TWM338153U - Wax collecting device disposed in vacuum degreasing sintering furnace - Google Patents

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TWM338153U
TWM338153U TW97204076U TW97204076U TWM338153U TW M338153 U TWM338153 U TW M338153U TW 97204076 U TW97204076 U TW 97204076U TW 97204076 U TW97204076 U TW 97204076U TW M338153 U TWM338153 U TW M338153U
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TW
Taiwan
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wax
collector
tube
valve body
vacuum
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TW97204076U
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English (en)
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sheng-nan Lv
Shun-Tian Lin
You-Qi Lv
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Shin Zu Shing Co Ltd
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M338153 八、新型說明: _,.病 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種設置在真空脫脂燒結爐中以増加气 態蠘的降溫流程及設置有液態蠟收集筒的真空脫脂集壤$ 【先前技術】 目前各種產品的元件中’為了使元件内部形成有若干 細孔,以提供其設計的需求及功效,通常將製造該元:的 材料’以粉末方式與蠟材相互混合,再利用成型方式掣作 出元件的外型,將各成品置放在真空脫脂燒結爐中,=提 高溫度的加熱方式將蠟材予以釋出元件外,再將元件材料 予以燒結製成’亦即製作金屬元件時,係將其金屬粉末與 蠛材先行混合經模具成型後,再置放在金屬射出成⑽⑷ 用的真空脫脂燒結爐中,除了取出蠟材亦可進行金屬材料 的燒結並製作出元件成品。 / 在王見有技術將躐材取出&進行元件燒結的裝置則有如 第5圖所示’其構造係設有—真空熔爐⑼),且内部設有 可供元件加熱燒結的空間(51),另設有一加熱器⑽,該 真空熔爐⑽的爐體以管路與真空泵浦(53)連接,以便使 爐體内部形成真空狀態’另在爐體下方設有_集蠛器 ,-者之間設有-管路,該集蠟器(54)的另端設有二 官路,其-管路與真空泵浦(53)連接,另—管路的另端設 有n^55)’又前述的集壤器(⑷於外部設有加教器 (541)’另在内料有—冷卻裝置(⑹,冷卻裝置(56)設有 M338153 |ϊι7. ν ,釋,- i * ^ 一可供冷卻液通過的管體及位在其外部的集結片. 於實際操作使用時’將進行脫脂及燒結二部 脫脂過程係以真空熔爐⑽所設的加熱器(52)對内部= 放的7L件進行加熱,待溫度升 將蠟材逐漸釋出, 由於加熱過程中㈣將形成為液態或氣態, 的壤材均經由管路輸送至集蟻器(54)内,此時氣能的2 在與集蟻片接觸後亦降溫成為液態,此時液態蟻材可流入 集蠟筒(55)中儲存收集。 然此種脫脂裝置在操作雖可將蟻材予以釋出並予以收 集,但由於高溫的氣液蠟材再通過集蠟器時,大量的液體 蠟材容易阻塞集蠟器入口,且過高的集蠟溫度,所降溫集 蠟的數量仍然極為有限’亦即仍然有大量的殘存氣態蠟: 經由管路凝結在真空泵浦及後段管路處,造成減少直空系 浦壽命、增加維修成本#_,因此,現有技術真空脫脂 燒結爐所設的脫脂集蟻裝置確實存在有料效率不佳的問 題0 【新型内容】 本創作者有鑑於現有技術在集蠟作業上,對於所收集 的蠟材百分比有限,將造成真空泵浦阻塞等問題而予以進 仃改善,其藉由所設計的設置在真空脫脂燒結爐中的集蠟 裝置,除了可以有效將液態蠟材予以收集之外,另外藉由 二相互串接的集蠟器可有效將氣體形態所含有的蠟材亦可 以有效的收集,以達到有效的收集蠟材並可減少對真空泵 浦阻塞為其目的。 M338153 為了可達到前述本創作的目的,本創作所運用的技術 -手段在於提供一種設置在真空脫脂燒結爐中的集蠟裝置, <其設置在一金屬射出成型用的真空脫脂燒結爐中,該燒結 爐具有一中空爐體並設有一真空泵浦,二者之間以主管體 連接且主管體上设有第三閥體,爐體於下方另設有一輸出 管,其中集蠟裝置包括有第一集蠟筒及一集蠟器; . 該第一集蠟筒,其設在爐體下方並與輸出管的另一端 • 連接; 该集蠟器,其由第一集蠟器與第二集蠟器組成,各集 蠟器均具有一呈中空的本體,本體具有一開口,於開口處 設有一蓋體,蓋體的一側設有一呈U型的冷凝管且於二併 列官體上設有趙片’另一側在冷凝管的端頭設有接頭; 於前述第一集蠟器與第二集蠟器的一端之間設有一連 接管’於另一端的第一集蠟器上且與輸出管間設有一輸入 管’该輸入管上設有第一閥體,在第二集躐器上且與主管 丨體間設有一導氣管,該導氣管上設有一第四閥體,使得第 一、二集堪器的流動通道為串接形態,又於第一集壤器上 ,且相對於連接管一端設有一第二集躐筒,於二者之間設有 一導管’又位在排出管與真空泵浦間設有一導氣管,該導 氣管上設有一第二閥體。 所述之設置在真空脫脂燒結爐中的集蠟裝置,其中鰭 片上在相對位置處設有穿孔及凹座,且於二相鄰鰭片的其 中一鰭片的穿孔係相對於另一鰭片的凹座處。 本創作藉由前述技術手段的運用實施,可將經真空燒 7 M338153 至结==:件:,的液_,先行經由排㈣流 第一 〃隹3木“的蠟材在通過相互串接設計的 蟻河收Γ蠛器的降溫而呈液態的蠛材,其可流至第二集 部份氣態壤材受到内部韓片的接觸冷凝凝結 業後"*、人Γ者在其鰭片的壁面上’因此經由前述的集蠛作 即可降氣態蠛材的氣體於排出冑,其所含有的蠟材 ==低的含量’因此除了有效且高比例的將壤材 的蠟材旦/、之外’另外由於所排放出的氣體,其所含有 的氛材广極低,確可以延長維護真空泵浦抽氣 【實施方式】 參看第―、二及三圖所示,本創作所設計的集壤裝置, :係運用在-種金屬射出成型(嶋用的真空脫脂燒結爐 ’該燒結爐的構造設有—真线結爐(1Q),其濟體呈中 空體並設有開口以供待處理元件的置入或取出,該開口處 财可封閉或開啟該開口的蓋體,又爐體内部形成有一燒 ^至(2Q) ’並於其外部設有加熱器(11),該燒結室(20)的 一相對内側壁上設有定位槽(21 ),在相對的二定位槽⑵) 間可供一承載件設置(此為現有技術,故不再進一步描 述)所叹的承載件上可供待脫脂及燒結之元件置放,於前 述的中空爐體上設有-相通的主管體(12),該主管體(12) 上設有一第三閥體(121)且另端連接設有一真空果浦 (13),可對爐體内部進行抽氣以形成真空狀。 本創作所設計的集蠟裴罝,其構造係在爐體的下方設 有相通的輸出管(⑷’其另—端連接設有一_(141): 8 M338153 其可提供脫脂後的蠟材收集用;》二… " 另在輸出管(14)上分別連接設有一導氣管(15)及一輸 ‘ 入管(16),該導氣管(15)上設有一第二閥體(151)且另端連 接至位在弟二閥體(121)與真空系浦(13)之間的主管體(12) 上,又前述的輸入管(16)上設有一第一閥體(161),其另端 連接至集躐器上’該集躐器的另端連接設有一導氣管 (18) ’並在導氣管(18)上設有第四閥體(181),且其另端連 '接在第三閥體(121)與真空泵浦(13)之間的主管體(12) 上,另設有一第二集蠟筒(1 7 ),其與集蠟器間設有相通的 導管(171)。 前述的集蠟器係有第一集蠟器(30Α)及第二集蠟器(3〇) 相互串接組成,於第一、二集蠟器(3〇Α)( 3〇)的相對一端處 之間設有一連接管(19),且連接管(19)係相對位於前述的 導官(171)設置位置,又分別與第一、二集蠟器(3〇Α)(3〇) 連接的輸入管(16)及導氣管(18)係位在遠離連接管(19)的 另一端,由於該第一、二集蠟器(3〇Α)(3〇)的構造相同,以 下僅對第一集壤器(3 0 )的構造說明,該第二集壤器(3 q )具 - 有一本體(31),本體(31)為一中空體且一端形成有開口, 於開口處设有一蓋體(3 2 ),前述的本體(31)外側設有加熱 帶,使其内壁保持在一易於液態蠟材流動的溫度; 該蓋體(32)的一側設有一呈υ型的冷凝管(33),於併 列的管體上设有若干鰭片(34),其可與管體呈垂直設置, 每一鰭片(34)上在相對位置設有穿孔(341)及凹座(342), 又相鄰二鰭片(34)的其中一鰭片(34)所設的穿孔(341)係 ,M338153 相對位於另一鰭片(34)所設的凹座(342)處,前述u型冷凝 管(33)的二管體端頭在蓋體(32)的另側設有相互導通的二 接頭(35),接頭(35)可分別與循環管路連接,亦即由一接 頭(35)導入冷卻水,經冷凝管(33)管壁吸收熱量後由另一 接頭(3 5 )流出。 於進行元件的脫脂集蠟時,可控制前述各閥體的開啟 及關閉順序,使得含有蠟材的元件受到加熱器(丨丨)的高溫 加熱後’其中墩材部份將被加熱溶化為液態,在持續加熱 後部份犧材將成為氣態,液態的蠟材可直接由爐體下方所 連接的排出管(14)引導流至第一集蠟筒(141)内收集,另外 呈氣態的蠟材可藉由輸入管(16)的引導進入第一集躐器 (3〇A)内部’氣態蠟材由位在第一集蠟器(30A)另端的連接 &(19)導入第二集蠟器(30)的一端,第二集蠟器(30)的另 端連接在前述導氣管(18)上,並將氣體排出; 由於呈氣態的蠟材進入第一集蠟器(3〇A)内部並流動 至第一集蠟器(3〇)内部時,氣態蠟材在第一集蠟器(3〇A)内 2將與受到冷卻水降溫的低溫鰭片(34)壁面接觸,此時氣 :蠟材將轉換變為液態而於本體(3 1 )内流動,另部份將轉 又為口恶粘結貼附在鰭片(34)的壁面上,此時若尚有未被 /、織裔(30A)所降溫收集的氣態蠟材,將經由連接管 )進入至第二集蠟器(30)内部,於其内部相同進行如前 第 _ 隹 t 、、 ”蠟器(30A)内部的集蠟作業,部份氣態蠟材降溫 液態並經由連接管(19)及導管(171)流至第二集蠟筒 另°卩伤受到低溫鰭片凝結為固態並附著,在進行一 M338153 段時間的集蠟後即可將本體(31)及鰭片(34)壁面上所附著 ' 的躐材加熱融化進行收集; - 又由於前述的脫脂集蠟作業可將氣液蠟材經由集蠟器 予以絕大部份的凝結收集,使得排出真空泵浦後的氣體中 僅含有極微量的蠟材,而可確實避免真空泵浦及排氣後端 管路的阻塞。 ^ 【圖式簡單說明】 \ 第一圖係本創作運用在真空脫脂燒結爐的外觀圖。 > 第二圖係本創作運用在真空脫脂燒結爐的平面示意圖。 第三圖係第二圖的管路配置示意圖。 第四圖係本創作運用在真空脫脂燒結爐的部份立體分 解圖。 第五圖係現有技術燒結爐的示意圖。 【主要元件符號說明】 (10)真空燒結爐 (11)加熱器 (12)主管體 (121)第三閥體 (13)真空泵浦 (14)排出管 (141)第一集犧筒 (15)導氣管 (151)第二閥體 (16)輸入管 (1 6 )第一閥體 (17)第二集蠟筒 (171)導管 (18)導氣管 (181)第四閥體 (19)連接管 (20)燒結室 (21)定位槽 (30)第二集蠟器 (30A)第一集蠟器 11 M338153 (31)本體 cn: (32)蓋體 (33)冷凝管 (34)鰭片 (341)穿孔 (342)凹座 (35)接頭 (50)真空熔爐 (51)空間 (52)加熱器 (53)真空泵浦 (54)集蠟器 (541)加熱器 (55)集蠟筒 (56)冷卻裝置 12

Claims (1)

  1. M338153 九、申請專利範圍: 靜㈣ 1 一種設置在真空脫脂燒結爐中的集蠟裝置,其設 -置在一金屬射出成型用的真空脫脂燒結爐中,該燒結爐具 有中二爐體並設有一真空泵浦,二者之間以主管體連接 且主&體上設有第三閥體,爐體於下方另設有一輸出管, .其中集蠟裝置包括有第一集蠟筒及一集蠟器; , 5亥第一集蠟筒,其設在爐體下方並與輸出管的另一端 連接; 该集纖器,其由第一集蠟器與第二集蠟器組成,各集 器均具有一呈中空的本體,本體具有一開口,於開口處 設有一蓋體,蓋體的一側設有一呈11型的冷凝管且於二併 列官體上設有鰭片,另一側在冷凝管的端頭設有接頭; 於前述第一集蠟器與第二集蠟器的一端之間設有一連 接管,於另一端的第一集蠟器上且與輸出管間設有一輸入 官,該輪入管上設有第一閥體,在第二集蠟器上且與主管 _ 體間設有一導氣管,該導氣管上,設有一第四閥體,使得第 一、二集蠟器的流動通道為串接形態,又於第一集蠟器上 相對於連接管一端設有一第二集蠟筒,於二者之間設有 ‘官,又位在排出管與真空泵浦間設有一導氣管,該導 氣管上設有一第二閥體。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之設置在真空脫脂燒 釔爐中的集蠟裝置,其中鰭片上在相對位置處設有穿孔及 座’且於一相鄰鰭片的其中一鰭片的穿孔係相對於另一 鰭片的凹座處。 13 M338153 , 七、指定代表圖·· ‘ (一)本案指定代表圖為:第(2 )圖。 - (二)本代表圖之元件符號簡單說明: (10)真空燒結爐 (11)加熱器 (12)主管體 (121)第二閥體 (13)真空泵浦 (14)排出管 (141)第一集蠟筒 (15)導氣管 (151)第二閥體 (16)輸入管 (16)第一閥體 (17)第二集蠟筒 (171)導管 (18)導氣管 (181)第四閥體 (19)連接管 (20)燒結室 (21)定位槽 (30)第二集蠟器 (30A)第一集蠟器
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