TWI841915B - 貼附劑包裝製品 - Google Patents

Abstract

本發明之一例之包裝袋具備：袋本體，其用以收納折疊之複數個貼附劑；取出口，其形成於袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉取出口之方式覆蓋取出口。於將沿著第1方向之取出口之第1長度設為La，將沿著第1方向之折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與第1方向正交之第2方向且短於第1長度之取出口之第2長度設為Lb，將沿著第2方向之折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成取出口。

Description

貼附劑包裝製品

本揭示之一態樣係關於一種用以封入貼附劑之包裝袋與貼附劑包裝製品。

於專利文獻1記載有一種收納折疊之皮膚劑之包裝袋。該包裝袋設置取出口，該取出口由黏著標籤被覆。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]：日本專利特開2005-231629號公報

期望一種易於逐枚取出貼附劑之包裝袋。

本揭示之一態樣之包裝袋具備：袋本體，其用以收納折疊之複數個貼附劑；取出口，其形成於袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉取出口之方式覆蓋取出口。於將沿著第1方向之取出口之第1長度設為La，將沿著第1方向之折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與第1方向正交之第2方向且短於第1長度之取出口之第2長度設為Lb，將沿著第2方向之折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成取出口。

本揭示之一態樣之貼附劑包裝製品具備折疊之複數個貼附劑、與收納折疊之複數個貼附劑的包裝袋。包裝袋具備：袋本體；取出口，其形成於袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉取出口之方式覆蓋取出口。於將沿著第1方向之取出口之第1長度設為La，將沿著第1方向之折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與第1方向正交之第2方向且短於第1長度之取出口之第2長度設為Lb，將沿著第2方向之折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成取出口。

於此種態樣中，因基於折疊之貼附劑之尺寸以上述之方式設定取出口之尺寸，故易將貼附劑逐枚自包裝袋取出。

根據本揭示之一態樣，可提供一種易於逐枚取出貼附劑之包裝袋。

1:貼附劑包裝製品

10:包裝袋

11:袋本體

12:取出口

13:補強標籤

14:蓋片標籤

14a:抓手

14b:切縫

15:未開封封條

20:貼附劑

21:支持體

22:黏著劑層

23:剝離襯墊

29:取出端

Ea:基準線

Eb:基準線

Ep:基準線

La:長度

Lb:長度

Lp:長度

Lq:長度

圖1係顯示包裝袋處於閉合狀態之貼附劑包裝製品之一例之立體圖。

圖2係顯示包裝袋處於打開狀態之貼附劑包裝製品之一例之立體圖。

圖3係與圖1對應之貼附劑包裝製品之俯視圖。

圖4係顯示貼附劑之一例之立體圖。

圖5係顯示貼附劑之折疊方法之一例之圖。

圖6係顯示於包裝袋收納複數個貼附劑之方法之一例之圖。

圖7係顯示取出口與折疊之貼附劑之間之尺寸關係之圖。

圖8係顯示蓋片標籤之構成之一例之圖。

以下，一面參照隨附圖式一面詳細說明於本揭示之實施形態。於圖式之說明中對相同或同等之要件標註相同之符號，且省略重復之說明。

[貼附劑包裝製品之構造]

本揭示之貼附劑包裝製品係以複數個折疊之貼附劑封入一個包裝袋之形態交易之製品。貼附劑只要為貼附於生物體者即可，例如為作為皮膚劑、貼劑、浸漬劑(例如OK繃)、膜製劑等使用之製劑。封入一個包裝袋之貼附劑之枚數之下限可為3、5、7、或10，其枚數之上限可為30、25、或20。於一例中，該枚數於考慮封入包裝袋之貼附劑之活性成分之穩定性與貼附劑之取出容易度後設定。使用者可自包裝袋逐枚取出所需枚數之貼附劑，將該貼附劑貼於使用者期望之部位。於一例中，封入包裝袋之各個貼附劑未獨立地包裝，因此，節約包材之使用量。於該情形時，可將貼附劑包裝製品稱為可減少或抑制對環境之負荷之製品。貼附劑包裝製品具備一個包裝袋及複數個貼附劑。本揭示之包裝袋及貼附劑皆可為可單獨交易之製品。

圖1~圖3係顯示實施形態之貼附劑包裝製品1及包裝袋10之一例之圖。圖1係顯示包裝袋10處於閉合狀態之貼附劑包裝製品1之立體圖。圖2係顯示包裝袋10打開並處於可看到貼附劑20之狀態之貼附劑包裝製品1之立體圖。圖3係貼附劑包裝製品1及包裝袋10之俯視圖，與圖1對應。

(包裝袋)

一面參照圖1~圖3，一面說明實施形態之包裝袋10之構成。包裝袋 10係用以封入複數個貼附劑20之物品。於一例中，包裝袋10具備：袋本體11；取出口12，其形成於袋本體11；補強標籤13，其保護取出口12之外緣；蓋片標籤14，其作為用以閉合取出口12之蓋發揮功能；及未開封封條15，其相對於蓋片標籤14設置。於本揭示中，將形成取出口12之側定義為包裝袋10之上側，將其相反側定義為包裝袋10之下側。

袋本體11係用以收納折疊之複數個貼附劑20之柔軟之容器。於一例中，袋本體11係積層體，其至少具有：最內層，其包含聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、環狀聚烯烴(COC)、及環烯聚合物等；氧阻斷層，其配置於較其最內層更外側，包含鋁箔等之軟質金屬箔、或鋁蒸鍍、矽鋁酸二元蒸鍍等之蒸鍍層；及外層，其配置於較該氧阻斷層更外側，且包含PET、PE、PP、賽珞凡、紙等。外層之厚度亦可為10~40μm，最內層之厚度亦可為10~40μm。袋本體11之外形基於折疊之貼附劑20之形狀及枚數而設計。於一例中，袋本體11整體呈平板狀，於自上側或下側觀察袋本體11之情形時為矩形狀。於一例中，長邊方向之袋本體11之端部呈朝向前端縮窄之錐狀。於一例中，袋本體11之尺寸於考慮折疊之貼附劑20之尺寸後設計。例如，袋本體11之短邊亦可為6~15cm，袋本體11之長邊亦可為10~20cm。袋本體11之厚亦可為5mm~80mm。袋本體11亦可具備用以收納貼附劑20之可開閉之線拉鏈。於該情形時，可將取出之貼附劑20放回袋本體11內，或補充貼附劑20。

取出口12係形成於袋本體11之上表面之大致中央之孔。於一例中，取出口12之形狀係圓角之矩形狀。於一例中，沿著取出口12之外緣之切縫形成於袋本體11，以覆蓋該切縫之方式設置蓋片標籤14。於 蓋片標籤14最初打開時，有該切縫之部分貼附於蓋片標籤14之黏著劑層自袋本體11分離，其結果，形成取出口12。於一例中，取出口12之尺寸於考慮折疊之貼附劑20(換言之，收納於袋本體11之貼附劑20)之尺寸後設計，對此，後續進行詳細說明。

補強標籤13係以包圍取出口12之方式設置於袋本體11之上表面之片狀之構件。於一例中，補強標籤13之內緣以與取出口12之外緣一致之方式設計，補強標籤13之外緣係圓角之矩形狀。補強標籤13具備片狀之基材、與為了將補強標籤13固著於袋本體11而設置於該基材之單面之黏著劑層。於一例中，基材之材質係PET等之合成樹脂。作為黏著劑層所含有之黏著基劑，可例舉橡膠系黏著基劑、丙烯酸系黏著基劑、矽系黏著基劑、及胺基甲酸酯系黏著基劑等。黏著基劑亦可為其等中之單獨1種，亦可為2種以上之組合。

蓋片標籤14係設置於補強標籤13上之片狀之構件。蓋片標籤14具備片狀之基材、與為了將蓋片標籤14固著於補強標籤13上而設置於該基材之單面之黏著劑層。基材之材質亦可具有優泊(註冊商標)等之合成紙。於一例中，亦可具有於該合成紙積層聚丙烯(PP)膜之構造。亦可於合成紙之單面設置PP膜，於另一面設置黏著劑層，於該情形時，PP膜係蓋片標籤14之最外層，作為蓋片標籤14之表面發揮功能。PP膜之厚度可為20~50μm，亦可為30~50μm。蓋片標籤14之粘著劑層之材質以使用者可反復開閉蓋片標籤14之方式決定。作為黏著劑層所含有之黏著基劑，例如可例舉橡膠系黏著基劑、丙烯酸系黏著基劑、矽系黏著基劑、及胺基甲酸酯系黏著基劑等。黏著基劑可為其等中之單獨1種，亦可為2種以上之組合。

於一例中，蓋片標籤14之形狀係圓角之大致矩形狀。蓋片標籤14之第1緣部之一部分朝外側突出，該突出部分作為抓手14a發揮功能。於一例中，未於抓手14a設置黏著劑層。於一例中，於該第1緣部之相反側即第2緣部之內側形成一對切縫14b。各個切縫14b作為整體亦可呈L字狀(或逆L字狀)。將與第1緣部及第2緣部正交之二個緣部稱為側緣部，詳細敘述切縫14b之構造。各個切縫14b以自蓋片標籤14之側緣部前進至內側，其後朝第2緣部彎曲，最後朝側緣部(即朝外側)描繪較小之U字之方式形成。

使用者可藉由抓持抓手14a朝第2緣部剝離蓋片標籤14而打開取出口12。藉由一對切縫14b，於通常之使用中，蓋片標籤14剝離之部分限定於自第1緣部至切縫14b之部分。

未開封封條15係用以防止包裝袋10之非必須之開封之貼紙。未開封封條15具備基材、與設置於該基材之單面之黏著劑層。基材之材質係例如紙。作為黏著劑層所含有之黏著基劑，例如可例舉橡膠系黏著基劑、丙烯酸系黏著基劑、矽系黏著基劑、及胺基甲酸酯系黏著基劑等。黏著基劑可為該等中之單獨1種，亦可為2種以上之組合。於一例中，未開封封條15之形狀係圓角之大致矩形狀。未開封封條15具有可維持蓋片標籤14閉合之狀態之程度的尺寸，例如，該尺寸以覆蓋自抓手14a附近之蓋片標籤14之一角跨及袋本體11之上表面之範圍之方式設計。

(貼附劑)

一面參照圖4，一面對收納於包裝袋10之貼附劑20進行說明。圖4係顯示貼附劑20之一例之立體圖。於一例中，貼附劑20具備：支持體21；黏著劑層22，其形成於支持體21之一面之至少一部分；及剝離襯墊23， 其保護黏著劑層22。黏著劑層22之作用面意指於貼附劑20之使用時與使用者之皮膚相接之面。於一例中，貼附劑20之形狀係圓角之矩形。貼附劑20之面積可為1~300cm²，亦可為10~200cm²。貼附劑20之尺寸(長度及寬度)亦可為10cm×14cm、7cm×10cm、或20cm×14cm。於一例中，貼附劑20之長度及寬度之下限係考慮活性成分之投予量而決定，長度及寬度之上限係考慮對皮膚之附著性而決定。貼附劑20之厚度(支持體21、黏著劑層22、及剝離襯墊23之厚度之和)可為100~2500μm，亦可為800~2200μm。

支持體21係片狀之構件。支持體21可具有伸縮性。於一例中，支持體21之材質係考慮支持體21之物理性質(厚度、延展、拉伸強度、及貼附作業性等)、貼附時之觸感、皮膚之密封性、活性成分向支持體21轉移等之諸要素而選擇。於一例中，支持體21之材質可為合成樹脂，例如可為PE、PP等之聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物、聚氯乙烯、尼龍等之聚醯胺、PET、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等之聚酯、纖維素衍生物、聚氨基甲酸酯等。或，支持體21之材質亦可為鋁等金屬。支持體21之材質亦可為膜、片材、片狀多孔質體、片狀發泡體、布帛(例如織布、編織布、不織布)、箔、及該等之積層體等。支持體21之厚度亦可於5~1500μm之範圍內設定。將支持體21之厚度設為5μm以上係為了易於處理貼附劑20。將支持體21之厚度設為1500μm以下係為了防止支持體21之硬度對附著性造成影響。於一例中，支持體21之厚度亦可於500~1000μm之範圍內設定。

黏著劑層22係具有可貼附於皮膚之黏著性之層。黏著劑層22可包含亦可不含活性成分。此處，所謂「黏著劑層包含活性成分」意指 包含黏著劑層於其中含有活性成分之態樣、與活性成分附著於黏著劑層之作用面之態樣之兩者之概念。亦可採用黏著劑層22不包含活性成分，而是膜、紗布等包含活性成分，且黏著劑層22覆蓋膜、紗布等之周圍之構造(例如，如OK繃般之構造)。於貼附劑為皮膚劑、貼劑、浸漬劑、膜製劑之情形時，作為黏著劑層22所含有之黏著基劑，可例舉橡膠系黏著基劑、丙烯酸系黏著基劑、矽系黏著基劑、及胺基甲酸酯系黏著基劑等。黏著基劑可為該等中之單獨1種，亦可為2種以上之組合。根據需要，添加劑亦可調配於黏著劑層22。作為添加劑之例，可例舉黏著賦予劑、增塑劑、經皮吸收促進劑、溶解輔助劑、穩定化劑、保存劑、紫外線吸收劑、填充劑、穩定劑、及香料等。於一例中，黏著劑層22之厚度可為30~1500μm(每單位面積之質量為30~1500g/m²)，亦可於300~1200μm(每單位面積之質量為300~1200g/m²)之範圍內設定。黏著劑層22之黏度亦可於40℃之環境下，於30000~70000mPa.s之範圍內。

剝離襯墊23為片狀之構件，可剝離地貼附於黏著劑層22之作用面。剝離襯墊23之材質亦可為合成樹脂，例如，亦可為聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物、聚氯乙烯、尼龍等之聚醯胺、聚對苯二甲酸乙二酯等之聚酯、纖維素衍生物、聚氨基甲酸酯等。或，剝離襯墊23之材質亦可為鋁箔、紙等。或，剝離襯墊23之材質亦可為包含該等之積層體之膜。亦可以可易於將剝離襯墊23剝離之方式，對剝離襯墊23之表面實施矽塗層等之脫模處理。於一例中，剝離襯墊23之厚度亦可為10~100μm，亦可於20~40μm之範圍內設定。

(對包裝袋之貼附劑之封入)

一面參照圖5~圖8，一面說明與對包裝袋10之貼附劑20之封入相關聯之構成。圖5係顯示貼附劑20之折疊方法之一例之圖。圖6係顯示於包裝袋10收納複數個貼附劑20之方法之一例之圖。圖7係顯示取出口12與折疊之貼附劑20之間之尺寸之關係之圖。圖8係顯示蓋片標籤14之構成之一例之圖。

收納於包裝袋10之貼附劑20以長邊方向之部分區域折疊之形態準備。如圖5所示，貼附劑20亦可以使支持體21朝內側，使剝離襯墊23朝外側之方式折疊。該部分區域亦可為佔據長邊方向之1/2~1/4之區域。於長邊方向之1/3之區域被折疊之情形時，貼附劑20之長邊方向之第1端於該長邊方向位於中央。該第1端於貼附劑20收納於包裝袋10時，於使用者將該貼附劑20自包裝袋10取出時可作為抓持之取出端29發揮功能。如圖2所示，於一例中，貼附劑20亦可以於上述部分區域中，使剝離襯墊朝向取出口12之方向之方式收納於包裝袋10。於長邊方向之1/3之區域被折疊之情形時，取出端29可位於取出口12之大致中央。

如圖6所示，於一例中，折疊之各個貼附劑20以於自包裝袋10之上方觀察之情形時，取出端29通過取出口12可視認之方式收納於包裝袋10。其意指取出端29位於取出口12之外緣之內側。於該例中，貼附劑20之長邊方向之1/3之區域被折疊。於一例中，折疊之複數個貼附劑20以沿著折疊之貼附劑20之積層方向(即，包裝袋10之高度方向)使折痕左右交替顯現之方式於包裝袋10內重疊。折疊之各個貼附劑20以取出端29與取出口12對向之方式(即，以取出端29位於上側之方式)重疊。

根據支持體21之材質，其支持體21彼此因靜電、摩擦等之相互作用而易於黏附，有於自包裝袋10取出一枚貼附劑20時，自取出口 12帶出其下之貼附劑20之可能性。於一例中，藉由採用圖5及圖6所示之方法，可避免或抑制該現象，其結果，可確實地逐枚取出貼附劑20。

如圖7所示，於一例中，取出口12之尺寸於考慮與收納於包裝袋10之折疊之貼附劑20之尺寸之關係後設計。取出口12具有沿著第1方向之第1長度La、及與該第1方向正交之第2方向之第2長度Lb。於一例中，第2長度Lb短於第1長度La。收納於包裝袋10之折疊之貼附劑20具有沿著第1方向之第1長度Lp、及第2方向之第2長度Lq。於一例中，取出口12以Lp/La為1.5~2.5，且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成。Lp/La係折疊之貼附劑20之第1長度Lp相對於取出口12之第1長度La之比例。Lq/Lb係折疊之貼附劑20之第2長度Lq相對於取出口12之第2長度Lb之比例。Lp/La之下限亦可為1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、或2.4。Lp/La之上限亦可為1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、或2.5。Lq/Lb之下限亦可為1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、或2.7。Lq/Lb之上限亦可為1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、或2.8。

如藉由圖8之基準線Ea、Ep所示，於一例中，抓手14a所在側之蓋片標籤14之黏著劑層之端部位於較包裝袋10內之折疊之貼附劑20之端部更內側。其意指於沿著高度方向觀察貼附劑包裝製品1之情形時，黏著劑層之端部位於折疊之貼附劑20之上。於另一例中，如藉由圖8之基準線Eb、Ep所示，抓手14a之前端部亦可位於較包裝袋10內之折疊之貼附劑20之端部更內側。當然，該情形時，抓手14a所在側之蓋片標籤14之黏著劑層之端部亦位於較包裝袋10內之折疊之貼附劑20之端部更內側。

[貼附劑包裝製品之使用方法]

貼附劑包裝製品1之使用方法之一例如下所示。使用者抓持蓋片標籤14之抓手14a剝離蓋片標籤14，打開取出口12。且，使用者抓持積層於包裝袋10之最上方之貼附劑20之取出端29，將該貼附劑20自包裝袋10取出。因取出端29位於取出口12之內側，故使用者可簡單地取出最上方之貼附劑20。使用者展開折疊之該貼附劑，將剝離襯墊23剝離，且將貼附劑20貼於適用部位。使用者亦可以同樣之方法將追加之貼附劑20自包裝袋10取出貼附於期望之部位。使用者將蓋片標籤14按原樣貼於袋本體11之上表面閉合取出口12，藉此將剩餘之貼附劑再次封入於包裝袋10。

[效果]

如以上說明，本揭示之一態樣之包裝袋具備：袋本體，其用以收納折疊之複數個貼附劑；取出口，其形成於袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉取出口之方式覆蓋取出口。於將沿著第1方向之取出口之第1長度設為La，將沿著第1方向之折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與第1方向正交之第2方向且短於第1長度之取出口之第2長度設為Lb，將沿著第2方向之折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5，且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成取出口。

本揭示之一態樣之貼附劑包裝製品具備折疊之複數個貼附劑、與收納折疊之複數個貼附劑之包裝袋。包裝袋具備：袋本體；取出口，其形成於袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉取出口之方式覆蓋取出口。於將沿著第1方向之取出口之第1長度設為La，將沿著第1方向之折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與第1方向正交之第2方向且短於第1長度之取出口之第2長度設為Lb，將沿著第2方向之折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成取出 口。

於此種態樣中，因基於折疊之貼附劑之尺寸以上述之方式設定取出口之尺寸，故容易將貼附劑自包裝袋逐枚取出。

於另一態樣之包裝袋中，蓋片標籤亦可具備聚丙烯膜。藉由於反復開閉之蓋片標籤包含聚丙烯膜，而增加蓋片標籤自身之強度，因而可避免或抑制蓋片標籤彎曲之現象。因此，於取出貼附劑後亦可確實地密封包裝袋。該確實之密封有助於使貼附劑之活性成分持續穩定(例如，抑制該活性成分之揮發)。

於另一態樣之包裝袋中，聚丙烯膜亦可為蓋片標籤之最外層。藉由將強度較高之聚丙烯膜配置於蓋片標籤之最外層，可更確實地避免或抑制反復開閉之蓋片標籤彎曲之現象。

於另一態樣之包裝袋中，蓋片標籤具有以與袋本體相向之方式設置之黏著劑層、及形成於一端之抓手；且抓手所在側之黏著劑層之端部亦可位於較袋本體內之折疊之貼附劑之端部更內側。於該情形時，為了開閉蓋片標籤，剝離及貼附之抓手側之黏著劑層位於袋本體內之貼附劑之上。因位於貼附劑之上之袋本體之面(上表面)為平坦狀態，故抓手附近之黏著劑層穩定貼附於袋本體。因此，避免或抑制蓋片標籤彎曲且意外打開之現象，於取出貼附劑後亦可確實地密封包裝袋。該確實之密封有助於使貼附劑之活性成分持續穩定。

於另一態樣之包裝袋中，抓手之前端可位於較袋本體內之折疊之貼附劑之端部更內側。於該情形時，為了開閉蓋片標籤而操作之抓手，於袋本體內位於貼附劑之上。因位於貼附劑之上之袋本體之面(上表面)為平坦狀態，故蓋片標籤之黏著劑層穩定貼附於袋本體。因此，避免 或抑制蓋片標籤彎曲而意外打開之現象，於取出貼附劑後亦可確實地密封包裝袋。該確實之密封有助於使貼附劑之活性成分持續穩定。

另一態樣之包裝袋可進而具備以包圍取出口之方式設置之補強標籤。因藉由補強標籤提高取出口之緣之強度，故即使反復進行取出貼附劑之操作，亦可維持取出口之狀態。例如，避免或抑制取出口之緣斷裂之現象，即使於取出貼附劑後亦可確實地密封包裝袋。該確實之密封有助於使貼附劑之活性成分持續穩定。

於另一態樣之貼附劑包裝製品中，亦可為，將折疊之複數個貼附劑之各者以該貼附劑之長邊方向之部分區域經折疊之形態予以準備，且將折疊之複數個貼附劑以可自取出口看見折疊之貼附劑之端部之方式收納於包裝袋。可藉由以此種簡單之方法折疊貼附劑，將該貼附劑收納於包裝袋，而容易將貼附劑自包裝袋取出。

於另一態樣之貼附劑包裝製品中，亦可為，折疊之複數個貼附劑之各者具備保護該貼附劑之黏著劑層之剝離襯墊，將折疊之複數個貼附劑之各者以於部分區域中剝離襯墊朝向取出口之方式收納於包裝袋。於該情形時，若觀察於包裝袋內相鄰之任意二個折疊之貼附劑，則一貼附劑相對於另一貼附劑僅朝向剝離襯墊。因此，可避免或抑制自包裝袋取出一枚貼附劑時、亦將其下之貼附劑自取出口帶出之現象，其結果，可確實地逐枚取出貼附劑。

於另一態樣之貼附劑包裝製品中，亦可為，折疊之複數個貼附劑之各者具備支持體、形成於該支持體之一側之黏著劑層、及保護該黏著劑層之剝離襯墊，支持體之材質為布帛，且支持體之厚度為500~1000μm，剝離襯墊之厚度為20~40μm。藉由如此設計貼附劑，容 易彎折貼附劑，且可避免或抑制剝離襯墊自黏著劑意外剝離之現象。

於另一態樣之貼附劑包裝製品中，亦可為，折疊之複數個貼附劑以沿著折疊之複數個貼附劑之積層方向左右交替地顯現折痕之方式，於包裝袋內重疊。藉由該重疊方法，因抑制重疊之複數個貼附劑之厚度，故可使貼附劑包裝製品小型化。此外，因重疊之複數個貼附劑之厚度整體均一，故可更確實地使位於貼附劑上之袋本體之面(上表面)平坦。

[變化例]

以上，基於該實施形態詳細地說明本發明。但，本發明並非限定於上述實施形態者。本發明可於不脫離其主旨之範圍內進行各種變化。

本揭示之包裝袋亦可不具備補強標籤及未開封封條之至少一者。

1:貼附劑包裝製品

10:包裝袋

11:袋本體

12:取出口

13:補強標籤

14:蓋片標籤

20:貼附劑

21:支持體

23:剝離襯墊

29:取出端

Claims (3)

1. 一種貼附劑包裝製品，其具備：折疊之複數個貼附劑；及包裝袋，其收納上述折疊之複數個貼附劑；且上述包裝袋具備：袋本體；取出口，其形成於上述袋本體；及蓋片標籤，其以可開閉上述取出口之方式覆蓋上述取出口；且於將沿著第1方向之上述取出口之第1長度設為La，將沿著上述第1方向之上述折疊之貼附劑之第1長度設為Lp，將沿著與上述第1方向正交之第2方向且短於上述第1長度之上述取出口之第2長度設為Lb，將沿著上述第2方向之上述折疊之貼附劑之第2長度設為Lq之情形時，以Lp/La為1.5~2.5且Lq/Lb為1.8~2.8之方式形成上述取出口；且將上述折疊之複數個貼附劑之各者以該貼附劑之長邊方向之部分區域經折疊之形態加以準備；上述折疊之複數個貼附劑之各者具備保護該貼附劑之黏著劑層之剝離襯墊；將上述折疊之複數個貼附劑以可自上述取出口看見上述折疊之貼附劑之端部之方式收納於上述包裝袋；將上述折疊之複數個貼附劑之各者以於上述部分區域中上述剝離襯墊朝向上述取出口之方式收納於上述包裝袋。
2. 如請求項1之貼附劑包裝製品，其中上述折疊之複數個貼附劑之各者具備：支持體；黏著劑層，其形成於該支持體之一側；及剝離襯墊，其保護該黏著劑層；上述支持體之材質為布帛，且上述支持體之厚度為500~1000μm；上述剝離襯墊之厚度為20~40μm。
3. 如請求項1或2之貼附劑包裝製品，其中上述折疊之複數個貼附劑以沿著上述折疊之複數個貼附劑之積層方向左右交替顯現折痕之方式，於上述包裝袋內重疊。