中空方管

63‧‧‧插槽

64‧‧‧插槽

7‧‧‧導料筒

8‧‧‧物料

9‧‧‧震動送料機

90‧‧‧感應板

A‧‧‧主架體

B‧‧‧輸送裝置

C‧‧‧轉筒裝置

D‧‧‧導料筒

E‧‧‧裝料車

第一圖：係本創作之主架體立體圖。

第二圖：係本創作之輸送裝置配設圖。

第三圖：係本創作之轉筒裝置結構圖。

第四圖：係本創作之轉筒裝置架設圖。

第五圖：係本創作之齒盤組結構圖。

第六圖：係本創作之活動料筒立體圖。

第七圖：係本創作之中空方管形成圖。

第八圖：係本創作之活動料筒剖視圖。

第九圖：係本創作之活動料筒架撐示意圖。

第十圖：係本創作之移位示意圖。

第十一圖：係本創作之活動料筒旋轉示意圖。

第十二圖：係本創作之活動料筒倒料示意圖。

第十三圖：係本創作之送料感應示意圖。

第十四圖：係本創作之回復示意圖。

A‧‧‧主架體

B‧‧‧輸送裝置

C‧‧‧轉筒裝置

D‧‧‧導料筒

E‧‧‧裝料車

1‧‧‧主體架

10‧‧‧出入口

11‧‧‧滑槽

12‧‧‧滑槽

Claims (7)

1. 一種自動控量送料機，包含：一主架體，為具有一出入口之骨架，於後端以兩滑槽分設兩側作為骨架之一部；一轉筒裝置，包含一移動座，於兩側上下具有滑輪組，容設於主架體兩滑槽間可上下移動、一由中心轉軸銜接在移動座前端之轉板，該轉板包含前端凸伸之兩撐板，以及設於移動座與轉板之間互相齒接之齒輪組，用以與轉板連結，連動轉板隨其旋轉；一輸送裝置，包含一動力元件及一輸送鍊條，其中該輸送鍊條係連接動力元件並連接其轉筒裝置之移動座，受動力元件驅動呈環狀帶動上下移位者；一裝料車，包含開口向上之活動料筒及設於底部之中空方管，用以結合其轉板受其連動旋轉者。
2. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該齒輪組包含一與轉板中心轉軸固接之轉動齒輪、一與該轉動齒輪齒接之連動齒輪以及對應連動齒輪配置於主架體上之齒座。
3. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該滑輪組具有一滑輪及中心穿設之調整軸和受調整軸前端頂撐之滾珠，該滾珠係頂於滑槽內面。
4. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該撐板前端設為高低差結構。
5. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該動力元件設為馬達。
6. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該動力元件前端更設有一感應開關。
7. 依申請專利範圍第1項所述之自動控量送料機，其中該中空方管內面更具有一斜面。