TWM253425U - Structure for cutting device of hydraulic shearing machine - Google Patents

Description

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【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種油壓 種板材裁切和進給的調整， 中因剪壓力和自重垂落變形 【先前技術】 剪床裁切板材的機構，尤指一 及裁切時防止剪斷的板料斷離 的構造者。 g用的油壓剪床（如第一圖所示）係將板料（p)由機體 口面（A1)推入’由預先昇起約和該台面（A1)相齊的— 托料架（B)托置，當觸及設置在該機體（A)内面的裁切尺 之進料檢測器（C )擋止板料（p)裁切尺寸到位後，即操作— 組壓料器（D)定置，並操作設置於機體（A)兩侧壁（A。内面 的一剪切作動器（E)連動一切刀座（F)的切刀（F1 )落切，配 合設置在該台面（A1)内緣的一砧板（G)剪斷板材（p)，且 時落切開始剪斷板料（P)時，該托料架（B)操作的降下，2 斷離的板料（P)逐隨垂落至完全剪斷斜落後方的堆料區· 而在裁切後剪切作動器（E)釋壓，藉連設於該切刀（F):兮 機體兩側壁（A 2 )内面間的兩強力伸張彈簧（η )拉昇彳复^ Λ 及釋壓提昇該壓料器（D)待次一裁切操作。 设$ ’ 然而，該切刀（F1)觸及板材（P)開始剪裁時，分^ ^ 成托料 架（B)即降落回置距離該砧板（G)有相當的高度，# 從成板料 (P)因剪斷力和自重無托持的狀況下，呈現往下希 主洛的斜 懸和扭曲的斷離，而造成板料（P )斷離的板緣彎曲^ _ 需於次一工程前對該、彎曲變形的板料（p)邊緣進行校正、 作業，而造成人工和時間的浪費，及提高作業成本，甚、 損及板材的外表；更者，因剪切壓力的拉力和材料自重

四、創作說明（2) = 進行剪切操作，若壓料不確實或切刀銳 切斷形成t形發生，而造成板料（ρ)裁剪侧呈曲線 藉強力伸：彈二者，該•裁切後的剪切作動器⑴即釋壓 (F1)提昇ΪΓ 歸能力’將該切刀座（F)和該切刀 的作用，甚至斷張k簧（Η)必將彈性疲勞失去原有 及裝置；並i ^ ^該切刀座（F)和切刀（fi)跌落傷 修護極為不便，切作動15 (E)設置在該機體（A)内保養 之微調（以&::)及僅=刀/=和:占= 板⑹的磨耗再磨利使用時 '而亥切刀(2)和砧 足等缺失。 而造成调整距離不 本案創作人有鑑於此，仍蠓力 驗，終而揭示出本#丨# # 7 ;!加研究改進，幾經實作試 【新型内ΪΓ 一壓剪床裁切裝置之構造。 本創作之主要目的将方担 之構造，其中嗜裁切種油壓剪床裁切裝置 於在機體外的剪切作動器操 下運動自由設置 或掉落的狀況發生虞有拉伸彈簧彈性疲勞失去作用 本創作之次一目的係Α私坦 之構造’其切刀構成的承力枢裝置 於保養或換裝時易予裝卸者。 卜穿入機體内裝設， 本創作之另一目的传力於担 之構造，其切刀構成的裁油壓剪床裁切裝置 两切刀隙镟凋係以兩段式調整可

M253423 四、創作說明（3) 增加調整晋& 本創作之ϋ切刀和砧板的使用壽命者。 之構造1進料檢：Π $於f供-種油壓剪床裁切裝置 長的=尺寸亦可以提離板料進給的路線，使過 之構造，：：J :::、在於提供-種油壓剪床裁切裝置 剪斷板料時，和兮 的，托塊置於板料底面，於切刀 緣不扭曲變形者二刀刀夾持著斷離中的板料下料，使板料 本創作的技術方案是·· ❿ 壓：床裁切褒置之構造，係包括： - 3 =壁板中間部位穿設開口伸設-機台者； 供給油壓冑於該機體後端頂部’順序操作的 體兩侧成’其切刀座後端可調整固定的樞設於該機 體雨j f 前端兩侧同軸線的各連設承力軸伸出該機 以搞於1板外樞接該油壓動力構成的剪切作動器出力桿， 呆乍底緣設置的切刀，和設於該機體機台内緣頂砧 板對應的裁切板料者； 一進料檢測構成，多數個壓料器設於該機體進料開口 上緣裁切板料時壓持，和一板料檢位器擋止該板料進給尺 寸者； 數托料機構，其頂托塊滑設於該機體機台内端面，底 面連設一直線作動器作動桿和二導引桿，引接該油壓動力 構成油壓動力傳動者；

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一操控裝置，設於該機體前壁板上操作各組件順序動 作者。 、 兹就所附諸圖式配合下列說明，將本創作可行的實施 例進一步說明而得以具體明晰之。 、 【實施方式】 參閱第二〜十二圖所示，本創作主要係包括：一機體 (1) ’ 一油壓動力構成（2)，一切刀構成（3)， 一進料檢測 構成（4)，數托料機構（5)，一操控裝置（6)等部份所構 者。 該機體（1 )的兩侧壁板（1 1 )外面預設位置對稱的各扼 連該油壓動力構成（2 )的一剪切作動器（2 1 )基部（2丨丨）且由 蓋板（111)遮護，及於該兩侧壁板（11)間樞連該切刀構成 (3)的切刀座（31)。該機體（1)前壁板（12)的中間部位開口 (121)向前伸設一機台（13)，使該進料檢測構成（4)的數壓 料器（41)均距的設置在該前壁板（12)開口（121)上緣，及 裁切尺寸進料的檢位器（42)設置於該切刀構成（3)的切刀 座（31)底面，而該托料機構（5)設置在該機體（1)機台（13) 内緣底部，於裁切中操作的昇降托持斷離的板料（ρ ，並 於該機體（1 )前壁板（1 2 )正面預定位置掛設該操控裝置（6 ) 的NC面板（61)(參閱第二、三圖所示）。 參閱第四圖所示，該油壓動力構成（2)油箱單元（22) 設於該機體（1)的後端頂部，設置一電動機裝置（2 3 )雙出 轉轴各接一油壓馬達（24)、（25)，分接含有控制閥元件之 一油路板單元（26)、（27)各接一油壓迴路（261)、（271)，

第8頁 M253425 創作說明（5) 及一合供油路（28)操控的連通，以便二油壓迴路（261)、 (271)小油量小負載的分供該進料機構（4)壓料器（41)和托 料機構（5)的順序動作後，開通該合供油路（28)供給該剪 切作動器（2 1 )的油壓管路（2 1 4 )大油量大負載的操作該切 刀構成（3)切刀座（31)的裁切板材，使能量的階段性應用 更為合理和節省能量的使用。 參閱第五、六圖所示，該切刀座（3 1 )的前緣預定部位 兩側同軸線的可由外易於拆裝的各延設一承力軸（3 2 )，其 伸出該機體側壁（1 1)上對應該剪切作動器（2丨）裁剪的行程 方位而穿設的長孔（Π 2 ),使樞接該剪切作動器（2丨）出力 桿（212)，以可調位的極限開關組（21 3)限制該剪切作動器 (21)出力軸（212)的行程，和該切刀座（31 )前緣底部可拆 裝設置的一切刀（3 3 )的落切深度。 參閱第七、八圖所示，該切刀構成（3)的切刀座（31) 後端預定位置枢設一偏心軸套（34),使偏心的套設該機體 (1)兩側壁板（11)後端部位可調整固定的一偏心軸（35)的 連桿球軸承（36)上，由一動力齒輪組（37)傳動微調該切刀 (33)剪切板料的刀隙以增加該切刀座（31 )整體較大的調位 量。一砧板（38)對應該切刀（33)的位置可調整固定的設置 在遠機體機台（1 3 )的内端緣（如第三圖所示）。 參閱第九圖所示，該進料檢測構成⑷ (4U均距的固設在該機體（1)前壁板開口（121)上緣，使^ 接油壓動力構成（2)的油壓迴路（261 )操作昇降以壓持或 開板料⑺’而剪切尺寸進料的檢位器(42)固設在該切： 第9頁 M253425 四、創作說明（6) 座（31)底面’由一動力裝置（43)傳動一螺桿（431)旋移一 基座（4 3 2 )調整一擋止塊（4 4 )位置。該擋止塊（4 4 )係連設 在樞連於該基座（432 )的一連桿（45) —端，連桿（45)、另端 樞設一滾輪（451)藉該擋止塊（44)的槓桿重量而貼觸於^ 螺桿座（433 )，使該擋止塊（44)正對機台（13)進料高度，/ 並於该基座（432)的行程末端於該滾輪（46)的軌道上連設 一契形塊（47)，可將該滾輪（46)推移以抬起該擋止塊（44) 脫離板料（P)的擋止定料位置，供板料（p)可以完全穿 到機體（1 )的背後。 該各托料機構（5)依機體（η寬度等距設置在該機體機 台（13)後端面鄰近該切刀機構（3)砧板（38)底緣，並含有 一頂托塊（51)頂面對應該切刀（33)裁切板料（ρ)的斷離角 度呈一預定傾斜角度的頂斜面（5丨丨），且滑持在機台（丨3 ) 内端面上固設的一引導塊（52)上（如第十、十一、十二圖 所示），底面連設於一直線作動器（53)的作動桿（53ι)和二 導引桿（54)，由該油壓動力構成（2)油壓迴路（271)傳動， 於該切刀（33)裁切板料（Ρ)時昇起觸托該板料（ρ)底面，及 一導料架（55)於板料（ρ)裁切斷料時引導落料。該 置（6)可由掛設在該機體（1)前壁板（12)上的nc面板操 作各組件的順序動作和各相關數值。 ^使用本創作時，依裁切板料（P)的厚度經該Nc面板 (61)操作該動力齒輪組（37)旋動該偏心軸套（34)，微調該 切刀（33)和砧板（38)的裁切間隙，及將該檢位 料裁切尺寸操作其擋止塊（44)的擋止位置後 ' 即二 M253425 四、創作說明（7) 板料（P)經機台（13)面推入，再啟動該油壓動力構成（2)使 油壓動力分流該油壓迴路（2 6 1 )、（ 2 71 )，作動該諸多壓料 器（41 )降下壓持板料（p )和該各托料機構（5 )的頂托塊（5 1 ) 昇起觸托推入機體（1)内的板料（p)底面定位後切斷油路， 使該油壓動力構成（2 )的合供油路（2 8)開啟，將所有的油 壓動力經該油壓管路（21 1)供給該兩剪切作動器（21 )的裁 切動力，於板料（P)受切刀（33)的剪力裁斷中，每一托料 機構（5 )的頂托塊（5 1)頂料面（5 1 1)以該板料（p)為介質的 亦受力下壓，於其直線作動器（5 3)的回油管路上設置不防 礙剪切操作的一壓力開關，保持該頂托塊（5丨）保持觸托力 的狀況下和該切刀（3 3 )夾持該斷離的板料（p)下料，而使 該剪斷板料（P )不扭曲變形。 若忒切刀（3 3 )和石占板（3 8 )的間隙使用磨耗再磨利應用 時已超過該偏心軸套（34)的調整尺寸，則可將該偏心軸套 (34)歸零再調整該偏心軸（35)重新開始微調操作，以增加 該切刀（3 3 )和站板（3 8 )的使用壽命，及該板料（p)若裁切 的長度大於該檢位器（42 )的擋料行程時，則可於該檢位器 (42)到位後再操作退後，使該滾輪（46)受該契形塊（47)頂 推該擋止塊（44)避開板料（p)的進料軌跡，供該板料 為深入的進料。 本創作己製成功能樣品，經實際操作確具功效， 習用者更具有進步性，#審查委員有任何疑慮，請電或函 示當即安排至現場審試，即可瞭解本創作構成裝置新穎、 實用、簡單，㉛能增進功效，又未曾有相同或類 支

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圖式簡單說明 第一圖係習用油壓剪床構造之側面 第二圖係本創作的正視示意圖。 示圖 第三圖係本創作的側視剖示圖。 第四圖係本創作的俯視示意圖。 車由示意圖 第五圖係本創作剪切作動器和切刀座 第六圖係第五圖的侧視剖示圖。 "承力 第七圖係本創作切刀座微調機構的一 第八圖係第七圖的側視示意圖。〇丨不圖 第九圖係本創作裁切尺寸的進料 第十圖係本創作裁切斷料之托料:二機成侧視圖 第十一圖係第十圖的背視示意圖。侧視剖示圖 第十^一圖係第十一圖I — 圖號說明： (1)…機體 (112)…長孔 (13)…機台 (11 )…側壁板 (1 2 )前壁板 (111) ···蓋板 (121 ) ···開口 (31)… (34)… (2)…油壓動力構成 (211)…基部 (21 3)…極限開關組 (22)…油箱單元 (24)、（25)…油壓馬達 (261)、（271)···油壓迴路 (3 )…切刀構成 (33)…切刀 (21) ···剪切作動器 (2 1 2 ) ···出力桿 (214 ) ···油壓管路 (23) ···電動機裝置 (26)、（27)…油路板單元 (28) ···合供油路 切刀座 （32)…承力軸 偏心軸套 （35)…偏心軸

第13頁 M253425 圖式簡單說明 (3 6 )…連桿球軸承 (37)… 動力齒輪組 (38)…砧板 (4)…進料檢測構成（41 )… 壓料器 (42)…檢位器 (43)…動力裝置 (431 ) · ••螺桿 (432 )…基座 (433 )…螺桿座 (44)… 擋止塊 (45)…連桿 (46)…滾輪 (47)… 契形塊 (5)…托料機構 (51)… 頂托塊 (511)…頂斜面 (5 2 )…引導塊 (53)… 直線作動器 (531 )…作動桿 (54)…導引桿 (55)… 導料架 (6)…操控裝置 (61)… N C面板

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Claims (1)

1. M253425 五、申請專利範圍 1 · 一種油壓剪床裁切裝置之構造，係包括·· 機2 /、如壁板中間部位開口向外伸設一機台者； + t ^ Ϊ力構成，其油箱單元設於該機體後端頂部，使 =鮮出軸各接一油壓馬達分接一油路：單： /坚迴，供給油壓動力，和一合供油路操控的連 通该兩油路板單元迴路者； 一切刀構成，其切刀座後端設置一偏心軸套可調整 1、由^動力爐^设二承力軸伸出該機體兩侧壁板外樞接 切作動器出力桿，底緣可拆褒的設 内緣頂端者：石“反對應的可拆裝的設置於該機體機台 一進料檢測構成，盆^ Ifi' Jf'l 32. -vri. 上緣引接該油麗動；5 :的：壓：=機體前壁板開口 及-板料檢位二ΪΪ 動力裁切板料時壓持， 止塊位置於該板：進給=座底面可操控的移動-擔 有；頂托塊滑持於該機體機台内端面 導二底面連設一直線作動器作動桿和二 —干引接5亥油壓動力構成油壓動力傳動者. 罘控裝置，其NC面板設於該機體前壁板上宕 2 各f件的順序動作和設定各相關數值者。 ㈣動力構成電動機7置床的 油壓馬達分接-油路板單元各接一油 第15頁 M253425 五、申請專利範圍 ___ :動”ί控的連通，以便順序操作的分别和合併供給油 3·如申請專利範圍第〗項所述的油壓剪床哉切 造，其中該油壓動力構成的二剪切作 / 4 體兩侧壁板外面預設位置Κ = 稱的 .造：Π f圍第1項所述的油Μ剪床裁切裝置之構 ^ /、中該切刀構成切刀座二側壁同虹a、土 軸係穿過該機體二側壁板對應該油壓動力構=2:，力 動器出力桿作動該切刀座裁切板料 :，刀作 而樞接該二剪切作動器出力桿者。主位穿設的長孔 5. 如申請專利範圍第丨項所述的 造，其中該切刀構成切刀座二/壁\床端裁部切位裝構 設-偏心軸套，使套設該機體兩侧預疋位置樞 設可調整固定的-偏心軸的連桿球軸承上=對J樞 齒2組傳動微調該切刀剪切板料的刀二由二動力 座整體較大的調位量者。 、及增加該切刀 6. 如申請專利範圍第丨項所述的油壓剪 造，其中該進料檢测播An 〇 裁切裝置之構 螺桿基座的一連桿二端，二，器，擋止塊係設於樞連於 塊的槓桿重量而貼觸艘端樞設一滾輪藉該擋止 台進料高度，並於座、，使該擔止塊正對該機 形塊，可將該滾輪推:，於6亥/袞輪的執道上連設一契 位置者。 輪推移抬起該擔止塊脫離板料擋止定料 7 ·如申請專利範圍第]工百^丄 貝所述的油壓剪床裁切裝置之構 Μ 第16頁 M253425 五、申請專利範圍 造，其中該各托料機構的頂托塊頂面對應該切刀構成切 刀裁切板料的斷離角度呈一預定傾斜角度的頂斜面，於 裁切板料時保持適當的頂壓力和該切刀夾持斷離的板料 下料者。

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