TWM443639U - Composite wheel rim disc structure - Google Patents
Composite wheel rim disc structure Download PDFInfo
- Publication number
- TWM443639U TWM443639U TW101208386U TW101208386U TWM443639U TW M443639 U TWM443639 U TW M443639U TW 101208386 U TW101208386 U TW 101208386U TW 101208386 U TW101208386 U TW 101208386U TW M443639 U TWM443639 U TW M443639U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- disk
- composite rim
- disk structure
- structure according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
M443639 五、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作隸屬一種輪圈盤之技術領域,具體而古係 一種兼具金屬與碳纖維之複合式輪圈盤結構,藉二大曰 減輕輪圈盤的重量,且能兼具降低成本之效。 " 【先前技術】 按
迎干承田^厌纖維複合材料具有質輕、高強声 、政熱快、回復性與彈性佳等特性,因此碳纖維複 料技術的開發越來越成熟,所應用的範圍也越來越^ ,甚至因而被應用於各式父通工具的本體上,以利用其 質輕、高強度的特性,來達到省油之目的,但碳纖維^复 合材料的製造技術高、且設備材料成本高,無形間提高 了碳纖維相關產品的價格,使其難以被普及化,目前Z 都應用於較高階的產品上;
而現有汽車用輪圈也在前述考量下,開始採用碳纖 維複合材料來製造,由於其本體主要係呈環形圓圈狀, 因此不論係碳纖維材料的纏繞及模壓等,在製造上較容 易克服,故採用上逐步增加’能進一步以量制價。但其 中用於輪圈之輪圈盤則因其造形有一,且為盤狀體,無 法直接纏繞而成,製造難度較高’相對上價格也較高, 故目前仍以金屬材質【如鋁合金、不銹鋼等】模注而成 ,然在強調材質輕量化之前提下,上述金屬製之輪圈盤 實無法滿足輕量化之要求,至於採用碳纖維複合材料製 成之輪圈盤,則因前述產生效率與良率的問題,存在有 製造成本過高的問題,無法被普及化。 3 谀j之 低成本與輕質化的功效圈之輪圈盤無法同時兼具 有進一步改良之必要。‘、,、法滿足實際使用的需求, 中所面臨的問題』對圈盤在實際使用 研發與製造經驗積極尋求解從事相關產業之 與試作,終於成功 斷努力之研究 【新型内容】χ出一種複合式輪圈盤結構。 結構種複合式輪圈盤 碳纖維=圈以造成本更 及。 及即^以之功效’且可被有效的普 實現二==透ΐ下列的技術手段,來具體 由-金屬製之般琿體所堪,…亥複合式輪圈盤結構係 ^Η, 體所構成,盤環體内具有福動妨斛此 内分別結合有-碳:ί:…補強孔,且該等補強孔 藉此’透過本創作前述技術手段的展現,使得本創 处之金屬_盤可利用碳纖維體來減輕重量,並提高其 :構強,,同時能達到省油之目的,而具有節能減碳之 ^且可兼具低成本之效,能被有效的普及的應用於現 #輪圈中,從而使本創作之輪圈盤在「輕量化、節能減 石反、低成本及高強度」等方面較現有者更具功效增進。 nJL:審查委員能進一步了解本創作的構成、特 二以下乃舉本創作之若干較佳實施例,並 夠具體實施。 、议*了唄埤考月匕 【實施方式】 本創作係一種複合式輪圈盤結構 創作具體實_及其構㈣’糊於=例1= 、頂部與底部、上部與下部、以及水平老, 僅用於方便進行描述,並非限制本創作了將ς件 限制於任何位置或空間方向。圖式鱼…、,、' 丄上 > 回八興呪明書中所指定的 尺寸,虽可在轉開本創作之巾請專,根據本 創作之具體實施例的設計與需求而進行變化。 _本創作之複合式輪圈盤結構,係請參看第一 圖所示,其係一金屬材質製之輪圈盤(1〇)上結合有 複數一體狀之碳纖維體(20)所構成; 而進-步參看第二圖所示,本創作之複合式輪圈 盤結構係由一金屬製之盤環體(1〇)所構成,該盤環 體(10)内具有複數放射狀輪肋(11),且1等放射 狀輪肋(11)並於盤環體(10)中心聚集^-盤軸 部(12),供鎖設於汽車之輪軸上【圖中未示】,又 盤環體(10)於盤面或輪肋(11)或盤轴部(12)上 形成有至少一補強孔(⑸,本創作係以形成於盤面 之環狀補強孔⑴)與形成於輪肋(11)表面之對應 狀補強扎(15)為主要實施例,讀等補 (15)可 供分別結合對應狀之碳纖維體(20),再者該等補強 孔(15)可為貫穿狀【如本創作之輪肋處】或未貫穿 之凹槽狀【如本創作之盤面處】,另補強孔(15)内 緣壁面分別形成有至少一道凸緣(511)【如第三A圖 所示】、或至少一道凹緣(152)【如第四A圖所示】 、又或至少其中之一,使該碳纖維體(20)可穩固結 合於補強孔(15)内【如第三B、四B圖所示】; 另,該碳纖維體(20)之形成,係將碳纖維編織 之碳纖維布含浸樹脂,其中樹脂含量為總重量之22% 〜40% ’又碳纖維係選自碳纖維【carbon Fiber】、玻 璃強化纖維【Glass Fiber】、聚酯纖維【Polyester 】或芳香族聚醯胺類纖維【Kevlar】等複合材料,而 ,而樹脂係選自【但不侷限於】熱塑性或熱固性樹脂 ,如環亞樹脂【EPOXY】、PU樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙稀共聚物【Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, ABS】、聚苯乙烯【Polystyrene,PS】、聚碳酸酯【 Polycarbonate ’ PC】、聚乙烯【Polyethylene,PE】 、丙’烯腈-笨乙稀共聚物【Acrylonitrile- Styrene, AS】、聚曱基丙烯酸甲醋【Polymethylmethacrylate ,PMMA】、聚對苯二曱酸乙二醇醋【Polyethylene Terephthalate,PET】、聚醯胺【Polyamide,PA】、 聚對笨二曱酸乙丁二醇酯【Polybothlene Terephthalate,PBT 】、聚苯驗醚酮【Polyether Ether Ketone ,PEEK】以及聚醯胺醯【 Polyetherimide,PEI】的至少其中之一;並將該碳纖 維布經切裁技術使其中徑向紗束形成不同角度,如45 度之正向傾斜狀、135度之反向傾斜狀、90度之直立 M443639 雜亦、豕^核’ J'進"'步由複數不同角度之碳纖 f布、層堆皆、經加熱加壓成一具特定厚度之碳纖維 片,,,纖維片之碳纖維布呈多角纟、多躲之設計 ’:提高其強度;再將該等碳纖維片技術裁切成 預定對應補強孔(15)之片狀碳纖維件(21)【如第 -圖所不】’該等碳纖維件(21)可呈環圈狀或輪肋 狀;緊接著’將該等碳纖維件(21)逐層置設於盤環 體(10)之對應補強孔(15)内,碳纖維件(21)的 大小並配合補強孔(15)之凸緣(151)【如第三㈣ 所示】或凹緣(152)【如第四b圖所示】的大小與形 狀’使碳纖維件(21)嫁合後能於側壁面產生凹凸狀 ,最後,如第五、六圖所示,將該含有碳纖維件(21 )之盤環體(10)置於對應外形的模具内,並利用加 熱、加壓之技術,對前述由複數多層數、多角度之碳 纖維件(21)進行加熱及加壓,其加熱溫度為12〇度 至260度、持續30分鐘至20分鐘,讓碳纖維件(21 )可完全結合成一體狀之碳纖維體(20)【如第六圖 所示】最後完成具碳纖維體(2〇)之輪圈盤的製作, 使本創作之輪圈盤可應用於一輪圈(5)上【如第一圖 所示】。 藉此,組構成一兼具質輕、且低成本之複合式輪 圈盤結構者。 两 經由前述結構的設計’由於金屬輪圈盤的盤環體 (10)上利用補強孔(15)結合有複數碳纖維體(2〇 )’且該碳纖維體(20)係透過多層次的碳纖維件( 21)逐層堆疊炫合而成,而由於礙纖維件(21)係由 7 M443639 夕角度之碳纖維布而成,其具有一定的延展性與強声 使本創作之金屬輪圈盤可利用碳纖維體(2〇)來二 輕,量’以達到省油之目的,而具有節能減碳之敦' 同時兼具降低成本之效,使其能被普及應用於現私 ,中’能大巾虽提高產品的附加價值,並增加其經濟敦 藉此,可以理解到本創作為一創意極佳之新型創 除了有政解決習式者所面臨的問題,更大幅增進功致 ’且在相同的㈣領域中未見相同或近似的產品創作^ 公開使用’同時具有功效的增進,故本創作已符合新型 專利有關「新穎性」與「進步性」的要件,乃依法提出 申請新型專利。 【圖式簡單說明】 第一圖.為應用本創作複合式輪圈盤結構的輪圈外觀示 意圖。 第二圖:為本創作之複合式輪圈盤結構的簡要架構示意 圖。 第一 A、二B圖:為本創作之複合式輪圈盤結構中具凸 緣的補強孔簡要架構示意圖。 第四A、四β圖:為本創作之複合式輪圈盤結構中具凹 緣的補強孔簡要架構示意圖。 第五圖:為本創作之複合式輪圈盤結構於製造時置入模 具内之簡要示意圖。 第六圖:為本創作之複合式輪圈盤結構於製造時完成熱 壓成型之簡要示意圖。 【主要元件符號說明】 8 M443639 (1) 輪圈 (10) 盤環體 (11) 輪肋 (12) 盤轴部 (15) 補強孔 (151) 凸緣 (152) 凹緣 (20) 碳纖維體 (21) 碳纖維件
Claims (1)
- M443639 、申請專利範圍: 1、 一種複合式輪圈盤結構,該複合式輪圈盤結構係由 一金屬製之盤環體所構成,盤環體内具有複數放射 狀輪肋,且該等放射狀輪肋並於盤環體中心聚集形 成一盤軸部,又盤環體上形成有至少一補強孔,且 該等補強孔内分別結合有一碳纖維體; 藉此,組構成一兼具質輕、且低成本之複合式輪圈 盤結構者。 2、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該輪圈盤之補強孔係形成於盤環體盤面或輪肋 或盤軸部上。 3、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該盤環體之補強孔可選自貫穿狀或未貫穿之凹 槽狀。 4、 如申請專利範圍第1或3項所述之複合式輪圈盤結 構,其中該盤環體之補強孔内緣壁面分別形成有至 少一道凸緣或至少一道凹緣或至少其中之一,使碳 纖維體可穩固結合於補強孔内。 5、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該碳纖維體係由複數碳纖維件堆疊模壓而成, 且該等碳纖維件係由多角度、多層數之碳纖維布相 疊炫合而成。 6、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該碳纖維體的碳纖維係選自碳纖維【Carbon 10 M443639 Fiber】、玻璃強化纖維【Glass Fiber】、聚酯纖 維【Polyester】或芳香族聚醯胺類纖維【Kevlar 】之複合材料。 7、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該碳纖維體之碳纖維布可為經向呈紗束、而緯 向以細小紗束連結交織,經向紗束與緯向紗束比例 約為9 : 1。 8、 如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構, 其中該碳纖維體所含浸的樹脂係選自環亞樹脂、PU 樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、 聚碳酸酯、聚乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚甲 基丙烯酸曱酯、聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚醯胺、 聚對苯二曱酸乙丁二醇酯、聚苯醚醚酮或聚醯胺醯 的至少其中之一。 9、 如申請專利範圍第1或8項所述之複合式輪圈盤結 構,其中該碳纖維體中碳纖維件之樹脂的含量為總 重量之22%〜40%。 1 0、如申請專利範圍第1項所述之複合式輪圈盤結構 ,其中該碳纖維體中碳纖維件之碳纖維布可分別呈 正45度、負45度、90度及0度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW101208386U TWM443639U (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | Composite wheel rim disc structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW101208386U TWM443639U (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | Composite wheel rim disc structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM443639U true TWM443639U (en) | 2012-12-21 |
Family
ID=48089424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW101208386U TWM443639U (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | Composite wheel rim disc structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM443639U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI498233B (zh) * | 2012-05-04 | 2015-09-01 | ||
TWI611913B (zh) * | 2015-07-08 | 2018-01-21 | Hocheng Corp | 車輪輪圈之成型方法 |
-
2012
- 2012-05-04 TW TW101208386U patent/TWM443639U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI498233B (zh) * | 2012-05-04 | 2015-09-01 | ||
TWI611913B (zh) * | 2015-07-08 | 2018-01-21 | Hocheng Corp | 車輪輪圈之成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106460266B (zh) | 具有高弯曲刚度的复合材料夹层 | |
CN103402858A (zh) | 车辆框架部件 | |
TW201443113A (zh) | 纖維強化樹脂片、一體化成形品及其等之製造方法 | |
EP2670590B1 (fr) | Piece structurelle de vehicule automobile et procede de fabrication associe | |
JP6721883B2 (ja) | 強化繊維及び樹脂を含む複合材料からなる中間基材及び成形体並びに当該成形体の製造方法 | |
JP6615497B2 (ja) | 樹脂複合材料、その硬化方法、および樹脂成形品 | |
TWM443639U (en) | Composite wheel rim disc structure | |
JP2015178241A (ja) | 繊維強化樹脂材の製造方法 | |
CN106795864A (zh) | 风车用桨叶 | |
FR3014731A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece structurelle economique, notamment pour un vehicule automobile | |
JP2018066289A (ja) | ファン動翼及びその製造方法 | |
JP6184069B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂成形品の製造方法 | |
JP3178080U (ja) | 複合式ホイールディスク | |
CN112292256A (zh) | 制造用于风力涡轮的转子叶片构件的方法 | |
JP6644649B2 (ja) | 風車用ブレード | |
JP3190533U (ja) | 繊維強化シート | |
TWI674979B (zh) | 自行車輪圈及其製造方法 | |
TW201345750A (zh) | 金屬輪圈盤結合碳纖維補強之製造方法 | |
JP2627094B2 (ja) | 遠心分離機用ロータ及びその製造方法 | |
JP2021049672A (ja) | 複合材料の作製方法 | |
US11427028B2 (en) | Bicycle wheel and method of manufacturing the same | |
KR102473089B1 (ko) | 전자파차폐기능 복합소재 및 그 제조방법 | |
CN103538265A (zh) | 纤维强化板材的制造方法 | |
EP3632701B1 (en) | Bicycle wheel and method of manufacturing the same | |
TWI829078B (zh) | 應用纖維樹脂固件固定物品的方法及其製品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4K | Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees |