TWM435136U - Printed circuit board drilling machines pressure of the leads - Google Patents

Description

M435136 五、新型說明： - 【新型所屬之技術領域】 本創作係與印刷電路板鑽孔機的壓力腳有關，特別是 關於一種可設置吹氣裝置的壓力腳。 【先前技術】 習知鑽扎機的壓力腳主要係以一可供鑽孔刀通過之壓 力環壓制住工件，以避免工件在鑽孔過程中受鑽孔刀帶動 # 而向上升起或變形。有些壓力腳會設置一抽氣裝置，並於 壓力環設有多數穿槽，使得鑽孔時產生的粉塵及碎屑可經 被該抽氣裝置抽取’但同時工件也會因該抽氣裝置產生之 負壓而吸附於壓力環，造成壓力環上移並平移時與工件磨 擦而損耗。 為解決上述問題，有些壓力腳更設置一吹氣裝置，係 與壓力環之多數出氣孔連通，用以於壓力環需離開工件時 產生朝向工件之氣壓，以抵銷前述抽氣裝置產生之吸力。 • 例如我國第M318879號新型專利案所提供之壓力腳，其 一滑塊不但設有内徑大小不同之一小徑壓力環及一大徑壓 力環’更没置-與该小徑壓力環的多數出氣孔連通之吹氣 裝置’以於該小徑㈣環與工件分離時產生如上述之吹氣 作用，然而，該吹氣裝置無法在該壓力腳以該大徑壓力環 壓抵工件後產生吹氣作用，因此該大徑壓力環仍會在位移 時與工件磨擦而損耗。 【新型内容】 有鑑於上述缺失’本創作之主要目的在於提供一種印 3 M435136 刷電路板鑽孔機之勤腳，可_同—錢裝置分別對不 ^壓力環產生吹氣制，以避免各誠力環與工件磨擦而 損耗。 θ為達成上述目的’本創作所提供之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳包含有一基座、一第一滑塊及一第一歷力環，該 土座，、有底面、—雜位於該底面，以及—與該滑槽連 通之進氣孔’該第-滑塊係可於—第—位置與一第二位置 之間滑移地設於該基座之滑槽，該第—滑塊具有一第一通 孔，當該第-滑塊位於該第一位置時，該第一通孔係與該 基座之進氣孔連通’當該第一滑塊位於該第二位置時，該 第-通孔係不與該基座之進氣孔連通，該第一壓力環係設 於該第-滑塊，並具有—底面，以及至少―由該底面延伸 且與該第一滑塊之第一通孔連通之出氣孔。 、該壓力腳之第-滑塊可更設置—能與該基座之進氣孔 連通的第二壓力環；或者，該壓力腳可更設置-同樣可沿 該π槽滑移之$二滑塊’並於該第二滑塊設置—能與該基 座之進氣孔連通的第二壓力環；如此一來，只要使—吹氣 裝置與4進氣孔連通，並使該第—壓力環及該第二壓力環 位於與該進氣孔連通之位置時（例如第一壓力環之第一位 置）係可用以壓抵工件，該吹氣裝置即可分別在第一、第 一壓力環與工件分離時產生吹氣作用，以避免各該壓力環 與工件磨擦而損耗。 、 有關本創作所提供之印刷電路板鑽孔機之壓力腳的詳 細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳 M435136 細說明中予以描述。然而，在本創作領 者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本舍具有通常知識 實施例，健祕說明本創作，麟^所列舉的特定 利申請範圍。 _用以限制本創作之專 實施方式】 申請人首从此說明，在以下將要介紹之實施例以及 圖式中’相同之參考號碼’表示相同或類似之元件或其纤 構特徵。 八…

請先參閱第-圖’本創作-第—較佳實施例所提供之 印刷電路板鑽孔機之壓力腳10主要包含有一基座2〇、一 第一滑塊30、一第一壓力環40,以及一第二壓力環50。

該基座20係用以套設於一鑽孔機之主軸6〇下端，並 受一驅動器（圖中未示）帶動而沿該主軸60之軸向升 降。如第二圖所示，該基座20具有一底面21、一呈弧形 之滑槽22位於該底面21 ’以及一設於該滑槽22中央之 穿孔23，該穿孔23係用以供一設置於該主軸60之鑽孔 刀62通過。此外，該基座20更具有一側向地與該滑槽 22連通之進氣孔24。 該第一滑塊30係設於該基座20之滑槽22，並藉由 一連接件70而與一設於該基座20之驅動器80相連結， 該驅動器80可使該第一滑塊30沿該滑槽22而於一第一 位置Ρ1 (如第三圖所示）與一第二位置Ρ2 (如第四圖所 示）之間滑移。如第五圖所示，該第一滑塊30具有貫穿 的一第一安裝孔31、一第二安裝孔32、一第一通孔33及 5 第一通孔34，且該第一、银一 位於該H 1 ,帛二触33、34分別具有一 -滑坡、32之孔壁關口。當該第 庫”美庙：該第一位置Η時，該第-安裝孔31係對 應於該基座20之穿孔23， 加之進氣孔24連通n = 一通孔33係與該基座 μ時，第―滑塊30位於該第二位置 且該第對應於該基座2G之穿孔23， 1-通孔34賴該基座2G之 第一通孔33係不與該基座2G之進· 24連心而1 力環4G、5G係分別塞設於 塊30之第一、第二安奘 ’月 41 ςι *裝孔31、32，並分別具有-底面 1^、-貝穿該底㈣、51以供該鑽孔刀62通過之通 I、52 ’以及多數位於該底面4卜51且自該通道仏 52周圍向外延伸之穿槽44、％。此外，該第一壓力環4〇 具有-位於該第—安裝孔31内之環形溝槽46 (如第六圖 及第七圖所示所示），且每二相鄰穿槽Μ之間更設有—由 該底，4!延伸並與該溝槽46連通之出氣孔48 ;該第二 虔力環50具有-位於該第二安裝孔32内之環形溝槽％ (如第八圖及第九圖所示），_g_每二相鄰穿槽54之間更設 有一由該底面51延伸並與該溝槽56連通之出氣孔弨。叹 該壓力腳ίο可藉由一設於該基座20之進氣孔24的 接頭25而與一吹氣裝置之供氣管（圖申未示）連通，使 得該吹氣裝置可提供高壓氣體至該進氣孔24 ;該壓力腳 10更可藉由一設於該基座20之抽氣管26而與一抽氣震 置（圖中未示）連通，以利用該抽氣裝置抽取鑽孔時產生 M435136 之粉塵及碎屑。 當該鑽孔機以外秘較大之鑽孔刀進行鑽孔時，該第一 滑塊30係位於該第〆位置P1 ’以利用内徑較大之第一壓 力環40壓制住工件，此時，鑽孔產生之粉塵及碎屑侷限 於該第一壓力環40之通道42内而可受該抽氣裝置抽取， 且該第一壓力環40之出氣孔48係透過該溝槽46及該第 一滑塊30之第一通孔33而與該基座20之進氣孔24連 通。如此一來，鑽孔完成後，該吹氣裝置可使該第一壓力 環40之出氣孔48排出高壓氣體，以抵銷該抽氣裝置產生 之負壓，進而使該第/壓力環40順利地與工件分離而上 移。 當該鑽孔機以外徑較小之刀具進行鑽孔時，該第一巩 塊30係位於該第二位置P2，以利用内徑較小之第二壓= 環50壓制住工件，此時，鑽孔產生之粉塵及碎屑侷限於 該第二壓力環50之通道52内而可受該抽氣裝置抽取，； 該第二壓力環50之出氣孔58係透過該溝槽56及該第 滑塊30之第二通孔34而與該基座20之進氣孔24連南 如此一來，鑽孔完成後，該吹氣裝置可使該筮_ 坪一壓力環 之出氣孔58排出向壓氣體’以抵銷該抽氣事置產 負壓’進而使該第二壓力環50順利地鱼工杜八私之 移。 /、工件分離而上 換言之，前述本創作所提供之壓力腳1〇 ,^ 丨里兩设置— °人氣裝置，該吹氣裝置即可分別在第—、 4〇、50與χ件分離時產生吹氣作用，以避免各該壓力二 7 M435136 40、50與工件磨擦而損耗。

請參閱第十圖及第十一圖’本創作一第二較佳實施例 所提供之印刷電路板鑽孔機之壓力腳90與前述壓力腳1〇 的差別在於該基座20設有二驅動器80，以及分別受該二 驅動器80帶動之一第一滑塊91及一第二滑塊92，該第 一、第二滑塊91、92分別設有第一、第二安裴孔912、 922 ’其中分別塞設内徑大小不同之第一、第二壓力環 4〇、50，該第一壓力環40之出氣孔48係與該第一滑塊 91之一第一通孔914連通，該第二壓力環5〇之出氣孔％ 係與該第二滑塊92之一第二通孔924連通。 如第十二圖及第十三圖所示’該第一滑塊91可机吵 基座20之滑槽22而於一第一位置P1與—筮_ 乐一位置P2 之間滑移，該第二滑塊92可沿該滑槽22而於—笛_ 如 、 罘二位置

P3與一第四位置P4之間滑移。當該第一滑堍Q β尾yi位於該 第一位置P1時，該第一通孔914係與該基座2〇 产 <進氣孔

24連通，當該第一滑塊91位於該第二位置p2時^ 一通孔914係不與該進氣孔24連通。當該第-、、成^ ^ 吊一滑塊92位 於該第三位置P3時’該第二通孔924係與該進氣孔、 通’當該第二滑塊92位於該第四位置P4時，钤哲 J 咏第二通孔 924係不與該進氣孔24連通。 藉此，該壓力腳90不但亦可藉由同一吹洛壯 八礼屐置分別 在第一、第二壓力環40、50與工件分離時產生吹氣作 用，而且，當該第一、第二滑塊91、92分別位於 位置P2與該第四位置P4時（如第十四圖所示、^ 、；，該基座 8 20之穿孔23可供一換刀座（圖中未示）進入，因此，各 該壓力環40、50之内徑尺寸不需配合該換刀座之尺寸。 值得一提的是，在前述本創作所提供之壓力腳1〇、 90中，各該壓力環40、50之出氣孔48、58的數量及排 列方式並無限制’且亦不限經由呈環形之溝槽46、56而 與各該滑塊30、91、92之通孔33、34、914、924連通， 只要該等出氣孔48、58能透過各該滑塊30、91、92之通 孔33、34、914、924而與該基座20之進氣孔24連通即 可。而且’各該滑塊30、91、92均可設置更多壓力環， 只要各該壓力環在位於可用以壓抵工件之位置時，其出氣 孔係與該基座20之進氣孔24連通，即可利用同一吹氣裝 置分別在不同壓力環與工件分離時產生吹氣作用，以避免 各該壓力環與工件磨擦而損耗。 M435136 【圖式簡單說明】 第一圖為本創作一第一較佳實施例所提供之印刷電路 板鑽孔機之壓力腳設於一鑽孔機之主軸的立體圖； 第二圖為該壓力腳之一基座的立體圖； 第三圖及第四圖為該壓力腳設於該主軸之底視圖，係 分別顯示該壓力腳之一第一滑塊位於一第一位置及一第二 位置之態樣； 第五圖係類同於第一圖，惟該壓力腳之一第一壓力環 及一第二壓力環，以及該主轴所設置之一鑽孔刀係被移 除； 第六圖為該第一壓力環的立體圖； 第七圖為該壓力腳設於該主軸之剖視圖，係顯示該第 一滑塊位於第一位置之態樣； 第八圖為該第二壓力環的立體圖； 第九圖係類同於第七圖，惟顯示該第一滑塊位於第二 位置之態樣； 第十圖為本創作一第二較佳實施例所提供之印刷電路 板鑽孔機之壓力腳設於一鑽孔機之主軸的立體圖； 第十一圖係類同於第十圖，惟該壓力腳之一第一壓力 環及一第二壓力環係被移除；以及 第十二圖至第十四圖為該壓力腳設於該主軸之底視 圖，係顯示該壓力腳之一第一滑塊及一第二滑塊相對位置 不同之態樣。 10 M435136 【主要元件符號說明】

10壓力腳 20基座 22滑槽 24進氣孔 26抽氣管 30第一滑塊 32第二安裝孔 34第二通孔 40第一壓力環 42通道 46溝槽 50第二壓力環 52通道 56溝楕 60主軸 70連接件 80驅動器 90壓力腳 912第一安裝孔 92第二滑塊 924第二通孔 P1第一位置 P3第三位置 21底面 23穿孔 25接頭 31第一安裝孔 33第一通孔 41底面 44穿槽 48出氣孔 51底面 54穿槽 58出氣孔 62鑽孔刀 91第一滑塊 914第一通孔 922第二安裝孔 P2第二位置 P4第四位置

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍： 1· 一種印刷電路板鑽孔機之壓力腳，包含有： 一基座，具有一底面、一滑槽位於該底面，以及一與 該滑槽連通之進氣孔； 一第一滑塊，係可於一第一位置與一第二位置之間滑 移地設於該基座之滑槽，該第一滑塊具有一第一通孔，當 該第一滑塊位於該第一位置時，該第一通孔係與該基座之 進氣孔連通’當該第一滑塊位於該第二位置時’該第一通 孔係不與該基座之進氣孔連通；以及 一第一壓力環，係設於該第一滑塊，該第一壓力環具 有一底面，以及至少一由該底面延伸且與該第一滑塊之第 一通孔連通之出氣孔。 2. 如申請專利範圍第1項所述之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳’其中該第一滑塊具有一第一安裝孔供該第一壓 力環塞設’該第一通孔之一開口係位於該第一安裝孔之孔 壁；該第一壓力環具有一位於該第一安裝孔内並與該第一 通孔連通之溝槽’該第一壓力環具有多數該出氣孔與該溝 槽連通，藉以使該等出氣孔與該第一通孔連通。 3. 如申請專利範圍第1項所述之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳，更包含有一設於該第一滑塊之第二壓力環，且 該第一滑塊更具有一第二通孔，該第二壓力環具有一底 面’以及至少一由該底面延伸且與該第一滑塊之第二通孔 連通之出氣孔’當該第一滑塊位於該第二位置時，該第二 通孔係與該基座之進氣孔連通。 12 β 4.如申請專利範圍第3項所述之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳’其中該第—滑塊具有-第二安裝孔供該第二$ 力環塞设，該第二通孔之一開口係位於該第二安裝孔之孔 壁，該第二壓力環具有一位於該第二安裝孔内並與該第二 通孔連通之溝槽，該第二壓力環具有多數該出氣孔與該溝 槽連通，藉以使該等出氣孔與該第二通孔連通。 5. 如申睛專利範圍第1項所述之印刷電路板鑽孔機 之>1力腳，更包含有—第二滑塊，以及_設於該第二滑塊 之第二壓力環；該第二滑塊係可於一第三位置與一第四位 置之間滑移地設於該基座之滑槽，且該第二滑塊具有一第 一通孔’當該第二滑塊位於該第三位置時，該第二通孔係 與該基座之進氣孔連通，當該第二滑塊位於該第四位置 時’该第二通孔係不與該基座之進氣孔連通；該第二壓力 環具有一底面，以及至少一由該底面延伸且與該第二滑塊 之第一通孔連通之出氣孔。 6. 如申請專利範圍第5項所述之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳’其中該第一滑塊具有一第一安裝孔供該第一壓 力環塞設，該第一通孔之一開口係位於該第一安裝孔之孔 壁’該第一壓力環具有一位於該第一安裝孔内並與該第一 通孔連通之溝槽，該第一壓力環具有多數該出氣孔與該溝 槽連通，藉以使該等出氣孔與該第一通孔連通；該第二滑 塊具有一第二安裝孔供該第二壓力環塞設，該第二通孔之 一開口係位於該第二安裝孔之孔壁，該第二壓力環具有一 位於該第二安裝孔内並與該第二通孔連通之溝槽，該第二 13 M435136 壓力環具有多數該出氣孔與該溝槽連通，藉以使該等出氣 孔與該第二通孔連通。 7.如申請專利範圍第1項所述之印刷電路板鑽孔機 之壓力腳，其中該第一壓力環具有多數該出氣孔、一通 道，以及多數位於該第一壓力環底面且自該通道周圍向外 延伸之穿槽，每二相鄰穿槽之間設有一該出氣孔。