TWI838009B - 板片式夾具及應用其之電鍍架 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種板片式夾具及應用其之電鍍架，其特點主要在於夾具整體為平板式剛性片體型態，包括安裝結合端及夾持區段，夾持區段包括直型夾片及側拱型夾片，該等夾片一端之間則形成夾持口以供夾持工件，側拱型夾片形成有彈力側拱部，且直型夾片與側拱型夾片的相對應側分別形成直向內側邊與彎拱型偏側邊，該彎拱型偏側邊與直向內側邊之間形成第一夾持深度抵靠緣以限制工件達成第一種夾持深度，直型夾片於鄰近夾持口處形成第二夾持深度抵靠緣以限制工件達成第二種夾持深度，且彈力側拱部的彈性變形方向與側拱型夾片的片體厚度方向正交。
Description
本發明係涉及一種夾具；特別是指一種板片式夾具之創新結構型態揭示者。
本發明所指夾具，主要是指電鍍製程中，裝設於電鍍架體上用以夾持工件的構件。
上述夾具之習知結構型態，無論其採用圓桿型式或板片型式者，通常在製程上必須透過一些彎折手段來形成彈性部位，以達到適當的夾持彈力功能需求，然而此種型態隨著電鍍架體所需夾具配置數量越多，勢必相對提高夾具的製備成本，且利用彎折手段成型的夾持部位，不僅欠缺精準度也難存在產量難以提升的缺弊，且就夾持狀態的靈活變化性而言，亦有其不足之處。
此外，就板片型式的夾具習知結構而言，因為其夾具的非夾持部位通常會進一步包覆有絕緣層以達到絕緣及保護功效，然而電鍍流程施作之後，該絕緣層端部與金屬夾具相結合之處，往往容易殘留具有腐蝕性的電鍍液，且電鍍液在板片型式的夾具表面因為表面張力的關係，可能呈現出具有一定斷面體積的殘液滯留狀態，造成殘液長時間難以完全蒸發乾燥，從而造成腐蝕夾具縮短其使用壽命的問題，實為值得相關業界關注與突破之重要技術課題。
本發明之主要目的，係在提供一種板片式夾具及應用其之電鍍架，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式夾具結構型態為目標加以思索創新突破。所述板片式夾具用以供組裝定位於一電鍍架預定部位。
基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於該板片式夾具整體為一平板式剛性片體型態，包括一安裝結合端及一夾持區段，其中夾持區段包括一直型夾片及一側拱型夾片，直型夾片與側拱型夾片之一端連接於安裝結合端，另一端之間則相對界定形成一夾持口以供夾持定位預定之工件，側拱型夾片於其兩端之間形成有一彈力側拱部呈相對遠離該直型夾片的型態，相對構成該夾持口位在板片式夾具整體一偏側處之型態，且直型夾片與側拱型夾片的相對應側分別形成一直向內側邊與一彎拱型偏側邊，該彎拱型偏側邊與直向內側邊之間界定形成具有一段筆直延伸長度之第一夾持深度抵靠緣，且該第一夾持深度抵靠緣與該直向內側邊呈交錯方向配置關係，用以限制工件達成第一種夾持深度，直型夾片於鄰近夾持口處形成有凸出型態之第二夾持深度抵靠緣用以限制工件達成第二種夾持深度，第二夾持深度抵靠緣與夾持口之間形成有呈剛性型態之倚靠定位部，側拱型夾片則對工件提供一壓制力，使工件確實抵靠於倚靠定位部，又側拱型夾片鄰近夾持口之一端與彎拱型偏側邊之間透過一凸弧形緣相連接，又直型夾片與側拱型夾片任至少其中一者對應夾持口之處均形成有利於工件插入之導入緣部，且彈力側拱部的彈性變形方向與側拱型夾片的片體厚度方向成正交關係；又該工件處於所述第一種夾持深度時，係同時達成被該夾持
口所夾持狀態以及被該第一夾持深度抵靠緣所抵靠定位之狀態者。
本發明之效果與優點，主要包括下列：
其一、整體板片式夾具成型簡單利於量產，單純採用雷射切割或沖斷成型技術即可快速製成，無須再透過二次彎曲加工，從而具有較佳之產業經濟利用效益。
其二、透過該第一、第二夾持深度抵靠緣之型態特徵，使得工件夾持功能上具有兩種夾持深度可供使用者選用，達到夾持靈活度與通用性更佳之優點與實用進步性。
本發明之另一目的，更藉由該絕緣包覆層具端緣與夾持口之間形成有金屬外露區段，又直型夾片與側拱型夾片對應絕緣包覆層之端緣處均形成有板片寬度縮減區段之另一技術特徵，以當板片式夾具施作電鍍流程後其夾持區段表面滯留有電鍍殘液時，藉由該板片寬度縮減區段之型態特徵，因為其面寬相較於夾持區段未縮減處的面寬明顯餽縮，故殘液因表面張力所形成的斷面體積亦相對縮減許多，因此電鍍殘液蒸發乾燥時間自可大幅縮短，從而降低其對板片式夾具造成侵蝕的機率，達到延長板片式夾具使用壽命之優點與實用進步性。
本發明之又一目的，係更提供一種電鍍架，其包括主架體及間隔配置於主架體預定部位之複數個板片式夾具，且其中組裝於主架體預定部位呈彼此上下相鄰配置關係之各該板片式夾具，其各自所形成的直型夾片之間及側拱型夾片之間互為相反側向及錯位配置關係；藉此又一技術特徵，以當工件係藉由複數個板片式夾具共同夾持定位時，不同的夾持點能夠達到相互平衡、相互制衡的作用，從而讓工件夾持狀態更穩固牢靠。
A:板片式夾具
10:安裝結合端
20:夾持區段
21:直型夾片
213:直向內側邊
215:導入緣部
217:縮口式夾爪
22:側拱型夾片
221:彈力側拱部
223:彎拱型偏側邊
225:導入緣部
227:縮口式夾爪
23、23B:夾持口
24:金屬外露區段
25、26:板片寬度縮減區段
27:工件角度挪移空間
30:工件
41:第一夾持深度抵靠緣
42:第二夾持深度抵靠緣
43、43B:倚靠定位部
50:凸弧形緣
60:絕緣包覆層
61:端緣
70:電鍍架
71:主架體
72:插孔
80:電鍍殘液
L1:彈性變形方向
L2:片體厚度方向
W1、W2:面寬
註：圖3中所標註之5-5，其意義請參圖式簡單說明。
圖1為本發明板片式夾具較佳實施例之立體圖。
圖2為本發明板片式夾具較佳實施例之剖視圖。
圖3為本發明板片式夾具較佳實施例之俯視圖。
圖4為本發明較佳實施例之板片寬度縮減區段表面具有殘液狀態之模擬比較示意圖。
圖5為圖3之5-5剖面圖。
圖6為本發明較佳實施例之工件達成第一種夾持深度示意圖。
圖7為本發明較佳實施例之工件達成第二種夾持深度示意圖。
圖8為本發明之相鄰板片式夾具互為相反側向配置關係實施例之立體圖。
圖9為對應圖8所揭實施例之俯視圖。
圖10為對應圖8所揭實施例之工件夾持狀態示意圖。
圖11為本發明板片式夾具型態之另一較佳實施例圖。
請參閱圖1至圖7以及圖11所示，為本發明板片式夾具及應用其之電鍍架之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。
所述板片式夾具用以供組裝定位於一電鍍架70之預定部位，該板片式夾具A整體為一平板式剛性片體型態，包括一安裝結合端10及一夾持區段20，其中該夾持區段20包括一直型夾片21以
及一側拱型夾片22，該直型夾片21與該側拱型夾片22之一端連接於該安裝結合端10，另一端之間則相對界定形成一夾持口23以供夾持定位預定之一工件30，該側拱型夾片22於其兩端之間形成有一彈力側拱部221呈相對遠離該直型夾片21的型態，相對構成該夾持口23位在該板片式夾具整體一偏側處之型態，且該直型夾片21與該側拱型夾片22的相對應側分別形成一直向內側邊213與一彎拱型偏側邊223，該彎拱型偏側邊223與該直向內側邊213之間界定形成具有一段筆直延伸長度之一第一夾持深度抵靠緣41，且該第一夾持深度抵靠緣41與該直向內側邊213呈交錯方向配置關係，用以限制該工件30達成第一種夾持深度(如圖6所示)，該直型夾片21於鄰近該夾持口23處形成有凸出型態之一第二夾持深度抵靠緣42用以限制該工件30達成第二種夾持深度(如圖7所示)，該第二夾持深度抵靠緣42與該夾持口23之間形成有呈剛性型態之一倚靠定位部43(註：其作用主要是提供工件30一個剛性倚靠的基準面)，該側拱型夾片22則對該工件30提供一壓制力，使該工件30確實抵靠於該倚靠定位部43，又鄰近該夾持口23之一端與該彎拱型偏側邊22之間係透過一凸弧形緣50相連接，該直型夾片21與該側拱型夾片22任至少其中一者對應該夾持口23之處形成有利於該工件30插入之導入緣部215、225；且其中，該彈力側拱部221的彈性變形方向L1與該側拱型夾片22的片體厚度方向L2成正交關係；又該工件30處於所述第一種夾持深度時，係同時達成被該夾持口23所夾持狀態以及被該第一夾持深度抵靠緣41所抵靠定位之狀態者。(註：習知電鍍夾具均是利用板厚方向來形成彈性)
如圖2所示，本例中，該夾持區段20更包覆有一絕緣
包覆層60(如環氧樹脂)，該絕緣包覆層60具有端緣61與該夾持口23之間形成有金屬外露區段24，又該直型夾片21與該側拱型夾片22對應該絕緣包覆層60之該端緣61處均形成有一板片寬度縮減區段25、26。本例所揭實施型態如圖4所揭，當所述板片式夾具實際應用於電鍍製程時，當板片式夾具施作電鍍流程後其夾持區段20表面滯留有電鍍殘液80時(註：以該絕緣包覆層60之端緣61處與金屬外露區段24交接處最易滯留殘液)，藉由該板片寬度縮減區段25、26之型態特徵，因為其面寬W1相較於夾持區段未縮減處的面寬W2明顯潰縮，故電鍍殘液80因表面張力所形成的斷面體積，係如圖4中所標示的R1及R2，亦相對縮減許多，因此電鍍殘液80蒸發乾燥時間自可大幅縮短，從而降低其對絕緣包覆層60造成侵蝕的機率，此部份須補充說明的是：因為電鍍殘液80會造成絕緣包覆層60相對於金屬材質夾持區段20形成開裂、翹曲等狀態從而影響其正常絕緣效果，相對造成原本預設的工件夾持部位導電準度與集中度下降。
如圖1所示，本例中，該安裝結合端10為凸字輪廓型態，以使該電鍍架70之該預定部位形成有插孔72以供該安裝結合端10嵌插定位。本實施例所揭型態之功效，主要是令該安裝結合端10與電鍍架70之間呈現嵌插呈可拆式狀態，從而達到更換方便及精準安裝等優點。
如圖2所示，本例中，該側拱型夾片22之該彈力側拱部221係設成弧形拱狀型態者，藉此型態能夠提供較佳的彈力變形效果與較為寬廣的工件夾持插設角度範圍。
如圖8至圖10所示，本例中係揭示一電鍍架70，其包括一主架體71以及間隔配置於該主架體71預定部位之複數個板片式
夾具A，且其中組裝於該主架體71預定部位呈彼此上下相鄰配置關係之各該板片式夾具A，其各自所形成之該直型夾片21之間以及該側拱型夾片22之間，係互為相反側向及錯位配置關係。本例所揭實施型態，因為本發明板片式夾具A的直型夾片21與側拱型夾片22兩者為非對稱式構件，所以本例主要功效是當工件30係藉由複數個板片式夾具A共同夾持定位時，不同的夾持點能夠達到相互平衡、相互制衡的作用，從而讓工件30夾持狀態更穩固牢靠；此外，因為上下配置關係之各板片式夾具A，其各自形成的直型夾片21之間以及側拱型夾片22之間互為相反側向及錯位配置關係，所以其夾持區段20透過浸膠手段形成該絕緣包覆層60(如環氧樹脂)之後，若有滴膠情形發生時，也能夠有效避免沾滴影響到相鄰的其它板片式夾具。當然，本例中雖是以單一工件30藉由複數個板片式夾具A共同夾持定位之實施型態陳列其功效，但相關業界自可輕易理解，本例型態中，其相反側向及錯位配置關係的不同板片式夾具A，還是能夠各自作單一工件30的夾持方式使用，並不侷限。
如圖6所揭，藉由該直型夾片21鄰近夾持口23之一端與彎拱型偏側邊22之間透過凸弧形緣50相連接之型態特徵，其凸弧形緣50可使夾持口23於工件30導入時，配合第二夾持深度抵靠緣42的卡檔，順勢導引工件30擺向側拱型夾片22之彎拱型偏側邊223所形成的夾持區域範圍。
如圖1至圖3所揭，本例中，該倚靠定位部43係設成穿出該夾持口23處之筆直側邊型態者；本例所揭型態，當工件30插入夾持口23時如圖7所示，側拱型夾片22會將工件30壓制於該倚靠定位部43而獲得角度固定之夾持狀態。
如圖11所揭，本例中，該直型夾片21與該側拱型夾片22對應該夾持口23B之處更形成有對稱配置的二縮口式夾爪217、227，以及相對形成於該二縮口式夾爪217、227內側之間的工件角度挪移空間27，藉此相對構成該倚靠定位部43B係位於該直型夾片21之該縮口式夾爪217內側處；本例所揭實施型態之優點，主要是當工件30插入夾持口23B後，因為該工件角度挪移空間27寬度相對大於二縮口式夾爪217、227，使得工件30於夾持狀態下仍舊保有一定的角度擺轉裕度，藉此以因應多元化之夾持狀態需求。
A:板片式夾具
10:安裝結合端
20:夾持區段
21:直型夾片
213:直向內側邊
215:導入緣部
22:側拱型夾片
221:彈力側拱部
223:彎拱型偏側邊
225:導入緣部
23:夾持口
24:金屬外露區段
25、26:板片寬度縮減區段
41:第一夾持深度抵靠緣
42:第二夾持深度抵靠緣
43:倚靠定位部
50:凸弧形緣
60:絕緣包覆層
61:端緣
Claims (10)
- 一種板片式夾具，用以供組裝定位於一電鍍架之預定部位，該板片式夾具整體為一平板式剛性片體型態，包括一安裝結合端及一夾持區段，其中該夾持區段包括一直型夾片以及一側拱型夾片，該直型夾片與該側拱型夾片之一端連接於該安裝結合端，另一端之間則相對界定形成一夾持口以供夾持定位預定之一工件，該側拱型夾片於其兩端之間形成有一彈力側拱部呈相對遠離該直型夾片的型態，相對構成該夾持口位在該板片式夾具整體一偏側處之型態，且該直型夾片與該側拱型夾片的相對應側分別形成一直向內側邊與一彎拱型偏側邊，該彎拱型偏側邊與該直向內側邊之間界定形成具有一段筆直延伸長度之一第一夾持深度抵靠緣，且該第一夾持深度抵靠緣與該直向內側邊呈交錯方向配置關係，用以限制該工件達成第一種夾持深度，該直型夾片於鄰近該夾持口處形成有凸出型態之一第二夾持深度抵靠緣用以限制該工件達成第二種夾持深度，該第二夾持深度抵靠緣與該夾持口之間形成有呈剛性型態之一倚靠定位部，該側拱型夾片則對該工件提供一壓制力，使該工件確實抵靠於該倚靠定位部，又該側拱型夾片鄰近該夾持口之一端與該彎拱型偏側邊之間係透過一凸弧形緣相連接，該直型夾片與該側拱型夾片任至少其中一者對應該夾持口之處形成有利於該工件插入之導入緣部；且其中，該彈力側拱部的彈性變形方向與該側拱型夾片的片體厚度方向成正交關係；又該工件處於所述第一種夾持深度時，係同時達成被該夾持口所夾持狀態以及被該第一夾持深度抵靠緣所抵靠定位之狀態者。
- 如請求項1所述之板片式夾具，其中該夾持區段更包覆有一絕緣包覆層，該絕緣包覆層具有端緣與該夾持口之間形成有金屬外露區段，又該直型夾片與該側拱型夾片對應該絕緣包覆層之該端緣處均形成有一板片寬度縮減區段。
- 如請求項1所述之板片式夾具，其中該安裝結合端為凸字輪廓型態，以使該電鍍架之該預定部位形成有插孔以供該安裝結合端嵌插定位。
- 如請求項1所述之板片式夾具，其中該倚靠定位部係設成穿出該夾持口處之筆直側邊型態者。
- 如請求項1所述之板片式夾具，其中該直型夾片與該側拱型夾片對應該夾持口之處更形成有對稱配置的二縮口式夾爪，以及相對形成於該二縮口式夾爪內側之間的工件角度挪移空間，藉此相對構成該倚靠定位部係位於該直型夾片之該縮口式夾爪內側處。
- 一種電鍍架，其包括一主架體以及間隔配置於該主架體預定部位之複數個板片式夾具，且其中組裝於該主架體預定部位呈彼此上下相鄰配置關係之各該板片式夾具，係整體為一平板式剛性片體型態，包括一安裝結合端及一夾持區段，其中該夾持區段包括一直型夾片以及一側拱型夾片，該直型夾片與該側拱型夾片之一端連接於該安裝結合端，另一端之間則相對界定形成一夾持口以供夾持定位預定 之一工件，該側拱型夾片於其兩端之間形成有一彈力側拱部呈相對遠離該直型夾片的型態，相對構成該夾持口位在該板片式夾具整體一偏側處之型態，且該直型夾片與該側拱型夾片的相對應側分別形成一直向內側邊與一彎拱型偏側邊，該彎拱型偏側邊與該直向內側邊之間界定形成具有一段筆直延伸長度之一第一夾持深度抵靠緣，且該第一夾持深度抵靠緣與該直向內側邊呈交錯方向配置關係，用以限制該工件達成第一種夾持深度，該直型夾片於鄰近該夾持口處形成有凸出型態之一第二夾持深度抵靠緣用以限制該工件達成第二種夾持深度，該第二夾持深度抵靠緣與該夾持口之間形成有呈剛性型態之一倚靠定位部，該側拱型夾片則對該工件提供一壓制力，使該工件確實抵靠於該倚靠定位部，又該側拱型夾片鄰近該夾持口之一端與該彎拱型偏側邊之間係透過一凸弧形緣相連接，該直型夾片與該側拱型夾片任至少其中一者對應該夾持口之處形成有利於該工件插入之導入緣部；且其中，該彈力側拱部的彈性變形方向與該側拱型夾片的片體厚度方向成正交關係；又該工件處於所述第一種夾持深度時，係同時達成被該夾持口所夾持狀態以及被該第一夾持深度抵靠緣所抵靠定位之狀態者；又其中，組裝於該電鍍架預定部位呈彼此上下相鄰配置關係之各該板片式夾具，其各自所形成之該直型夾片之間以及該側拱型夾片之間，係互為相反側向及錯位配置關係。
- 如請求項6所述之電鍍架，其中各該板片式夾具之該夾持區段更包覆有一絕緣包覆層，該絕緣包覆層具有端緣與該夾持口之間形成有金屬外露區段，又該直型夾片與該側拱型夾片對應該絕緣包覆層之 該端緣處均形成有一板片寬度縮減區段。
- 如請求項6所述之電鍍架，其中各該板片式夾具之該安裝結合端為凸字輪廓型態，以使該電鍍架之該主架體預定部位形成有插孔以供該安裝結合端嵌插定位。
- 如請求項6所述之電鍍架，其中各該板片式夾具之該倚靠定位部係設成穿出該夾持口處之筆直側邊型態者。
- 如請求項6所述之電鍍架，其中各該板片式夾具之該直型夾片與該側拱型夾片對應該夾持口之處更形成有對稱配置的二縮口式夾爪，以及相對形成於該二縮口式夾爪內側之間的工件角度挪移空間，藉此相對構成該倚靠定位部係位於該直型夾片之該縮口式夾爪內側處。
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| TW (1) | TWI838009B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM526577U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-01 | Jin-Jie Li | 電鍍夾具 |
| TW201823524A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-01 | 翁健名 | 電鍍掛架及其板片組合式夾具 |
| CN113684521A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-23 | 电子科技大学 | 一种电极保护浸没式微弧氧化夹具 |
-
2022
- 2022-12-14 TW TW111148028A patent/TWI838009B/zh active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM526577U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-01 | Jin-Jie Li | 電鍍夾具 |
| TW201823524A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-01 | 翁健名 | 電鍍掛架及其板片組合式夾具 |
| CN113684521A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-23 | 电子科技大学 | 一种电极保护浸没式微弧氧化夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202424279A (zh) | 2024-06-16 |
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