TWI844698B

TWI844698B - 洗衣機

Info

Publication number: TWI844698B
Application number: TW109122109A
Authority: TW
Inventors: 孫昊; 中尾浩; 龜田晃史; 王冉; 高橋新
Original assignee: 日商松下知識產權經營股份有限公司
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2024-06-11
Also published as: JP7324971B2; CN114144552A; TW202108840A; JP2021019916A; WO2021019977A1

Abstract

滾筒式洗衣機具備：旋轉槽；馬達，使旋轉槽旋轉驅動；換流電路，將直流電流轉換為交流電流並驅動馬達；及電流檢測部，檢測流動於馬達之電流。又，具備：低通濾波處理部，將電流檢測部所檢測之電流進行低通濾波處理，並將低通濾波處理過的值作為處理後的電流值來輸出；過負荷檢測部，檢測馬達的過負荷狀態；及控制部，對換流電路發送馬達驅動指令，並透過換流電路來控制馬達。此外，過負荷檢測部是依據低通濾波處理部所輸出之處理後的電流值，來判定馬達的過負荷狀態，控制部是依據過負荷檢測部的判定結果，來控制馬達的旋轉驅動。

Description

洗衣機

本揭示是有關於一種洗衣機。

以往，如日本專利特開平11-239688號公報所揭示，提案有一種藉由熱敏電阻來檢測定子之繞組的溫度的洗衣機。

此洗衣機具備：水槽；旋轉槽，旋轉自如地配設於水槽的內部；馬達，使旋轉槽旋轉驅動；及控制電路，控制馬達等。馬達是由具有環狀之永久磁鐵的轉子、與具有三相繞組的定子所構成，且定子之繞組附近配設有溫度檢測機構即熱敏電阻。控制電路是藉由熱敏電阻的電壓來檢測定子之繞組的溫度。

然而，熱敏電阻等的零件高價，有製造原價變高的課題。

本揭示是提供一種藉由低價的構成來使馬達的安全性提升的洗衣機。

本揭示中的洗衣機具備：旋轉槽；馬達，使旋轉槽旋轉驅動；換流電路，將直流電流轉換為交流電流並驅動馬達；及電流檢測部，檢測流動於馬達之電流。又，具備：低通濾波部，將電流檢測部所檢測之電流進行低通濾波處理，並將低通濾波處理過的值作為處理後的電流值來輸出；過負荷檢測部，檢測馬達的過負荷狀態；及控制部，對換流電路發送馬達驅動指令，並透過前換流電路來控制馬達。此外，過負荷檢測部是依據低通濾波部所輸出之處理後的電流值，來判定馬達的過負荷狀態，控制部是依據過負荷檢測部的判定結果，來控制馬達的旋轉驅動。

本揭示中的洗衣機是藉由低價的構成來使馬達的安全性提升。

1:洗衣機本體

2:水槽

3:旋轉槽

4:衣物出入口

5:門

6:通水孔

7:馬達

7a,7b,7c:繞組

8:注水管路

9:排水管路

10:操作顯示面板

12:送風風扇

14:帶輪

15:流體平衡器

16:皮帶

17:旋轉中心軸

20:市電

21:整流器

22:抗流線圈

23:平滑電容器

24:換流電路

24a,24b,24c,24d,24e,24f:電源切換半導體

25:輸入設定部

26:負荷驅動部

27:供水閥

28:排水閥

29:熱泵

30:轉子位置檢測部

30a,30b,30c:霍爾IC

31:控制部

32:驅動電路

33:低通濾波處理部(低通濾波部)

34:過負荷檢測部

100:洗衣機

A,B,C,D:馬達電流

S101~S107,S201~S205,S301~S309:步驟

t1:預定時間

α,β:閾值

圖1是顯示第1實施形態中的洗衣機之概略構成的縱截面圖。

圖2是顯示第1實施形態中的洗衣機之電路構成的方塊圖。

圖3是第1實施形態中的洗衣機之馬達的各個電流值中的馬達繞組溫度的特性圖。

圖4是第1實施形態中的洗衣機之馬達的過負荷狀態檢測處理的流程圖。

圖5是顯示第1實施形態中的洗衣機之馬達的換流控制處理的流程圖。

圖6是第1實施形態中的洗衣機的馬達電流(低通濾波處理後)與馬達驅動指令的關係圖。

圖7是顯示第2實施形態中的洗衣機之馬達的換流控制處理的流程圖。

用以實施發明之形態

以下，一邊參照圖式，一邊詳細地說明實施形態。另外，本發明並非因附加圖式及以下的說明而被限定之發明。

(第1實施形態)

以下，使用圖1~圖6來說明第1實施形態。

(洗衣機的基本構成)

圖1是顯示第1實施形態中的洗衣機之概略構成的縱截面圖。

如圖1所示，在洗衣機本體1的內部，形成為有底圓筒狀的水槽2 是藉由懸吊構造(未圖示)而受到彈性支撐。水槽2是使其軸心方向從正面側(圖1之左側)朝向背面側(圖1之右側)向下傾斜而受到支撐。在水槽2的內部旋轉自如地配設有形成為有底圓筒狀的旋轉槽3。在旋轉槽3之內壁面上形成有複數個使洗滌水通過旋轉槽3之內外的通水孔6、與複數個衣物攪拌用的攪拌突起(未圖示)。

在旋轉槽3的正面側配設有圓圈狀的流體平衡器15。流體平衡器15是藉由設置在周方向上的複數個分隔板而被區劃成複數個貯留室(未圖示)，且在各個分隔板上形成有連通孔。在流體平衡器15的內部貯留有例如氯化鈣等的比重大的液體。液體是透過連通孔而可以從某個貯留室移動到隔壁的貯留室。當洗滌運轉時旋轉槽3的內部的洗滌衣物產生偏移時，即在旋轉槽3產生偏心負載。液體是藉由移動至偏心負載的相反側來修正重心的偏移，並使旋轉槽3的震動噪音減低。

在洗衣機本體1的正面側形成有通到旋轉槽3之開口端的衣物出入口4，衣物出入口4被門5開關自如地覆蓋。使用者可以在打開門5的狀態下，透過衣物出入口4在旋轉槽3內取出放入洗滌衣物。在衣物出入口4的上方即洗衣機本體1之前面上部設有輸入設定部25(參照圖2)即操作顯示面板10。使用者可以藉由操作操作顯示面板10來設定所期望的運轉行程。

馬達7是配設於水槽2的下部。馬達7是透過帶輪14及皮帶16而與設於旋轉槽3之下底部的旋轉中心軸17連結。馬達7的旋轉驅動力是透過帶輪14及皮帶16而傳達至旋轉槽3，使旋轉槽3朝正轉或逆轉方向旋轉。

注水管路8是配管連接於水槽2的上部，排水管路9是配管連接於水槽2的下部。在注水管路8及排水管路9上，可開關地設有供水閥27及排水閥28。藉由分別開啟供水閥27及排水閥28，來執行對水槽2內的注水及排水。

(馬達驅動裝置的構成)

圖2是顯示第1實施形態中的洗衣機之電路構成的方塊圖。

如圖2所示，在驅動馬達7的電路中設有整流器21、抗流線圈(choke coil)22、與平滑電容器23。市電20的交流電壓是藉由整流器21而受到整流。整流後的交流電力是藉由由抗流線圈22及平滑電容器23所形成之平滑電路而轉換為直流電壓。從而，對換流電路24施加轉換後的直流電壓。

換流電路24是由三相全橋換流電路所構成，前述三相全橋換流電路則是由6個電源切換半導體24a~24f與反平行二極體所形成。在本實施形態中，是以智慧型電源模組(以下稱為IPM)來構成換流電路24，前述智慧型電源模組內置有絕緣閘雙極電晶體(IGBT)、反平行二極體、及其驅動電路與保護電路。在換流電路24的輸出端子連接有馬達7。又，換流電路24是依據運轉指示或監視資訊，藉由負荷驅動部26來控制供水閥27、排水閥28、送風風扇12、與熱泵29的動作。

馬達7是無刷馬達。馬達7具備有：永久磁鐵，構成旋轉子；固定子；及轉子位置檢測部，由3個的霍爾IC(Hall IC)，霍爾IC30a、霍爾IC30b、霍爾IC30c所構成。霍爾IC30a、霍爾IC30b、及霍爾IC30c是從永久磁鐵與固定子的相對位置(旋轉子位置)來檢測每60度電角度的位置輸出基準訊號。

本實施形態中的電流檢測機構是由分路電阻(未圖示)所構成，且是設於換流電路24。電流檢測機構是檢測馬達7的馬達電流Iu、Iv、Iw。

控制部31是由微型電腦、內置於微型電腦的換流控制定時器(PWM定時器)、高速A/D轉換電路、與記憶體電路(ROM、RAM)等所構成。控制部31是由構成轉子位置檢測部之霍爾IC30a、霍爾IC30b、及霍爾IC30c的輸出訊號來檢測電角度。此外，控制部31進行三相/二相dq轉換與二相/三相dq逆轉換，前述三相/二相dq轉換是分解成對應於磁通量之電流成分Id與對應於轉矩之電流成分Iq，前述二相/三相dq逆轉換是將對應於磁通量之電壓成分Vd與對應於轉矩之電壓成分Vq轉換為三相馬達驅動控制電壓Vu、Vv、Vw，並且，控制部31是因應於三相馬達驅動控制電壓Vu、Vv、Vw，來對驅動電路32之IGBT的開關進行PWM控制。藉此，控制部31控制對固定子之三相繞組即繞組7a、繞組7b、繞組7c的通電，使馬達7以所需旋轉數旋轉。

在本實施形態中，控制部31之微型電腦是起到低通濾波處理部(低通濾波部)33、及過負荷檢測部34的作用。針對低通濾波處理部33、及過負荷檢測部34的詳細動作將後述。

(洗滌運轉的基本動作)

使用者打開門5將洗滌衣物及洗劑丟入旋轉槽3內，並操作輸入設定部25即操作顯示面板10來使運轉開始。當運轉開始時，控制部31打開供水閥27並朝水槽2內注水。當達到預定水位時，控制部31關閉供水閥27並開始清洗動作。

在清洗動作中，控制部31是藉由使馬達7旋轉驅動來使旋轉槽3旋轉。容置於旋轉槽3內的洗滌衣物伴隨旋轉槽3的旋轉而藉由攪拌突起朝旋轉方向被舉起，並從適當的高度位置落下而受到攪拌。如此，在清洗動作中，是藉由將洗滌衣物舉起落下的摔打清洗來去除髒污。

當在清洗動作中經過預定的時間時，控制部31打開排水閥28並從排水管路9排出變髒的洗滌液。接著，控制部31藉由使旋轉槽3高速旋轉的脫水動作來將洗滌衣物所含的洗滌液脫水。

(馬達電流值與馬達繞組溫度的關係)

在旋轉槽3中過度容置衣物的情況下，有著在旋轉槽3的旋轉動作中衣物產生扭轉或咬入，導致對馬達7造成過多負荷的課題。在對馬達7造成過多負荷的狀態，即馬達過負荷狀態中，流動於馬達7的電流值，即馬達電流值變得比在一般的洗滌運轉時的馬達電流值還高。

馬達繞組溫度是指三相繞組即繞組7a、繞組7b、繞組7c的溫度。在圖3中，橫軸是顯示運轉時間，縱軸是顯示馬達繞組溫度，且顯示有各個電流值中的馬達繞組溫度的變化。各個電流值是以按照馬達電流A、馬達電流B、馬達電流C、馬達電流D的順序變小的方式而設定成預定的值。

一般而言，馬達繞組溫度是與馬達電流值之平方成比例地上升，當經過固定時間時，馬達繞組溫度即飽合。在此飽和溫度超過馬達繞組的耐熱溫度的情況下，有馬達繞組燒壞的疑慮。從而，需要控制馬達電流值以使馬達繞組溫度不超過耐熱溫度。

在本實施形態中，是預先實驗性地測量有可能使繞組飽和溫度超過馬達繞組的耐熱溫度的電流值，並依據其電流值來設定預定的閾值。在馬達電流值超出預定的閾值的狀態且經過預定時間的情況下，即定義為馬達過負荷狀態。

(過負荷狀態檢測處理及換流控制處理)

圖4是第1實施形態中的洗衣機之馬達的過負荷狀態檢測處理的流程圖，圖5是顯示第1實施形態中的洗衣機之馬達的換流控制處理的流程圖。

在洗滌運轉中，控制部31開始過負荷狀態檢測處理(步驟S101)，並且開始圖5所示之換流控制處理。另外，兩個處理是平行且獨立地進行，並且是以各自的時間間隔來反覆執行。

一開始，先針對過負荷狀態檢測處理進行說明。

如圖4所示，過負荷檢測部34是當開始過負荷狀態檢測處理時(步驟S101)，進行馬達電流值的低通濾波處理(步驟S102)。

本實施形態中的低通濾波處理是計算前次的馬達電流值與這次的馬達電流值的變化量，以固定比例減低變化量並與前次檢測之電流相加。這些處理是以微型電腦即低通濾波處理部33來進行運算處理。一般來說，已知馬達起動時流動之電流值是瞬間變成較大電流值，並慢慢收束成固定值。藉由進行低通濾波處理，從馬達電流值之測量值除去輸入電流之成分，即可以抑制因瞬間流動較大電流而造成的過負荷狀態的錯誤檢測。另外，低通濾波的時間常數是設定為與馬達驅動之ON時間大致相同的時間(例如10秒)。

接著，過負荷檢測部34比較低通濾波處理後的馬達電流值與閾值α，來判定是否為馬達過負荷狀態(步驟S103)。在S103中，馬達電流值低於α的情況下(步驟S103，否)，或馬達電流值在α以上的狀態且未經過預定時間t1的情況下(步驟S103，否)，結束過負荷狀態檢測處理(步驟S107)。藉此，抑止在馬達電流值瞬間成為α以上之值的情況下錯誤檢測為馬達過負荷狀態的情形。

在步驟S103中，馬達電流值在α以上的狀態且經過預定時間t1的情況下，(步驟S103，是)，過負荷檢測部34是設置馬達過負荷狀態，即設定馬達為過負荷狀態(步驟S104)。

如前述，在馬達過負荷狀態中，有馬達繞組溫度超過耐熱溫度的疑慮。從而，直到低通濾波處理後的馬達電流值變成預定值以下為止，必須冷卻馬達繞組。在本實施形態中，是設有閾值α之三分之一值即閾值β，只要馬達電流值成為閾值β以下即判定為非馬達過負荷狀態。

過負荷檢測部34是比較低通濾波處理後的馬達電流值與閾值β(步驟S105)。在步驟S105中，當馬達電流值超出閾值β(步驟S105，否)，即結束過負荷狀態檢測處理(步驟S107)。

在步驟S105中，當馬達電流值為閾值β以下(步驟S105，是)，消除馬達過負荷狀態，即解除馬達過負荷狀態的判定(步驟S106)。之後，結束過負荷狀態檢測處理(步驟S107)。

接著，針對換流控制處理進行說明。

如圖5所示，控制部31開始換流控制處理(步驟S201)。控制部31是藉由發出馬達驅動指令，來使驅動電路32對IGBT的開關進行PWM控制(步驟S202)。藉此，馬達7依據馬達驅動指令來使旋轉槽3旋轉驅動。

在步驟S203中，在設置有馬達過負荷狀態的情況下(步驟S203，是)，控制部31是使驅動電路32停止PWM的輸出(步驟S204)。之後，結束換流控制處理(步驟S205)。在未設置馬達過負荷狀態的情況下(步驟S203，否)，結束換流控制處理(步驟S205)。

接著，針對本實施例中的馬達電流值(低通濾波處理後)與馬達驅動指令之特性進行說明。

圖6是第1實施形態中的洗衣機的馬達電流(低通濾波處理後)與馬達驅動指令的關係圖。橫軸是運轉時間，左縱軸是低通濾波處理後的馬達電流值，右縱軸是馬達驅動指令。

洗滌時之攪拌時限是將在ON狀態下10秒、及在OFF狀態下1秒設為1循環，在每次循環中一邊左右反轉一邊進行攪拌動作。此時，低通濾波處理後的馬達電流值在攪拌ON時一邊上下震動一邊上升，且在攪拌OFF時慢慢降低。在如圖4所示之過負荷狀態檢測處理中，當設置馬達過負荷狀態(步驟S104)時，在圖5所示之換流控制處理中，停止PWM輸出(步驟S204)。在停止PWM輸出的期間，由於馬達電流未流動，因此低通濾波處理後的馬達電流值慢慢降低。

已知低通濾波處理後的馬達電流值是隨著馬達電流值變大，電流值之降低所花費的時間跟著變長。從而，在馬達電流值較大的情況下，馬達電流值變成閾值β以下為止的時間變長，作為結果，馬達驅動停止的期間變長。藉此，即使在馬達電流值為閾值α以上的狀態且在經過預定時間t1之前有馬達電流值急速上升的情況，也是因應於馬達電流值而使冷卻時間變長，因此可以使馬達繞組溫度更確實地降低。

當低通濾波處理後的馬達電流值低於閾值β時，在圖4所示之過負荷狀態檢測處理中消除馬達過負荷狀態(步驟S106)。於是，在圖5所示之換流控制處理中，再度開始PMW輸出(步驟S202)。

如以上地，依據低通濾波處理後的馬達電流來檢測馬達過負荷狀態，並將馬達繞組溫度抑制於耐熱溫度以內，就可以比以往更低價地實現馬達的安全功能。

(作用等)

本實施形態中的滾筒式洗衣機具備：旋轉槽3；馬達7，使旋轉槽3旋轉驅動；換流電路24，將直流電流轉換為交流電流並驅動馬達7；及電流檢測部，檢測流動於馬達7之電流。又，具備：低通濾波處理部33，將電流檢測部所檢測之電流進行低通濾波處理，並將低通濾波處理過的值作為處理後的電流值來輸出；過負荷檢測部34，檢測馬達7的過負荷狀態；及控制部31，對換流電路24發送馬達驅動指令，並透過換流電路24來控制馬達7。

此外，過負荷檢測部34是依據低通濾波處理部33所輸出之處理後的電流值，來判定馬達7為過負荷狀態，控制部31是依據過負荷檢測部34的判定結果，來控制馬達7的旋轉驅動。

藉由此構成，不須設置溫度保險絲或熱敏電阻等的其他零件，可以從馬達電流值之變化來檢測馬達繞組溫度的上升。從而，抑制馬達繞組溫度過度上升，可以低價地實現馬達的安全性。

又，如本實施形態，過負荷檢測部34亦可以是在處理後的電流值為第1值即α以上的狀態且經過預定時間的情況下，判定馬達7為過負荷狀態，且在處理後的電流值為比第1值即α還小的第2值即β的情況下，解除馬達過負荷狀態。

根據此構成，從馬達7被判定為過負荷狀態而停止驅動時，到馬達電流值低於β為止的時間，是隨著馬達電流值變大而變長。因此，由於在繞組溫度變高的可能性較高的情況下，可以空出較長的放熱時間，因此可以低價地實現馬達的安全性。

(第2實施形態)

第2實施形態之洗衣機是在脫水動作時之換流控制處理中，與第1實施形態之洗衣機100不同。以下，針對與第1實施形態相同的構成使用同樣的符號來說明第2實施形態。

控制部31開始換流控制處理(步驟S301)。控制部31是判定是否設置有PWM輸出停止歷程，即是否設定有在前次的換流控制處理中起因於馬達過負荷狀態而停止的歷程(步驟S302)。在設置有PWM輸出停止歷程的情況下(步驟S302，是)，發送馬達驅動指令以使馬達7的旋轉數下降(步驟S303)。例如在脫水旋轉數為1400rpm的情況下檢測到過負荷狀態時，在下次的換流控制處理中將脫水旋轉數降低至1300rpm。

在步驟S304中，控制部31是消除PWM輸出停止歷程，即解除在前次的換流控制處理中起因於馬達過負荷狀態而停止的歷程(步驟S304)。

在步驟S305中，驅動電路32是遵從從控制部31接收之馬達驅動指令，來進行PWM輸出(步驟S305)。

在步驟S306中，控制部31是參照馬達過負荷狀態(S306)。在設置有馬達過負荷狀態的情況下(步驟S306，是)，使驅動電路32停止PWM輸出(步驟S307)，並設置PWM輸出停止歷程(步驟S308)。之後，結束換流控制處理(步驟S309)。當經過預定時間時，開始下次的換流控制處理(步驟S301)。

藉由重複以上的換流控制處理(步驟S301~步驟S309)，調整馬達7的旋轉數以使馬達電流值成為過負荷電流值以下。

特別是在脫水動作中，由於配合馬達感應電壓的上升來進行弱磁通量控制，因此馬達電流隨著旋轉數上升而增加。從而，藉由調整馬達7的旋轉數，可以有效地抑制馬達繞組溫度過度上升的情形。

(作用等)

本實施形態中的滾筒式洗衣機具備：旋轉槽3；馬達7，使旋轉槽3旋轉驅動；換流電路24，將直流電流轉換為交流電流並驅動馬達7；及電流檢測部，檢測流動於馬達7之電流。又，具備：低通濾波處理部33，將電流檢測部所檢測之電流進行低通濾波處理，並將低通濾波處理過的值作為處理後的電流值來輸出；過負荷檢測部34，檢測馬達7的過負荷狀態；及控制部31，對換流電路24發送馬達驅動指令，並透過換流電路24來控制馬達7。此外，過負荷檢測部34是依據低通濾波處理部33所輸出之處理後的電流值，來判定馬達7為過負荷狀態，控制部31是在脫水動作中為過負荷狀態的情況下，使馬達7的旋轉數降低。

藉由此構成，藉由在馬達電流隨著旋轉數上升而增加的脫水動作中調整馬達7的旋轉數，可以有效地抑制馬達繞組溫度過度上升的情形。

(其他實施形態)

如以上所述，作為本申請案中所揭示之技術的例示，說明了第1實施形態及第2實施形態。然而，本揭示中的技術並不受限於此。

因此，以下例示其他實施形態。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為洗衣機之一例，說明了旋轉槽式洗衣機。然而，洗衣機只要是藉由馬達使旋轉槽旋轉驅動的洗衣機即可。從而，洗衣機不限定於滾筒式洗衣機，亦可以是縱型洗衣機或二槽式洗衣機。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為電源切換半導體之一例，說明了IGBT。電源切換半導體亦可以是以金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET)等來構成。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為電流檢測部之一例，說明了分路電阻。然而，電流檢測部亦可以是使用從包含直流電流之低頻率測量直流比流器(DC current transformer)或交流比流器(AC current transformer)的方式。又，在三相馬達的情況下，亦可以使用以下方法：求出二相的電流，並藉由克希荷夫電路定律(Iu+Iv+Iw=0)來求出剩下的1相。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為轉子位置檢測部之一例，說明了依據霍爾IC之輸出基準訊號H1~H3來檢測轉子之位置的轉子位置檢測部30。然而，轉子位置檢測部並不限定於使用霍爾IC的構件。轉子位置檢測部亦可以是藉由運算來從馬達之相電流與三相馬達驅動控制電壓檢測轉子位置。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為低通濾波部之一例，說明了微型電腦內的運算處理，但並不限定於此。作為低通濾波部，亦可以使用電阻及電容器，而在電路上實現低通濾波構成。又，在第1實施形態及第2實施形態中，作為低通濾波處理之一例，說明了計算前次的馬達電流值與這次的馬達電流值的變化量，以固定比例減低變化量並與前次檢測之電流相加的構成。然而，低通濾波處理並非限定於此方式之處理。例如亦可以使用單純的移動平均值。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為低通濾波處理之一例，說明了作為過負荷狀態檢測處理之一環而實施的低通濾波處理(S102)。實施低通濾波處理的時機並不限定於步驟S102，亦可以與過負荷狀態檢測處理獨立來實施。

在第1實施形態及第2實施形態中，作為判定非馬達過負荷狀態的基準值，說明了閾值α之三分之一的值即閾值β。然而，基準值只要是可以判定非馬達過負荷狀態即可，因此不限定於閾值α之三分之一。

在第1實施形態中，作為馬達過負荷狀態中的馬達的旋轉驅動的控制之一例，說明了在馬達過負荷狀態中停止馬達7的驅動的例子。然而，馬達過負荷狀態中的馬達的旋轉驅動的控制並不限定於驅動的停止。例如，亦可以變更洗滌時的攪拌時限，將ON狀態的時間設短，OFF狀態的時間設長。

在第1實施形態中，作為依據過負荷檢測部的判定結果來控制馬達的旋轉驅動的方法，說明了在馬達過負荷狀態中停止馬達7的驅動的例子。然而，控制馬達的旋轉驅動的方法並不限定於馬達過負荷狀態中的馬達7的驅動停止，亦可以是洗滌運轉的停止。例如，在判定為馬達過負荷狀態的次數超過預定次數以上的情況下，亦可以判定馬達7有異常。在判定馬達7有異常的情況下，亦可以停止洗滌運轉並進行異常報告。

本揭示可以適用於藉由馬達使旋轉槽旋轉驅動的裝置。具體而言，本揭示可以適用於縱型洗衣機、滾筒式洗衣機、二槽式洗衣機等。