TWM446090U - 吹塑成型機之配置系統 - Google Patents

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TWM446090U
TWM446090U TW101218274U TW101218274U TWM446090U TW M446090 U TWM446090 U TW M446090U TW 101218274 U TW101218274 U TW 101218274U TW 101218274 U TW101218274 U TW 101218274U TW M446090 U TWM446090 U TW M446090U
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TW
Taiwan
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preform
steering
blow molding
embryo
molding machine
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Application number
TW101218274U
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English (en)
Inventor
wen-yong Yang
tai-xiang Lu
yi-jun Shen
huai-rong Pan
zhi-zhong Luo
Original Assignee
Chum Power Machinery Corp
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吹塑成型機之配置系統
本創作提供一種吹塑成型機之配置系統,其是與吹塑成型之機具配置結構有關。
習知的吹塑成型配置系統10如第1圖所示,其主要是包含一輸送帶11環繞成封閉的矩型配置,該輸送帶11上具有可穿套瓶胚之凸柱111,且各凸柱111之間的距離設置為吹塑完成後之瓶體距離,該吹塑成型配置系統10更在該輸送帶11的不同位置上設置下料機構12、複數加熱器13及成型機構14,待成型後必須再配合取料機構將成品取出; 而由於該吹塑成型配置系統10的輸送帶11之凸柱111間距是依據吹塑完成之瓶體距離所設置,因此在瓶胚尚未進行吹塑時,各瓶胚之間具有間隙,如此將導致各瓶胚於輸送過程中容易散失熱能,而導致加熱效率不佳之缺失;有鑑於此,本創作人潛心構思並更深入研究,終於創作出一種吹塑成型機之配置系統。
本創作提供一種吹塑成型機之配置系統,其主要目的是解決習知吹塑成型配置系統的加熱效率不佳之缺失。
為達前述目的,本創作提供一種吹塑成型機之配置系統,包含:一整列裝置,供以輸入瓶胚; 一轉向入胚裝置,接鄰該整列裝置設置,該轉向入胚裝置承接由整列裝置輸出之瓶胚,且該轉向入胚裝置循環樞轉以改變瓶胚方向,各瓶胚緊密排列於該轉向入胚裝置;一瓶胚輸送鏈結,接鄰該轉向入胚裝置設置;一加熱機組,圍繞該瓶胚輸送鏈結設置,該加熱機組對該瓶胚輸送鏈結上之瓶胚進行加熱;一變間距裝置,接鄰通過該加熱機組的瓶胚輸送鏈結設置以擴張瓶胚間的間距;以及一成型裝置,接鄰該變間距裝置設置並能將瓶胚吹塑成型成為瓶體,且該成型裝置配合一傳送單元承接變間距後之瓶胚並將吹塑成型後之瓶體輸出。
藉由本創作配置有轉向入胚裝置而能提供瓶胚轉向之功能,且又更設置該變間距裝置用以擴張瓶胚間距,因此在成型前的瓶胚間距可緊密地排列,藉此除了於加熱過程及加熱後能降低熱能的散失,提高加熱性能之外,更能充分利用空間,提高空間的使用率。
為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后:本創作吹塑成型機之配置系統的較佳實施例如第2至4圖所示,包含:一整列裝置20,由一投料斗21、一整列道22以及一出料道 23依序連通所構成,該投料斗21供以輸入瓶胚,該整列道22將由投料斗21輸入之瓶胚整列為相同方向,該出料道23承接該整列道22整列後之瓶胚並輸出,本實施例之整列裝置20是輸出瓶口向上之瓶胚;一轉向入胚裝置30,接鄰該整列裝置20的出料道23設置,該轉向入胚裝置30承接由整列裝置20輸出之瓶胚,且該轉向入胚裝置30循環樞轉以改變瓶胚方向,各瓶胚緊密排列於該轉向入胚裝置30;一瓶胚輸送鏈結40,接鄰該轉向入胚裝置30設置,該瓶胚輸送鏈結40接鄰於該轉向入胚裝置30接鄰整列裝置20之180度圓周相對處,使該瓶胚輸送鏈結40承接轉向180度之後之瓶胚,亦即,由整列裝置20輸出瓶口向上之瓶胚通過該轉向入胚裝置30後是輸出瓶口向下之瓶胚進入該瓶胚輸送鏈結40;一加熱機組50,圍繞該瓶胚輸送鏈結40設置,該加熱機組50對該瓶胚輸送鏈結40上之瓶胚進行加熱;一變間距裝置60,接鄰通過該加熱機組50的瓶胚輸送鏈結40設置,該變間距裝置60包含一可平移之夾爪61及一可樞轉之變距轉軸62,該變間距裝置60以該夾爪61承接加熱後之瓶胚並再夾取至該變距轉軸62,該變距轉軸62樞轉並擴張瓶胚間的間距;以及一成型裝置70,接鄰該變間距裝置60設置並能將瓶胚吹塑成型成為瓶體,且該成型裝置70配合一傳送單元80承接變間距 後之瓶胚並將吹塑成型後之瓶體輸出。
以上為本創作吹塑成型機之配置系統的結構組態及特徵,而其運作方式是由該整列裝置20的投料斗21投入瓶胚,瓶胚經該整列道22整列為相同方向,整列後之瓶胚由該出料道23輸出至該轉向入胚裝置30,該轉向入胚裝置30承接瓶胚後持續樞轉,並於樞轉180度之後使瓶胚承接至瓶胚輸送鏈結40,此時,瓶胚的方向已由瓶口向上轉變為瓶口向下之方向,而該瓶胚輸送鏈結40運送瓶胚並通過該加熱機組50進行加熱,值得說明的是,該瓶胚輸送鏈結40的長度及加熱機組50的多寡可視加熱需求調整數量,接著,加熱後之瓶胚透過變間距裝置60的夾爪61平移夾取至變距轉軸62,該變距轉軸62樞轉以擴張瓶胚間的間距成為可適應吹塑成型後瓶體之間距,而該成型裝置70再承接變距後之瓶胚進行吹塑成型成為瓶體,吹塑成型後之瓶體再透過該傳送單元80將瓶體輸出。
透過本系統配置有該轉向入胚裝置30提供瓶胚轉向之功能,而配置該變間距裝置60則能在進入變間距裝置60之前的各裝置使瓶胚緊密地排列,且該變間距裝置60又是緊鄰設置於通過加熱機組50之瓶胚輸送鏈結40,藉此,尚未成型之瓶胚於加熱過程及加熱後的熱能不易散失,能提高加熱效率,以確保後續成型加工的品質;同樣地,由於進入該變間距裝置60之前的瓶胚間距能設置為最小距離,因此整體的佔地面積能有效地運用,提高空間的使用率。
《習知技術》
10‧‧‧吹塑成型配置系統
11‧‧‧輸送帶
111‧‧‧凸柱
12‧‧‧下料機構
13‧‧‧加熱器
14‧‧‧成型機構
《本創作》
20‧‧‧整列裝置
21‧‧‧投料斗
22‧‧‧整列道
23‧‧‧出料道
30‧‧‧轉向入胚裝置
40‧‧‧瓶胚輸送鏈結
50‧‧‧加熱機組
60‧‧‧變間距裝置
61‧‧‧夾爪
62‧‧‧變距轉軸
70‧‧‧成型裝置
80‧‧‧傳送單元
第1圖 為習知吹塑成型配置系統的示意圖。
第2圖 為本創作吹塑成型機之配置系統的立體外觀示意圖。
第3圖 為本創作吹塑成型機之配置系統的俯視平面示意圖。
第4圖 為本創作吹塑成型機之配置系統的側視平面示意圖。
20‧‧‧整列裝置
21‧‧‧投料斗
22‧‧‧整列道
23‧‧‧出料道
30‧‧‧轉向入胚裝置
40‧‧‧瓶胚輸送鏈結
50‧‧‧加熱機組
60‧‧‧變間距裝置
61‧‧‧夾爪
62‧‧‧變距轉軸
70‧‧‧成型裝置
80‧‧‧傳送單元

Claims (5)

  1. 一種吹塑成型機之配置系統,包含:一整列裝置,供以輸入瓶胚;一轉向入胚裝置,接鄰該整列裝置設置,該轉向入胚裝置承接由整列裝置輸出之瓶胚,且該轉向入胚裝置循環樞轉以改變瓶胚方向,各瓶胚緊密排列於該轉向入胚裝置;一瓶胚輸送鏈結,接鄰該轉向入胚裝置設置;一加熱機組,圍繞該瓶胚輸送鏈結設置,該加熱機組對該瓶胚輸送鏈結上之瓶胚進行加熱;一變間距裝置,接鄰通過該加熱機組的瓶胚輸送鏈結設置以擴張瓶胚間的間距;以及一成型裝置,接鄰該變間距裝置設置並能將瓶胚吹塑成型成為瓶體,且該成型裝置配合一傳送單元承接變間距後之瓶胚並將吹塑成型後之瓶體輸出。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成型機之配置系統,其中,該整列裝置由一投料斗、一整列道以及一出料道依序連通所構成,該投料斗供以輸入瓶胚,該整列道將由投料斗輸入之瓶胚整列為相同方向,該出料道承接該整列道整列後之瓶胚並輸出。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的吹塑成型機之配置系統,其中,該轉向入胚裝置接鄰該整列裝置的出料道設置。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成型機之配置系 統,其中,該瓶胚輸送鏈結接鄰於該轉向入胚裝置接鄰整列裝置之180度圓周相對處,使該瓶胚輸送鏈結承接轉向180度之後之瓶胚。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成型機之配置系統,其中,該變間距裝置包含一可平移之夾爪及一可樞轉之變距轉軸,該變間距裝置以該夾爪承接加熱後之瓶胚並再夾取至該變距轉軸。
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