M244976 捌、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 單、可r ϋ丨】1上丄 守列疋指一種構造簡 5 10 15 了即啗1w成本，同時能達到 ’ 不口口口官寻功效之檳榔選 久嚴 【先前技術】 一般選別檳榔粒徑大小，藓 人工作業，或利用檳榔選別機:等=榔等級的方式有 —』秋^、4兩種方式。如以人工淮 仃&別檳榔，雖能減省檳榔選別機具 之空間，但實際作業上較為 費用及所佔據 *〜為耗㈣力，且僅以人工目測檳 榔粒徑大小，實無法達到精確> 、 月隹刀买貝維持良好之品管。因 此，有業者研發出一種以重詈 里刀、、及之檳榔選別機，並依檳 榔之重量與其粒徑成正比的 、 7關係而以重量間接區分出不 同粒徑之檳榔。 參閱圖1，習知之檳榔選別機2具有一置放盤體21、 多數設於該置放盤體21外圍之承料盤22、多數可致動_承 料盤22之作動器23、二可測知該承料盤22之荷重的第一、 第二重量感測器24、25、以及一連接每一作動器”與二重 量感測器24、25之中央處理單元27。當進行檳榔選別作業 時，檳榔200先由送料器2〇落入每一承料盤22上，而該第 一重量感測為24可先感知承料盤22之空重，再當盛置有檳 榔200之承料盤22旋轉至對應於第二重量感測器乃的位 4 20 5 置處時’該第二重量感測器25即可感知該承料盤22之荷 此日守°亥中央處理單元27即可計算出該承料盤22上之 Ί 200的淨重’並依據所得之淨重而操控特定之一作動 作動使，亥承料盤22轉移至此特定的作動器23的位置 時，該承料盤22即呈傾斜之落料狀態，造成該承料盤22上 之檳榔對應落入下方的盛裝器26中。如此，藉由上述 之動作完成以重量區分檳榔粒徑之分級動作，而達到選別 檳榔的目的。 1〇 15 ㈠口之檳榔選別機2雖能達到選別檳榔的目的，惟其 組成構造較為複雜，且製造成本較高。例如，在組裝上必 須備置多數的承料盤22與致動每—承料盤22之作動器 23 ’同時更需藉由多數之導線28與中央處理單切連接， 使該中央處理單元27透過控制每—作動器23以致動承料 盤22,方能達到選別檳榔的目的。再者，習知之檳榔選別 機2乃為電子式之檳榔選別機2,在生產製造上，需配置 繁多之承料盤22與作動H23，及—中央處理單元27，不僅 製造成本高，在組裝上亦較為㈣，而確實有轉改進之 處。有鑑於此，實有必要再研發出—種構造簡單〜、 2〇 製造成本之機械式檳榔選別裝置’同時使選出之精挪，同 樣能達到依粒徑精確分級之效果。 5 【新型内容】 本新型檳榔選別裝置，包含··一 方之it料# 相體、一設於箱體上 万之進科槽、複數設於 導引件下方之代下方之w丨件、-設於每-— 之可動早元、複數併排樞接於箱體上之輪送單 凡、一可傳動帶動單元楚一 访置弟動力源，及一可傳動每一輸 、兀之弟二動力源。本新型藉由每一 送桿上分別形成 =早-之母-輸 、/、样身而可f動檳榔前進之螺 且二輸送桿的間距由箱體之前側板朝後側板方向 10 L $即可配合第二動力源之傳動使 榔朝後側板方向移動，而脾又…一 氏杆上之檟 + ❿將不冋粒徑之檳榔帶動至預設之 洛"、叫⑨下，進而達到精確選別檳榔粒徑及嚴格品管之 功效。 本新型之功效是在提供一檳榔選別裝置，在使用上， 15 可使不同粒徑之檳榔被帶動至預設之落料區後落下，除能 大幅提升選別樓榔粒徑之作業效率'可節省製造成本，同 時能達到精確選別檳榔粒獲及嚴格品管之功效。 【實施方式】 有關本新型之前述及其他技術内容、特點與功效，在 20 以下配合參考圖式之—較佳實施例的詳細說明中，將可清 楚的明白。 ’閱圖2與目3，本新型檳相P選別裝置1之較佳實施 例包含—箱體U、—進料槽12、複數導引件13、-帶動 單元14複數輪送單元15、複數集料件第一動力 源 1 6 ’ 以及一第一 、広 1 Γ7 * ,. 呆一動力源17。在本實施例中，該檳榔選 6 M244976 別裝置1更包含有複數對應置於每一集料件Μ下方之盛 料槽19a、19b、19c，用以承接來自每一輸送單元15經選 別後所落下之檳榔10。在本實施中，是分別以盛裝大、令、 小二種不同粒徑之檳榔10為例。 5 該箱體11具有二分離之前側板111與後側板丨丨2，及 二連接該前、後側板111、112之左、右側板113、114。 該進料槽12是架設於該箱體11上方，而可供承置檳 榔10且使每顆檳榔10由此落下。 10 而每一導引件13是間隔架設於該箱體U上而對應於 該進料槽12下方，且每一導引件13皆呈三角形體，每一 導引件13白具有二呈對應傾斜態樣設置以導引檳榔1 〇落 下之導引面131。 該帶動單元14是設於該箱體u上而對應於每一導引 15 件13之下方，該帶動單元14具有一從動軸143、一傳動 軸142及複數繞設於該從動軸143與傳動軸Mg上之傳 動π 141而藉由母一傳動帶14丨帶動由進料槽a落下之 樓挪10。 20 而母一輸送單元15是併排樞接於該箱體u之前、後 側板上1U、112 ’藉以接續輸送由帶動單元14所輸出之 =榔10’而每-輸送單元15皆具有二間隔排列藉以輪送 檳榔心輪送桿151，該二輸送桿151±分別形成有環繞 於其桿身而可帶動檳榔1Q前進之螺旋凸垣152，且該二螺 ί凸^52是呈相反方向旋繞。再如圖2所示，每-料 輸送桿151的間距是由箱體11之前側板m 7 :向朝後側板U2方向逐漸擴大。此外，本實施例之檳榔 選難置1，更包含有複數間隔架設於該箱體而對應 ，每輸达單兀15之輸送桿151上方的限位片11〇，藉由 限位片11G之設置可㈣至每—輸送單元15之^送 桿151上的檳榔1 〇不至因彈跳而掉落至地面。 再如圖3並配合圖4，在本實施例中，該檳榔選別裝 置^之箱is 11更具有複數開設於其後側板112上而對應 於母一輸送單元15之一輸送桿151的第一調整孔115、一 穿過該第-調整孔115之軸承件116，及—可將該轴承件 116疋位於後側板112上之第—定位们17;而每一輸送 單元15之一輸送桿151更具有一可置入該軸承件ιΐ6而 相對於該軸承件116旋狀支軸118，藉使該輸送桿151 可相對於後側板112調整定位角度。 再者，該箱體11更具有複數開設於其左側板113與 右側板（圖中未示出）上之第二調整？L 119。而前述之每 _集料件19疋對應設於每一輸送單元π下方而可集中由 ;、、：單元15落下之檳榔1 〇 (圖3僅顯示一集料件19 ); 其具有一可同時穿過左侧板113、右側板之第二調整孔119 的調整桿191、二可分別將調整桿191定位於左側板113、 右側板上之第二定位件192，及一接設於該調整桿191下 緣用以集中檳榔1〇之集料片丨93。藉由此設計，可使每一 集料件19白忐相對於左、右側板113、114調整設置位置。 °亥第一動力源16(本實施例係採一驅動馬達）是設於 相體11内而可傳動帶動單元14之傳動軸142運轉。 8 M244976 茶閱圖 5，該第-&丄 、查〇 豕弟―動力源17(本實施例係採_驅動馬 於該㈣11内而可傳動每-輸送單元15之二輪 “相反方向旋轉。而每-輸送單元15之輸送 干 是凸伸於箱體11之前側板111外，且每一輸送尸 151凸伸於前側板⑴外之端緣處皆設有-齒輪154，、及^ /叹於每—輸送桿151之齒輪154上的傳動鍊153，再 =該傳動鍊153與前述之第二動力源、Π連結，藉以傳 動母一輸送桿151進行旋轉。 10 15 20 再如圖2、3所不，當進行檳榔1〇選別作業時，檀挪 ^會由進料槽12^至帶動單U4上，再被帶動單元14 帶動至輸送單元15,此時各個不同粒徑之檳榔H)便分佈 於該輸送單元15的：輸送桿151 m輸送桿151 之螺紋凸土旦152呈相反方向旋繞而可帶動檳榔1〇向後側 板1=方向前進；再藉由二輸送桿151間距之逐漸擴大， 使得每顆檳榔10在移動的過程中會由粒徑較小者先行落 下，再依序為中等粒徑、較大粒徑之檳榔1〇逐一落下。 因此，在每顆檳榔10掉落的第-落料區m、第二落料區 D2及第三㈣區D3中，粒徑較小之檳榔1()會於第_落 料區D1中落下、粒徑中等之檳榔1〇會於第二落料區〇2 中落下，而粒徑較大之檳榔10會於第三落料區D3中落 下。當落下之每顆檳榔10會經由集料件19再分別落至每 一相對應之盛料槽19a、19b、19c内，即完成檳榔之 選別作業。 配合圖4，本實施例檳榔選別裝置丨，亦可依需求選 9 M244976 別使用者所設^之檳榔1G粒徑分類標準。在使用上，藉 由该後側板112上之第—調整孔115移動輪送單元15之 任-輸送桿151的位置，再以第—定位件ιΐ7將該輸送桿 151定位’即可調整二輸送桿151之角度。例如，將每一 輸达單το 15之二輸送桿151的角度調大後，即可使第—、 第二、第三落料區m、D2、D3中所許之檳# 1〇的平 均粒徑加大’·反之，如將每一輸送單元15之二輸送桿ΐ5ι 的角度調小後’則可使第一、第二、第三落料區H D3中所落下之檳榔1G的平均粒徑縮小，藉由此設計，可 供使用者視市場狀況，調整檳榔1〇粒徑之分類標準。 此外，本實施例檳榔選別裝置丨在設定檳榔1〇粒徑 之分類標準時，亦可藉由該箱體u上之每一第二調整孔 119移動每一集料件19的位置。在操作上，僅須將每一集 料件19之調整桿191移至一預設位置處’再分別以第二 調整孔192將調整桿191定位於左側板113與右側板上， 即可調整每一集料件19之位置，而改變第一、第二、第 三落料區Dl、D2、D3之距離。例如，當第一落料區出 之距離較大時’由該第一落料區D1中所落下之檳榔ι〇的 平均粒徑便會加大；反之，當第一落料區m之距離較小 ¥，由該第一落料區D1中所落下之檳榔1〇的平均粒徑便 會縮小。藉由此設計，同樣可供使用者依市場狀況，調整 檳榔10粒徑之分類標準，因此，本實施例之檳榔選別裝 置1在實際使用上，更具有靈活選別檳榔10粒徑之使用 功能。 10 M244976 歸納上述，本新型檳榔選別裝置1藉由每一輸送單元 15之每一輸送桿151上分別形成有環繞於其桿身而可帶動 檳榔ίο則進之螺旋凸垣152,且二輸送桿151的間距由箱 體11之前側板111方向逐漸擴大。在使用上，可使不同 5 粒徑之樓挪10被帶動至預設之各落料區M、D2、D3後落 下，而能達到精確選別檳榔1〇粒徑及嚴格品管之功效。 此外，本新型檳榔選別裝置1乃為機械式之檳榔選別機構 造2有別於習知電子式之檳榔選別機，故其組成構造較 為簡單且不須備置如承料盤、作動器及中央處理單元等 10 構件，而能大幅降低製造成本。因此，本新型檳榔選別裝 f1足可改善習知檳榔選別機之缺失，而具有構造簡單、 ▲即’製造成本及依檳榔1G粒徑精確分級等功效，故確實 能達到創作之目的。 ^ 、上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已， 不此以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請 範圍及新型说明書内容所作之簡單的等效變化與修 錦’皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 > 圖1疋習知檳榔選別機之俯視圖； - 疋本新型檳榔選別裝置一較佳實施例之俯視圖； 圖3是該較佳實施例之側視圖； 圖4疋该較佳實施例之局部立體圖；及 圖5是圖3之A-A視圖。 11 M244976 【圖式之主要元件代表符號說明】 1 檳榔選別裝置 193 集料片 11 箱體 141 傳動帶 12 進料槽 142 傳動軸 13 導引件 143 從動軸 14 帶動單元 151 輸送桿 15 輸送單元 152 螺旋凸垣 16 第一動力源 153 傳動鍊 17 第二動力源 154 齒輪 18 電路模組 110 限位片 19a ^ 19b、19c盛料槽 115 第一調整孔 111 前側板 116 軸承件 112 後側板 117 第一定位件 113 左側板 118 支軸 114 右側板 119 第二調整孔 10 檳榔 D1 第一落料區 131 導引面 D2 第二落料區 19 集料件 D3 第三落料區 192 第二定位件 191 調整桿 12