TWI818266B

TWI818266B - 斷路器

Info

Publication number: TWI818266B
Application number: TW110119966A
Authority: TW
Inventors: 渡辺和昌; 田川敏成
Original assignee: 日商三菱電機股份有限公司
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2023-10-11
Also published as: JP2022014948A; JP7331796B2; TW202203280A; CN113921346A

Abstract

[課題] 提供一種斷路器，該斷路器係不使用治具，可改變可動片彈簧之負載，而該治具係固持可動片彈簧之頭端的卡止部並使其移動。 [解決手段] 斷路器100係具備跳脫裝置40，該跳脫裝置40係驅動使固定接觸件27與可動接觸件23分開的開閉機構部。跳脫裝置40係在過電流向導電構件6流動時固定軛41a被磁化。可動片1係被已被磁化之固定軛41a吸引，而以轉軸5為支撐轉動。在過電流未流動之狀態，可動片1係藉可動片彈簧2在從固定軛41a被拉開之方向被偏壓。可動片彈簧2的固定端2b係被彈簧座3卡止。彈簧座3係在從電源側端子24側往負載側端子25側的方向排列之複數個安裝槽3b的任一個，被固定軛41a所固接的固定元件4卡止。

Description

斷路器

本揭示係有關於一種配線用斷路器或漏電斷路器等之斷路器的跳脫裝置。

斷路器係一般具有瞬間跳脫特性，並需要藉額定電流之約8~16倍的指定電流使瞬間跳脫開始的功能。因此，常使用藉在發生過電流時所產生之電磁力使與主接點開閉機構連動之可動片動作的構造。可動片之動作電流係可藉將可動片向與電磁力係反方向偏壓之可動片彈簧的負載調整，但是為了避免可動片彈簧之換裝，已知一種藉由改變彈簧之固定端的位置來調整彈簧之負載的方法。例如，在專利文獻1，係揭示一種如磁鐵架與扭轉彈簧之卡合點可變的構成。

[先行專利文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2008-192365號公報

可是，在這種以往之斷路器，在改變可動片彈簧之負載時，需要在窄的空間藉治具固持可動片彈簧之頭端的卡止部並使其移動，而具有作業性差的課題。

本揭示係為了解決如上述所示之課題所開發者，提供一種斷路器，該斷路器係不使用治具，可改變可動片彈簧之負載，而該治具係固持可動片彈簧之頭端的卡止部並使其移動。

本揭示之斷路器係包括以下之構件的斷路器，與一方之連接端子連接的固定接觸件；可動接觸件，係被設置成與固定接觸件接觸及可分開；以及跳脫裝置，係被組裝於在一方之連接端子與另一方的連接端子之間所設置的導電構件，並在過電流向導電構件流動時驅動使固定接觸件與可動接觸件分開的開閉機構部；跳脫裝置係包括：固定元件，係固接固定軛，該固定軛係過電流向導電構件流動而被磁化；可動片，係具有與固定軛相對向的被吸引部，並被支撐成可轉動；可動片彈簧，係具有線圈部，從線圈部向一方延伸之可動端與可動片抵接，而將被吸引部向從固定軛拉開的方向偏壓；以及彈簧座，係具有將可動片彈簧之從線圈部向另一方延伸的固定端卡止的固定端定位部，在從一方之連接端子側往另一方之連接端子側的方向排列之複數個安裝槽的任一個，被固定元件卡止。

本揭示之斷路器係包括以下之構件的斷路器，與一方之連接端子連接的固定接觸件；可動接觸件，係被設置成與固定接觸件接觸及可分開；以及跳脫裝置，係被組裝於在一方之連接端子與另一方的連接端子之間所設置的導電構件，並在過電流向導電構件流動時驅動使固定接觸件與可動接觸件分開的開閉機構部；跳脫裝置係包括：固定元件，係固接固定軛，該固定軛係過電流向導電構件流動而被磁化；可動片，係具有與固定軛相對向的被吸引部，並被支撐成可轉動；可動片彈簧，係具有線圈部，從線圈部向一方延伸之可動端與可動片抵接，而將被吸引部向從固定軛拉開的方向偏壓；以及彈簧滑動器，係具有將可動片彈簧之從線圈部向另一方延伸的固定端卡止的固定端定位部，在以從一方之連接端子側向另一方之連接端子側逐漸地接近的方式延伸之斜面部的任一個位罝，被固定元件卡止。

若依據本揭示之斷路器，在仍然使可動片彈簧之固定端卡止於彈簧座的狀態，變更固定元件所卡止之彈簧座的安裝槽，藉此，不使用治具，可改變可動片彈簧之負載，而調整動作電流之作業的效率改善，該治具係固持可動片彈簧之固定端並使其移動。

又，若依據本揭示之斷路器，在仍然使可動片彈簧之固定端卡止於彈簧滑動器的狀態，在彈簧滑動器之斜面部之任意的位置與固定元件卡止，藉此，不使用治具，可改變可動片彈簧之負載，而調整動作電流之作業的效率改善，該治具係固持可動片彈簧之固定端並使其移動。

1:可動片

1a:被吸引部

1b:腕部

1c:操作片部

2:可動片彈簧

2a:可動端

2b:固定端

2c:線圈部

3:彈簧座

3a:固定端定位部

3b:安裝槽

3c:平面部

3d:側面部

4:固定元件

4a:固接部

4b:背面部

4c:側面部

4d:安裝部

4e:滑動孔

4f:插入孔

5:轉軸

6:導電構件

7:熱動元件

8:彈簧滑動器

8a:固定端定位部

8b:側壁部

8c:平面部

8d:斜面部

9:調整元件

9a:操作旋鈕部

9b:側面部

9c:突出部

9d:抵接部

10:框體

11:底座

12:蓋

12a:把手用窗孔

20:斷路單元

21:固定接點

22:可動接點

23:可動接觸件

24:電源側端子

25:負載側端子

26:可動接觸件座

27:固定接觸件

30:開閉機構部

31:操作把手

32:橫桿

33:跳脫桿

40:跳脫裝置

41:電磁式跳脫裝置

41a:固定軛

41e:鉚釘

42:熱動式跳脫裝置

42a:加熱器

50:消弧裝置

51:消弧板

60:跳脫裝置

61:電磁式跳脫裝置

100,101,102:斷路器

301:彈簧座

301a:固定端定位部

301b:安裝槽

301c:平面部

301d:凸部

302:支撐彈簧

[圖1]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之示意構成的側面剖面圖。

[圖2]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之示意構成的上視圖。

[圖3]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的立體圖。

[圖4]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的上視圖。

[圖5]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的側面剖面圖。

[圖6]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之彈簧座之示意構成的立體圖。

[圖7(a)]、[圖7(b)]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之彈簧座的示意構成圖。

[圖8]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之固定元件之示意構成的立體圖。

[圖9]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之固定元件之示意構成的正視圖。

[圖10]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的上視圖。

[圖11]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的上視圖。

[圖12]係表示本揭示之實施形態1的斷路器之跳脫裝置之示意構成的側面剖面圖。

[圖13]係表示本揭示之實施形態2的斷路器之跳脫裝置之示意構成的側面剖面圖。

[圖14]係表示本揭示之實施形態2的斷路器之彈簧座之示意構成的立體圖。

[圖15(a)]、[圖15(b)]係表示本揭示之實施形態2的斷路器之彈簧座的示意構成圖。

[圖16]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之跳脫裝置之示意構成的立體圖。

[圖17]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之跳脫裝置之示意構成的上視圖。

[圖18]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之跳脫裝置之示意構成的側面剖面圖。

[圖19]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之彈簧滑動器之示意構成的立體圖。

[圖20(a)]、[圖20(b)]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之彈簧滑動器的示意構成圖。

[圖21]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之固定元件之示意構成的立體圖。

[圖22]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之固定元件之示意構成的正視圖。

[圖23]係表示本揭示之實施形態3的斷路器之調整元件之示意構成的立體圖。

[圖24(a)]、[圖24(b)]、[圖24(c)]係本揭示之實施形態3的斷路器之調整元件的示意構成圖。

[圖25]係本揭示之實施形態3的斷路器之跳脫裝置的上視圖。

[圖26]係本揭示之實施形態3的斷路器之跳脫裝置的上視圖。

在以下，係參照圖面，說明斷路器之一例，但是只要不超出其主旨，不是受到此構成限定。圖1~圖12係表示本揭示之實施形態1的斷路器。圖1係斷路器之側面剖面圖，圖2係表示斷路器之局部透視的上視圖。

如圖1、圖2所示，斷路器100係使用框體10所構成，而框體10係由以絕緣材料所形成的底座11與蓋12所構成。在底座11上，係極數份量之斷路單元20被配列成彼此隔著間隔，在斷路單元20的上部，配置開閉機構部30。蓋12係覆蓋底座11上之各極的斷路單元20、與開閉機構部30。開閉機構部30之操作把手31係從蓋12之把手用窗孔12a突出。

各極的斷路單元20係包括：電源側端子24，係被設置於底座11；固定接觸件27，係從該電源側端子24延設，並設置固定接點21；可動接點22，係與固定接點21接觸及分開；可動接觸件23，係在一端設置該可動接點22，並藉橫桿32被固持成轉動自如；跳脫裝置40，係經由可動接觸件座26與該可動接觸件23連接；負載側端子25，係自跳脫裝置40延設；以及消弧裝置50，係被設置於可動接觸件23的頭端側，並藉包圍兩接點21、22之消弧板51使在斷路時所產生之電弧消弧。

開閉機構部30係具備藉跳脫裝置40所驅動之周知的跳脫桿33。

又，各極的斷路單元20係彼此相同地構成，橫桿32係在各極的斷路單元20共同，並以與各極之斷路單元20正交的方式被配置於底座11上。此橫桿32係藉開閉機構部30，以其軸心為中心轉動，並分別安裝在各極之斷路單元20的各可動接觸件23。在橫桿32以其軸心為中心轉動時，各極之可動接觸件23同時地轉動，藉該可動接觸件23之轉動，可動接點22與固定接點21接觸及分開。

跳脫裝置40係被配置於電源側端子24與負載側端子25之間，並被組裝於在一端具有負載側端子25的導電構件6。圖3係表示跳脫裝置的立體圖，圖4係跳脫裝置的上視圖，圖5係跳脫裝置的側面剖面圖。如圖3所示，跳脫裝置40係由電磁式跳脫裝置41與熱動式跳脫裝置42所構成。

電磁式跳脫裝置41係包括：固定軛41a，係被固接於固定元件4，過電流向導電構件6流動而被磁化；可動片1，係被在瞬間斷路時所磁化的固定軛41a吸住，並驅動跳脫桿33；可動片彈簧2，係對可動片1偏壓；以及轉軸5，係藉固定元件4軸支可動片1。又，電磁式跳脫裝置41係具備固持可動片彈簧2之彈簧座3，彈簧座3係被安裝於固定元件4。

如圖5所示，熱動式跳脫裝置42係包括：從導電構件6所延伸之加熱器42a；及熱動元件7，係以隔著該加熱器42a之方式藉鉚釘41e(圖示於圖5)被固接於固定軛41a與固定元件4。

如圖3所示，可動片1係具有：平板狀之被吸引部1a，係被設置成與固定軛41a相對向；一對腕部1b，係從被吸引部1a之兩側向上方延伸並彼此相對向；以及操作片部1c，係從頭端突出，而該頭端係從一對腕部1b之一方向更上方延伸。操作片部1c係在跳脫時推壓跳脫桿33。在彼此相對向之腕部1b係形成貫穿孔，並插入轉軸5。

可動片彈簧2係例如是雙螺旋式之扭轉線圈彈簧。可動片彈簧2係具有一對線圈部2c，係被捲繞於轉軸5之周圍；可動端2a，係從一對線圈部2c向一側延伸；以及一對固定端2b，係從一對線圈部2c向另一側延伸。可動端2a係與可動片1之被吸引部1a抵接，一對固定端2b係藉彈簧座3之固定端定位部3a被卡止成定位。可動片彈簧2係將可動片1之被吸引部1a向從固定軛41a拉開之方向，即圖5之紙面上順時鐘方向偏壓。

短路電流等之過電流向導電構件6及加熱器42a流動時，利用該過電流所產生之磁通使固定軛41a磁化，而可動片1之被吸引部1a瞬間被固定軛41a吸引。可動片1係在抵抗藉可動片彈簧2所偏壓之力下以轉軸5為中心轉動，伴隨該轉動，操作片部1c推跳脫桿33，而使斷路器100跳脫，進行斷路動作。

圖6係表示彈簧座3之立體圖，圖7(a)係彈簧座3的上視圖，圖7(b)係彈簧座3的側視圖。如圖6、圖7所示，在彈簧座3，係例如從上方觀察時，以彼此隔著間隔的方式設置大致長方形的平面部3c。在平面部3c，係分別形成從平面部3c之一方的側邊朝向另一方之側邊延伸的複數個安裝槽3b。平面部3c係藉與平面部3c垂直的側面部3d所連結。在從平面部3c傾斜地延伸的頭端，係設置被形成鈎狀之一對固定端定位部3a。

圖8係表示固定元件之立體圖，圖9係固定元件的正視圖。在固定元件4，係具有：板狀之固接部4a，係固接固定軛41a；背面部4b，係從固接部4a向上方延伸，並中央作成開口；以及一對側面部4c，係在背面部4b之兩端被折彎成彼此相對向。在背面部4b，係形成彈簧座3所卡止之一對安裝部4d。安裝部4d係例如是貫穿背面部4b的貫穿孔。又，在一對側面部4c，係形成可動片1之轉軸5所插入的軸孔。在固接部4a，係形成鉚釘41e所插入之複數個鉚釘孔。

彈簧座3係在安裝槽3b被安裝於固定元件4之安裝部4d，並可動片彈簧2之固定端2b被固定端定位部3a卡止的狀態，藉可動片彈簧2向電源側端子24側被偏壓。彈簧座3的平面部3c係在被可動片彈簧2偏壓之狀態，被配置成與在一端具有負載側端子25之導電構件6大致平行。又，複數個安裝槽3b係在從負載側端子25往電源側端子24之方向所排列。而且，任一個安裝槽3b與固定元件4之安裝部4d卡止，彈簧座3係被固定元件4固持。彈簧座3係因為被可動片彈簧2偏壓，所以可防止彈簧座3因振動等而從固定元件4脫落。

圖10係在解除彈簧座與固定元件之嵌合的狀態之跳脫裝置的上視圖。如圖10所示，彈簧座3係在複數個安裝槽3b所延長之方向，即圖10之紙面的上下方向可移動，向下方向移動時安裝槽3b與安裝部4d的卡止解除，而彈簧座3係可向電源側端子24或負載側端子25之方向移動。

圖11、圖12係使彈簧座向負載側端子方向移動並卡止的狀態之跳脫裝置的上視圖、側面剖面圖。在此狀態，因為可動片彈簧2的固定端2b比圖4所示之狀態更向負載側端子25之方向移動，所以對可動片1之偏壓力增加，至更大之電磁力作用為止可動片1係不動作。結果，可使瞬間跳脫之動作電流變大。

此處，彈簧座3係由合成樹脂材料所形成較佳。藉此，在檢查動作電流之檢查後，亦抑制彈簧座3成為高溫，而不設置冷卻時間，作業員可安全地解除彈簧座3之安裝槽3b與固定元件4之安裝部4d的卡止。

又，在彈簧座3的平面部3c形成安裝槽3b的側邊，係可動片1的一對腕部1b中接近設置操作片部1c的腕部1b之側較佳。藉此，在解除彈簧座3之安裝槽3b與固定元件4之安裝部4d的卡止時可防止與操作片部1c發生干涉。

又，在圖6、圖7，係表示彈簧座3以彼此隔著間隔之方式設置2個平面部3c的例子，但是亦可更具有複數個平面部3c，並各自形成安裝槽3b。

又，在圖6、圖7，係表示彈簧座3之複數個安裝槽3b從平面部3c之一側的側邊朝向另一側之側邊延伸的例子，但是只要是產生彈性變形成與固定元件4之安裝部4d卡止的形狀即可，例如亦可2個平面部3c中，一方的平面部3c係從一側之側邊朝向另一側的側邊形成安裝槽3b，另一方的平面部3c係從另一側之側邊朝向一側的側邊形成安裝槽3b。

如上述所示，在本實施形態之斷路器100，係跳脫裝置40具備彈簧座3，彈簧座3係具有將可動片彈簧2之從線圈部2c延伸的固定端2b卡止的固定端定位部3a，且在從電源側端子24往負載側端子25之方向排列的複數個安裝槽3b的任一個，被固定元件4的背面部4b卡止。在調整動作電流時，係藉由使彈簧座3移動，對安裝槽3b解除與固定元件4之安裝部4d的卡止，並安裝於與曾被卡止之安裝槽3b不同的安裝槽3b。

依此方式，在仍然將可動片彈簧2之固定端2b卡止於彈簧座3之狀態，使彈簧座3移動，而變更與固定元件4卡止之安裝槽3b，藉此，不使用治具，可改變可動片彈簧2之負載，而調整動作電流之作業的效率改善，該治具係固持可動片彈簧2之固定端2b並使其移動。又，一面防止可動片彈簧2之一對固定端2b被固定於彼此相異的位置，一面可設定成所要的負載。又，不會與可動片彈簧2直接接觸地改變可動片彈簧2的負載，而可易於變更瞬間跳脫之動作電流。又，因為不會使可動片1之起始位置移動地調整動作電流，所以可在仍然將可動片1與主接點開閉機構之間的距離保持定值之狀態，使調整範圍變大。

實施形態2

圖13係表示本揭示之實施形態2的斷路器之跳脫裝置之示意構成的側面剖面圖。圖14係表示本揭示之實施形態2的斷路器之彈簧座的立體圖。圖15係表示本揭示之實施形態2的斷路器之彈簧座的示意構成圖，圖15(a)係表示上視圖，圖15(b)係表示側視圖。

在實施形態1之斷路器100，係表示對彈簧座3的平面部3c平行地形成複數個安裝槽3b的例子，但是在本實施形態之斷路器101，係以從彈簧座301之平面部301c直立的方式形成複數個安裝槽301b。在以下，係主要說明與實施形態1的相異點，相同點係適當地省略說明。

如圖14、圖15所示，在彈簧座301，係設置從上觀察時大致長方形的平面部301c。在平面部301c，係並列地設置複數個從大致長方形之表面垂直地直立的凸部301d，相鄰的凸部301d之間被形成為安裝槽301b。彈簧座301係在從平面部301c所延伸之頭端，設置被形成鈎狀之一對固定端定位部301a。

如圖13所示，在固定端定位部301a，係可動片彈簧2的固定端2b被卡止，彈簧座301係藉可動片彈簧2向電源側端子24之方向被偏壓。在被可動片彈簧2偏壓之狀態，彈簧座301的平面部301c係被配置成與形成負載側端子25之導電構件6大致平行。又，複數個安裝槽301b係在從電源側端子24往負載側端子25之方向排列。而且，任一個安裝槽301b與固定元件4卡止。彈簧座301係藉支撐彈簧302被支撐。支撐彈簧302之一方的端部係被安裝於彈簧座301，另一方的端部係被安裝於固定元件4。

彈簧座301係在複數個安裝槽301b所延伸之方向，即圖13之紙面的上下方向可移動，向下方向移動時安裝槽301b與固定元件4的卡止解除，而彈簧座301係可向電源側端子24或負載側端子25之方向移動。

如上述所示，在本實施形態之斷路器101，係跳脫裝置40具備彈簧座301，彈簧座301係具有將可動片彈簧2之從線圈部2c延伸的固定端2b卡止的固定端定位部301a，且在從電源側端子24往負載側端子25之方向排列的複數個安裝槽301b的任一個，被固定元件4的背面部4b卡止。在調整動作電流時，係藉由使彈簧座301移動，對安裝槽301b解除與固定元件4之安裝部4d的卡止，並安裝於與曾被卡止之安裝槽301b不同的安裝槽301b，藉此，變更可動片彈簧2對可動片1偏壓的負載。

依此方式，在仍然將可動片彈簧2之固定端2b卡止於彈簧座301之狀態，使彈簧座301移動，而變更與固定元件4卡止之安裝槽301b，藉此，不使用治具，可改變可動片彈簧2之負載，而調整動作電流之作業的效率改善，該治具係固持可動片彈簧2之固定端2b並使其移動。又，一面防止可動片彈簧2之一對固定端2b被固定於彼此相異的位置，一面可設定成所要的負載。又，不會與可動片彈簧2直接接觸地改變可動片彈簧2的負載，而可易於變更瞬間跳脫之動作電流。又，因為不會使可動片1之起始位置移動地調整動作電流，所以可在仍然將可動片1與主接點開閉機構之間的距離保持定值之狀態，使調整範圍變大。

實施形態3

圖16~圖26係表示本揭示之實施形態3的斷路器。圖16係表示跳脫裝置的立體圖，圖17係跳脫裝置之上視圖，圖18係跳脫裝置之側面剖面圖。在本實施形態之斷路器102，係設置彈簧滑動器8，替代實施形態1的斷路器100的彈簧座3。在以下，係主要說明與實施形態1的相異點，相同點係適當地省略說明。

斷路器102係包括：與電源側端子24連接之固定接觸件27；可動接觸件23，係被設置成與固定接觸件27接觸及可分開；以及跳脫裝置60，係被組裝於在電源側端子24與負載側端子25之間所設置的導電構件6，並在過電流向導電構件6流動時進行斷路。

跳脫裝置60係由電磁式跳脫裝置61與熱動式跳脫裝置42所構成。電磁式跳脫裝置61係包括：固定軛41a，係被固接於固定元件4，過電流向導電構件6流動而被磁化；可動片1，係被在瞬間斷路時所磁化的固定軛41a吸住，並驅動跳脫桿33；可動片彈簧2，係對可動片1偏壓；以及轉軸5，係藉固定元件4軸支可動片1。又，電磁式跳脫裝置61係具備固持可動片彈簧2之固定端2b的彈簧滑動器8，彈簧滑動器8係被安裝於固定元件4。又，在彈簧滑動器8與固定元件4之間，係安裝調整元件9。

可動片1係被吸引部1a與可動片彈簧2之可動端2a抵接，並藉可動片彈簧2在將被吸引部1a從固定軛41a拉開之方向，即圖18之紙面上順時鐘方向被偏壓。又，可動片彈簧2的固定端2b係被彈簧滑動器8的固定端定位部8a卡止。

圖19係表示彈簧滑動器之立體圖，圖20(a)係彈簧滑動器的上視圖，圖20(b)係彈簧滑動器的側視圖。如圖19、圖20所示，彈簧滑動器8係設置側壁部8b、與從側壁部8b之上邊垂直地延伸的平面部8c。又，在側壁部8b之從下邊的兩側垂直地延伸之頭端，設置被形成鈎狀之一對固定端定位部8a。與側壁部8b相對向之平面部8c的頭端係具有斜面部8d，該斜面部8d係在一對固定端定位部8a所相對向的方向，延伸成逐漸地遠離側壁部8b。

圖21係表示固定元件之立體圖，圖22係固定元件之正視圖。在固定元件4，係具有：固接部4a，係固接固定軛41a；背面部4b，係從固接部4a向上方延伸，並中央作成開口；以及一對側面部4c，係在背面部4b之兩端被折彎成彼此相對向。在固定元件4之背面部4b，係形成在一對側面部4c所相對向的方向延伸的滑動孔4e。在固定元件4背面部4b，係在滑動孔4e的下方形成一對插入孔4f，該一對插入孔4f係在一對側面部4c所相對向的方向排列。

又，在固接部4a，係形成鉚釘41e所插入之複數個鉚釘孔。又，在一對側面部4c，係設置可動片1之轉軸5所插入的軸孔。

圖23係表示調整元件之立體圖，圖24(a)係調整元件的上視圖，圖24(b)係調整元件的側視圖，圖24(c)係調整元件的底視圖。調整元件9係具有：側面部9b；操作旋鈕部9a，係從側面部9b之上方垂直地延伸；以及突出部9c，係在操作旋鈕部9a之下方從側面部9b垂直地延伸。又，調整元件9係在側面部9b的相反面，具有抵接部9d，該抵接部9d係對側面部9b傾斜，並與彈簧滑動器8之斜面部8d抵接。調整元件9之抵接部9d係對側面部9b傾斜成與彈簧滑動器8之斜面部8d相同的角度。

調整元件9係在固定元件4被安裝成沿著滑動孔4e之延伸方向可移動。調整元件9係操作旋鈕部9a與固定元件4之背面部4b的上邊接觸，突出部9c被插入滑動孔4e。即，調整元件9被安裝成夾入固定元件4之背面部4b的上邊與滑動孔4e之間。彈簧滑動器8係在調整元件9被安裝於固定元件4之狀態，斜面部8d與調整元件9的抵接部9d抵接，而平面部8c的一部分被插入滑動孔4e。又，彈簧滑動器8之一對固定端定位部8a分別被插入固定元件4的一對插入孔4f。

如圖17所示，彈簧滑動器8的斜面部8d係在一對固定端定位部8a所相對向的方向，被設置成從電源側端子24側逐漸地接近負載側端子25側。調整元件9係藉由使操作旋鈕部9a向圖17之紙面的上下移動，而沿著固定元件4之滑動孔4e的延伸方向滑動。藉該滑動，彈簧滑動器8之斜面部8d被調整元件9的抵接部9d推，而彈簧滑動器8向負載側端子25側或電源側端子24側移動。即，彈簧滑動器8係成為藉調整元件9在從電源側端子24往負載側端子25之方向或從負載側端子25往電源側端子24之方向可滑動的構造。

圖25係使調整元件移動至寬度方向之約中央的情況之跳脫裝置的上視圖。圖26係使調整元件進一步地移動的情況之跳脫裝置的上視圖。在此狀態，因為可動片彈簧2的固定端2b進一步地向負載側端子25的方向移動，所以對可動片1的偏壓力增加，而至更大之電磁力作用為止可動片1不動。結果，可使瞬間跳脫動作電流變大。

此處，可動片彈簧2之固定端2b係將彈簧滑動器8總是向電源側端子24側偏壓，而對調整元件9係在圖25令向下方向滑動之負載作用。調整元件9係藉由調整與固定元件4或彈簧滑動器8接觸之部分的摩擦係數，設定成不會因振動等而移動較佳。

此處，彈簧滑動器8係由合成樹脂材料所形成較佳。藉此，在檢查動作電流之檢查後，亦抑制彈簧滑動器8成為高溫，而不設置冷卻時間，作業員可安全地解除彈簧滑動器8與固定元件4之卡止。

如上述所示，在本實施形態之斷路器102，係跳脫裝置60具備彈簧滑動器8，彈簧滑動器8係具有將可動片彈簧2之從線圈部2c延伸的固定端2b卡止的固定端定位部8a，且具有以從電源側端子24逐漸地接近負載側端子25之方式所延伸的斜面部8d，在斜面部8d之任一個位置被固定元件4的背面部4b卡止。在調整動作電流時，係使彈簧滑動器8移動，藉由變更固定元件4所卡止之斜面部8d的位置，變更可動片彈簧2對可動片1偏壓的負載。

依此方式，在仍然將可動片彈簧2之固定端2b卡止於彈簧滑動器8之狀態，使彈簧滑動器8移動，在彈簧滑動器之斜面部之任意的位置與固定元件卡止，藉此，不使用治具，可改變可動片彈簧2之負載，而調整動作電流之作業的效率改善，該治具係固持可動片彈簧2之固定端2b並使其移動。又，防止可動片彈簧2之一對固定端2b被固定於彼此相異的位置，而可設定成所要的負載。又，不會與可動片彈簧2直接接觸地改變可動片彈簧2的負載，而可易於變更瞬間跳脫之動作電流。又，因為不會使可動片1之起始位置移動地調整動作電流，所以可在仍然將可動片1與主接點開閉機構之間的距離保持定值之狀態，使調整範圍變大。進而，在本實施形態，藉由使彈簧滑動器8滑動，可逐漸地改變可動片彈簧2的負載，而可因應於動作電流，設定最佳的負載。

此外，在實施形態1至3，係表示固定接觸件27與電源側端子24連接，並可動接觸件23與負載側端子25連接的例子，但是亦可可動接觸件23與電源側端子24連接，並固定接觸件27與負載側端子25連接。

又，在實施形態1至3，係表示可動片彈簧2是雙螺旋彈簧的例子，但是亦可是單螺旋彈簧。

又，在實施形態1至3，係表示在可動片1插入轉軸5的例子，但是只要可動片1是可動即可，亦可作成未使用轉軸5的構成。

又，在實施形態1至3，係表示固定元件4與轉軸5是不同之構件的例子，但是亦可藉固定元件4的一部分構成將可動片1支撐成可轉動的轉軸5。

又，本揭示係在本發明之範圍內，可作成將各實施形態自由地組合，或對各實施形態適當地變更、省略。