TWM448495U - 電路板電鍍用的夾持裝置 - Google Patents

Description

電路板電鍍用的夾持裝置

本創作係一種運用在電路板的電鍍作業，利用可相對於本體移動延伸的導桿及本體上所設的夾具以定位電路板之夾持裝置。

電路板於通過電鍍槽進行電鍍作業時，其係在相對於所設置的電鍍槽上設有輸送機構(例如：輸送帶)，於其下方可設置用以夾持電路板的夾持裝置，使得電路板在受到夾持裝置夾持定位後，利用輸送機構移動至相對且具有不同功用的槽體內進行電鍍作業處理，由於現有生產的若干電路板，因整體線路設計關係造成其生產成本較高，使得在電鍍生產過程中，僅允許其夾具夾持到電路板距離板邊極小深度的位置。

以現有所使用的夾持裝置，請參看圖7及圖8所示，其構造係設有一呈板狀的本體60，其相對兩側面上依序分別設有呈上、下間隔配置的間隔條61、位在兩間隔條61之間的導板62及位在導板62外側的側片63，前述各構件以固定元件結合設置在本體60上，又前述的導板62一端垂直形成有固定片621及在另端設有導柱622，另側片63上形成有一可供導柱622貫穿位於其內的長槽631，在其中一側片63的兩端分別樞設有抵制件632，該抵制件632一端設有彈性元件，另端可直接抵壓或貫穿本體60後抵壓在導板62上，以提供導板適當阻力而定位，在本體60上 及導板62一端的固定片621的同一側上設有數個間隔設置的夾具64。

前述現有技術在將兩間隔條61及其側片63以數個固定件予以固定在本體60上時，該兩間隔條61的相對內側壁面必須保持在相互平行狀態，以及長槽631的長軸向也必須準確的平行於間隔條61的內側壁面，如此始可提供導板62穩定的在兩間隔條61間穩定準確的移動，如此在製作組裝過程中必須準確的校正其平行度而將較為耗費工時及製造成本。

再者，配合參看圖9所示，由於現有技術所設計的夾持裝置進行電路板50夾持時，可藉由電鍍機台上的作動元件驅動兩相對導板62向外延伸或向內縮位移，以配合電路板50的寬度予以調整控制，此時由於兩間隔設置的間隔條61與位在其間的導板62，其長度約略相同，因此，為了使導板62可位在兩間隔條61間所形成的容槽610內易於調整移動，其容槽610與導板62配合的寬度必須較大，即在兩者之間形成有較大的配合間隙；如此的構造設計之下，雖然可使導板62輕易且順利的向外伸長至一定位置，但由於其間的間隙較大，造成導板62一端固定片621相對本體60將產生較明顯的上、下偏移擺動，如此固定片621端頭所設的夾具將可能有無法夾持電路板50的情形發生，進而造成電路板50未能穩固且有效夾持，使得電鍍過程中與槽體或其它機台碰撞而產生電鍍作業的中斷，必須在錯誤排除後始可續行生產作業，另外將造成產品不良率的增加； 再者，由於形成提供可相對於本體60調整位移之導板62的容槽610，必須在本體60上設有兩間隔的間隔條61及在其外側設有一側片63，另必須在側片63上設有長槽631及在導板62上設有可位在長槽631內部移動的導柱622，因此整體上此部份導引構造極為複雜且製造成本較高等問題待改善。

本創作者有鑑於現有技術的夾持裝置在實際使用時，仍然存在有如前述的問題，而重新設計一種可相對於本體穩固的伸縮位移並且減少其間的間隙仍然可順利移位的構造設計，使得電鍍作業時可在有限的夾持深度仍然可穩固的夾持電路板移動為其目的。

為了可達到前述的創作目的，本創作所運用的技術手段在於提供一種電路板電鍍用的夾持裝置，其包括有一本體、兩延伸桿、兩抵制件及複數個夾具；該本體具有兩側面，於兩側面上分別設有第一導塊及第二導塊，該第一導塊及第二導塊的一側面分別形成有呈內凹的滑槽，並以設有滑槽的一側面固定在本體上，該滑槽具有兩相互平行的槽壁面；該兩延伸桿分別設置在本體的其中一側面上，該延伸桿具有一導桿，該導桿具有相互平行的桿面，該桿面相對應於滑槽的槽壁面，該兩延伸桿的導桿可分別位在該第一導塊的滑槽內及第二導塊的滑槽內移動；該兩抵制件，其中一抵制件樞設在該第一導塊上，另一抵制件樞設在本體上且相對於該第二導塊位置處，該抵制件的一端突出有一扣塊，其可相對位在導桿移動的位置處，另一端連 接設有彈性件，該彈性件對抵制件具有一推頂趨勢；該複數個夾具排列設置在該本體及兩延伸桿。

所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該第一導塊一側面所設的滑槽位在長軸向，其另一側面設有樞座，該抵制件樞設在該樞座上，在相鄰於樞座的第一導塊上設有一穿孔，該穿孔與第一導塊的滑槽相通且該扣塊位在該穿孔內，該彈性件一端抵於第一導塊的表面。

所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該第二導塊一側面所設的滑槽位在長軸向，在相對於第二導塊位置的本體上設有一基座，該抵制件樞設在該基座上，相對於基座的本體上設有一通孔，抵制件的扣塊位在通孔內，該通孔相對於該第二導塊的滑槽位置，該抵制件的彈性件的一端抵於該基座的表面。

所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中位在第一導塊的導桿一端連接有一直桿，另一端設有一缺口及設有一檔柱，該位在第二導塊的導桿的一端連接有一直桿，另一端設有一檔柱。

所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該導桿上在相鄰於設置有直桿處的兩側面分別設有一突柱及形成有一內凹的扣槽。

所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該夾具設置在該延伸桿的直桿上。

藉由前述技術手段的運用，本創作的第一導塊及第二導塊上所設的滑槽，其兩相對內槽壁為相互平行，而相對設置在滑槽內的導桿具有相互平行的桿面，使得第一導塊 及第二導塊可簡便快速的組裝在本體上，又由於滑槽槽壁面與導桿的桿面間均呈平行，可使兩者之間滑動順暢並可具有較高的準確度而不偏移，整體構造相互配合的間隙可縮小，仍然具有可順利移動調整為夾持電路板的寬度，又整體所使用的構件較少且構造亦較為簡單。

參看圖1、圖2及圖3所示，本創作為一種電路板電鍍用的夾持裝置，其包括有一本體10、兩延伸桿20、20A、兩抵制件30、30A及複數個夾具40，其中該本體10具有兩側面，該兩延伸桿20、20A分別設置在本體10的其中一側面上並可受到該兩抵制件30、30A的限制，該複數個夾具40排列設置在該本體10及兩延伸桿20、20A上，各該夾具40可用以夾持物品。

該本體10，其可為一長形板體，於該板體的其中一側上設有一基座12，該基座12與該本體10的板體間相互間隔，以形成有一鏤空部121，在遠離鏤空部121的側面上設有一樞座13，該基座12的具體實施例可為一斷面呈U型的片體，該U型片體的兩側分別為一內凹部及一平直部，該鏤空部121位在該U型片體所形成的內凹部處，而樞座13位在該平直部處，又相鄰於基座12的本體10的板體上設有一呈貫穿的通孔11。

該延伸桿20，其具有一長桿體的導桿22及一連接於導桿22一端的直桿21，該直桿21與導桿22可設計為一片體且相互呈垂直狀，該導桿22具有相互平行的桿面，在直桿21一端的其中一側面突伸有一突柱24，於另一側面上形 成有一內凹的扣槽25，在導桿22的另一端端面形成有一缺口26及突出設有一擋柱27，另設有一第一導塊23，該第一導塊23的其中一側面的長軸向形成有一內凹的滑槽231，該滑槽231具有兩相互平行的槽壁面，其與該導桿22的斷面形狀為相同，又於該第一導塊23的另一側面設有樞座233，在相鄰於樞座233的第一導塊23上設有一穿孔232，該穿孔232與滑槽231相通，該第一導塊23可以一體成型製成，前述延伸桿20的導桿22可穿設位在該滑槽231內；該延伸桿20A，其構造與該延伸桿20相同具有相互連接的一導桿22A及一直桿21A，該導桿22A具有相互平行的桿面，在該導桿22A的一側面上且相鄰於直桿21A處突伸有一突柱24A，導桿22A在遠離設有突柱24A處突出設有一檔柱27A，於另一側面上形成有一扣槽25A，另設有一第二導塊23A，該第二導塊23A的一側面於長軸向設有一滑槽231A，該滑槽231A具有兩相互平行的槽壁面，該滑槽231A與該導桿22A的斷面形狀為相同，第二導塊23A以設有該滑槽231A的一側面設置在該本體10上，該第二導塊23A與該基座12分別位在本體10的兩相對側面處，前述的第二導塊23A上設有一穿孔232A，該穿孔232A與該滑槽231A為相通，該第二導塊23A可以一體成型製成，前述延伸桿20A的導桿22A可穿設位在該滑槽231A內。

該抵制件30，其為一長桿件並與樞座233相互樞設，其具體實施例是在抵制件30的桿件上設有一孔，而樞座233具有兩間隔的片體，於該兩片體上設有孔，抵制件30 設在兩片體之間以一插銷穿設在該兩片體的孔及桿件的孔內，其中在抵制件30的長桿件上，於其一端設有突出的扣塊31並相對位於穿孔232處，另一端連接有一彈性件32，該彈性件32的另一端抵於第一導塊23上；該抵制件30A，構造與抵制件30相同為一長桿件，該抵制件30A樞設在樞座13上，其樞設構造與前述抵制件30與樞座233的構造相同，另於該抵制件30A的兩端分別設有一扣塊31A，該扣塊31A相對位於通孔11處，另一端連接有一彈性件32A，該彈性件32A的另一端抵於樞座12上；該複數個夾具40，其為現有技術並可用於夾持物品，例如：電路板，該夾具40的其中一種實施例為具有兩相互樞設的夾片，兩夾片的一端之間設有彈性元件，於另一端間設有可夾持物品的夾持部，在本體10的下方排列設置有複數個夾具40，在延伸桿20與延伸桿20A的直桿21與直桿21A上設置有夾具40。

再配合參看圖4所示，在該本體10的兩不同側面上分別設有第一導塊23及第二導塊23A，該第一導塊23及第二導塊23A位在本體10兩側面處，該導桿22位在第一導塊23的滑槽231內移動，其可穩定的遠離本體10伸出向外並利用導桿27以限制其移動伸出的位置，另可朝向本體10穩定移動在移動至定位後，該抵制件30的扣塊31卡固在扣槽25內使延伸桿20位在本體10上，該延伸桿20所設的缺口26可供用以容納扣塊31A；又該導桿22A位在第二導塊23A的滑槽231A內移動，其可遠離本體10伸出向 外並利用導桿27A抵於第一導塊23A以限制其移動伸出的位置，另可朝向本體10位移，在移動至一定位後，該抵制件30A的扣塊31A卡固在扣槽25A內使延伸桿20A穩定位在本體10上。

藉此構造本創作可利用各夾具40夾持具有一寬度的電路板50A，如圖5所示，並可移動該電路板50A至電鍍裝置處進行電鍍作業。

另配合參看圖6所示，當所欲夾持的電路板50B的寬度為大於電路板50A，則在頂壓該抵制件30或該抵制件30A後，以解除對導桿22與導桿22A的限制，此時可利用移動裝置(例如：機械手臂)與突柱24及與突柱24A連接並將導桿22與導桿22A予以朝向本體10的外側移動，待移動至可使各夾具40均可夾持電路板50B時，可釋放對該抵制件30或該抵制件30A的頂壓，此時利用彈性元件32與彈性元件32A的彈力使扣塊31與扣塊31A抵壓在導桿22與導桿22A上予以定位，即可將所夾持的電路板50B移動至電鍍裝置處進行電鍍作業。

10‧‧‧本體

11‧‧‧通孔

12‧‧‧基座

121‧‧‧鏤空部

13‧‧‧樞座

20、20A‧‧‧延伸桿

21、21A‧‧‧直桿

22、22A‧‧‧導桿

23‧‧‧第一導塊

231‧‧‧滑槽

232‧‧‧穿孔

233‧‧‧樞座

23A‧‧‧第二導塊

231A‧‧‧滑槽

232A‧‧‧穿孔

24、24A‧‧‧突柱

25、25A‧‧‧扣槽

26‧‧‧缺口

27、27A‧‧‧檔柱

30、30A‧‧‧抵制件

31、31A‧‧‧扣塊

32、32A‧‧‧彈性件

40‧‧‧夾具

50、50A、50B‧‧‧電路板

60‧‧‧本體

61‧‧‧間隔條

610‧‧‧容槽

62‧‧‧導板

621‧‧‧固定片

622‧‧‧導柱

63‧‧‧側片

631‧‧‧長槽

632‧‧‧抵制件

64‧‧‧夾具

圖1係本創作的立體外觀圖。

圖2係本創作的另一角度立體外觀圖。

圖3係本創作的立體分解圖。

圖4係本創作的剖面示意圖。

圖5係本創作的動作示意圖。

圖6係本創作的另一動作示意圖。

圖7係現有技術的立體分解圖。

圖8係現有技術的剖面圖。

圖9係現有技術的使用狀態示意圖。

10‧‧‧本體

20、20A‧‧‧延伸桿

22‧‧‧導桿

23‧‧‧第一導塊

23A‧‧‧第二導塊

27‧‧‧檔柱

30、30A‧‧‧抵制件

40‧‧‧夾具

Claims (7)

1. 一種電路板電鍍用的夾持裝置，其包括有一本體、兩延伸桿、兩抵制件及複數個夾具；該本體具有兩側面，於兩側面上分別設有第一導塊及第二導塊，該第一導塊及第二導塊的一側面分別形成有呈內凹的滑槽，並以設有滑槽的一側面固定在本體上，該滑槽具有兩相互平行的槽壁面；該兩延伸桿分別設置在本體的其中一側面上，該延伸桿具有一導桿，該導桿具有相互平行的桿面，該桿面相對應於滑槽的槽壁面，該兩延伸桿的導桿可分別位在該第一導塊的滑槽內及第二導塊的滑槽內移動；該兩抵制件，其中一抵制件樞設在該第一導塊上，另一抵制件樞設在本體上且相對於該第二導塊位置處，該抵制件的一端突出有一扣塊，其可相對位在導桿移動的位置處，另一端連接設有彈性件，該彈性件對抵制件具有一推頂趨勢；該複數個夾具排列設置在該本體上及該兩延伸桿上。
2. 如請求項1所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該第一導塊一側面所設的滑槽位在長軸向，其另一側面設有樞座，該抵制件樞設在該樞座上，在相鄰於樞座的第一導塊上設有一穿孔，該穿孔與第一導塊的滑槽相通且該扣塊位在該穿孔內，該彈性件一端抵於第一導塊的表面。
3. 如請求項1所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該第二導塊一側面所設的滑槽位在長軸向，在相對於第二導塊位置的本體上設有一基座，該抵制件樞設在該基座上， 相對於基座的本體上設有一通孔，抵制件的扣塊位在通孔內，該通孔相對於該第二導塊的滑槽位置，該抵制件的彈性件的一端抵於該基座的表面。
4. 如請求項2所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該第二導塊一側面所設的滑槽位在長軸向，在相對於第二導塊位置的本體上設有一基座，該抵制件樞設在該基座上，相對於基座的本體上設有一通孔，抵制件的扣塊位在通孔內，該通孔相對於該第二導塊的滑槽位置，該抵制件的彈性件的一端抵於該基座的表面。
5. 如請求項1至4任一項所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中位在第一導塊的導桿一端連接有一直桿，另一端設有一缺口及設有一檔柱，該位在第二導塊的導桿的一端連接有一直桿，另一端設有一檔柱。
6. 如請求項5所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該導桿上在相鄰於設置有直桿處的兩側面分別設有一突柱及形成有一內凹的扣槽。
7. 如請求項6所述之電路板電鍍用的夾持裝置，其中該夾具設置在該延伸桿的直桿上。