TWI828367B - 正交對臥式二維位置調整座 - Google Patents

Abstract

一種正交對臥式二維位置調整座，包括：支撐載台、第一移動單元、第二移動單元及輸出載台，該支撐載台由第一載具與第二載具呈正交對臥式固定於支撐架；該第一移動單元設置於該第一載具，該第一移動單元能驅動一第一輸出件沿第一方向線性移動；該第二移動單元設置於該第二載具，該第二移動單元能驅動一第二輸出件沿第二方向線性移動，該第一方向與該第二方向相互垂直；該輸出載台由一結合架固定著位置相互垂直的第一滑板與第二滑板，該第一滑板安裝於該第一輸出件前端且能沿該第二方向滑行，該第二滑板安裝於該第二輸出件前端且能沿該第一方向滑行，藉此在該支撐載台位置固定的情況下，能更為精準地控制及調整該輸出載台所在的二維空間位置。

Description

正交對臥式二維位置調整座

本發明為一種應用於機械手臂的技術領域，尤其是一種正交對臥式二維位置調整座。

『機械手臂』是具有模仿人類手臂功能並可完成各種作業的自動控制設備，此類機器手臂系統具有多關節連結並且允許在平面或三度空間進行運動或使用線性移動，構造上由機械主體、控制器、伺服機構和感應器所組成，並由電腦程式根據作業需求設定操作動作。機械手臂依操作的靈活度可分為3軸~7軸，隨著執行動作細緻化、移動位置精準化，例如由機械手臂執行雷射精密雕刻或切割等加工，所需的機械結構將更為複雜且配合控制的電腦等級也必須提高，相對地此類機械手臂的價格昂貴。

為此本發明人思考機械手臂的運作模式，將其拆解成二個操作動作，包括大區域的三維空間移動、及小區域的精密二維空間移動，其中大區域的三維空間移動主要是將加工設備(例如雷射精密雕刻機)快速移動到定點，此部份，仍由機械手臂負責，小區域的精密二維空間移動則是加工設備實際的加工作業區，此部份需要慢速、平穩且精密地移動，本發明人思考若能設計一機構安裝於機械手臂前端，且確保小區域移動時的精準度，所需之機械手臂的複雜程度及設備成本相對地即可降低。

本發明之主要目的係提供一種正交對臥式二維位置調整座，能精準且平穩地提供安裝於此處加工設備進行二維空間的位置微調整，以利精密加工作業的進行，另外本發明結構也能安裝於機械手臂前端，藉此降低使用之機械手臂等級，減少設備投資成本，且又能同時達到所需之精密加工的需求。

為實現前述目的，本發明採用了如下技術方案：

本發明為一種正交對臥式二維位置調整座包括支撐載台、第一移動單元、第二移動單元及輸出載台，該支撐載台包括第一載具、第二載具及支撐架，該第一載具與該第二載具呈正交對臥式固定於該支撐架；該第一移動單元設置於該第一載具，該第一移動單元能驅動一第一輸出件沿一第一方向線性移動；該第二移動單元設置於該第二載具，該第二移動單元能驅動一第二輸出件沿一第二方向線性移動，該第一方向與該第二方向相互垂直；該輸出載台包括第一滑板、第二滑板及結合架，該結合架固定著位置相互垂直的該第一滑板與該第二滑板，該第一滑板採可滑動式安裝於該第一輸出件前端且能沿該第二方向滑行，該第二滑板採可滑動式安裝於該第二輸出件前端且能沿該第一方向滑行。

作為較佳優選實施方案之一，該支撐載台是由該支撐架安裝於機械手臂一端，由該機械手臂控制該支撐載台移動至作業位置。

作為較佳優選實施方案之一，該輸出載台是由該結合架安裝一加工設備。

作為較佳優選實施方案之一，該第一載具包括第一載板、第一側板、第一載板外殼及第一側板外殼，該第一側板樹立於該第一載板上，該第一載板外殼設置於該第一載板上且形成一作動空間以容置該第一輸出件，該第一 輸出件採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板上且能線性移動，該第一側板外殼結合於該第一側板且形成一容置空間。

作為較佳優選實施方案之一，該第一移動單元包括第一動力裝置、第一傳動組及第一線性移動組，該第一動力裝置安裝於該第一側板處，該第一傳動組設置於該容置空間內，該第一線性移動組設置於該作動空間內，該第一動力裝置輸出的旋轉動力經由該第一傳動組連動後會使得該第一線性移動組產生線性移動，該第一線性移動組則同步帶動該第一輸出件產生線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，該第一動力裝置為一伺服馬達，該第一動力裝置驅動輸出軸轉動，該第一傳動組包括主動皮帶輪、皮帶及被動皮帶輪，該主動皮帶輪安裝於該輸出軸，該皮帶連接著該主動皮帶輪及該被動皮帶輪，該第一線性移動組包括螺桿及套筒件，該螺桿貫穿軸設於該第一側板且一端結合該被動皮帶輪，使得該螺桿與該被動皮帶輪同步轉動，該螺桿外圍螺接著該套筒件，當該螺桿轉動該套筒件就能產生線性移動，該套筒件安裝於該第一輸出件。

作為較佳優選實施方案之一，還包括第一平衡單元，該第一平衡單元設置包括第一配重塊及第一連動輪，該第一配重塊安裝於該第一載板底面且能沿該第一方向線性移動，該第一連動輪安裝於該第一載板且能被轉動，該第一連動輪上、下的圓周邊緣位置分別與該第一輸出件與第一配重塊接觸，當該第一輸出件移動時經該第一連動輪連動使該第一配重塊產生同步但反方向的線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，該第一配重塊採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板底面，使其能沿該第一方向平穩地滑動，該第一配重塊側壁設有第一連動齒條，該第一輸出件於對應的側壁安裝第一齒條，該第一載板具有貫穿的第一槽，該第一槽內安裝著該第一連動輪，該第一連動輪為齒輪，該 第一連動輪以該第一載板為界於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第一齒條及第一連動齒條。

作為較佳優選實施方案之一，還包括第一平衡單元，該第一平衡單元設置兩個第一配重塊及第一連動組，兩個該第一配重塊安裝於該第一載板上位於該第一輸出件兩側，且能沿該第一方向線性移動，該第一連動組設置於兩個該第一配重塊上且與該第一輸出件連動，該第一輸出件移動時經該第一連動組作動，使兩個該第一配重塊能產生同步但反方向的線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，該第一配重塊是採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板上且分別位於該第一輸出件兩側，使該第一配重塊的移動方向平行於該第一輸出件的移動方向，該第一配重塊頂部設有第一連動齒條，該第一輸出件頂部設有第一齒條，該第一連動組包括數個第一連動齒輪及第一連接架，該第一連接架兩端固定於兩個該第一配重塊頂部，該第一連動齒輪為二階式齒輪且朝下分別安裝於該第一連接架，每個該第一連動齒輪分別以上、下層齒輪與相對應的第一連動齒條及該第一齒條相嚙合。

作為較佳優選實施方案之一，該第二載具包括第二載板、第二側板、第二載板外殼及第二側板外殼，該第二側板樹立於該第二載板上，該第二載板外殼設置於該第二載板上形成一作動空間以容置該第二輸出件，該第二輸出件採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板上且使其能線性移動，該第二側板外殼結合於該第二側板且形成一容置空間。

作為較佳優選實施方案之一，該第二移動單元包括第二動力裝置、第二傳動組及第二線性移動組，該第二動力裝置安裝於該第二側板處，該第二傳動組設置於該容置空間內，該第二線性移動組設置於該作動空間內，該第二動力裝置輸出的旋轉動力經由該第二傳動組連動後使得該第二線性移動組產生線性移動，該第二線性移動組則同步帶動該第二輸出件產生線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，還包括第二平衡單元，該第二平衡單元設置包括第二配重塊及第二連動輪，該第二配重塊安裝於該第二載板底面且能沿該第二方向線性移動，該第二連動輪安裝於該第二載板且能被轉動，該第二連動輪上、下的圓周邊緣位置分別與該第二輸出件與第二配重塊接觸，當該第二輸出件移動時經該第二連動輪連動使該第二配重塊產生同步但反方向的線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，該第二配重塊採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板底面，使其能沿該第二方向平穩地滑動，該第二配重塊側壁設有第二連動齒條，該第二輸出件於對應的側壁安裝一第二齒條，該第二載板具有貫穿的第二槽，該第二槽內安裝著該第二連動輪，該第二連動輪為齒輪，該第二連動輪以該第二載板為界於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第二齒條及第二連動齒條。

作為較佳優選實施方案之一，還包括第二平衡單元，該第二平衡單元設置兩個第二配重塊及第二連動組，兩個該第二配重塊安裝於該第二載板上位於該第二輸出件兩側，且能沿該第二方向線性移動，該第二連動組設置於兩個該第二配重塊上且與該第二輸出件連動，該第二輸出件移動時經該第二連動組作動，使兩個該第二配重塊能產生同步但反方向的線性移動。

作為較佳優選實施方案之一，該第二配重塊是採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板上且分別位於該第二輸出件兩側，使該第二配重塊的移動方向平行於該第二輸出件的移動方向，該第二配重塊頂部設有第二連動齒條，該第二輸出件頂部設有第二齒條，該第二連動組包括數個第二連動齒輪及第二連接架，該第二連接架兩端固定於兩個該第二配重塊頂部，該第二連動齒輪為二階式齒輪且朝下分別安裝於該第二連接架，每個該第二連動齒輪分別以上、下層齒輪與相對應的第二連動齒條及該第二齒條相嚙合。

與現有技術相比，本發明具有下列具體的功效：

1.將本發明結構安裝於機械手臂前端，利用該第一移動單元及該第二移動單元兩者同時或其中至少一個單元作動，進而控制及微調該輸出載台的位置，如此與完全使用機械手臂的設備成本相較，降低許多。

2.本發明增設有第一平衡單元及第二平衡單元，能讓機構在運作時更為平穩，無晃動產生，適用於精密度要求嚴格的加工設備。

3.本發明還設有另一種第一平衡單元及第二平衡單元，此類的第一平衡單元設置於該第一輸出件兩側，該第二平衡單元設置於該第二輸出件兩側，讓移動方向接近於該支撐架與該第一載具、第二載具的結合處中心，藉此減少力矩產生，使得結構運作上更為平穩。

4.本發明對輸出載台的位置調整上效率高、精度佳，且整體設備成本降低，讓產品更具有市場競爭力。

10:支撐載台

11:第一載具

111:第一載板

112:第一側板

113:第一載板外殼

114:第一側板外殼

115:第一槽

12:第二載具

121:第二載板

122:第二側板

123:第二載板外殼

124:第二側板外殼

13:支撐架

20:第一移動單元

21:第一輸出件

211:第一齒條

22:第一動力裝置

221:輸出軸

23:第一傳動組

231:主動皮帶輪

232:皮帶

233:被動皮帶輪

24:第一線性移動組

241:螺桿

242:套筒件

30:第二移動單元

31:第二輸出件

311:第二齒條

32:第二動力裝置

33:第二傳動組

34:第二線性移動組

40:輸出載台

41:第一滑板

42:第二滑板

43:結合架

50:第一平衡單元

51:第一配重塊

511:第一連動齒條

52:第一連動輪

53:第一連動組

531:第一連動齒輪

532:第一連接架

60:第二平衡單元

61:第二配重塊

611:第二連動齒條

62:第二連動輪

63:第二連動組

631:第二連動齒輪

632:第二連接架

7:機械手臂

8:加工設備

91:第一方向

92:第二方向

圖1為本發明第一實施例之立體圖。

圖2為本發明第一實施例之內部結構的示意圖。

圖3為本發明第一實施例之俯視圖。

圖4為本發明第一實施例之第一輸出件的局部剖面與其他構件的結構示意圖。

圖5為本發明第一實施例之的前視圖。

圖6為本發明第一實施例之第一平衡單元的結構示意圖。

圖7為本發明的實際應用的示意圖。

圖8為本發明第二實施例的立體圖。

圖9為本發明第二實施例的結構示意圖。

圖10為本發明第二實施例中之第一平衡單元的結構示意圖。

下面將結合具體實施例和附圖，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，當元件被稱為「安裝於或固定於」另一個元件，意指它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，意指它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。在所示出的實施例中，方向表示上、下、左、右、前和後等是相對的，用於解釋本案中不同部件的結構和運動是相對的。當部件處於圖中所示的位置時，這些表示是恰當的。但是，如果元件位置的說明發生變化，那麼認為這些表示也將相應地發生變化。

除非另有定義，本文所使用的所有技術和科學術語與屬於本發明技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在限制本發明。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1及圖2所示，分別為本發明正交對臥式二維位置調整座第一實施例的立體圖及結構示意圖。本發明為一種正交對臥式二維位置調整座，包括：支撐載台10、第一移動單元20、第二移動單元30及輸出載台40，該支撐載台10包括第一載具11、第二載具12及支撐架13，該第一載具11與該第二載具12呈正交對臥式固定於該支撐架13；該第一移動單元20設置於該第一載具11，該第一移動單元20能驅動第一輸出件21沿第一方向91線性移動；該第二移動單元30設置於該第二載具12，該第二移動單元30能驅動第二輸出件31沿第二方向92線性移動， 該第一方向91與該第二方向92相互垂直；該輸出載台40包括第一滑板41、第二滑板42及結合架43，該結合架43固定著位置相互垂直的該第一滑板41與該第二滑板42，該第一滑板41採可滑動式安裝於該第一輸出件21前端且能沿該第二方向92滑行，該第二滑板42採可滑動式安裝於該第二輸出件31前端且能沿該第一方向91滑行，藉此將該支撐載台10安裝於機械手臂一端，加工設備安裝於該輸出載台40，在該第一移動單元20及該第二移動單元30其中任一個或兩者同步作動下，即可調整該輸出載台40所在的二維空間位置，藉此精準地控制及調整加工設備的加工位置。

接著就各構件的結構件一詳細的說明：

該支撐載台10包括第一載具11、第二載具12及支撐架13，該支撐架13是用以固定該第一載具11與該第二載具12且使兩者位置呈正交對臥式，即該第一載具11與該第二載具12的位置相互垂直。該支撐架13形狀為直角狀的多板件結構體，如圖3所示，例如由一個斜板固定著呈垂直狀的兩個平板，此僅為其中一種實施例，並不以此為限。該第一載具11用以承載該第一移動單元20，第二載具12用以承載第二移動單元30，在本實施例中該第一載具11及該第二載具12為立體且具多空間的盒體結構，以下作一詳細說明：

第一載具11包括第一載板111、第一側板112、第一載板外殼113及第一側板外殼114，該第一載板111是呈水平狀與該支撐架13結合，該第一側板112樹立於該第一載板111上，該第一載板外殼113設置於該第一載板111上且使內部形成該第一輸出件21的作動空間。該第一載板外殼113可為一件式或多件式且形成似ㄇ型框體，但具有一開口未封閉，以利該第一輸出件21能伸出。在本實施例中，該第一載板外殼113為三件式板件所構成。該第一側板外殼114結合於該第一側板112一側，且位置遠離該第一載板外殼113所在處，該第一側板外殼114與 該第一側板112會形成一容置空間。該容置空間供該第一移動單元20的部份構件設置。

該第一移動單元20包括第一動力裝置22、第一傳動組23及第一線性移動組24，該第一動力裝置22安裝於該第一側板112處，該第一傳動組23設置於該容置空間內，該第一線性移動組24設置於該作動空間內，該第一動力裝置22輸出的旋轉動力經由該第一傳動組23連動後會使得該第一線性移動組24產生線性移動，該第一線性移動組24則同步帶動該第一輸出件21產生線性移動。

如圖4所示，該第一動力裝置22為一伺服馬達，該第一動力裝置22驅動一輸出軸221轉動以輸出動力。該第一傳動組23包括主動皮帶輪231、皮帶232及被動皮帶輪233，該主動皮帶輪231安裝於該輸出軸221，該皮帶232連接著該主動皮帶輪231及該被動皮帶輪233。該第一線性移動組24包括螺桿241及套筒件242，該螺桿241一端結合於該被動皮帶輪233且兩者同步轉動，該螺桿241外圍螺接著該套筒件242，當該螺桿241轉動時該套筒件242就能產生線性移動，該套筒件242是固定於該第一輸出件21，在本實施例中第一輸出件21為似方型管狀的結構體，該套筒件242與該第一輸出件21結合在一起，以利該螺桿241貫穿該第一輸出件21且能轉動，該第一輸出件21採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板111上，以利該第一輸出件21能沿第一方向91線性移動。

該第二載具12用以承載該第二移動單元30，由於該第二載具12結構與該第一載具11相同，該第二移動單元30也與該第一移動單元20相似，故僅簡單描述。該第二載具12包括第二載板121、第二側板122、第二載板外殼123及第二側板外殼124，該第二載板121是呈水平狀結合於該支撐架13，該第二側板122樹立於該第二載板121上，該第二載板外殼123設置於該第一載板111上且使內部 形成該第二輸出件31的作動空間。該第二側板外殼124結合於該第二側板122且形成一容置空間。

該第二移動單元30包括第二動力裝置32、第二傳動組33及第二線性移動組34，該第二動力裝置32安裝於該第二側板122，該第二傳動組33設置於該容置空間內，該第二線性移動組34設置於該作動空間內，該第二動力裝置32輸出的旋轉動力經由該第二傳動組33連動後會使得該第二線性移動組34產生線性移動，該第二線性移動組34則同步帶動該第二輸出件31產生線性移動。其中該第二傳動組33及該第二線性移動組34可為各種機械連動結構，並不以此為限。

該輸出載台40包括第一滑板41、第二滑板42及結合架43，該結合架43固定著位置相互垂直的該第一滑板41與該第二滑板42，該第一滑板41採可滑動式安裝於該第一輸出件21前端，在本實施例中該第一滑板41與第一輸出件21前端安裝著滑座與滑軌等結構，但並不以此為限，使得該第一滑板41能沿該第二方向92滑行。該第二滑板42也可是採用可滑動式安裝於該第二輸出件31前端，在本實施例中該第二滑板42與該第二輸出件31前端安裝著滑座與滑軌等結構，使該第二滑板42能沿該第一方向91滑行。

由於本發明是應用於精密的加工作業，為避免該第一輸出件21或第二輸出件31在線性移動的伸出過程中讓機構產生輕微晃動，影響加工精度，請一併參閱圖5，本發明於該第一載具11底部皆安裝了第一平衡單元50，該第二載具12底部皆安裝了第二平衡單元60，以消除該第一輸出件21與該第二輸出件31移動時可能產生的晃動。由於該第一平衡單元50與該第二平衡單元60結構及原理相同，本發明僅就該第一平衡單元50作一詳細說明，請一併參閱圖6。

該第一平衡單元50包括第一配重塊51及第一連動輪52，該第一配重塊51安裝於該第一載板111底面且能沿該第一方向91線性移動，該第一連動輪52安裝於該第一載板111且能被轉動，該第一連動輪52上、下的圓周邊緣位置分別與該第一輸出件21及該第一配重塊51接觸，使該第一輸出件21移動時經該第一連動輪52作動，讓該第一配重塊51能產生同步但反方向的線性移動。

在上述結構中，該第一配重塊51是採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板111底面，使其能沿該第一方向91平穩地滑動。該第一配重塊51側壁設有第一連動齒條511。該第一輸出件21於對應的側壁也安裝第一齒條211。該第一載板111具有貫穿的第一槽115，該第一槽115內安裝著該第一連動輪52，該第一連動輪52為齒輪，該第一連動輪52以該第一載板111為界，於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第一齒條211及第一連動齒條511，使得該第一配重塊51與該第一輸出件21能精準地產生反方向的平穩地移動，該第一配重塊51的重量是經過計算，以消除該第一輸出件21移動時可能產生的晃動。

同理該第二平衡單元60也設有第二配重塊61及第二連動輪62，該第二輸出件31側壁也設有第二齒條，該第二配重塊61側壁設有第二連動齒條611，該第二載板121處設有貫穿的第二槽，由安裝於該第二槽內的第二連動輪62於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第二齒條及第二連動齒條611。

如圖7所示，為本發明正交對臥式二維位置調整座實際運作的示意圖。該支撐載台10的該支撐架13安裝於機械手臂7前端，加工設備8安裝於該輸出載台40的該結合架43，該加工設備8是依廠商需求為相對設備，在本實施例中該加工設備8為一雷射雕刻機，該雷射雕刻機能輸出高溫光源且本身也能進行垂直方向的升降。藉此當該機械手臂7將該支撐載台10移動至定點後，即位置固定不 再移動，之後由該第一移動單元20作動，驅動該第一輸出件21沿第一方向91移動且同時讓該輸出載台40也同步移動，另外在該第二移動單元30作動時，則能驅動該第二輸出件31沿第二方向92移動且同時讓該輸出載台40也能同步移動，最終改變該輸出載台40的二維空間位置，進而操作該加工設備8進行精密的雷射加工。

如圖8、圖9及圖10所示，為本發明第二實施例的立體圖，結構示意圖、以及第一平衡單元的結構示意圖。在本實施例中主要提供另一種第一平衡單元50及第二平衡單元60的結構，在本實施中是將平衡用的配重結構改設置於該第一輸出件21及該第二輸出件31兩側，讓移動方向接近於該支撐架13與該第一載具11、第二載具12的結合處中心，藉此減少力矩產生，使得結構運作上更為平穩。由於該第一平衡單元50與該第二平衡單元60結構及原理相同，本發明也僅就該第一平衡單元50作一詳細說明。

該第一平衡單元50包括兩個第一配重塊51及第一連動組53，兩個該第一配重塊51安裝於該第一載板111上且位於該第一輸出件21兩側，且能沿該第一方向91線性移動，該第一連動組53設置於兩個該第一配重塊51上，且與該第一輸出件21連動，當該第一輸出件21移動時經該第一連動組53作動，使兩個該第一配重塊51能產生同步但相反於該第一輸出件21移動方向的線性移動。

在上述結構中，該第一配重塊51是採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板111上且分別位於該第一輸出件21兩側，滑座與滑軌的分佈方式是平行該第一輸出件21的移動方向，因使該第一配重塊51的移動方向也平行於該第一輸出件21的移動方向。每個該第一配重塊51頂部設有第一連動齒條511。該第一輸出件21頂部設有兩個第一齒條211，該第一連動組53的結構可為多種方式，本實 施例僅就其中一種作說明，該第一連動組53包括數個第一連動齒輪531及第一連接架532，該第一連接架532兩端固定於兩個該第一配重塊51頂部，該第一連動齒輪531為二階式齒輪且朝下安裝於該第一連接架532，每個該第一連動齒輪531分別以上層、下層齒輪與對應的第一連動齒條511及該第一齒條211相嚙合，如此一來，當該第一輸出件21移動時，經該第一連動組53連動，兩個該第一配重塊51能就以反方向平穩移動，且因該第一輸出件21與兩個該第一配重塊51是在同一水平上反方向移動，加上該兩個該第一配重塊51的重量是經過計算，能抵消移動時可能產生的力矩，消除該第一輸出件21移動時可能產生的晃動，運作上更為平穩。

同理該第二平衡單元60也包括兩個第二配重塊61及第二連動組63，兩個該第二配重塊61安裝於該第二載板121上且位於該第二輸出件31兩側，且能沿該第二方向92線性移動，每個該第二配重塊61頂部設有第二連動齒條611。該第二輸出件31頂部設有兩個第二齒條311，該第二連動組63包括數個第二連動齒輪631及第二連接架632，該第二連接架632兩端固定於兩個該第二配重塊61頂部，該第二連動齒輪631為二階式齒輪且朝下安裝於該第二連接架632，每個該第二連動齒輪631分別以上、下層齒輪與對應的第二連動齒條611及該第二齒條311相嚙合，藉此當該第二輸出件31移動時經該第二連動組63作動，兩個該第二配重塊61能產生同步但相反於該第二輸出件31移動方向的線性移動。

綜合以上所述，本發明正交對臥式二維位置調整座由該第一移動單20及第二移動單元30兩者同時或其中至少一個作動，透過電腦精密計算及運作，以控制該輸出載台40兩維空間的移動位置，如此雖使用靈活較低的機械手臂，但仍能進行精密度高的加工作業。

以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施例之範圍。即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化及修飾，皆為本發明之專利範圍所涵蓋。

10:支撐載台 11:第一載具 12:第二載具 13:支撐架 20:第一移動單元 21:第一輸出件 30:第二移動單元 31:第二輸出件 40:輸出載台 41:第一滑板 42:第二滑板 43:結合架 91:第一方向 92:第二方向

Claims (16)

1. 一種正交對臥式二維位置調整座，包括：一支撐載台，包括第一載具、第二載具及支撐架，該第一載具與該第二載具呈正交對臥式固定於該支撐架；一第一移動單元，設置於該第一載具，該第一移動單元能驅動一第一輸出件沿一第一方向線性移動；一第二移動單元，設置於該第二載具，該第二移動單元能驅動一第二輸出件沿一第二方向線性移動，該第一方向與該第二方向相互垂直；一輸出載台，包括第一滑板、第二滑板及結合架，該結合架固定著位置相互垂直的該第一滑板與該第二滑板，該第一滑板採可滑動式安裝於該第一輸出件前端且能沿該第二方向滑行，該第二滑板採可滑動式安裝於該第二輸出件前端且能沿該第一方向滑行。
2. 如請求項1所述之正交對臥式二維位置調整座，其中該支撐載台是由該支撐架安裝於機械手臂一端，由該機械手臂控制該支撐載台移動至作業位置。
3. 如請求項1所述之正交對臥式二維位置調整座，其中該輸出載台是由該結合架安裝一加工設備。
4. 如請求項1所述之正交對臥式二維位置調整座，該第一載具包括第一載板、第一側板、第一載板外殼及第一側板外殼，該第一側板樹立於該第一載板上，該第一載板外殼設置於該第一載板上形成一作動空間以容置該第一輸出件，該第一輸出件採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板上且能線性移動，該第一側板外殼結合於該第一側板且形成一容置空間。
5. 如請求項4所述之正交對臥式二維位置調整座，該第一移動單元包括第一動力裝置、第一傳動組及第一線性移動組，該第一動力裝置安裝於該第一側板處，該第一傳動組設置於該容置空間內，該第一線性移動組設置於該作動空間內，該第一動力裝置輸出的旋轉動力經由該第一傳動組連動後會使得該第一線性移動組產生線性移動，該第一線性移動組則同步帶動該第一輸出件產生線性移動。
6. 如請求項5所述之正交對臥式二維位置調整座，該第一動力裝置為一伺服馬達，該第一動力裝置驅動輸出軸轉動，該第一傳動組包括主動皮帶輪、皮帶及被動皮帶輪，該主動皮帶輪安裝於該輸出軸，該皮帶連接著該主動皮帶輪及該被動皮帶輪，該第一線性移動組包括螺桿及套筒件，該螺桿貫穿軸設於該第一側板且一端結合該被動皮帶輪，使得該螺桿與該被動皮帶輪同步轉動，該螺桿外圍螺接著該套筒件，當該螺桿轉動該套筒件就能產生線性移動，該套筒件安裝於該第一輸出件。
7. 如請求項4所述之正交對臥式二維位置調整座，還包括第一平衡單元，該第一平衡單元設置包括第一配重塊及第一連動輪，該第一配重塊安裝於該第一載板底面且能沿該第一方向線性移動，該第一連動輪安裝於該第一載板且能被轉動，該第一連動輪上、下的圓周邊緣位置分別與該第一輸出件與第一配重塊接觸，當該第一輸出件移動時經該第一連動輪連動使該第一配重塊產生同步但反方向的線性移動。
8. 如請求項7所述之正交對臥式二維位置調整座，該第一配重塊採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板底面，使其能沿該第一方向平穩地滑動，該第一配重塊側壁設有第一連動齒條，該第一輸出件於對應的側壁安裝第一齒 條，該第一載板具有貫穿的第一槽，該第一槽內安裝著該第一連動輪，該第一連動輪為齒輪，該第一連動輪以該第一載板為界於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第一齒條及第一連動齒條。
9. 如請求項4所述之正交對臥式二維位置調整座，還包括第一平衡單元，該第一平衡單元設置兩個第一配重塊及第一連動組，兩個該第一配重塊安裝於該第一載板上位於該第一輸出件兩側，且能沿該第一方向線性移動，該第一連動組設置於兩個該第一配重塊上且與該第一輸出件連動，該第一輸出件移動時經該第一連動組作動，使兩個該第一配重塊能產生同步但反方向的線性移動。
10. 如請求項9所述之正交對臥式二維位置調整座，該第一配重塊是採用滑座與滑軌方式安裝於該第一載板上且分別位於該第一輸出件兩側，使該第一配重塊的移動方向平行於該第一輸出件的移動方向，該第一配重塊頂部設有第一連動齒條，該第一輸出件頂部設有第一齒條，該第一連動組包括數個第一連動齒輪及第一連接架，該第一連接架兩端固定於兩個該第一配重塊頂部，該第一連動齒輪為二階式齒輪且朝下分別安裝於該第一連接架，每個該第一連動齒輪分別以上、下層齒輪與相對應的第一連動齒條及該第一齒條相嚙合。
11. 如請求項1所述之正交對臥式二維位置調整座，該第二載具包括第二載板、第二側板、第二載板外殼及第二側板外殼，該第二側板樹立於該第二載板上，該第二載板外殼設置於該第二載板上形成一作動空間以容置該第二輸出件，該第二輸出件採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板上且使其能線性移動，該第二側板外殼結合於該第二側板且形成一容置空間。
12. 如請求項11所述之正交對臥式二維位置調整座，該第二移動單元包括第二動力裝置、第二傳動組及第二線性移動組，該第二動力裝置安裝於該第二側板處，該第二傳動組設置於該容置空間內，該第二線性移動組設置於該作動空間內，該第二動力裝置輸出的旋轉動力經由該第二傳動組連動後使得該第二線性移動組產生線性移動，該第二線性移動組則同步帶動該第二輸出件產生線性移動。
13. 如請求項11所述之正交對臥式二維位置調整座，還包括第二平衡單元，該第二平衡單元設置包括第二配重塊及第二連動輪，該第二配重塊安裝於該第二載板底面且能沿該第二方向線性移動，該第二連動輪安裝於該第二載板且能被轉動，該第二連動輪上、下的圓周邊緣位置分別與該第二輸出件與第二配重塊接觸，當該第二輸出件移動時經該第二連動輪連動使該第二配重塊產生同步但反方向的線性移動。
14. 如請求項13所述之正交對臥式二維位置調整座，該第二配重塊採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板底面，使其能沿該第二方向平穩地滑動，該第二配重塊側壁設有第二連動齒條，該第二輸出件於對應的側壁安裝第二齒條，該第二載板具有貫穿的第二槽，該第二槽內安裝著該第二連動輪，該第二連動輪為齒輪，該第二連動輪以該第二載板為界於上、下的圓周邊緣位置分別嚙合於該第二齒條及第二連動齒條。
15. 如請求項11所述之正交對臥式二維位置調整座，還包括第二平衡單元，該第二平衡單元設置兩個第二配重塊及第二連動組，兩個該第二配重塊安裝於該第二載板上位於該第二輸出件兩側，且能沿該第二方向線性移動，該第二連動組設置於兩個該第二配重塊上且與該第二輸出件連動，該第二輸出 件移動時經該第二連動組作動，使兩個該第二配重塊能產生同步但反方向的線性移動。
16. 如請求項15所述之正交對臥式二維位置調整座，該第二配重塊是採用滑座與滑軌方式安裝於該第二載板上且分別位於該第二輸出件兩側，使該第二配重塊的移動方向平行於該第二輸出件的移動方向，該第二配重塊頂部設有第二連動齒條，該第二輸出件頂部設有第二齒條，該第二連動組包括數個第二連動齒輪及第二連接架，該第二連接架兩端固定於兩個該第二配重塊頂部，該第二連動齒輪為二階式齒輪且朝下分別安裝於該第二連接架，每個該第二連動齒輪分別以上、下層齒輪與相對應的第二連動齒條及該第二齒條相嚙合。

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