M369240 ' 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本案實心輪胎整形冑注模具，尤種用於内填充發 泡材料的實心輪胎製造的模具。 【先前技術】 按以實心輪胎一般用在重載、工作環境惡劣的農工業 用車，或一些小型的專用移動車或者移動裝置上，目前， 在製造填充發泡材料的實心輪胎時，是先製造橡膠材質的 參空心外胎1，再如第二圖-A至第二圖-C所示，將空心外胎 1套置於模具2内，通過模具2上的澆注孔2 1灌注聚氨 酯等發泡材料液體，通過與模具2連接的轉盤帶動整個模 具旋轉，通過旋轉時所產生的離心力，令發泡材料均勻填 充空心外胎1内部，並發泡充實整個空心外胎1的内部空 間。 由於輪胎製造工藝的問題，製成的空心外胎i總會有 多多少少的變形、尺寸大小不一致等問題，如第一圖A至 • 第一囷-F所示’圖中較誇張的表現出空心外胎1變形的幾 種情況，如局部寬度過大，局部徑向變形，基準線扭曲， 輪胎不對稱等’目前使用的模具2如第二圖-A至第二圖一 C所示，具有上模板2 2和下模板2 3，上下夾固空心外 胎1，但由於模具2不具有側向擋板，所以也不能對空心 外胎1外形做定形。而在旋轉時空心外胎丄自身產生的離 心力和發泡材料對橡膠外胎1的擠壓，會導致空心外胎1 的變形更加明顯，因而製成的實心輪胎會出現變形，且會 3 -M369240 ' 使成品實心胎尺寸不完全一致。如第三圖-A至第三圖-G誇 張的示出習用模具2製成的實心輪胎製作過程中的幾種變 形情況’而輪胎變形導致的偏擺和跳動，以及由於各個輪 胎外形尺寸不完全一致，對車輛或移動裝置在行走過程中 的舒適性有很大影響’因此有必要對習用輪胎製造模具進 行改進，以保紐實心輪胎的圚度和外形尺寸的一致性。 【新型内容】 本創作之主要目的係在提供一種實心輪胎整形灌注模 籲 具’以保證製造出的實心輪胎的圓度，不會產生轴向或徑 向的變形’且使製造出的實心輪胎的外形尺寸一致。 為實現上述目的，本創作的解決方案是： 一種實心輪胎整形灌注模具，包括上模具、下模具和 與下模具連接的轉盤’上模具由上内模和上外模組成，上 内模固定於上外膜内側中心’下模具由下内模和下外模組 成’下内模固定於下外膜内侧中心，上模具與下模具對合 後，内部形成一封閉的供空心外胎套置的環形空間，外胎 籲的外徑最大處以及外胎的寬度的最大處與環形空間的内壁 貼合’上模具中心開有貫通的澆注孔，上内模與下内模之 間留有供灌注液流出的間隙。 • 所述環形空間的外側内壁與外胎形狀貼合。 所述上模具與下模具一側以鉸鏈連接，上模具和下棋 具的外表面還間隔分布至少一個鎖扣結構以相互扣合。 所述環形空間内設有數個用於調整輪胎寬度的塾片。 • 所述塾片上間隔設有數個螺孔，上模具和下模具也對 4 •M369240 應開有螺孔，通過螺釘將墊片螺固在上模具或下模具 内表面。 所述上外模和下外模的對合面為相互配合的凸台和凹 槽。 所述上内模和下内模的外表面均勻分佈有數道排氣槽 ’上内模的上表面和下内模的下表面對應具有數個連通排 氣槽的排氣孔。 採用上述方案後，本創作在使用時先將空心外胎套入 環形空間内，蓋合上下模具，轉盤由電動機帶動旋轉，傳 動於下模具’使上下模具共同旋轉，將發泡材料液體由澆 注孔注入，注入的液體由於模具旋轉產生的離心力而從上 内模與下内模之間的間隙均勻地注入空心外胎的内腔並 發泡充實整個外胎内腔的環狀空間。由於上外模和下外模 對實心輪胎外徑尺寸和輪胎寬度的定形作用並可通過增 設墊片以調節輪胎寬度’上内模和下内模調整胎唇尺寸 ，所以採用本I彳作輪職㈣注模具製造㈣實心輪胎不 會有偏擺或跳料變形，线保證各實讀胎的外形尺寸 一致，使用更舒適，安全性能好。 / 【實施方式】 第四圖及第五圖所示為本創作結構之一個較佳實施例。 一種實心輪胎整形灌注模具，包括 模具3、下模具4 和與下模具4連接的轉盤5。 上模具3由上内模3 固定於上外模3 1内側中 2和上外模3 1組成，上内模3 2 心，上模具…開有貫通的洗 5 -M369240 .·注孔33，上内模32與上外模3 1之間可根據需要增設 數個墊片7，塾片7上間隔設有數個螺孔7 1，上外模3 1和上内模32上也對應開有螺孔311、321，通過 螺釘依次穿過上外模31的螺孔311、墊片的螺孔71 、上内模32的螺孔321,從而將墊片γ螺固在上模具 3内表面，以調節實心輪胎8的寬度，當然，如果實心輪 胎8寬度較大，可直接與模具内壁貼合，也可不需設置墊 片7。上内模3 2的外表面均勻分布有數道排氣槽，上内 φ 模3 2的上表面具有數個連通排氣槽的排氣孔，灌注時空 心外胎1内部空間内的氣體通過排氣槽後進入排氣孔，再 從模具間的間隙排出^ 下模具4由下内模42和下外模4 1組成，下内模42 固定於下外模4 1内側中心，同樣地，下内模4 2與下外 模4 1之間也可根據需要增設數個墊片7，以調節實心輪 胎8的寬度《由於輪胎為對稱結構，如果上下模具3、4 的型腔也為對稱，則下模具4内設置的墊片7應與上模具 籲3内設置的墊片7數量相同。下内模42的外表面均勻分 佈有數道排氣槽，下内模4 2的下表面具有數個連通排氣 槽的排氣孔，藉由排氣槽及排氣孔，排出灌注時空心外胎 • 1内部空間内的空氣。 轉盤5 一側與下外模4 1連接，另一側與—電動機6 連接，電動機6可帶動轉盤5旋轉，轉盤5傳動於下外模 4 1，從而能使整個實心輪胎整形灌注模具一體旋轉。 . 上模具3與下模具4一側以鉸鏈連接，上模具3和下 6 •M369240 模具4的外表面還間隔分布至少-個鎖扣結構3 5以相互 扣合，本實施財設有兩個鎖扣結構3 5 (由於此類鎖扣 結構為公知技術，因此文中不再贅述)，兩鎖扣結構3 5與 較鍵兩兩成12『失角分布，上棋具3與下模具4通過鎖扣 結構3 5扣合後，内部形成^ 一· ΑΧ α» rt /it ^ 1 ^ ^封閉的供空心外胎1套置的 環形空間9，使空心外胳1 m I t i 汁胎丄的外徑最大處與環形空間g的 側壁貼合，上模具3中心開有貫通的洗注孔3 3，上内模 3 2與下内模4 2之間留有供灌注液流出的間隙。另外， 上外模3 1和下外模4 1的對合面為相互配合的凸台和凹 槽（見第人圖），以確保上模具3和下模具4對合時的同心 度。 如第六圖所示，本實用新型在使用時先將空心外胎工 套入環形空間9内’扣合上模具3與下模具4，轉盤5由 電動機6帶動旋轉’傳動於下外模41，使整個實心輪胎 整形灌注模具一體旋轉。再如第七圖及第八圖所示，將發 泡材料液體（如聚氨醋等）由澆注孔3 3注入，注入的發 泡材料液體由於旋轉產生的離心力而從上内模3 2與下内 模4 2之間的間隙均勻地注入空心外胎1的内腔，並發泡 固化成形填充整個空心外胎i内腔的環狀空間，製成實心 輪胎8 °由於上外模3 1和下外模4 1對實心輪胎8外徑 尺寸和輪胎寬度的定形作用，能使製成的實心輪胎8更加 園整且外形尺寸一致，並可通過增設墊片7以調節實心輪 胎8的寬度（參第九圖），上内模3 2和下内模42可調整 胎唇尺寸’所以採用本創作製造出的實心輪胎8 (如第十 M369240 •-圖所示）不會有偏擺或跳動等變形且各輪胎外形尺寸一致 ，使用更舒適，安全性能好》 另外，如十一圖所示，為了取得更好的定形效果，也 可依據不同型號的空心外胎1定製模具，使上模具3與下 模具4之間形成的環形空間9的外側内壁與空心外胎1的 形狀完全貼合，使製成的實心輪胎8整體形狀更為圓整。 如上所述之創作，得以解決習用同類產品之缺點，其 功效和'優點顯著，且從未見於市面刊物之彼露，理合新型 φ 成立要件至明。 【圓式簡單說明】 第一圖-A至第一圖-F:係橡膠外胎變形的幾種形式示 意圖。 第一圖-A至第二圖~c :係習用實心輪胎灌注模具的使 用示意圖。 第三圖-A至第三圖-g :係習用模具製成的實心輪胎變 第四圖 第五圖 第六圖 形的幾種形式示意圖。 係本創作之實施例立體分解圖。 係本創作之實施例立體圖。 係本創作之空心外胎置入環形空間内的示意 圖。 第七圖：係本創作蓋合模具後注入發泡材料液體的示意 圖。 第八圖.係第七圖之局部剖視圖。 第九圖·係本創作之墊片調整輪胎寬度的示意圖。 8 M369240 第十圖：係本創作製成的實心輪胎示意圖。 第十一圖：係本創作另一實施例的剖視圖。 主要元件符號說明】 (1 )空心外胎 (2 )模具 （2 1 )澆注孔 (2 2 )上模板 (23)下模板（3)上模具 (3 1 )上外模 (3 1 1 )螺孔（3 2 )上内模 (3 2 1 )螺孔 (3 3 )洗注孔（3 5 )鎖扣結構 (4 )下模具 (41)下外模（42)下内模 (5 )轉盤 (6 )電動機 （7 )墊片 (7 1 )螺孔 (8 )實心輪胎（9 )環形空間