TWM332003U - Anti-slippery structure of the close-type clip portion (I) - Google Patents

Description

M332003 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係-種關於手^的技術領域，其絲如套筒 手用以扳動螺鎖元件的扳動夹部，針對六角頭 而設置防滑構造以能扳動。 j$鋇兀件 【先前技術】 按由手工具中的套筒或是扳手會具一 一 設有六角槽或六角孔的夾部，俾由失 反動頭内 么d 1早由爽邛套設於螺鎖元件之呈丄 角狀頭部而施力扳動，以達成對嫘 八 适底對螺鎖70件鬆開或是緊固之目 惟螺鎖元件的六角狀頭部，會因為 〇 ^ ^ ^ , ± 為使用日久而造成端角處 2鈍角磨損情形’以致夾部套設於螺鎖元件頭部時因為益法咬 一致滑脫，難以對螺鎖元件鬆退或緊固，使料效。 【新型内容】 本創作者㈣前述的問題，進而用心研究開發，因 作主要目的係在提供—種封閉式夾部之防滑構造㈠，其主j 刹扣缸 圓之頭。卩’而於夾部設置防滑構造，藉以順 利扳動已磨損的螺鎖元件。 為了可達到前述的目的，本創作所運料技術手段係在於 丄备、一=封閉式夾部之防滑構造㈠，該呈封閉式之夹部為内 =、m ’該夾部各内側邊為夾側，各該夾側之間係為内端 、“而於間隔之該夾側近該内端角各設置一防滑區，共三個防 ’月區’该夾側具有朝中心方向微凸的小弧度，各該 是夾角30度，各該防滑區相距約9。度；其中 /防/月區包含一第一讓槽、一第二讓槽，以及第一、二、 M332003 、 三、四咬齒；其中該内端角中心處朝該夾侧方向比例為2. 3/30 - 之2· 3度夾角處即為該夾側之開始端，於該開始端呈比例為 1· 1/5之6. 6度夾角處形成凹弧狀之第一讓槽，該第一讓槽夾 角是比例為2· 1/1 0的6· 3度，相鄰該第一讓槽之夾角是比例相 當於2.2/15的4.4度而接續形成凹弧狀之第二讓槽，該第二讓 槽夾角的比例為2· 3/10之6· 9度，該第一讓槽開口處分別形成 -前述比例為1· 1/5之6· 6度位置是為尖角狀之第一咬齒，與該 第一咬齒之間夾角是比例為2· 1/10之6· 3度係為尖角狀的第二 春咬齒，該第二讓槽開口處與該第二咬齒間夾角呈比例為2· 2/15 的4.4度處係為尖角狀第三咬齒，與該第三咬齒之間失角呈比 例為2·3/10的6.9度係為尖角狀第四咬齒，該第四咬齒與形成 該防滑區之該夾侧中心處間的夾角是比例相當於3. 5/30的3· 5 度；以及 該内端角中心處與該第一讓槽的中心處夾角是比例為 2/5的12度，該第一讓槽中心處與該第二讓槽中心處夾角是比 例為11/30的11度，該第二讓槽中心處至形成該防滑區的該夾 •侧中心處夾角是比例為7/30的7度。 因此依據本創作的技術手段，本創作可以獲得的功效簡要 說明如下所列： 1、 本創作在用以扳動螺鎖元件的夾部内設有防滑區，每 ★ 個防滑區均透過精確的夾角角度設定，在適合的位置形成咬 胃 齒’形成一防滑、增加接觸面積而提高摩擦力的作用，藉以咬 齒有效地咬住螺鎖元件之已磨圓的頭部，而得以順利扳動螺鎖 元件。 2、 即使是一般頭部呈常態未磨圓的螺鎖元件，得利用爽 6 M332003 '側接觸螺鎖元件的各側邊，螺鎖元件的端角進入夾部的内端 -角，而仍然使本創作得以應用於一般常態螺鎖元件的操作需要。 3、本創作在夾側形成些微弧度，藉以提昇夾部與螺鎖元 件的接觸強度，輔助防滑效用。 【實施方式】 本創作係一種封閉式夾部之防滑構造（一），如第丨、2圖 所不扳手形式的實施例，扳手（丨〇 )於至少一端形成扳動頭 (11)，扳動頭（11)内形成可呈中空狀的夾部（20)，於夾部 _内設置防滑構造，防滑構造主要係在於夾部（20 )内侧設置共三 個防滑區（30)，每個防滑區（30)分佈範圍是夾角3〇度，相距約 9 〇度’六個夾側（21)間隔地形成一防滑區（3 〇 )。 請再參看第卜2圖，其中夾部（2〇)内為六角孔，夾部（2〇) 各内侧邊為夾侧（21)，由於是内六邊形，所以共有六個夾侧 (21)，各夾侧（21)之間係為轉角處的内端角（23)，其亦共有六 個内端角（23)，本創作之防滑區（30)即設置於夾側（21)相近内 端角（23)處，前述夾側（21)具有朝中心點方向微凸的小弧度； 馨 前述防滑區（30)包含第一、二讓槽（31)(32)，以及第一、 —、四咬齒' (33)(34)(35)(36)。具體分佈型態位置，如第 2圖所示，内端角（23)中心處朝夾侧（21)方向夾角的2. 3度（比 例為2.3/30)即為夾側（21)呈平面之開始端，由此開始端沿徑 ， 向約6 · 6度夾角（比例為1 · 1 / 5 )即形成凹孤形之第一讓槽 • (31)，而第一讓槽（31)形成的夾角範圍是為6· 3度（比例為 2· 1/10)，繼第一讓槽（31)範圍的6· 3度之後，續沿徑向狐度範 圍是4· 4度（比例為2· 2/15)之後，接著形成凹弧形的第二讓槽 (32)，第二讓槽（32)形成夾角範圍為6· 9度（比例為2· 3/1〇); 7 M332003 因此第讓槽（31)開口處分別在形成6·6度係為尖角狀 ‘第-咬齒(33)，與第一咬齒⑽之間夾角纟6· 3度係為尖角狀 第二咬齒（34);同理，第-讜燐Γ 昂一讓槽（32)開口處之與第二咬齒（34) 間夾角呈4.4度係為尖备壯筮一 ^ 巧大角狀弟二π父齒（35)，與第三咬齒（35)之 間夾角呈6.9度係為尖角狀第 吞 q大用狀弟四夂齒（36)，第四咬齒（36)與該 形成防滑區（3 0 )之夾侧（？ η φ、、走M上人丄知上 犬wui)中心處間的夾角為3·5度（比例為 3.5/30); X ’内端角（23)中心處與第一讓槽(31)的中心處夾角為 # 12度（比例為2/5)，第一讓槽（31)中心處與第二讓槽（32)中心 處夾角為U度（比例為11/30)，第二讓槽⑽中心處至該形成 防滑區（30)的夾側中心處，彼此夾角為7度（比例為7/3〇)。 因此使用實施時，如果是螺鎖元件頭部已磨圓或呈鈍角的 If开y時即了在夾邛（2 〇 )利用各夾側（21)套圍頭部而旋動時， 利用夾側（21)内側微凸處接觸，並且藉由第一、二、三、四咬 齒（33)(34)(35)(36)咬住螺鎖元件的頭部，提供極佳的防滑 性，提昇接觸摩擦力與咬合力，藉以順利帶動頭部已磨圓的螺 鲁鎖元件。 另如第3、4圖所示係為套筒（4〇)的實施形態，套筒（4〇) 内設置六角槽狀的夾部（50)，夾部（5〇)亦設有六邊的夾侧 (51)，於間隔的夾側（51)設置一防滑區（3〇)，各防滑區（3〇)如 ,同前述第2圖相同的夾角、位置形成第一、二、三、四咬齒 (33) (34) (35) (36)以及第一、二讓槽（31)(32)。於套筒（4〇)設 置如此形式的夾部（20)及其防滑區（30)，仍然能獲致相同功 效，可以讓工具順利扳動頭部已磨圓的螺鎖元件，發揮極佳的 防滑咬合效果。 8 M332003 上述貫施例僅為例示性說明本創作之技術及其功效，而非 用於限制本創作。任何熟於此項技術人士均可在不違背本創作 之技術原理及精神的情況下’對上述實施例進行修改及變化， 因此本創作之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍所列。 【圖式簡單說明】 第1圖係本創作較佳實施例之實施於扳手立體圖。 第2圖係本創作較佳實施例之實施於扳手上視圖。 第3圖係本創作較佳實施例之實施於套筒立體圖。 > 第4圖係本創作較佳實施例之實施於套筒上視圖。 【主要元件符號說明】 (10) 扳手 (11) 扳動頭 (20) (50)夾部 (21) (51)夾侧 (23)内端角 (30) 防滑區 (31) 第一讓槽 (32) 第二讓槽 (33) 第一咬齒 (34) 第二咬齒 (35) 第三咬齒 (36) 第四咬齒 (40)套筒 9

Claims (1)

1. M332003 九、申請專利範圍： 1、-種封閉式夾部之防滑構造（一），該呈封閉式之 為内六角狀空間，該夾部各内側邊為夾侧，各該夾侧之間传二 内端角，而於間隔之該夾側近該内端角各設置一防滑區，共三 個防滑區，該夾側具有朝中心方向微凸的小弧度，各該防滑區 範圍疋夾角3 0度，各該防滑區相距約9 〇度；其中 品 該防滑區包含一第一讓槽、一第二讓槽，以及第一、二、 二、四咬齒；其中該内端角中心處朝該夾侧方向比例為2 加 鲁之2· 3度夾角處即為該夾侧之開始端，於該開始端呈比例為 1.1/5之6·6度夾角處形成凹弧狀之第一讓槽，該第一讓槽夾 •角是比例為2.1/10的6. 3度，相鄰該第一讓槽之夾角是比例相 當於2.2/15的4· 4度而接續形成凹弧狀之第二讓槽，該第二讓 槽夾角的比例為2· 3/10之6·9度，該第一讓槽開口處分別形成 前述比例為1.1/5之6.6度位置是為尖角狀之第一咬齒，與該 第一咬齒之間夾角是比例為2 · i / i 〇之6 · 3度係為尖角狀的第二 咬齒，該第二讓槽開口處與該第二咬齒間夾角呈比例為2.2/15 魯的4· 4度處係為尖角狀第三咬齒，與該第三咬齒之間夾角呈比 例為2· 3/10的6· 9度係為尖角狀第四咬齒，該第四咬齒與形成 該防滑區之該爽側中心處間的夾角是比例相當於3· 5/3〇的& 5 度；以及 % 該内端角中心處與該第一讓槽的中心處夾角是比例為 • 2/5的12度，該第一讓槽中心處與該第二讓槽中心處夾角是比 例為11/30的11度，該第二讓槽中心處至形成該防滑區的該夾 側中心處夾角是比例為7/3〇的7度。 M332003 2、 如申請專利範圍第1項所述之封閉式夾部之防滑構造 (一），所述封閉式之夾部可形成於扳手一端的扳動頭。 3、 如申請專利範圍第1項所述之封閉式夾部之防滑構造 (一），所述封閉式之夾部可形成於套筒。