TWM404751U - Fragmentation device for glass substrate - Google Patents

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TWM404751U TW99224606U TW99224606U TWM404751U TW M404751 U TWM404751 U TW M404751U TW 99224606 U TW99224606 U TW 99224606U TW 99224606 U TW99224606 U TW 99224606U TW M404751 U TWM404751 U TW M404751U
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Hua-Shun Chiu
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

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M404751 五、新型.說明: 【新型所屬之技術領域】 先# ^ 係涉及一種玻璃基板碎片裝置,特別是指一種 # ^4 i升降式抵廢機構對玻瑪基板進行抵壓動作,再 ;衝墼ί 式切碎機構對小面積受壓之玻璃基板進行向 下衝擊之碎片動作之創新型態設計者。 【先前技術】 辛而基板於製程中可能因為瑕疵、損壞等不良因 由於玻璃基板佔有相當大面積空間,故通 所謂碎片裝置加以處理成碎㈠態,以利於後 玻璃基板之習知辟μ t 傳輪玻璃*板,#以交採μ錯式滾輪 上下往復衝壓& ..a配置的屋刀機構對玻璃基板進行 其落於下方4oL代/ 後之玻璃基板碎片,係規劃使 於-r使用:! 集桶)中;惟’此種習知結構型離 %際使用·座驗中發現仍存在下述問題點:.稱u 1 、碎片飛賤殘留問題:由於 M i .-Λ: ^^ 、 土板於碎片過程中,係 錯由滾輪傳輸與支撐,用以碎片之 滾輪之隙终鬥4^刀機構則對應於 展輪之隙縫間’故衝壓過程中易造成 問題,且部份飛出料 浙濺四政的 機台其它部位而造成.音 片將殘留於 战π理不便以及人員 入 ^ ;又,碎片過程中未確實碎裂的破:之隱憂 落於滾輪所存在的内凹空間中 =片’會掉 料袋的問題。 ^成…、法順利掉落至 2 、其殘片型鲅g ^ 主〜呈現不穩定狀,無法以 測,以再執行碎裂動作,捋卢+饮應盗作有效之偵 品質不佳之缺憾。 片成政不彰、碎片 )、其碎片型離得故 —為大面積往復衝愿型態,順暢度 台震動過大、穩定性欠缺 玻璃基板碎片裝置結構所 具理想實用性之創新結構 者彡員努力研發突破之目標 於多年從事相關產品之製 目標’詳加設計與審慎評 作。 係在提供一種玻璃基板碎 係針對如何研發出一種更 片裝置構造為目標加以創 置係專用以將玻璃基板處 術特點,主要在於該玻璃 ,設有一驅動器;一平台 設有至少一平面移動式之 基板導出端,一石占板’間 砧板頂端具一硬質砧面; 板上方間隔對應處,包括 片,該抵壓片組設定位於 架設於石占板二側處,藉以 以對玻璃基板進行間歇式 機構’設於往復升降式抵 包括第二驅動氣壓缸組、 位於橫桿底側,第二驅動 ,藉以驅動該橫桿連同切 M404751 整’故造成裝置之機 0 是以,針對上述習知 問題點,如何開發一種更 用者所企盼,亦係相關業 0 有鑑於此,創作人本 與設計經驗,針對上述之 終得一確具實用性之本創 【新型内容】 本創作之主要目的, ,其所欲解決之問題點, 實用性之新式玻璃基板碎 者;所述玻璃基板碎片裝 片型態; 本創作解決問題之技^ 片裝置係包括:一主架體 _ 單元,橫設於主架體上, ’且具有一基板導入端及 定位於該基板導出端,該 升降式抵壓機構,設於石占 動氣壓缸組、橫架及抵壓 側,第一驅動氣壓缸組則 架連同抵壓片往復升降, 動作,一在復升降式切碎 之流程後置間隔位置處, 切碎片’該切碎片組設定 組則架設於主架體二側處 之問題 存在之 ,實使 及方向 造開發 估後, 片裝置 具理想 新突破 理成碎 基板碎 式輸送 輸送機 隔設置 一往復 第一驅 橫架底 驅動橫 之抵壓 壓機構 橫桿及 氣壓缸 碎月往 4 M404751 復升降’且令切碎片之下降動 對受壓之玻璃基板進行向下衝 於平台式輸送單元上方間隔處 側邊所設驅動器之驅動而能沿 機移動方向進退位移,該輔助 升降’其下降時能夠配合輔助 至基板導出端;藉此創新獨特 術而言’大致可達到如下功效 作較抵壓片為延遲狀態,以 擊動作;一輔助推架,跨設 :該輔助推架係藉由主架體 著該平台式輪送單元之輸送 推架具一可動式推板部呈可 推架之前進以抵推玻璃基板 設計’使本創作對照先前技 其、有效改善碎片飛賤殘留問題。
其二、碎片型態穩定 '提昇碎片成效與品質。 其二、有效提昇碎片順暢度與降低裝置震動。 【實施方式】 。月參閱第1 、2 ' 3圖所示,係本創作玻璃基板碎片 ^之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利 申β上並不爻此結構之限制。所述玻璃基板碎片裝置係專 用以將玻璃基板處理成碎片型態,該玻璃基板碎片裝置係 包括下述構成: 一主架體1 〇,設有一驅動器i丨;以及 袖—平台式輸送單元20 ’係呈橫向延伸型態設置於該主 2二10上’該平台式輸送單元2〇設有至少一平面移動式之 2送機21 ’該平台式輸送單元20具有一基板導入端22以及 基板導出端23 ’以將玻璃基板05由基板導入端22朝基板 出端23輪送; —站板30,係間隔設置定位於該平台式輸送單元20之 干出缟23 ’該砧板30頂端具有一硬質砧面31 ; —彳主復升降式抵壓機構4〇,設於該砧板3〇上方間隔對 " ’該往復升降式抵壓機構40包括第一驅動氣壓缸組41 M404751 、f =架42以及一抵壓片43 '其中該抵壓片43係組設定位 於涼橫米42底側,該第_驅動氣壓缸組41則架設於砧板3〇 二側處,藉以驅動該橫架42連同抵壓片43產生往復升降運 動,以對玻螭基板〇5進行間歇式之抵壓動作,· 一彺復升降式切碎機構50,設於該往復升降式抵壓機 構如之流程後置間隔位置處,該往復升降式切碎機構%包 括第一,動氣壓缸组51、橫桿52以及一切碎片53,其中該 切碎片53係組設定位於該橫桿52底側’該第二驅動氣壓缸 、’且51則木。又於主架體丨〇二側處,藉以驅動該橫桿μ連同切 碎^ 53產生往復升降運動,且令該切碎片53之下降動作係 =玄抵壓片43為延遲狀態,以對受M之麵基板的進行向 下衝擊之碎片動作; 一輔助推架6〇,跨設於該主架體1〇之平台式輸送單元 士方間隔處,該輔助推架6〇係藉由主架體1〇側邊所設驅 -盗11(標示於第7圖)之驅動而能沿著該平台式輸送單 $ 20之輸送機21移動方向進退位移’該輔助推架具有一 σ動式推板部61,該可動式推板部61呈可升降作動型態, -上升時此夠於下方形成供玻璃基板通過之間隔空間X (標示於S 6 ®卜下降時則能夠配合輔助推架⑽之前進 :以抵推玻璃基板〇5至該基板導出端23 ;且該可動式推板 。6丨係樞組於輔助推架6〇預定部位,構成該可動式推板部 61呈可旋擺狀態(如第6圖所揭); -碎片容器70,設置於該平台式輪送單元2〇之基板導 ^流程後置下方間隔位置處,藉以承接玻璃基板〇5經 由該往復升降式切碎機構50之衝擊碎片動作所產生之碎片 〇 〜其中,該往復升降式抵壓機構4〇之抵塵片43至上升狀 怒時與站板3 0頂瑞硬質站面3!之間的間距係為可調整狀餘 ,以因應不同厚度玻璃基板05之輸送需求,且所述間距;; 6 M404751 '調整為大於 範圍為最佳 其中, 於第6圖) 上之輸送狀 後端部已無 構40之第一 砧板30頂端 60啟動前移 其中, 9出端23下方 片容器70係 參閱第1圖 其中, 組平面皮帶 24封組,且 於玻璃基板 殘料能被下 其中, 籲之橫桿52側 朝該往復升 復升降式切 動勾體54同 片43往上抬 復升降式抵 壓上抬之動 藉由上 置用以將玻 玻璃基板厚度但小於二玻璃基板厚度之間距 ’以避免玻璃基板05產生疊料現象。 該主架體10並設有一玻璃基板偵測器丨2(標示 ’藉以偵測玻璃基板05於該平台式輸送單元2〇 態’當該玻璃基板偵測器12偵測出玻璃基板〇5 玻璃基板05接續時’係令該往復升降式抵壓機 骚動氣壓缸組41加壓上升,以使其抵壓片43與 硬質砧面31之間形成大間距,並令該輔助推架 ’以將玻璃基板05餘料推出該基板導出端23。 β玄主架體1〇對應該平台式輸送單元2〇之基板導 間隔位置處並組設有一斜向導板13,以使該碎 設置於該斜向導板13之斜下端對應處(請配合 所揭)。 該平台式輸送單元20係由間隔平行配置的多數 式輸送機21所構成,各該輸送機21之間以平板 令該平板24頂面與輸送機21帶面之間落差值介 05厚度之〇· 4至0. 6之間’以確保平板24上之 一批導入之玻璃基板〇5推出。 如第8 、9圖所示,該往復升降式切碎機構5〇 邊底部並組設有連動勾體54,該連動勾體54係 降式抵壓機構40之橫架42下方橫伸,以於該往 碎機構50之橫桿52上升復位時,能夠透過該連 步將往復升降式抵壓機構4〇之橫架42連同抵壓 升復位(如第10圖箭頭L3所指),藉此令該往 壓機構40之第一驅動氣壓缸組41能夠省去一加 作。 述結構組成設計,本創作所述玻璃基板碎片裝 璃基板〇3處理成碎片時,首先係將玻璃基板〇5 7 ivnU4/51 由基 導入 並令 往復 〇5( 機構 第5 斜向 圖所 春玻璃 驅動 其抵 令該 請配 板導 功效 本創 籲其一 板導入端22朝基板導出端 έ玄石占板30頂端之硬質石占面 玻璃基板0〇局部越過該往 升降式抵壓機構40之抵壓 如第4圖箭頭L1所指), 50對受壓之玻璃基板〇5進 圊所揭)’而經由衝擊碎 導板13掉落於該碎片容器 揭); 且當玻璃基板債測器12債 基板05接續時,係令該往 氣壓缸組41加壓上升(如 壓片43與砧板30頂端硬質 輔助推架60啟動前移且令 合麥閱第6圖所示),以 出端23。 其二 23輸送,並將該玻螭基板05 31(如第2 、3圖所揭), 復升降式抵壓機構4〇,令該 片2呈下降抵壓該破璃基板 接著,藉由往復升降式切碎 行向下衝擊之碎片動作(如 片動作所產生之碎片係透過 70中(請配合參閱第1 、6 測出玻璃基板05後端部已無 復升降式抵壓機構40之第一 第7圖箭頭L2所指),以使 石占面31之間形成大間距,並 可動式推板部61旋擺下降( 將玻璃基板05餘料推出該基 說明: 作功效增進之事實如下: ’本創作所述「玻璃基板碎片裝置」主要係於玻璃基 板於碎片過程中’由於往復升降式抵壓機構係先對 破螭基板進行抵壓動作,再藉由往復升降式切碎機 構對小面積受壓之玻璃基板進行向下衝擊之碎片動 作’故能夠改善碎片飛濺殘留問題,使得該玻璃碎 片順利掉落於碎片容器中。 :由於本創作之玻璃基板碎片裝置係藉由往復升降式 切碎機構對小面積受壓之玻璃基板進行向下衝擊之 碎片動作,故使得碎片型態穩定、提昇碎片成效與 品質。 δ M4U4751 碏由該往復升降式抵壓機構 面Μ M m t仏 气傅此列對破璃基板進行小 曲積抵壓動作,再進行碎 埒担θ * ^ ^ 如此一來,係有 效耠汁碎片順暢度與降低裝置震動。 ^創作可產生之新功效如下 ’、· ΐ ί Γ Π ί輸i單元係由間隔平行配置的多數組 輸送機’使非預期之裂片亦能被 該平板頂面與輸送機帶面之c ·、且’並令 血 ,度之。.…·6之間之;ίίΐ值::;璃基板 點。茂…皮下-批導入之破璃基板推出之特 其
:藉由該往復升降式切砝嬙M 有連動旬巧之12 桿側邊底部並組設 之产r: : ) 型態,當該往復升降式切碎機構 復!降式抵壓機構之橫架連同抵壓片 ,稭此令忒往復升降式抵壓機 ^ 組能夠省去—加壓上抬之動作。弟15動亂壓缸 上述實施例所揭示者係藉以具體說明本 雖透過特定的術語進行磧明 A 乍且文中 之袁剎r囝· 4 ^ 當不忐以此限定本新型創作 之專利乾圍,热悉此項技術領域之人士當可 ^ 神與原則後對其進行變更與修改而達到等創: ”變更與修改,皆應涵蓋於如后所述“匕=所: 定之範疇中0 T月寻刊靶圍所界 9 M404751 【圖式簡單說明】 第 [圖 本 創 作 較 佳 實 施 例 第, 2圖 本 創 作 較 佳 實 施 例 第 3圖 本 創 作 較 佳 實 施 例 第 i圖 本 創 作 往 復 升 降 式 第 3圖 本 創 作 往 復 升 降 式 整體之立體示意圖。 省略碎片容器之平面側視圖。 之局部立體示意圖。 抵壓機構呈抵壓狀態示意圖。 切碎機構進行碎片作業之示意 圖。 第6圖:本創作玻璃碎片沿著斜向導板掉落之實施例圖。 第7圖:本創作抵壓片與砧板端硬質砧面之間形成大間距 之示意圖。 籲第8圖:本創作往復升降式切碎機構組設有連動勾體之立 體示意圖。 第9圖:本創作往復升降式切碎機構組設有連動勾體之平 面側視圖。 第10圖:本創作連動勾體之作動示意圖。 【主要元件符號說明】 0 5 玻璃基板
主架體 驅動器 玻璃基板偵測器 斜向導板 平台式輸送單元 輸送機 基板導入端 基板導出端 平板 砧板 3 1 硬質砧面 4 0 往復升降式抵壓機構 10 M404751 4 1 第 — 驅 動 氣 壓 缸 組 4 2 橫 架 4 3 抵 壓 片 5 0 往 復 升 降 式 切 碎 機構 5 1 第 二 驅 動 氣 壓 缸 組 5 2 橫 桿 5 3 切 碎 片 5 4 連 動 勾 體 6 0 輔 助 推 架 6 1 可 動 式 推 板 部 7 0 碎 片 容 器 間隔空間
X

Claims (1)

  1. M404751 六、申請專利範圍: 1 、一種玻璃基板碎片裝置,係專用以將玻璃基板處理成 碎片型態’該玻璃基板碎片裝置包括: 一主架體,設有一驅動器;以及 一平台式輸送單元,係呈橫向延伸型態設置於該主架 體上,該平台式輸送單元設有至少一平面移動式之輸 送機’該平台式輸送單元具有一基板導入端以及一基 板導出端,以將玻璃基板由基板導入端朝基板導出端 輸送; 一砧板’係間隔設置定位於該平台式輸送單元之基板 導出端,該砧板頂端具有一硬質砧面; 一在復升降式抵壓機構,設於該站板上方間隔對應處 ’該往復升降式抵壓機構包括第一驅動氣壓缸組、一 橫架以及一抵壓片,其中該抵壓片係組設定位於該橫 架底側’該第一驅動氣壓缸組則架設於砧板二側處, 藉以驅動該橫架連同抵壓片產生往復升降運動,以對 玻璃基板進行間歇式之抵壓動作; 一往復升降式切碎機構,設於該往復升降式抵壓機構 之流程後置間隔位置處,該往復升降式切碎機構包括 第二驅動氣壓缸組、橫桿以及一切碎片,其中該切碎 片係組設定位於該橫桿底側,該第二驅動氣壓虹= 架設於主架體二側處,藉以驅動該橫桿連同切碎片 生往復升降運動’且令該切碎片之下降動作係較該 壓片為延遲狀態’以對受壓之玻璃基板進行向下^整 之碎片動作; 擎 一輔助推架,跨設於該主架體之平台式輸送單元上 間隔處,該輔助推架係藉由主架體側邊所設驅動器= 12 M404751 驅動而能沿著該平台式輸送單元之輪送機移動方向 退位移,該輔助推架具有一可動式推板部,哕可動 推板部呈可升降作動型態,其上升時能夠於:^方形 供玻璃基板通過之間隔空間,下降時則能夠配合辅 推架之前進’以將玻璃基板推出該基板導出端。 、依據申請專利範圍第丨項所述之玻璃基板碎片裝置 其中該往復升降式抵壓機構之抵壓片呈上升狀態時 砧板頂端硬質砧面之間的間距係為可調整狀態,以 應不同厚度玻璃基板之輸送需求,且所述間距係調 為大於一玻璃基板厚度但小於二玻璃基板厚度之間 範圍為最佳。 依據申專利範圍第1項所述之玻璃基板碎片裝置 其中該主架體並設有一玻璃基板偵測器,藉以偵測 璃基板於該平台式輸送單元上之輸送狀態,當該玻 ^板偵測器偵測出玻璃基板後端部已無玻璃基板接 ^ '令該往復升降式抵壓機構之第一驅動氣壓缸 加壓上并 ,I、; Vi “ 、 77 以使其抵壓片與砧板頂端硬質砧面之間 成大間距’並令該輔助推架啟動前,以 餘料推出該基板導出端。 ^ 依據申請真jtil m 月寻矛』轮圍第1項所述之玻璃基板碎片骏置 其中該平/λ々 而* * 、σ &輸送單元係由間隔平行配置的多數組 ,且Γ式輸送機所構成,各該輸送機之間以平板封 7»亥平板頂面與輸送機帶面之間落差值介 基板厚度之(1 4 吁又t ϋ· 4至〇· 6之間。 、依據申請直由丨… Τ月寸利乾圍第1項所述之玻璃基板碎片裝置 進 式 成 助 與 因 整 距 玻 璃 續 組 形 板 平 組 璃 13 M404751 其中該往復升降式切碎機構之橫桿側邊底部 連動勾體,該連動勾體係朝該往復升降式抵 橫架下方橫伸,以於該往復升降式切碎機構 升復位時’能夠透過該連動勾體同步將往復 麼機構之4頁架連同抵摩片往上抬升復位。 6、 依據申請專利範圍第丨項所述之玻璃基板碎 其中該可動式推板部係極組於輔助推架預定 成該可動式推板部呈可旋擺狀態。 7、 依據申請專利範圍第1項所述之玻璃基板碎 其中該主架體所設平台式輸送單元之基板導 後置下方間隔位置處設置有一碎片容器,藉 璃基板經由該往復升降式切碎機構之衝擊; 產生之碎片。 δ、依據申請專利範圍第7項所述之玻璃基板碎 其中該主架體對應該平台式輪送單元之基板 方間隔位置處並組5史有一斜向導板,以使該 係設置於該斜向導板之斜下端對應、處。 並組設有 壓機構之 之橫桿上 升降式抵 片裝置, 部位,構 片裝置, 出螭流裎 以承接坡 片動作所 片裝t , 導出螭下 碎片容器 14
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