M266582 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係涉及一種線纜型連接器的改良結構，尤指一 種藉由分線座中的階級面凸凹結構與端子組中的若干彎 形、條形端子的交叉排列，使其端子焊線部呈列陣的階梯 態樣的連接器。 【先前技術】 隨著數位電子技術的飛速發展，相關的電子產品正在 不斷問世，然而，高解析多媒體數位傳輸介面連接器的電 子產品的推新，係順應液晶螢幕的廣泛應用需求，因此， 推新的高解析多媒體數位傳輸介面連接器的電子產7 構造的品質上、以及與相應的周邊設備間的連接要求上，、 也顯得更為嚴格。 在目前，已公開的線纜型連接 一 ▼ 〜不丄固尸/ 不)/基本揭示為：絕緣本體2、端子組3、分線座4和金』 罩设5等組件所構成，其中，端子組3為單_的條形端子 組成’當端子前段裝置於絕緣本體2的收容槽27後，再淨 刀線座4與絕緣本體2靠攏，並藉由該兩構件間設有的卡 扣機構28、48予以固定，其固定於一體的端子組之後段存 焊接部37則分別置放於分線座4設有的導槽〇上。可見 此種一字形並排的相鄰端子焊線部37之間的密度過 大’給後期的焊線作業帶來相當大_度，不利於提高生 產效率，又因端子組巾相鄰端子的焊線部 小，很容易產生電感或電容的不良效應，導致高賴性離難々 M266582 而不利於提咼產品的品質。 以合乎規格要求， 【新型内容】 構，且刹田—提供一種線纔型連接器的改良結 n ~、 種分線座中的階級面凸凹結構與至少兩種$ =之端子的交又排列組合，該交叉排列的端二 ^端子與·f形端子，其條形、彎形端子焊線部呈列 陣的階梯態樣與分線座的階級面凸凹結構配合，拓寬了相 鄰間端子焊線部的間距，從而，實現了方便焊線作業、且 提升產品品質的目的。 由上述之目的可知本案創作之結構特徵在於··該連接 器係由絕緣本體、分線座、端子組和金屬罩殼所構成，其 中’該分線座基於-矩形體，在矩形體中的頂面與底面， 以及矩形體若干稜近部，基於對稱地設有第—階級面與第 一 級面，在該第一階級面上，藉由開設的端子導槽而形 成有齒狀凸塊，其齒狀凸塊的凸面相同於第一階級面平面 高度，並以此作為彎形端子焊線部的置放區域；導槽係與 相對縮進的第二階級面相連，並與第二階級面而形成條形 端子平直部和焊線部的置放區域；當交叉排列的端子組裝 置於絕緣本體收容槽後，該彎形、條形端子的焊線部則以 列陣的階梯態樣分別置放於相應的第一階級面和第二階級 面之平面結構上，從而，以此列陣的階梯態樣有效地拓寬 了端子組焊線部的間距，達到了方便焊接作業的目的；在 拓寬端子焊線部之間距的同時，其電訊傳輸中所產生的電 感和電容不良效應則會縮減，以此也為提供品質優良的產 M266582 品奠定了可靠的基礎。 為使熟悉該項技術者可確實了解本創作之構造特徵， 及其他創作目的與功效，茲舉一具體實施例，配合所附圖 式予以詳細說明於後，惟所選用之實施例僅供本案說明之 用，本案尚可以其他方式實施，故熟悉該項技術者在不脫 離本創作之創作精神下，凡依本說明而可做出的其他變化 實施態樣，皆可被本案申請專利範圍所涵蓋。 【實施方式】 请參照第2圖所示，本創作實施例涉及一種線纜型連 接器的改良結構，該連接器10係由絕緣本體20、端子組 3〇、分線座40和金屬罩殼5〇等組件所構成。其中： 該絕緣本體20係注塑成形，其構造可分域部的對接 部21與後部的卡扣部22，該對接部21為一扁平的凸型體， 在該凸型體内設有上、下兩排的端子收容槽23，此等端子 收容槽23從後端的卡扣部22貫穿至整個對接部21(如第3 圖所示），在對接部21的兩側τ端利料折輪廓形成有防誤 差的防呆設計；該卡扣部22係[與對接部Μ連成一體 的矩形部為主體，於該卡扣部22的上、下兩表面設有復數 個卡塊如和突肋222,在該卡扣部22的兩側面分別延伸 出平行的扣板223,在該等扣板223中分別設有中空的扣槽 224，並在該卡扣部22的端部還設有定位柱225。 曰 端子組30,根據其端子的形狀至少可分為兩種不同能 樣的端子，在本創作實施财，以端子㈣中的條形端; 31和琴形端子32為料以說明。其中，該等條形端子η •11- M266582 包括基本部；m、接觸部312、焊線部314，以及將基本部 311與焊線部314進行連接的平直部313 ;而該等彎形端子 32的基本部321、接觸部322和焊線部324均基於條形端 子31的相同構造，唯區別在於彎形端子32的基本部321 與焊線部324進行連接部分的彎折部323係沖壓成形的； 在本創作實施例中，端子組30係由若干條形端子31與彎 形端子32的交叉排列組合，此等交又排列組合的條形端子 31與彎形端子32係一體板材沖壓成型構件，因此，其組合 排列的彎形端子32焊線部324將縮進於條形端子31焊線3 部314,由此可見，彎形端子32的彎折部323與條形端子 31平直部313這兩者間的展料長度相等，所以在一體板材 沖壓時不需格外耗材’而且也*料其高簡性；所述端 子組30自基本部311、321的前段，係裝置於絕緣本體2〇 收容槽23之中，而端子組30後段分別的平直部313、彎折 部323，以及焊線部314、324，就以列陣的階梯態樣排布 而暴露於絕緣本體2G後側’從而，以此列陣的階梯態樣有 效地擴寬了端子組30焊線部314、324的間距，再在端子 組30焊線部314、324與分線座4〇的配合作用下，可實現 方便的焊線加工作業。 分線座40，係以一矩形為主體的結構，其主體的頂、 底兩面，以及矩形體若干稜近部，基於對稱地開設有階級 面凸凹結構’該階級面凸凹結構可分為：第一階級面“與 第二階級面42’該第一階級面41開設有若干個端子導槽 4H，以此將第一階級面41劃分為若干齒狀凸塊412，此等 -12- M266582 =狀凸塊4丨2的凸面高度均相同於第 度，以此即為蠻拟Λ山工Ml 田丄扪十面问 .焊線部324的置放區域；導槽4U 係與相對縮進的第-階纟 … 及面42相連，並與第二階級面42 共同形成為條形端子31平直部 祕·兮十以313、¥線部314的置放區 ;’ ^刀線座40的兩側面分別設有滑槽43和扣*料，此 等滑槽43和扣塊44,係與前述絕緣本體202的扣板223中 的扣槽224卡扣結合，在分線座4〇的適當位置還設有定位 槽45，係與前述絕緣本體2〇上的對應定位柱225相嵌合。 金屬罩殼50係金屬材料沖壓成型或壓禱成型的中空框 形體’該金屬罩殼50的外觀形狀與絕緣本體2〇的外觀形 狀相當，使其可將絕緣本體2〇的對接部^和卡扣部Μ套 由於η亥所述的金屬罩殼的結構基本為線纔型連接器的 統一制式，也並非本創作之設計重點，恕不作更多贅述。 在本創作實施例中，線纜型連接器的各部件通過各種 卡扣機構而相互卡扣成一整體，其組裝步驟如下： 先將端子組30前段的基本部311、32卜以及該向前延 伸的接觸部312、322裝置於絕緣本體20的端子收容槽23 之中’並分別藉由各端子基本部311、3 21設有的倒刺（未 標示）與對應的端子收容槽23干涉固定。此時，條形端子 31的平直部313、焊線部314與彎形端子32的彎折部323、 焊線部3 2 4，則分別以列陣的階梯態樣排布而暴露於絕緣本 體20後側；再將分線座40以端子組30裝入的方向與絕緣 本體20靠攏’於是分線座40上的定位槽45、滑槽43和扣 塊44則同時、且對應地與絕緣本體卡扣部22上的定位柱 -13- M266582 225、扣板223和扣槽224相互結合固定，從而使分線座40 與絕緣本體20牢牢地結合為一體。此時，裝置於絕緣本體 20收容槽23的若干個條形端子的焊線部314則穿過分線座 40的若干個對應導槽411置放於第二階級面42的平面上， 而若干個彎形端子32則藉由彎折部323的結構構造，將其 焊線部324置放於分線座40的第一階級面41的若干齒狀 凸塊412的平面上，此時，即完成線纜型連接器之改良結 構的組裝，（如第3圖所示）。 另外，當在完成上述組裝作業後，可將金屬罩殼50套 於絕緣本體20上，並通過其金屬罩殼的卡孔51、卡點52 與絕緣本體20之相應卡塊221、突肋222干涉卡合，而使 金屬罩殼50可靠地套接於絕緣本體20的外表面，此時， 即完成整個連接器的組裝作業（如第3圖所示）。 通過該實施例所述的組合方式，可使端子組各焊線部 的間距在現有技術的基礎上呈倍數拓寬，從而方便了焊線 加工作業；同時，因拓寬了端子焊線部間的間距，其電訊 傳輸中所產生的電感和電容不良效應將會大大縮減，這也 為提供品質優良的產品奠定了可靠的基礎。 【圖式簡單說明】 第1圖為現有技術之立體分解圖； 第2圖為本創作實施例之爆炸圖； 第3圖為本創作實施例之組裝圖。 M266582 【元件符號說明】 10 —連接器 20 一絕緣本體 21 —對接部 22—卡扣部 23 —收容槽 30 一端子組 31 —條形端子 32—彎形端子 40一分線座 41一第一階級面 42—第二階級面 43—滑槽 44一扣塊 45 —定位槽 50—金屬罩殼 51 —卡孔 52—卡點 221 一卡塊 222—突肋 223—扣板 224—扣槽 225一定位柱 311，321 —基本部 312,322 —接觸部 313 —平直部 314,324 —焊線部 323—彎折部 411 一導槽 412—凸塊 -15-