TWI826036B - 基板處理設備及基板處理方法 - Google Patents

基板處理設備及基板處理方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI826036B
TWI826036B TW111138508A TW111138508A TWI826036B TW I826036 B TWI826036 B TW I826036B TW 111138508 A TW111138508 A TW 111138508A TW 111138508 A TW111138508 A TW 111138508A TW I826036 B TWI826036 B TW I826036B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
aforementioned
chuck pin
chuck
liquid
Prior art date
Application number
TW111138508A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202316561A (zh
Inventor
孫源湜
吳世勳
鄭仁基
許弼覠
Original Assignee
南韓商細美事有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南韓商細美事有限公司 filed Critical 南韓商細美事有限公司
Publication of TW202316561A publication Critical patent/TW202316561A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI826036B publication Critical patent/TWI826036B/zh

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68728Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of separate clamping members, e.g. clamping fingers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68785Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the mechanical construction of the susceptor, stage or support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041Cleaning travelling work
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02041Cleaning
    • H01L21/02057Cleaning during device manufacture
    • H01L21/0206Cleaning during device manufacture during, before or after processing of insulating layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31105Etching inorganic layers
    • H01L21/31111Etching inorganic layers by chemical means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67023Apparatus for fluid treatment for general liquid treatment, e.g. etching followed by cleaning
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/67034Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for drying
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/6704Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
    • H01L21/67051Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67063Apparatus for fluid treatment for etching
    • H01L21/67075Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching
    • H01L21/6708Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67115Apparatus for thermal treatment mainly by radiation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/6875Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of individual support members, e.g. support posts or protrusions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68792Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the construction of the shaft
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/18Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/08Slip-rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/42Devices for lifting brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

提供一種用於處理基板的設備,前述設備包括:具有處理空間的處理容器;用於在處理空間中支撐基板並旋轉基板的支撐單元;用於供應處理液至由支撐單元支撐的基板的液體供應單元;及用於加熱基板的加熱單元,其中支撐單元包括:自旋卡盤;用於旋轉自旋卡盤的旋轉驅動器;安裝於自旋卡盤上從而與自旋卡盤一起旋轉的卡盤銷;及卡盤銷移動單元,用於在卡盤銷與基板之側面部分接觸的接觸位置與卡盤銷自基板之側面部分隔離開的打開位置之間移動卡盤銷,且卡盤銷移動單元在基板由自旋卡盤旋轉的同時移動卡盤銷。

Description

基板處理設備及基板處理方法
本發明係關於一種基板處理設備及一種基板處理方法。
為了製造半導體裝置或液晶顯示器,在基板上執行各種製程,諸如照相、灰化、離子植入、薄膜沉積、及清洗。其中,蝕刻製程或清洗製程係移除形成於基板上的薄膜之不必要區域,或蝕刻或清洗異物、顆粒、及類似物,並要求薄膜具有高選擇性、高蝕刻率、及蝕刻均勻性的製程,且由於半導體設備係高度整合的,故需要更高水準的蝕刻選擇性及蝕刻均勻性。
一般而言,在基板之蝕刻製程或清洗製程中,順序執行處理液處理操作、沖洗處理操作、及乾燥處理操作。在一個實例中,在處理液處理操作中,將用於蝕刻形成於基板上的薄膜或移除基板上之異物的處理液供應至基板以形成熔池,接著加熱處理液熔池以促進藉由處理液的蝕刻,並在沖洗處理操作中,將諸如純水的沖洗液供應至基板上。
藉由將基板置放於支撐單元上並在旋轉支撐單元的同時將處理液供應至基板上來執行上述處理液處理操作。支撐單元設置有卡盤銷,用於支撐基板之側面部分,以防止基板在旋轉期間在支撐單元之側向方向上移動。卡盤銷在基板加載或卸載至支撐單元上時為待置放基板提供空間的備用位置與置放於支撐單元上的基板旋轉的同時隨著執行製程與基板之側面部分接觸的支撐 位置之間移動。相應地,置放於備用位置中的卡盤銷之間提供的空間比置放於支撐位置中的卡盤銷之間提供的空間更寬。
一般而言,當在基板上形成熔池時,會出現一個問題,即,由於基板與卡盤銷之間的接觸,處理液會沿卡盤銷流下。此外,存在一個問題,即,由於處理液沿卡盤銷流下的現象,很難保持一定的液膜量。
本發明旨在提供一種能夠有效處理基板的基板處理設備及基板處理方法。
本發明亦旨在提供一種卡盤銷在藉由旋轉基板的製程期間在其中自由移動的支撐單元、以及基板處理設備及其使用方法。
本發明之目的並不限於此,且本領域一般技藝人士可自以下描述清楚地理解其他未提及之目的。
本發明的例示性實施例提供一種用於處理基板的設備,前述設備包括:具有處理空間的處理容器;用於在處理空間中支撐基板並旋轉基板的支撐單元;用於供應處理液至由支撐單元支撐的基板的液體供應單元;及用於加熱基板的加熱單元,其中支撐單元包括:自旋卡盤;用於旋轉自旋卡盤的旋轉驅動器;安裝於自旋卡盤上從而與自旋卡盤一起旋轉的卡盤銷;及卡盤銷移動單元,用於在卡盤銷與基板之側面部分接觸的接觸位置與卡盤銷自基板之側面部分間隔開的打開位置之間移動卡盤銷,且卡盤銷移動單元在基板由自旋卡盤旋轉的同時移動卡盤銷。
卡盤銷移動單元可包括:凸輪環;用於旋轉凸輪環的凸輪環驅動器;及用於提供電力至凸輪環驅動器的滑環組合件。
滑環組合件可包括:與自旋卡盤一起旋轉的環構件;及設置成相對於環構件可移動的刷構件;及用於在靠近環構件的方向或遠離環構件的方向上移動刷構件的移動構件。
刷構件可設置成藉由移動構件選擇性地可接觸至環構件。
凸輪環可包括自外表面突出的突出物,且卡盤銷移動單元可包括桿構件,桿構件具有耦接至卡盤銷的一個末端及與突出物接觸的另一末端。
突出物可包括相對於凸輪環之外表面具有第一傾角的第一傾斜表面、及具有大於第一傾角的第二傾角的第二傾斜表面,且桿構件之另一末端可設置成可沿突出物之第一傾斜表面移動。
突出物可包括最靠近第一傾斜表面上的凸輪環之外表面的第一位置、及最遠離第一傾斜表面上的凸輪環之外表面定位的第二位置,且桿構件之另一末端可在第一位置與第二位置之間移動。
當桿構件之另一末端位於第一位置時,卡盤銷可位於接觸位置,而當桿構件之另一末端位於第二位置時,卡盤銷可位於打開位置。
自旋卡盤可旋轉,使得基板以第一速度或比第一速度更快的第二速度旋轉,且當基板以第一速度旋轉時,卡盤銷移動單元可將卡盤銷定位於打開位置。
自旋卡盤可旋轉,使得基板以第一速度或比第一速度更快的第二速度旋轉,當基板以第一速度旋轉時,刷構件可與環構件接觸,而當基板以第二速度旋轉時,刷構件可不與環構件接觸。
當刷構件與環構件接觸時,滑環組合件可提供電力至凸輪環驅動器,而當刷構件不與環構件接觸時,滑環組合件可不提供電力至凸輪環驅動器。
自旋卡盤可具有在垂直方向上穿透的貫穿孔,且加熱單元可經由貫穿孔加熱基板之底表面。
加熱單元可包括雷射。
自旋卡盤可包括:主體部分;及自主體部分之上部末端向上延伸的延伸部分,且延伸部分之面積可朝向頂部逐漸增加。
本發明的另一例示性實施例提供一種處理基板的方法,前述方法包括:第一液體供應操作,將第一液體供應至在設置用於支撐基板之側面部分的卡盤銷位於卡盤銷自基板之側面部分間隔開的打開位置的打開狀態下以第一速度旋轉的基板,並在基板上形成第一液膜;第一液體供應操作之後的液膜加熱操作,對在打開狀態下形成於基板上的第一液膜進行加熱;及液膜加熱操作之後的第二液體供應操作,將第二液體供應至在卡盤銷位於卡盤銷與基板之側面部分接觸以支撐基板之側面部分的接觸位置的接觸狀態下以比第一速度更快的第二速度旋轉的基板,其中在基板旋轉的同時執行自打開狀態至接觸狀態之改變。
第一液體與第二液體可為相同的,且第一液體可為磷酸之水溶液。
在第二液體供應操作中每單位時間供應之第二液體量可大於第一液體供應操作中每單位時間供應之第一液體量。
在液膜加熱操作中,基板可以第一速度旋轉,且第一液體可不供應至基板上。
卡盤銷可設置成可藉由卡盤銷移動單元在打開位置與接觸位置之間移動,且卡盤銷移動單元可包括:凸輪環;用於旋轉凸輪環的凸輪環驅動 器;及用於提供電力至凸輪環驅動器的滑環組合件,且滑環組合件可包括:環構件;設置成相對於環構件可移動的刷構件;及用於在靠近環構件的方向或遠離環構件的方向上移動刷構件的移動構件。
本發明的又另一例示性實施例提供一種藉由使用處理基板的設備來處理基板的方法,前述方法包括:第一液體供應操作,將第一液體供應至在卡盤銷位於打開位置的打開狀態下以第一速度旋轉的基板,並在基板上形成第一液膜;第一液體供應操作之後的液膜加熱操作,對在卡盤銷位於打開位置的打開狀態下形成於基板上的第一液膜進行加熱;及液膜加熱操作之後的第二液體供應操作,將第二液體供應至在卡盤銷位於接觸位置的接觸狀態下以比第一速度更快的第二速度旋轉的基板,其中在基板旋轉的同時執行卡盤銷自打開狀態至接觸狀態之改變。
根據本發明的例示性實施例,有效地處理基板是可能的。
此外,根據本發明的例示性實施例,在藉由旋轉基板執行製程的同時,卡盤銷可自由移動。
此外,根據本發明的例示性實施例,防止處理液流下至卡盤銷是可能的。
此外,根據本發明的例示性實施例,形成於基板上的處理液熔池可保持為預定量或更多之液膜。
此外,根據本發明的例示性實施例,無論支撐基板的支撐單元是否旋轉,卡盤銷均可正常移動。
此外,根據本發明的例示性實施例,在製程期間調整卡盤銷之移動行程是可能的。
此外,根據本發明的例示性實施例,經由由設置成相對於環構件單獨可移動的刷構件形成的滑環組合件來最大化耐磨性、耐用性、及壽命是可能的。
此外,根據本發明的例示性實施例,經由形成中空空間的支撐單元,可應用各種類型之熱源及各種熱源之冷卻系統。
本發明的效果不限於上述效果,且熟習此項技術者可自本說明書及隨附圖式清楚地瞭解未提及之效果。
1:基板處理設施
10:分度模組
12:第一方向
14:第二方向
16:第三方向
18:載體
20:製程處理模組
120:裝載埠
140:轉移框架
142:分度軌道
144:分度機器人
144a:底座
144b:主體
144c:分度臂
220:緩衝單元
240:轉移腔室
242:導軌
244:主機器人
244a:底座
244b:主體
244c:主臂
260:製程腔室
300:基板處理設備
310:腔室
315:風扇過濾單元
320:處理容器
321:第一回收容器
321b:第一回收管線
322:第二回收容器
322a:第二入口
322b:第二回收管線
324:第二保護部分
324a:第一入口
326:第一保護部分
340:基板支撐單元
342:自旋卡盤
342a:貫穿孔
346:卡盤銷
347:支撐銷
348:窗口構件
349:旋轉驅動器
360:提升單元
362:支架
364:移動軸
366:驅動器
390:液體供應單元
400:卡盤銷移動單元
410:凸輪環
412:主體
414:突出物
416:連接部分
420:凸輪環驅動器
430:滑環組合件
432:環構件
434:刷構件
436:移動構件
440:桿構件
442:球構件
500:加熱單元/雷射束發射構件
3421:主體部分
3422:延伸部分
4142:第一傾斜表面
4144:第二傾斜表面
4322:旋轉構件
4324:導電環
4326:電線/訊號發射構件
4342:刷
4344:支撐構件
A:角度
C1:第一液膜
C2:第二液膜
P1:第一位置
P2:第二位置
S100:基板對準操作
S200:第一液體供應操作
S300:液膜加熱操作
S400:第二液體供應操作
V1:第一速度
V2:第二速度
W:基板
圖1係圖示根據本發明的例示性實施例的基板處理設施之俯視平面圖。
圖2係圖示根據本發明的實施例的在圖1之製程腔室中提供的基板處理設備之橫截面圖。
圖3係圖示根據本發明的例示性實施例的卡盤銷及卡盤銷移動單元之橫截面圖。
圖4係圖示根據本發明的例示性實施例的卡盤銷及卡盤銷移動單元之俯視平面圖。
圖5係示意性地圖示根據本發明的實施例的滑環組合件的一實例之圖。
圖6係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於接觸位置時的卡盤銷移動單元之圖。
圖7係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於打開位置時的滑環組合件的狀態之圖。
圖8及圖9係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷自接觸位置移動至打開位置的製程之圖。
圖10係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於接觸位置時的滑環組合件的狀態之圖。
圖11及圖12係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷自打開位置移動至接觸位置的製程之圖。
圖13係根據本發明的實施例的基板處理方法之流程圖。
圖14至圖17係順序圖示圖13之基板處理方法之圖。
以下將參考隨附圖式更全面地描述本發明的例示性實施例,在隨附圖式中圖示本發明的例示性實施例。然而,本發明可以各種方式實施且並不限於以下例示性實施例。此外,在詳細描述本發明的例示性實施例時,若判定對相關眾所周知之功能或組態的詳細描述可能不必要地模糊本發明之要點,則將省略其詳細描述。此外,對於具有類似功能及作用的部分,在整個圖式中使用相同的參考數字。
此外,除非有明確的相反描述,否則「包含(comprise)」一詞及諸如「包含(comprises)」或「包含(comprising)」的變異將理解為暗含包括所述元素,但不排除任何其他元素。應理解,術語「包括(including)」及「具有(having)」旨在指定說明書中描述的特徵、數字、操作、運算、構成元素、及組件或其組合之存在,且並不排除預先存在或增加一或多個其他特徵、數字、操作、運算、構成元素、及組件或其組合的可能性。
本文使用的單數表達包括複數表達,除非其在上下文中有明確相 反的含義。因此,為了更清楚地描述,圖式中元素的形狀、尺寸、及類似者可能經誇大。
表達「及/或(and/or)」包括提及項目中之各者及包括項目中之一或多者的所有組合。此外,在本說明書中,「連接(connected)」不僅意謂構件A與構件B直接連接時,亦意謂構件A與構件B藉由在構件A與構件B之間插入構件C而間接連接時。
本發明的例示性實施例可以各種形式進行修改,且本發明的範疇不應解譯為僅限於以下例示性實施例。提供本例示性實施例係為了對熟習此項技術者更完整地解釋本發明。因此,圖式中元素之形狀經誇大,以強調更清晰之描述。
在本例示性實施例中,將以藉由使用處理液蝕刻基板的製程作為實例來描述。然而,本例示性實施例並不限於蝕刻製程,並可多方面適用於使用液體的基板處理製程,諸如清洗製程、灰化製程、及顯影製程。
此處,基板係綜合概念,包括用於製造半導體裝置、平板顯示器(Flat Panel Display;FPD)、及在薄膜上形成電路圖案的其他物品的所有基板。基板W之實例包括矽晶圓、玻璃基板、及有機基板。
以下將參考圖1至圖17詳細描述本發明之實例。
圖1係圖示根據本發明的例示性實施例的基板處理設施1之俯視平面圖。參考圖1,基板處理設施1包括分度模組10及製程處理模組20。
分度模組10包括裝載埠120及轉移框架140。裝載埠120、轉移框架140、及製程處理模組20可順序串列配置。以下將裝載埠120、轉移框架140、及製程處理模組20配置的方向稱為第一方向12,將當自頂部看時垂直於第一方 向12的方向稱為第二方向14,並將垂直於包括第一方向12及第二方向14的平面的方向稱為第三方向16。
容納有基板W的載體18座於裝載埠120上。裝載埠120以複數提供,且複數個裝載埠120在第二方向14上串列配置。裝載埠120之數目可根據製程處理模組20之製程效率及佔地面積之狀況、及類似者而增加或減少。在載體18中可形成複數個槽(未圖示),用於在基板W相對於地面水平配置的狀態下容納複數個基板W。可使用前開式統一吊艙(Front Opening Unified Pod;FOUP)作為載體18。
轉移框架140在座於裝載埠120上的載體18與緩衝單元220之間轉移基板W。在轉移框架140中,提供分度軌道142及分度機器人144。分度軌道142之縱向方向設置成平行於第二方向14。分度機器人144安裝於分度軌道142上,並沿分度軌道142在第二方向14上線性移動。分度機器人144包括底座144a、主體144b、及分度臂144c。底座144a安裝成可沿分度軌道142移動。主體144b耦接至底座144a。主體144b設置成可在底座144a上在第三方向16上移動。此外,主體144b設置成可在底座144a上旋轉。分度臂144c耦接至主體144b,並設置成可相對於主體144b向前及向後移動。複數個分度臂144c設置成單獨地驅動。分度臂144c安置成在第三方向16上以彼此間隔之狀態堆疊。分度臂144c的一部分可在基板W自製程處理模組20轉移至載體18時使用,而複數個分度臂144c的另一部分可在基板W自載體18轉移至製程處理模組20時使用。這可防止在藉由分度機器人144裝載及卸載基板W的製程中,在製程處理之前產生自基板W的顆粒在製程處理之後附著於基板W上。
製程處理模組20包括緩衝單元220、轉移腔室240、及製程腔室 260。
緩衝單元220安置於轉移框架140與轉移腔室240之間。緩衝單元220提供一空間,基板W在轉移腔室240與轉移框架140之間轉移之前,基板W停留於此空間中。緩衝單元220內部設置有置放基板W的槽(未圖示)。複數個槽(未圖示)設置成在第三方向16上彼此間隔開。緩衝單元220具有面對轉移框架140的開放側面。緩衝單元220具有面對轉移腔室240的開放側面。
轉移腔室240經安置,使得其縱向方向平行於第一方向12。轉移腔室240可包括轉移腔室240之一個側面及相對於前述一個側面定位的另一側面。複數個製程腔室260可安置於轉移腔室240之一個側面或另一側面上。複數個製程腔室260可安置於轉移腔室240之兩個側面上。安置於轉移腔室240之一個側面上的複數個製程腔室260與安置於轉移腔室240之另一側面上的複數個製程腔室260可相對於轉移腔室240對稱地設置。複數個製程腔室260中之一些可沿轉移腔室240之縱向方向安置。此外,複數個製程腔室260中之一些安置成在第三方向16上彼此堆疊。亦即,在轉移腔室240之一個側面上,製程腔室260可以A×B配置來配置。此處,A係指沿第一方向12以一行提供的製程腔室260之數目,而B係指沿第三方向16以一行提供的製程腔室260之數目。舉例而言,當在轉移腔室240之一個側面提供四個或六個製程腔室260時,複數個製程腔室260可以2×2或3×2配置來配置。製程腔室260之數目可增加或減少。製程腔室260之數目可根據佔地面積或製程效率以各種數目提供。不同於上述,製程腔室260可僅設置於轉移腔室240之一個側面上。此外,製程腔室260可作為單層設置於轉移腔室240之一個側面及兩個側面上。
轉移腔室240在緩衝單元220與製程腔室260之間、及在製程腔室 260之間轉移基板W。導軌242與主機器人244設置成轉移腔室240。導軌242經安置,使得其縱向方向平行於第一方向12。主機器人244安裝於導軌242上,並在導軌242上沿第一方向12線性移動。主機器人244包括底座244a、主體244b、及主臂244c。底座244a安裝成可沿導軌242移動。主體244b耦接至底座244a。主體244b設置成可在底座上在第三方向16上移動。此外,主體244b設置成可在底座244a上旋轉。主臂244c耦接至主體244b,並設置成可相對於主體244b向前及向後移動。複數個主臂244c設置成單獨地驅動。主臂244c安置成在第三方向16上以彼此間隔之狀態堆疊。
在基板W上執行液體處理製程的基板處理設備300提供至製程腔室260。基板處理設備300可具有不同的結構,這取決於待執行液體處理製程之類型。與之相反,各個製程腔室260內的基板處理設備300可具有相同的結構。可選地,複數個製程腔室260分隔成複數個群組,且屬於同一群組的製程腔室260內的基板處理設備300可具有相同的結構,而屬於不同群組的製程腔室260內的基板處理設備300可具有不同的結構。
圖2係圖示根據本發明的實施例的在圖1之製程腔室中提供的基板處理設備之橫截面圖。
參考圖2,基板處理設備300包括處理容器320、基板支撐單元340、提升單元360、液體供應單元390、及加熱單元500。
基板處理設備300可包括腔室310。腔室310提供密封內部空間。處理容器320安置於腔室310之內部空間中。腔室310之上部部分處安裝有風扇過濾單元315。風扇過濾單元315在腔室310中產生垂直氣流。風扇過濾單元315在腔室310中產生向下的氣流。風扇過濾單元315係將過濾器與空氣供應風扇模組 化為一個單元的設備,其過濾高濕度的室外空氣,並將經過濾空氣供應至腔室310之內部。高濕度的室外空氣通過風扇過濾單元315並供應至腔室310中,且在腔室310之內部空間中形成垂直氣流。這一垂直氣流在基板W之上部部分中提供均勻的氣流。處理基板W的製程中產生的污染物(舉例而言,煙霧)與包括於垂直氣流中的空氣一起排放至處理容器320外部,且經由此,處理容器320之內部可保持高度的清潔度。
處理容器320具有帶有開放頂部的圓柱形形狀。處理容器320包括第一回收容器321及第二回收容器322。第一回收容器321及第二回收容器322在用於製程的處理液中回收不同的處理液。第一回收容器321以圍繞基板支撐單元340的年輪形狀提供。第二回收容器322以圍繞基板支撐單元340的年輪形狀提供。在一個例示性實施例中,第一回收容器321以圍繞第二回收容器322的年輪形狀提供。第二回收容器322可藉由插入第一回收容器321中來提供。第二回收容器322之高度可高於第一回收容器321之高度。第二回收容器322可包括第一保護部分326及第二保護部分324。第一保護部分326可在第二回收容器322之頂部處提供。第一保護部分326形成為朝向基板支撐單元340延伸,且第一保護部分326可形成為朝向基板支撐單元340向上傾斜。在第二回收容器322中,第二保護部分324可在自第一保護部分326向下間隔開的位置處提供。第二保護部分324形成為朝向基板支撐單元340延伸,且第二保護部分324可形成為朝向基板支撐單元340向上傾斜。第一保護部分326與第二保護部分324之間的空間充當第一入口324a,處理液流動穿過第一入口324a。在第二保護部分324之下部部分處提供第二入口322a。第一入口324a與第二入口322a可位於不同的高度。在第二保護部分324中形成孔(未圖示),使得流入第一入口324a中的處理液流入在第二回收容器 322之下部部分中提供的第二回收管線322b中。第二保護部分324之孔(未圖示)可形成於第二保護部分324中具有最低高度的位置處。回收至第一回收容器321的處理液組態為流入連接至第一回收容器321之底表面的第一回收管線321b中。引入第一回收容器321及第二回收容器322的處理液可分別經由第一回收管線321b及第二回收管線322b提供至外部處理液再生系統(未圖示),以待重新使用。
提升單元360線性上下移動處理容器320。作為實例,提升單元360耦接至處理容器320之第二回收容器322,並上下移動第二回收容器322,從而可改變處理容器320相對於基板支撐單元340的相對高度。提升單元360包括支架362、移動軸364、及驅動器366。支架362固定地安裝於處理容器320之外壁上,而由驅動器366在垂直方向上移動的移動軸364則固定地耦接至支架362。處理容器320之第二回收容器322降低,使得基板支撐單元340之上部部分朝向處理容器320之上部部分突出,具體地,當基板W裝載至基板支撐單元340中或自基板支撐單元340卸載時,突出高於第一保護部分326。此外,當製程進行時,處理容器320之高度經調整,從而根據供應至基板W的處理液之類型將處理液引入預定回收容器(321及322)中。可選地,提升單元360亦可在垂直方向上移動基板支撐單元340而非處理容器320。可選地,提升單元360可移動整個處理容器320,使其在垂直方向上可上下移動。提升單元360設置成調整處理容器320與基板支撐單元340的相對高度,且若係處理容器320與基板支撐單元340的相對高度能夠調整的組態,則處理容器320及提升單元360的例示性實施例可根據設計以各種結構及方法提供。
液體供應單元390組態為自基板W之上部部分排放化學液體至基 板W,並可包括一或多個化學液體排放噴嘴。液體供應單元390可泵送儲存於儲存罐(未圖示)中的化學液體,以經由化學液體排放噴嘴將化學液體排放至基板W。液體供應單元390可包括驅動單元(未圖示),以在面對基板W之中心區域的製程位置與基板W之外的備用位置之間可移動。
自液體供應單元390供應至基板W的化學液體可取決於基板處理製程而係多種多樣的。當基板處理製程係氮化矽薄膜蝕刻製程時,化學液體可包括磷酸(H3PO4)的化學液體。液體供應單元390可進一步包括用於在蝕刻製程之後沖洗基板之表面的去離子水(deionized water;DIW)供應噴嘴,以及異丙醇(isopropyl alcohol;IPA)排放噴嘴及氮(N2)排放噴嘴,用於在沖洗之後執行乾燥製程。儘管未圖示,但液體供應單元390可包括能夠支撐化學液體排放噴嘴並移動化學液體排放噴嘴的噴嘴移動構件(未圖示)。噴嘴移動構件(未圖示)可包括支撐軸(未圖示)、臂(未圖示)、及驅動器(未圖示)。支撐軸(未圖示)位於處理容器320之一個側面處。支撐軸(未圖示)具有桿狀,其縱向方向面對第三方向16。支撐軸(未圖示)設置成可由驅動器(未圖示)旋轉。臂(未圖示)耦接至支撐軸(未圖示)之上部末端。臂(未圖示)可自支撐軸(未圖示)垂直延伸。化學液體排放噴嘴固定地耦接至臂(未圖示)之遠端。根據支撐軸(未圖示)之旋轉,化學液體排放噴嘴能夠與臂(未圖示)一起擺動。化學液體排放噴嘴可擺動移動,以移動至製程位置及備用位置。可選地,支撐軸(未圖示)可設置成可上下移動。此外,臂(未圖示)可設置成可朝向其縱向方向向前及向後移動。
基板支撐單元340支撐基板W並在製程進行期間旋轉基板W。基板支撐單元340包括自旋卡盤342、窗口構件348、旋轉驅動器349、卡盤銷346、及卡盤銷移動單元400。
卡盤銷346耦接至自旋卡盤342。基板W藉由耦接至自旋卡盤342的卡盤銷346與自旋卡盤342之上表面間隔開。基板W與自旋卡盤342一起旋轉,同時由耦接至自旋卡盤342的卡盤銷346支撐。
自旋卡盤342以具有開放頂部及開放底部的罐子形狀提供。自旋卡盤342包括穿透上表面及下表面的貫穿孔342a。自旋卡盤342包括在垂直方向上穿透的貫穿孔342a。在這一情況下,垂直方向可指自旋卡盤342之軸向,或可指平行於自旋卡盤342之旋轉軸向的方向。待在稍後描述的加熱單元500安置於貫穿孔342a中。
自旋卡盤342包括主體部分3421及自主體部分3421向上延伸的延伸部分3422。主體部分3421與延伸部分3422係整體形成的。貫穿孔342a形成為同時通過主體部分3421及延伸部分3422。主體部分3421形成為具有相同的面積。主體部分3421形成為具有相同的內徑。主體部分3421中的貫穿孔342a形成為具有相同的直徑。延伸部分3422形成為自主體部分3421在上部方向上逐漸增加面積。延伸部分3422之內徑形成為在上部方向上增加。延伸部分3422中的貫穿孔342a形成為在上部方向上增加直徑。待在稍後描述的加熱單元500安置於主體部分3421內,且自加熱單元500產生的雷射束穿過延伸部分3422發射至基板W。延伸部分3422可形成為不會干擾雷射束的尺寸。經由此,由加熱單元500產生的雷射束可發射至基板W而不會由自旋卡盤342所干擾。
自旋卡盤342可安置於窗口構件348下方。自旋卡盤342可支撐窗口構件348之邊緣區域。自旋卡盤342與窗口構件348之間的連接部分可具有密封結構,從而供應至基板W的化學液體不會滲透至加熱單元500中。
窗口構件348位於基板W下方。窗口構件348設置於在卡盤銷346 上支撐的基板W下方。窗口構件348設置於由卡盤銷346支撐的基板W下方。窗口構件348可以實質上對應於基板W的形狀提供。舉例而言,當基板W係圓形晶圓時,窗口構件348可以實質上圓形形狀提供。窗口構件348可具有比基板大的直徑。然而,本發明並不限於此,且窗口構件348可具有與基板W相同的直徑,或可形成為具有比基板W小的直徑。
孔3481形成於窗口構件348中,卡盤銷346安置於孔3481中。卡盤銷346可通過窗口構件348之孔3481。窗口構件348之孔3481的直徑可大於卡盤銷346之直徑。經由此,卡盤銷346可在窗口構件348之孔3481內部移動。此時,卡盤銷346在垂直於自旋卡盤342之旋轉軸向的方向上移動。
窗口構件348可由具有高透光率的材料製成。因此,自加熱單元500發射的雷射束可通過窗口構件348。窗口構件348可由具有優良耐腐蝕性的材料製成,從而不與化學液體反應。舉例而言,窗口構件348可由諸如石英、玻璃、或藍寶石的材料提供。窗口構件348係允許雷射束通過並到達基板W的組態,並會保護基板支撐單元340之組態不受化學液體的影響,且可根據設計以各種尺寸及形狀提供。
支撐銷347可耦接至窗口構件348。可提供複數個支撐銷347。支撐銷347可在窗口構件348之邊緣區域中提供。複數個支撐銷347可安置成沿窗口構件348之邊緣區域彼此間隔開。支撐銷347可設置成自窗口構件348之上表面向上突出。支撐銷347可支撐基板W之下表面,以將基板W與窗口構件348分離開。
旋轉驅動器349旋轉自旋卡盤342。旋轉驅動器349可為能夠旋轉自旋卡盤342之任意者。作為實例,旋轉驅動器349可提供為空心馬達。根據實施例,旋轉驅動器349可包括定子(未圖示)及轉子(未圖示)。定子可設置為固定於 一個位置,而轉子可耦接至自旋卡盤342。轉子可耦接至自旋卡盤342之底部以旋轉自旋卡盤342。當使用空心馬達作為旋轉驅動器349時,自旋卡盤342之底部越窄,可選擇的空心馬達之空心越小。因此,可降低製造成本。根據實施例,可進一步包括用於保護旋轉驅動器349免受化學液體影響的蓋構件(未圖示)。
卡盤銷346安裝於自旋卡盤342上。卡盤銷346可設置於自旋卡盤342上,從而自自旋卡盤342之上表面突出。卡盤銷346可安裝於自旋卡盤342之延伸部分3422中。卡盤銷346與自旋卡盤342一起旋轉。可提供複數個卡盤銷346。複數個卡盤銷346可彼此間隔開。複數個卡盤銷346在組合時可以圓形形狀配置。複數個卡盤銷346可沿形成於延伸部分3422中的貫穿孔342a之邊緣設置。卡盤銷346支撐基板W之側面部分。卡盤銷346抓取基板W之側面部分。卡盤銷346將基板W與窗口構件348分離開一預定距離。可在窗口構件348之孔3481中接納卡盤銷346之至少一部分。卡盤銷346可設置成在窗口構件348之孔3481內可移動。卡盤銷346可耦接至待在稍後描述的卡盤銷移動單元400。卡盤銷346可藉由卡盤銷移動單元400可移動地設置。卡盤銷346可設置成可在卡盤銷與基板W之側面接觸的接觸位置與卡盤銷346自基板W之側面間隔開的打開位置之間移動。
圖3係圖示根據本發明的例示性實施例的卡盤銷及卡盤銷移動單元之橫截面圖,且圖4係圖示根據本發明的例示性實施例的卡盤銷及卡盤銷移動單元之俯視平面圖。
卡盤銷移動單元400移動卡盤銷346。卡盤銷移動單元400耦接至卡盤銷346之一個末端以移動卡盤銷346。卡盤銷移動單元400在垂直於自旋卡盤342之旋轉軸向的方向上移動卡盤銷346。卡盤銷移動單元400移動卡盤銷346,以在卡盤銷346與基板W之側面部分接觸的接觸位置與卡盤銷346自基板W之側 面部分間隔開的打開位置之間移動。卡盤銷移動單元400在自旋卡盤342旋裝的同時移動卡盤銷346。卡盤銷移動單元400可設置成在正常時間電動移動旋轉的自旋卡盤342之卡盤銷346。
參考圖3,卡盤銷移動單元400包括凸輪環410、凸輪環驅動器420、及滑環組合件430。
凸輪環410可旋轉。凸輪環410可旋轉以使卡盤銷346在接觸位置與打開位置之間移動。凸輪環410可設置於自旋卡盤342內部。參考圖4,凸輪環410可包括主體412及突出物414。主體412可形成為環形形狀。主體412可以具有比自旋卡盤342之貫穿孔342a的直徑更大直徑的環形結構提供。主體412可設置於自旋卡盤342內部。主體412可安置成在自旋卡盤342內部圍繞自旋卡盤342。主體412可安置成圍繞自旋卡盤342之內表面。
突出物414可自主體412突出。突出物414可自主體412之外表面突出。突出物414可在遠離自旋卡盤342之旋轉軸向的方向上自主體412突出。突出物414可包括複數個突出物414。複數個突出物414可彼此間隔開。複數個突出物414可以對應於卡盤銷346之數目的數目提供。桿構件440可與突出物414接觸。
突出物414可包括第一傾斜表面4142及第二傾斜表面4144。第一傾斜表面4142可形成為相對於主體412之外表面具有第一傾角。第二傾斜表面4144可形成為相對於主體412之外表面具有大於第一傾角的第二傾角。第一傾斜表面4142與第二傾斜表面4144可連接。第一傾斜表面4142可形成為比第二傾斜表面4144更平緩。第二傾斜表面4144可形成為比第一傾斜表面4142更陡峭。
凸輪環410可包括連接部分416。連接部分416可電連接至待在稍後描述的凸輪環驅動器420。連接部分416可在複數個突出物414中兩個相鄰突出 物414之間提供。連接部分416可自主體412突出。連接部分416可比突出物414突出更長。經由此,防止突出物414干擾連接部分416或突出物414及凸輪環驅動器420係可能的。連接部分416可包括一個連接部分416。然而,本發明並不限於此,可提供複數個連接部分416。此外,連接部分416之數目可提供為對應於凸輪環驅動器420之數目。
凸輪環驅動器420可旋轉凸輪環410。凸輪環驅動器420可電連接至凸輪環410。凸輪環驅動器420可電連接至凸輪環410之連接部分416。凸輪環驅動器420可電連接至滑環組合件430。舉例而言,凸輪環驅動器420可經由電線連接至滑環組合件430。凸輪環驅動器420可自滑環組合件430接收電力。凸輪環驅動器420可傳輸電力至凸輪環410。凸輪環驅動器420可自滑環組合件430接收電力,並將所接收電力傳輸至凸輪環410。或者,凸輪環驅動器420可實體接觸凸輪環410,以將自滑環組合件430供應的電力傳輸至凸輪環410。當凸輪環驅動器420傳輸電力至凸輪環410時,凸輪環410可旋轉。凸輪環驅動器420可提供為線圈或小馬達。在這一情況下,線圈可提供為螺線管。當凸輪環驅動器420提供為螺線管時,螺線管之一個末端連接至凸輪環410之連接部分416,而螺線管之另一末端可連接至滑環組合件430之電線4326。在上述內容中,已描述凸輪環驅動器420提供為線圈或小馬達的情況,但本發明不限於此,可應用各種能夠傳輸電力的電力傳輸構件。
滑環組合件430可提供電力至凸輪環驅動器420。滑環組合件430可提供電力至凸輪環驅動器420,使得卡盤銷346可在自旋卡盤342旋轉的同時在打開位置與接觸位置之間移動。
圖5係示意性地圖示根據本發明的實施例的滑環組合件的實例之 圖。參考圖5,滑環組合件430包括環構件432、刷構件434、及移動構件436。
可旋轉地提供環構件432。環構件432與自旋卡盤342一起旋轉。環構件432與自旋卡盤342之旋轉軸同軸。環構件432與自旋卡盤342之旋轉軸同軸旋轉。可旋轉地提供環構件432。環構件432與自旋卡盤342一起旋轉。環構件432可耦接至自旋卡盤342,以與自旋卡盤342一起旋轉。或者,環構件432可藉由接收來自旋轉驅動器349的電力來旋轉,旋轉驅動器349旋轉自旋卡盤342。環構件432設置成圍繞自旋卡盤342。環構件432可耦接至自旋卡盤342。環構件432可安置於自旋卡盤342外部。環構件432可設置成圍繞自旋卡盤342。環構件432可設置成圍繞自旋卡盤342之主體部分3421。
環構件432可包括旋轉構件4322及導電環4324。旋轉構件4322可以圓環形狀形成。旋轉構件4322設置成圍繞自旋卡盤342。旋轉構件4322安置成自自旋卡盤342之主體部分3421外部圍繞主體部分3421。旋轉構件4322可具有穿透其內部的孔。旋轉構件4322之內徑可大於自旋卡盤342之主體部分3421的外徑。因此,在旋轉構件4322之內表面與自旋卡盤342之主體部分3421的外表面之間可形成以預定距離間隔開的間隔空間。
導電環4324可固定至旋轉構件4322。導電環4324可耦接至旋轉構件4322之外圓周表面。導電環4324可與旋轉構件4322之外圓周表面接觸。導電環4324可設置為導電構件。複數個導電環4324可耦接至旋轉構件4322。複數個導電環4324可自旋轉構件4322之外圓周表面彼此間隔開一預定距離。舉例而言,導電環4324可設置為線圈,且線圈可纏繞於旋轉構件4322之外圓周表面周圍。導電環4324與旋轉構件4322一起旋轉。
用於傳輸電訊號的訊號發射構件4326可安置於旋轉構件4322內 部。訊號發射構件4326設置於旋轉構件4322之孔內部。訊號發射構件4326安置於旋轉構件4322之內表面與自旋卡盤342之主體部分3421的外表面之間的間隔空間中。舉例而言,訊號發射構件4326可設置為電線4326。電線4326可包括複數個電線4326。電線4326之一個末端連接至導電環4324,且另一末端連接至凸輪環驅動器420。電線4326可將由滑環組合件430產生的電力傳輸至凸輪環驅動器420。
刷構件434包括刷4342及支撐刷4342的支撐構件4344。刷4342可由可電連接至導電環4324的導電材料提供。刷構件434設置成可相對於環構件432移動。刷構件434設置成可由移動構件436移動。作為實例,移動構件436可包括馬達。
刷構件434可在靠近環構件432的方向上或在遠離環構件432的方向上移動。刷構件434設置成可藉由移動構件436選擇性地與環構件432接觸。當自旋卡盤342旋轉時,刷構件434可在靠近環構件432的方向上或在遠離環構件432的方向上移動。當自旋卡盤342旋轉時,刷構件434可選擇性地接觸環構件432。因此,卡盤銷346可設置成能夠在正常時間打開及關閉,即使在基板W旋轉時。
當刷構件434在靠近環構件432的方向上移動時,刷4342與導電環4324接觸。當刷4342與導電環4324接觸時,刷4342電連接至導電環4324。在這一情況下,自滑環組合件430接通電力,且電力經由電線4326供應至凸輪環驅動器420。凸輪環驅動器420將所接收電力傳輸至凸輪環410,且凸輪環410旋轉。
當刷構件434在遠離環構件432的方向上移動時,刷4342不接觸導電環4324。由於刷4342與導電環4324間隔開,故刷4342與導電環4324電斷開。 在這一情況下,自滑環組合件430關斷電力,且停止對凸輪環驅動器420供應電力。當停止對凸輪環410供應電力時,凸輪環410藉由內建彈性構件恢復至其原始位置。
卡盤銷移動單元400包括桿構件440。桿構件440之一個末端可耦接至卡盤銷346,而另一末端可與凸輪環410接觸。桿構件440之另一末端與凸輪環410之突出物414接觸。桿構件440之另一末端與凸輪環410之突出物414的第一傾斜表面4142接觸。桿構件440之另一末端設置成可沿突出物414之第一傾斜表面4142移動。在桿構件440之另一末端處可提供用於在運動期間最小化摩擦的球構件442。桿構件440可包括複數個桿構件440,且複數個桿構件440可彼此連接。
以下將參考圖式詳細描述卡盤銷346由卡盤銷移動單元400移動的製程。
圖6係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於接觸位置時卡盤銷移動單元之圖,圖7係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於打開位置時滑環組合件的狀態之圖,圖8及圖9係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷自接觸位置移動至打開位置的製程之圖,圖10係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷位於接觸位置時滑環組合件的狀態之圖,且圖11及圖12係示意性地圖示根據本發明的實施例的卡盤銷自打開位置移動至接觸位置的製程之圖。
參考圖6,突出物414具有在第一傾斜表面4142上最靠近凸輪環410之主體412的外表面定位的第一位置P1,及在第一傾斜表面4142上最遠離凸輪環410之主體412的外表面定位的第二位置P2。桿構件440沿突出物414之第一傾斜表面4142移動。桿構件440之另一末端在第一傾斜表面4142上第一位置P1與 第二位置P2之間移動。在這一情況下,桿構件440不直接移動,但隨著凸輪環410的旋轉,桿構件440藉由第一傾斜表面4142之傾斜在更靠近自旋卡盤342之旋轉軸的方向上或在遠離自旋卡盤342之旋轉軸的方向上與突出物414之第一傾斜表面4142接觸。當桿構件440之另一末端位於第一位置P1或相鄰於第一位置P1的位置時,耦接至桿構件440之一個末端的卡盤銷346位於接觸位置,以抓取基板W之側面部分。當桿構件440之另一末端位於第二位置P2或相鄰於第二位置P2的位置時,耦接至桿構件440之一個末端的卡盤銷346位於打開位置,以自基板W之側面部分間隔開。
參考圖7,自旋卡盤342以第一速度v1或比第一速度v1更快的第二速度v2旋轉基板W。在基板W以第一速度v1旋轉期間,卡盤銷移動單元400移動卡盤銷346,使得卡盤銷346位於打開位置。此時,滑環組合件430供應電力至凸輪環驅動器420,使得凸輪環410在預定範圍內旋轉。具體地,移動構件436使刷構件434在朝向環構件432的方向上移動,使得刷4342與導電環4324接觸並連接至導電環4324。當刷4342與導電環4324接觸並連接至其時,經由電線4326供應電力至凸輪環驅動器420,而凸輪環驅動器420供應電力至凸輪環410之連接部分416。接收電力的凸輪環410在預定範圍內旋轉。
參考圖8及圖9,自滑環組合件430供應電力的凸輪環410在預定角度範圍內旋轉。舉例而言,凸輪環410以一角度範圍旋轉,其中桿構件440之另一末端在第一傾斜表面4142內移動。凸輪環410以由突出物414之第一位置P1、第二位置P2、及凸輪環410之中心軸C形成的角度A旋轉。經由此,可界定桿構件440之運動範圍。
凸輪環410可順時針或逆時針旋轉。當凸輪環410在一個方向上旋 轉以將卡盤銷346移動至打開位置時,則凸輪環410在與前述一個方向相反的方向上旋轉以將卡盤銷346移動至接觸位置。在這一情況下,前述一個方向上的旋轉係藉由自滑環組合件430供應的電力來執行的,而前述相反方向上的旋轉係藉由安裝於凸輪環410上的彈性構件(未圖示)之恢復力來執行的。在圖8及圖9中,圖示凸輪環410藉由接收來自滑環組合件430的電力在順時針方向上旋轉一預定角度A,並藉由彈性構件(未圖示)之彈性力在逆時針方向上旋轉一預定角度A。然而,本發明並不局限於此,且凸輪環410之旋轉方向可根據突出物414之傾斜方向多方面應用。
參考圖8,當凸輪環410經由滑環組合件430以預定角度A旋轉時,位於第一位置P1的桿構件440之另一末端沿第一傾斜表面4142移動至第二位置P2。在這一情況下,由於第一傾斜表面4142在自第一位置P1至第二位置P2的方向上設置為向上傾斜表面,故耦接至桿構件440之一個末端的卡盤銷346自接觸位置移動至打開位置。
參考圖10,自旋卡盤342以第一速度v1或比第一速度v1更快的第二速度v2旋轉基板W。在基板W以第二速度v2旋轉期間,卡盤銷移動單元400移動卡盤銷346,使得卡盤銷346位於接觸位置。在這一情況下,滑環組合件430停止對凸輪環驅動器420供應電力。具體地,移動構件436在遠離環構件432的方向上移動刷構件434,使得與導電環4324接觸的刷4342自導電環4324間隔開。當刷4342與導電環4324間隔開時,停止對凸輪環驅動器420供應電力。電力供應停止的凸輪環410藉由彈性構件(未圖示)之恢復力返回至其原始位置。
參考圖11及圖12,當凸輪環410經由這一彈性構件(未圖示)之恢復力以預定角度A逆時針旋轉時,位於第二位置P2的桿構件440之另一末端沿第一 傾斜表面4142移動至第一位置P1。在這一情況下,由於第一傾斜表面4142在自第二位置P2至第一位置P1的方向上設置為向下傾斜表面,故耦接至桿構件440之一個末端的卡盤銷346自打開位置移動至接觸位置。
參考返回圖2,基板處理設備300包括加熱單元500。加熱單元500組態用於發射雷射束至基板W。加熱單元500可位於基板支撐單元340中比窗口構件348更低的表面處。加熱單元500可朝向位於基板支撐單元340上的基板W發射雷射束。發射自加熱單元500的雷射束可通過基板支撐單元340之窗口構件348,以發射至基板W上。因此,基板W可加熱至一設定溫度。加熱單元500可包括雷射束產生構件(未圖示)、雷射束發射構件500、及雷射束傳輸構件。雷射束產生構件(未圖示)可安置於腔室310外部。雷射束發射構件500可包括例如一透鏡。雷射束發射構件500可包括複數個透鏡。雷射束發射構件500可設置於自旋卡盤342內部。雷射束傳輸構件可設置為連接雷射束產生構件(未圖示)與雷射束發射構件500的管線。雷射束傳輸構件可將產生自雷射束產生構件(未圖示)的雷射束傳輸至雷射束發射構件500。藉由雷射束傳輸構件接收雷射束的雷射束發射構件500可發射雷射束至基板W。在上文中,已描述加熱單元500為發射雷射束之組態,但本發明不限於此,且加熱單元500可設置為能夠加熱基板W的多種熱源。舉例而言,加熱單元500可設置為LED或鹵素加熱器。
以下將參考圖13至圖17描述根據本發明的實施例的處理基板之方法。圖13係根據本發明的實施例的基板處理方法之流程圖,而圖14至圖17係順序圖示圖13之基板處理方法之圖。
參考圖13,根據本發明的實施例的基板處理方法包括基板對準操作(S100)、第一液體供應操作(S200)、液膜加熱操作(S300)、及第二液體供應操 作(S400)。
圖14係圖示按照根據本發明的實施例的基板處理方法的製程開始之前的基板對準操作之圖。參考圖14,在製程開始之前,基板W轉移至基板支撐單元340。在基板W轉移至自旋卡盤342之上部部分之後,基板W之中心與自旋卡盤342或窗口構件348的中心對準。在這一情況下,卡盤銷346位於打開位置。當基板W之中心與自旋卡盤342或窗口構件348之中心對準時,卡盤銷346移動至接觸位置以支撐基板W之側面部分。在這一情況下,卡盤銷346由卡盤銷移動單元400移動。
圖15圖示按照根據本發明的實施例的基板處理方法在基板上形成處理液熔池的製程。參考圖15,在基板W由基板支撐單元340之卡盤銷346支撐的狀態下,自旋卡盤342以第一速度v1旋轉基板W。液體供應單元390供應第一液體至以第一速度v1旋轉的基板W,以在基板W之上表面上形成第一液膜C1。第一液膜C1可為具有預定厚度的熔池。當第一液體供應至基板W時,卡盤銷346位於打開位置。亦即,在卡盤銷346位於卡盤銷346自基板W之側面部分間隔開的打開位置的狀態下,藉由供應第一液體至以第一速度v1旋轉的基板W而形成第一液膜C1。當形成第一液膜C1時,且當卡盤銷346位於卡盤銷346與基板W之側面部分接觸的接觸位置時,存在第一液體流下卡盤銷346的問題,從而難以保持一定的液膜量。然而,按照根據本發明的例示性實施例的基板處理方法,當形成第一液膜C1時,第一液膜C1係在卡盤銷346位於卡盤銷346自基板W之側面部分間隔開的打開位置的狀態下形成的,從而防止第一液體之流下現象係可能的,由此保持一定的液膜量。此外,由於卡盤銷346自基板W之側面部分間隔開,故存在一個優點,即,藉由第一液膜C1之表面張力,可很容易地形成第一 液膜(熔池)。
圖16係圖示按照根據本發明的實施例的基板處理方法來加熱第一液膜的操作之圖。參考圖16,當形成具有預定厚度的第一液膜C1時,基板W之旋轉停止,且來自液體供應單元390的第一液體供應停止。結果,基板W之表面由第一液膜C1覆蓋(形成處理液熔池)。此處,處理液可提供為磷酸之水溶液。將基板W及第一液膜C1加熱至適於處理基板W的溫度。基板W及第一液膜C1可由加熱單元500加熱。此時,卡盤銷346位於打開位置。可提供雷射、LED、及鹵素加熱器中之任意一者作為加熱單元500之熱源。藉由將基板W之表面用經加熱處理液之第一液膜C1覆蓋的狀態維持一預定時間段,對基板W執行處理(舉例而言,執行蝕刻處理(濕式蝕刻製程))。此時,自旋卡盤342以第一速度v1旋轉基板W。基板W上的第一液體可藉由在正向旋轉及反向旋轉方向上旋轉基板W約半圈而經攪拌。由此,蝕刻得以促進,且蝕刻量之平面內均勻性可得以改善。
圖17係圖示根據本發明的實施例的第二液體供應操作之圖。參考圖17,在加熱第一液膜C1之後,供應第二液體至基板W以形成第二液膜C2。此時,自旋卡盤342以第二速度v2旋轉基板W。此外,卡盤銷移動單元400將卡盤銷346移動至卡盤銷346與基板W之側面部分接觸的接觸位置。第二液體可以與第一液體相同的液體提供。第二液體可提供為磷酸之水溶液。第二液膜C2之厚度可小於第一液膜C1之厚度。第二速度v2可比第一速度v1快。舉例而言,第一速度v1的旋轉可為低速旋轉,而第二速度v2的旋轉可為高速旋轉。舉例而言,第一速度v1可等於或小於20RPM。
根據圖15至圖17的基板處理可重複執行複數次。當根據圖14至圖17的基板處理完成之後,執行沖洗處理(沖洗製程),其中供應沖洗液至基板W, 以自基板W之表面移除藉由與處理液反應而產生的副產品。沖洗液可為純水(pure water,DIW)。
按照根據本發明的例示性實施例的基板處理方法,在第一液體供應操作及液膜加熱操作中,卡盤銷346經移動,使得卡盤銷346位於打開位置,而在第二液體供應操作中,卡盤銷346經移動,使得卡盤銷346位於接觸位置。此時,根據藉由使用可旋轉90度的旋轉氣缸在打開位置與接觸位置之間移動卡盤銷的一般自旋卡盤結構,卡盤銷僅在自旋卡盤停止時可移動。因此,每當執行基板處理方法的各個操作時,當必須停止自旋卡盤且必須移動卡盤銷時,製程會花費很長的時間且製程效率下降,而當自旋卡盤在各個製程操作中由於停止自旋卡盤及移動卡盤銷而停止時,可能無法獲得具有均勻厚度的液膜,或者液膜可能過度硬化,導致液膜破裂。此外,當基板處理進行至卡盤銷與基板之側面部分接觸的狀態時,在相關技術中自旋卡盤結構中基板處理方法之各個操作中均不停止自旋卡盤,如上所述,存在液膜沿卡盤銷之表面流動從而不能形成一定的液膜量的問題,且由於卡盤銷與基板之側面部分之間的接觸面積會減小液膜之表面張力,故難以形成一定厚度的液膜。
然而,根據本發明的實施例,即使在自旋卡盤342旋轉時,亦可藉由利用滑環組合件430來移動卡盤銷346,其中正常接觸及非接觸功能經由可單獨驅動的刷構件434來實施,從而解決上述問題係可能的。
此外,在一般滑環組合件的情況下,刷固定於與環構件接觸的狀態下,但根據本發明的滑環組合件430可經組態,使得僅當需要對凸輪環410供應電力時,刷構件434才與環構件432接觸,因為刷構件434相對於環構件432係單獨可移動地提供的。在這一情況下,克服一般滑環組合件由於高速旋轉而在 耐磨性上具有限制的缺點係可能的。亦即,存在最大化滑環組合件430之耐用性及壽命的優點。
同時,根據上述例示性實施例的基板處理設備及基板處理方法可由控制器(未圖示)控制及執行。控制器之組態、儲存及管理可以硬體、軟體、或硬體與軟體之組合的形式來實現。組態控制器的檔案資料及/或軟體可儲存於揮發性或非揮發性儲存設備中,諸如唯讀記憶體(Read Only Memory;ROM);或記憶體,諸如舉例而言,隨機存取記憶體(Random Access Memory;RAM)、記憶體晶片、設備、或積體電路,或儲存媒體,諸如光碟(Compact Disk;CD)、數位多功光碟(Digital Versatile Disc;DVD)、磁碟、或磁帶,其係光學或磁性可記錄的,同時係機器(舉例而言,電腦)可讀取的。
前述詳細描述說明了本發明。此外,前述內容旨在描述用於實施本發明之技術精神的例示性或各種例示性實施例,且本發明可用於各種其他組合、改變、及環境中。亦即,前述內容可在本說明書中揭示之本發明概念的範疇、等效於揭示內容之範疇的範疇、及/或本領域中技術或知識之範疇內進行修改或更正。因此,本發明之上述詳細描述並不旨在將本發明限制於所揭示之例示性實施例。此外,所附申請專利範圍應解譯為亦包括其他例示性實施例。此類經修改實施不應脫離本發明之技術精神或觀點分開解譯。
300:基板處理設備
310:腔室
315:風扇過濾單元
320:處理容器
321:第一回收容器
321b:第一回收管線
322:第二回收容器
322a:第二入口
322b:第二回收管線
324:第二保護部分
324a:第一入口
326:第一保護部分
340:基板支撐單元
342:自旋卡盤
342a:貫穿孔
346:卡盤銷
347:支撐銷
348:窗口構件
349:旋轉驅動器
360:提升單元
362:支架
364:移動軸
366:驅動器
390:液體供應單元
400:卡盤銷移動單元
410:凸輪環
420:凸輪環驅動器
432:環構件
434:刷構件
436:移動構件
440:桿構件
500:加熱單元/雷射束發射構件
3421:主體部分
3422:延伸部分
4342:刷
W:基板

Claims (19)

  1. 一種用於處理基板的設備,前述設備包含:具有處理空間的處理容器;用於在前述處理空間中支撐前述基板並旋轉前述基板的支撐單元;用於供應處理液至由前述支撐單元支撐的前述基板的液體供應單元;及用於加熱前述基板的加熱單元,其中前述支撐單元包括:自旋卡盤;用於旋轉前述自旋卡盤的旋轉驅動器;安裝於前述自旋卡盤上從而與前述自旋卡盤一起旋轉的卡盤銷;及用於在前述卡盤銷與前述基板之側面部分接觸的接觸位置與前述卡盤銷自前述基板之前述側面部分間隔開的打開位置之間移動前述卡盤銷的卡盤銷移動單元,且前述卡盤銷移動單元在前述基板由前述自旋卡盤旋轉的同時移動前述卡盤銷,其中前述卡盤銷移動單元包括:凸輪環;用於旋轉前述凸輪環的凸輪環驅動器;及用於提供電力至前述凸輪環驅動器的滑環組合件。
  2. 如請求項1所述之設備,其中前述滑環組合件包括:與前述自旋卡盤一起旋轉的環構件;設置成相對於前述環構件可移動的刷構件;及 用於在靠近前述環構件的方向或遠離前述環構件的方向上移動前述刷構件的移動構件。
  3. 如請求項2所述之設備,其中前述刷構件設置成藉由前述移動構件選擇性地可接觸至前述環構件。
  4. 如請求項2所述之設備,其中前述凸輪環包括自外表面突出的突出物,且前述卡盤銷移動單元包括桿構件,前述桿構件具有耦接至前述卡盤銷的一個末端及與前述突出物接觸的另一末端。
  5. 如請求項4所述之設備,其中前述突出物包括具有相對於前述凸輪環之前述外表面的第一傾角的第一傾斜表面、及具有大於前述第一傾角的第二傾角的第二傾斜表面,且前述桿構件之前述另一末端設置成可沿著前述突出物之前述第一傾斜表面移動。
  6. 如請求項5所述之設備,其中前述突出物包括在前述第一傾斜表面上最靠近前述凸輪環之前述外表面的第一位置、及在前述第一傾斜表面上最遠離前述凸輪環之前述外表面定位的第二位置,且前述桿構件之前述另一末端在前述第一位置與前述第二位置之間移動。
  7. 如請求項6所述之設備,其中當前述桿構件之前述另一末端位於前述第一位置時,前述卡盤銷位於前述接觸位置,且當前述桿構件之前述另一末端位於前述第二位置時,前述卡盤銷位於前述打開位置。
  8. 如請求項7所述之設備,其中前述自旋卡盤旋轉,使得前述基板 以第一速度或比前述第一速度更快的第二速度旋轉,且當前述基板以前述第一速度旋轉時,前述卡盤銷移動單元將前述卡盤銷定位於前述打開位置。
  9. 如請求項7所述之設備,其中前述自旋卡盤旋轉,使得前述基板以第一速度或比前述第一速度更快的第二速度旋轉,當前述基板以前述第一速度旋轉時,前述刷構件與前述環構件接觸,且當前述基板以前述第二速度旋轉時,前述刷構件不與前述環構件接觸。
  10. 如請求項9所述之設備,其中當前述刷構件與前述環構件接觸時,前述滑環組合件提供電力至前述凸輪環驅動器,且當前述刷構件不與前述環構件接觸時,前述滑環組合件不提供電力至前述凸輪環驅動器。
  11. 如請求項1所述之設備,其中前述自旋卡盤具有在垂直方向上穿透的貫穿孔,且前述加熱單元經由前述貫穿孔加熱前述基板之底表面。
  12. 如請求項11所述之設備,其中前述加熱單元包括雷射器。
  13. 如請求項12所述之設備,其中前述自旋卡盤包括:主體部分;及自前述主體部分之上部末端向上延伸的延伸部分,且前述延伸部分之面積朝向頂部逐漸增加。
  14. 一種處理基板的方法,前述方法包含以下步驟:第一液體供應操作,將第一液體供應至在設置用於支撐基板之側面部分的卡盤銷位於前述卡盤銷自前述基板之前述側面部分間隔開的打開位置的打開狀 態下以第一速度旋轉的基板,並在前述基板上形成第一液膜;前述第一液體供應操作之後的液膜加熱操作,對在前述打開狀態下形成於前述基板上的前述第一液膜進行加熱;及前述液膜加熱操作之後的第二液體供應操作,將第二液體供應至在前述卡盤銷位於前述卡盤銷與前述基板之前述側面部分接觸以支撐前述基板之前述側面部分的接觸位置的接觸狀態下以比前述第一速度更快的第二速度旋轉的前述基板,其中自前述打開狀態至前述接觸狀態的改變係在前述基板旋轉的同時執行的。
  15. 如請求項14所述之方法,其中前述第一液體與前述第二液體係相同的,且前述第一液體係磷酸之水溶液。
  16. 如請求項14所述之方法,其中在前述第二液體供應操作中每單位時間供應之第二液體量大於在前述第一液體供應操作中每單位時間供應之第一液體量。
  17. 如請求項14所述之方法,其中在前述液膜加熱操作中,前述基板以前述第一速度旋轉,且前述第一液體未供應至前述基板上。
  18. 如請求項14至17中任一項所述之方法,其中前述卡盤銷設置成可藉由卡盤銷移動單元在前述打開位置與前述接觸位置之間移動,且前述卡盤銷移動單元包括:凸輪環;用於旋轉前述凸輪環的凸輪環驅動器;及 用於提供電力至前述凸輪環驅動器的滑環組合件,且前述滑環組合件包括:環構件;設置成相對於前述環構件可移動的刷構件;及用於在靠近前述環構件的方向或遠離前述環構件的方向上移動前述刷構件的移動構件。
  19. 一種藉由使用如請求項1所述之用於處理基板之設備來處理基板的方法,前述方法包含以下步驟:第一液體供應操作,將第一液體供應至在前述卡盤銷位於前述打開位置的打開狀態下以第一速度旋轉的基板,並在前述基板上形成第一液膜;前述第一液體供應操作之後的液膜加熱操作,對在前述卡盤銷位於前述打開位置的前述打開狀態下形成於前述基板上的前述第一液膜進行加熱;及前述液膜加熱操作之後的第二液體供應操作,將第二液體供應至在前述卡盤銷位於前述接觸位置的接觸狀態下以比前述第一速度更快的第二速度旋轉的前述基板,其中前述卡盤銷自前述打開狀態至前述接觸狀態的改變係在前述基板旋轉的同時執行的。
TW111138508A 2021-10-14 2022-10-11 基板處理設備及基板處理方法 TWI826036B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210136380A KR20230053158A (ko) 2021-10-14 2021-10-14 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR10-2021-0136380 2021-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202316561A TW202316561A (zh) 2023-04-16
TWI826036B true TWI826036B (zh) 2023-12-11

Family

ID=85961371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW111138508A TWI826036B (zh) 2021-10-14 2022-10-11 基板處理設備及基板處理方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230117064A1 (zh)
KR (1) KR20230053158A (zh)
CN (1) CN115985834A (zh)
TW (1) TWI826036B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060027323A1 (en) * 2004-08-05 2006-02-09 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Substrate processing apparatus which performs predetermined processing by supplying a processing liquid to a substrate which is held at a substrate processing position
TW202030790A (zh) * 2015-02-18 2020-08-16 日商思可林集團股份有限公司 基板處理裝置
TW202105572A (zh) * 2019-07-29 2021-02-01 日商斯庫林集團股份有限公司 基板處理方法及基板處理裝置
TW202125688A (zh) * 2019-09-20 2021-07-01 日商斯庫林集團股份有限公司 基板處理方法及基板處理裝置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060027323A1 (en) * 2004-08-05 2006-02-09 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Substrate processing apparatus which performs predetermined processing by supplying a processing liquid to a substrate which is held at a substrate processing position
TW202030790A (zh) * 2015-02-18 2020-08-16 日商思可林集團股份有限公司 基板處理裝置
TW202105572A (zh) * 2019-07-29 2021-02-01 日商斯庫林集團股份有限公司 基板處理方法及基板處理裝置
TW202125688A (zh) * 2019-09-20 2021-07-01 日商斯庫林集團股份有限公司 基板處理方法及基板處理裝置

Also Published As

Publication number Publication date
TW202316561A (zh) 2023-04-16
CN115985834A (zh) 2023-04-18
KR20230053158A (ko) 2023-04-21
US20230117064A1 (en) 2023-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101798320B1 (ko) 기판 처리 장치
JP7110053B2 (ja) 基板処理装置
US20210050235A1 (en) Support unit, substrate treating apparatus including the same, and substrate treating method
KR20190004652A (ko) 기판 처리 장치, 기판 처리 방법 및 기억 매체
US20220075280A1 (en) Cleaning jig, substrate treating apparatus including the same, cleaning method of substrate treating apparatus
KR20190062366A (ko) 기판 세정 장치, 기판 처리 장치, 기판 세정 방법 및 기판 처리 방법
KR102240924B1 (ko) 기판 처리 장치 및 회전 어셈블리
KR102310465B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR101972226B1 (ko) 기판 세정 장치 및 그것을 구비하는 기판 처리 장치
TWI826036B (zh) 基板處理設備及基板處理方法
JP3958572B2 (ja) 基板処理装置及び基板処理方法
US11167326B2 (en) Substrate processing apparatus and nozzle unit
US20230120608A1 (en) Substrate treating apparatus and substrate treating method
TW202316562A (zh) 基板處理設備及基板處理方法
KR102188352B1 (ko) 기판 처리 장치
US20230207350A1 (en) Apparatus for treating substrate
KR101979602B1 (ko) 기판 처리 장치 및 방법
KR101885565B1 (ko) 기판 처리 장치 및 방법
US20220084847A1 (en) Substrate treating equipment
KR102454447B1 (ko) 기판 처리 장치 및 방법
KR102219880B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR101909191B1 (ko) 기판 지지 유닛 및 이를 가지는 기판 처리 장치
KR102262112B1 (ko) 기판처리장치 및 방법
TW202224068A (zh) 用於處理基板之設備
KR20150078609A (ko) 기판처리장치