TWI815945B - 多陰極沉積系統 - Google Patents
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Abstract
揭露了一種物理氣相沉積(PVD)腔室及一種操作該PVD腔室的方法。描述了腔室及方法，該等腔室及該等方法提供了一種腔室，該腔室包括減少顆粒缺陷的輪廓、溫度控制及/或量測、及/或電壓顆粒捕集器中的一或更多者以減少處理缺陷。
Description
本揭示內容大體係關於基板處理系統，且更特定言之係關於具有多個陰極組件（多陰極）的沉積系統，該等陰極組件具有用來在處理期間減少顆粒及控制溫度的一或更多個特徵。
濺射（或者稱為物理氣相沉積（PVD））用於在製造半導體積體電路時沉積金屬及相關的材料。濺射的使用已經延伸到將金屬層沉積到高深寬比的孔洞（例如通孔或其他垂直互連結構）的側壁上，以及製造極紫外線（EUV）掩模胚。在製造EUV掩模胚時，需要最小化顆粒的產生，因為顆粒負面地影響了最終產品的性質。
可以使用DC濺射或RF濺射中的任一者來完成電漿濺射。電漿濺射一般包括定位在濺射靶的背部處的磁控管，該磁控管包括兩個相對磁極的磁鐵，該等磁鐵在它們的背部處經由磁軛磁耦接，以將磁場投射到處理空間中以增加電漿的密度及增強來自靶的前面的濺射速率。磁控管中所使用的磁鐵一般對於DC濺射而言是閉環的且對於RF濺射而言是開環的。
在電漿增強的基板處理系統（例如物理氣相沉積（PVD）腔室）中，利用高磁場及高DC功率的高功率密度PVD濺射可以在濺射靶處產生高能量，且使得濺射靶的表面溫度大幅上升。濺射靶是藉由將靶背板與冷卻流體接觸來冷卻的。在如商業上一般實行的電漿濺射中，將待濺射沉積的材料的靶密封到包含待塗覆的晶圓的真空腔室。將氬通到該腔室。在腔室壁或屏蔽物保持接地的同時向靶施加幾百伏特的負DC偏壓時，氬被激發成電漿。帶正電荷的氬離子用高能量向負偏壓的靶吸引且從靶濺射靶原子。
儘管已經取得了PVD腔室設計的進步，但仍然需要減少缺陷來源（例如顆粒）、改善PVD腔室的（特別是下屏蔽物中的）溫度控制、及捕捉腔室中不需要的顆粒。
提供了一種物理氣相沉積（PVD）腔室，該PVD腔室包括：複數個陰極組件；上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方。該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的上端、與該上端相對的下端、及下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的高度「H」、及下屏蔽壁內表面。該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到約0.8H的筆直區域，其中該筆直區域在該下屏蔽壁內表面上不含具有在從約0.1度到約120度的範圍中及在從約210度到約360的範圍中的角度的彎曲。
依據第二態樣，提供了一種PVD腔室，該PVD腔室包括：複數個陰極組件；上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的上端、與該上端相對的下端、及下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的高度「H」；及一或更多個加熱元件，與該下屏蔽物相鄰。
依據第三態樣，提供了一種沉積材料層的方法。該方法包括以下步驟：將基板安置在PVD腔室中，該PVD腔室包括：複數個陰極組件；上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的上端、與該上端相對的下端、及下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的高度「H」、及下屏蔽壁內表面，其中該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到約0.8H的筆直區域，其中該筆直區域在該下屏蔽壁內表面上不含具有在從約0.1度到約120度的範圍中及在從約210度到360度的範圍中的角度的彎曲。該方法亦包括以下步驟：用設置在該下屏蔽物附近的一或更多個加熱元件加熱該下屏蔽物。
在描述本揭示內容的幾個示例性實施例之前，應了解，本揭示內容不限於以下說明中所闡述的構造或過程步驟的細節。本揭示內容能夠包括其他的實施例及用各種方式實行或實現。
如此說明書及隨附請求項中所使用的，術語「基板」指的是過程在上面作用的表面或表面部分。本領域中的技術人員亦應了解，對基板的指稱亦可以僅指基板的一部分，除非上下文另有明確指示。此外，對沉積在基板上的指稱可以意味著裸基板及上面沉積或形成有一或更多個膜或特徵的基板。
如本文中所使用的「基板」指的是任何基板或形成於基板上的材料表面，膜處理在製造過程期間執行於該基板或材料表面上。例如，取決於應用，可以在上面執行處理的基板表面包括例如為矽、氧化矽、應變矽、絕緣體上矽（SOI）、摻碳的氧化矽、非晶矽、經摻雜的矽、鍺、砷化鎵、玻璃、藍寶石的材料、以及例如為金屬、氮化金屬、金屬合金、及其他導電材料的任何其他材料。基板包括但不限於半導體晶圓。可以將基板暴露於預處理過程以拋光、蝕刻、還原、氧化、羥基化、退火、UV固化、電子束固化、及/或烘烤基板表面。除了直接在基板本身的表面上進行膜處理以外，在本揭示內容中，亦可以如下文更詳細揭露地在形成於基板上的下層上執行所揭露的膜處理步驟中的任一者，且術語「基板表面」在上下文指示時旨在包括此類下層。因此，例如，若已經將膜/層或部分的膜/層沉積到基板表面上，則新沉積的膜/層的暴露表面變成基板表面。
如本文中所使用的的術語「水平」被界定為與掩模胚的平面或表面平行的平面，無論掩模胚的定向如何。術語「垂直」指的是與如剛才界定的水平面垂直的方向。例如「上方」、「下方」、「底部」、「頂部」、「側邊」（如「側壁」中的側邊）、「較高」、「下部」、及「上部」的術語是針對如圖式中所示的水平面來界定的。
術語「在......上」指示在元件之間存在直接接觸。術語「直接在......上」指示元件之間直接接觸而沒有中介元件。
本領域中的技術人員將了解，將例如「第一」及「第二」的序數用來描述過程區域並不暗示處理腔室內的特定位置或處理腔室內的暴露順序。
本揭示內容的實施例涉及包括至少一個陰極組件的沉積系統（例如物理氣相沉積（「PVD」）腔室）的磁鐵設計，且在詳細的實施例中涉及包括多個陰極組件的PVD腔室（在本文中稱為「多陰極腔室」）。
第1圖圖示先前技術的沉積系統，其中圖示了呈PVD腔室100形式的沉積系統的一部分的側視圖。呈PVD腔室形式的沉積系統被示為包括複數個陰極組件102的多陰極PVD腔室100。多陰極PVD腔室100被示為包括配置為製造MRAM（磁阻隨機存取記憶體）的多靶PVD源或配置為製造極紫外線（EUV）掩模胚的多靶PVD源。
多陰極PVD腔室包括腔室主體101，該腔室主體包括配接器（未圖示），該配接器被配置為將複數個陰極組件102用隔開的關係保持在適當的位置。在一些實施例中，多陰極PVD腔室100包括用於PVD及濺射的複數個陰極組件102。陰極組件102中的每一者均連接到包括直流（DC）或射頻（RF）的電源112。
橫截面圖描繪包括腔室主體101的PVD腔室100的實例，該腔室主體界定內容積121，在該內容積處，基板或載具被處理。
在一些實施例中，第1圖中所示的實施例中的陰極組件102用於濺射與材料層103不同的材料。陰極組件102經由上屏蔽物106的屏蔽物孔洞104暴露，該上屏蔽物被設置在旋轉托座110上的基板或載具108上方。旋轉托座110上方或上一般可以只有一個載具108。
基板或載具108被示為具有用於製造積體電路的半導體材料的結構。例如，基板或載具108包括包含晶圓的半導體結構。或者，在一些實施例中，基板或載具108是另一種材料，例如用來形成EUV掩模胚的超低膨脹玻璃基板。基板或載具108可以是任何合適的形狀，例如圓形、方形、矩形、或任何其他的多邊形形狀。
上屏蔽物106被形成為具有屏蔽物孔洞104，使得在一些實施例中，陰極組件102用來經由屏蔽物孔洞104沉積材料層103。向陰極組件102施加電源112。在一些實施例中，電源112包括直流（DC）或射頻（RF）電源。
上屏蔽物106被配置為一次暴露陰極組件102中的一者且保護其他陰極組件102免於交叉污染。交叉污染是將沉積材料從陰極組件102中的一者實體移動或傳輸到陰極組件102中的另一者。陰極組件102定位在靶114上方。在一些實施例中，腔室的設計是緊湊的。在一些實施例中，靶114是任何合適的尺寸。例如，在一些實施例中，靶114中的每一者是在從約4吋到約20吋、或從約4吋到約15吋、或從約4吋到約10吋、或從約4吋到約8吋、或從約4吋到約6吋的範圍中的直徑。
在第1圖中，基板或載具108被示為位於旋轉托座110上，在一些實施例中，該旋轉托座垂直地上下移動。在基板或載具108移出腔室之前，在一些實施例中，基板或載具108在下屏蔽物118下方移動。套筒覆蓋環120鄰接下屏蔽物118。接著，在一些實施例中，旋轉托座110向下移動，隨後在載具108移出腔室之前用機器手臂升起載具108。
在濺射材料層103時，在一些實施例中，從靶114濺射的材料保留在下屏蔽物118內部且不保留在該下屏蔽物外部。在此先前技術的實施例中，套筒覆蓋環120包括凸起的環形部分122，該凸起的環形部分向上彎曲且具有預先界定的厚度。在一些實施例中，套筒覆蓋環120相對於下屏蔽物118包括預先界定的間隙124及預先界定的長度。因此，形成材料層103的材料將不會位在旋轉托座110下方，藉此消除了污染物以免擴散到基板或載具108。
第1圖描繪了個別的護罩126。在一些實施例中，護罩126被設計為使得來自靶114的未沉積在載具108上的大部分材料被容納在護罩126中，因此使得容易回收及保存材料。此亦允許針對靶114中的每一者最佳化用於該靶的護罩126中的一者，以允許更佳地黏著及減少缺陷。
在一些實施例中，護罩126被設計為最小化陰極組件102之間的串擾或交叉靶污染，及最大化針對陰極組件102中的每一者所捕捉的材料。因此，來自陰極組件102中的每一者的材料均僅會被上方定位有陰極組件102的護罩126中的一者個別捕捉。可以不將所捕捉的材料沉積於基板或載具108上。例如，在一些實施例中，第一陰極組件及第二陰極組件在形成極紫外線掩模胚時塗敷不同材料的交錯層，例如由第一靶及陰極組件102沉積的矽與來自第二靶及陰極組件102的鉬的交錯層。
在一些實施例中，基板或載具108塗有均勻的材料層103，該材料層使用包括來自護罩126上方的靶114的金屬的沉積材料沉積於基板或載具108的表面上。接著，護罩126經歷回收過程。回收過程不僅清潔了護罩126，亦回收了殘留在護罩126上或中的殘餘量的沉積材料。例如，護罩126中的一者上可能有鉬，隨後護罩126中的另一者上有矽。因為鉬比矽更昂貴，具有鉬的護罩126被送出以供進行回收過程。
如第1圖中所示，下屏蔽物118裝設有由小角度130所造成的第一彎曲及由大角度132所造成的第二彎曲，此在下屏蔽物118中造成了膝部119。此膝部119提供了顆粒可能在沉積期間累積在內部的區域，且因此是一個處理缺陷的可能來源。
第2圖描繪依據本揭示內容的第一實施例的PVD腔室200。PVD腔室200包括複數個陰極組件202。上屏蔽物206被提供在該複數個陰極組件202下方，上屏蔽物206具有一或更多個屏蔽物孔洞204以將陰極組件暴露於腔室的內部空間221（為了明確起見，第2圖中僅描繪了一個屏蔽物孔洞204）。下屏蔽物218被提供在上屏蔽物206下方及附近。
第2圖中揭露了模組化腔室主體，其中中間腔室主體225位在下腔室主體227上方及附近。中間腔室主體225被固定到下腔室主體227以形成模組化腔室主體，該模組化腔室主體環繞下屏蔽物218。下屏蔽襯墊223維持與下屏蔽物218相同的總體輪廓，下屏蔽襯墊223被設置在中間腔室主體225及下腔室主體227（亦即模組化腔室主體）與下屏蔽物218之間以亦環繞下屏蔽物218。頂部配接器273（示於第8圖中）被設置在中間腔室主體225上方以環繞上屏蔽物206。
PVD腔室200亦裝設有與第1圖中的旋轉托座110類似的旋轉托座210。一般技術人員將容易理解，依據一或更多個實施例的PVD腔室200中提供了PVD腔室的其他部件（例如上文在第1圖中參照但為了明確起見在第2圖中省略的彼等部件）。
在PVD腔室200中，覆蓋環220裝設有周邊唇部，該周邊唇部界定背向上屏蔽物206的側壁247，而第1圖中的覆蓋環120裝設有凸起的環形部分122且因此具有面朝上的側壁(亦即面朝上屏蔽物106的側壁)。並且，PVD腔室200裝設有底部襯墊231及沉積環229，如第2圖中所示。沉積環229橋接覆蓋環220與旋轉托座210之間的間隙以防止沉積材料進入其間。
下屏蔽物218裝設有與上屏蔽物206接觸的上端239及與上端239相對的下端241。下屏蔽物218的下屏蔽壁243從上端239延伸到下端241，且具有高度H，如第2圖中所示。下屏蔽壁243包括下屏蔽壁內表面245，該下屏蔽壁內表面具有不具有任何彎曲或曲線的筆直區域244，此最小化了顆粒的聚集。因此，下屏蔽壁內表面245具有實質筆直的輪廓，以最小化顆粒在屏蔽物上的累積。在所示的實施例中，此筆直區域244從上端239延伸到0.8H，再次地如第2圖中所示。因此，在一些實施例中，下屏蔽物218包括筆直區域244，該筆直區域244在從下屏蔽物的高度的約50%到約90%(0.5H-0.9H)的範圍中、在從下屏蔽物的高度的約60%到約90%(0.6H-0.9H)的範圍中、在從下屏蔽物的高度的約70%到約90%(0.7H-0.9H)的範圍中、在從下屏蔽物的高度的約75%到約90%(0.75H-0.9H)的範圍中、在從下屏蔽物的高度的約80%到約90%(0.8H-0.9H)的範圍中、或在從下屏蔽物的高度的約85%到約90%（0.85H-0.9H）的範圍中延伸。在某些實施例中，下屏蔽壁內表面245的此筆直區域244不含具有在從約0.1度到約120度的範圍中及在從約210度到約360度的範圍中的角度的彎曲。例如，在一些實施例中，角度233是在從約150度到約175度的範圍中，例如是在從約160度與約170度之間的範圍中。
為了說明且非限制的目的，依據一或更多個實施例的下屏蔽壁內表面245具有過渡區，該過渡區提供在從約91度到約120度的範圍中（例如在從約100度到約110度的範圍中）的角度235。由與掩模胚的平面或表面平行的參考線與下屏蔽襯墊223的外表面所形成的角度237是在從約89度到約65度的範圍中，例如在從約85度到約73度的範圍中。儘管可以提供其他的尺度以產生該等示例性範圍之外的角度233、235、及237，但在下屏蔽壁內表面245的筆直區域244中不存在彎曲或尖銳的曲線來形成膝部（例如第1圖中的膝部119）。依據一或更多個實施例在筆直區域中不含彎曲或尖銳曲線的設計避免顆粒聚集，藉此在腔室中製造製品時最小化缺陷的來源。
一或更多個實施例提供了PVD腔室的溫度控制。如第3圖中所示，下腔室主體227裝設有冷卻劑通道249，且呈熱電偶251（例如一或更多個K型熱電偶）形式的溫度量測設備從中間腔室主體225朝向下屏蔽襯墊223延伸以接觸下屏蔽襯墊223，或用其他方式定位以準確地量測下屏蔽襯墊223的溫度。熱電偶251與控制器260電子通訊。冷卻劑通道249與冷卻劑供應器及閥門250流體連通，且閥門250與控制器260通訊，該控制器基於從熱電偶251獲得的溫度讀數及自動溫度控制方案（例如反饋溫度控制迴路）發送控制訊號以開啟及關閉閥門。在一或更多個實施例中，冷卻液是流體，例如液體冷卻液，例如水。
第3圖描繪第2圖中所示的腔室200的右側的部分側視圖。在此詳細的實施例中，在一些實施例中，加熱元件是收容在中間腔室主體225內的加熱燈253。在其他的實施例中，加熱元件是其他類型的加熱元件，例如電阻式加熱元件。收容在中間腔室主體225內的加熱燈253與下屏蔽物218（示於第2圖中）相鄰，以向腔室200（且特別是在與下屏蔽物218相鄰的區域中）提供溫度控制。在一些實施例中，圍繞中間腔室主體225的周邊提供了複數個加熱元件，使得在下屏蔽物附近有複數個加熱元件以加熱腔室。在一些實施例中，該複數個加熱元件包括任何合適數量的加熱元件。例如，在一些實施例中，圍繞中間腔室主體225用約90度的增量提供四個加熱元件（例如加熱燈253）以提供下屏蔽物218的均勻加熱。在一些實施例中，該複數個加熱元件包括兩個、三個、四個、五個、六個、七個、八個、九個、或十個依據一些實施例的加熱元件。在一或更多個實施例中，中間腔室主體225被調適為提供將來自加熱燈的熱引導到下屏蔽襯墊223上的直接路徑。在一些實施例中，控制器260基於從熱電偶251所接收的訊號及自動溫度控制方案打開及關閉加熱燈，該自動溫度控制方案從加熱燈接收訊號且向加熱燈發送訊號。
在一些實施例中，作為燈253的替代方案或該燈的補充方案，裝設有加熱元件（例如熱線圈257或其他電阻加熱器）的環形加熱器255位在下屏蔽物218附近，例如沿著下屏蔽襯墊223的底部周邊定位，如第4圖中所示。如第5圖中所示，環形加熱器255經由加熱線圈257加熱，然而亦可以採用其他的加熱元件。在一些實施例中，加熱線圈257類似地由控制器260所控制以基於從熱電偶251所獲得的輸出打開加熱線圈、或增加加熱線圈的功率。
在一或更多個實施例中，如第6圖中所示，腔室200包括收容在中間腔室主體225內的電壓捕集器259。電壓源（未圖示）經由導管261向頭部263施加一直到引線265。引線265直接地或經由一或更多條裸電線（未圖示）連接到下屏蔽襯墊223，以向下屏蔽襯墊223提供電壓，該下屏蔽襯墊轉而由於所施加的電荷而捕集顆粒。引線265並不接觸中間腔室主體225或下腔室主體227。如第6圖進一步圖示，下腔室主體227在下腔室主體227與下屏蔽襯墊接合的位置處裝設有陶瓷間隔物270，以將下腔室主體227及中間腔室主體225與向下屏蔽襯墊223施加的電荷絕緣。
在一些實施例中，電壓捕集器施加正及/或負電勢(例如在從約50V到約1000V之間)，以吸引朝向基板移動的帶正電或帶負電的自由流動顆粒。
第7圖圖示下腔室主體227及陶瓷間隔物270的部分等軸視圖。在一些實施例中，依需要將陶瓷間隔物270或其他的非導電間隔物提供在下腔室主體227及/或中間腔室主體225中，用來將向下屏蔽襯墊223施加的電荷與該等模組化腔室部件隔離。
第8圖描繪腔室200的包括呈溫度感測器267形式的第二溫度量測設備的一部分，該溫度感測器被設置在上屏蔽物106上方且穿過頂部配接器273。溫度感測器267採用定位在吸收屏蔽物271上方的紅外線感測器269。依據一或更多個實施例的紅外線感測器包括紅外線攝影機以量測溫度。
在一些實施例中，利用一個控制器260來控制腔室200的操作，包括基板的裝載、沉積條件、送到陰極組件的電力、以及如本文中所述的溫度控制及電壓捕集器。在其他的實施例中，提供了多於一個的控制器。例如，在一些實施例中，第一控制器單獨控制沉積條件及送到陰極組件的電力，第二控制器控制溫度及電壓捕集器。在其他的實施例中，第三控制器單獨控制電壓捕集器的功能。在存在多於一個控制器時，控制器中的每一者均與其他控制器中的每一者通訊，以控制腔室200的整體功能。例如，在利用多個控制器時，主要控制處理器耦接到其他控制器中的每一者且與該控制器通訊以控制系統。控制器是任何形式的通用電腦處理器、微控制器、微處理器等等中的一者，其在一些實施例中用在工業環境中以供控制各種腔室及子處理器。如本文中所使用的，「通訊」意味著，在一些實施例中，控制器經由硬線通訊線路或無線地發送及接收訊號。
在一些實施例中，每個控制器均包括處理器、耦接到處理器的記憶體、耦接到處理器的輸入/輸出設備、及用來在不同的電子部件之間提供通訊的支援電路。記憶體包括暫時性記憶體（例如隨機存取記憶體）及非暫時性記憶體（例如儲存器）中的一或更多者，且處理器的記憶體可以是容易取得的本端的或遠端的記憶體（例如隨機存取記憶體（RAM）、唯讀記憶體（ROM）、軟碟、硬碟、或任何其他形式的數位儲存器）中的一或更多者。在一些實施例中，記憶體保存指令集，該指令集可以由處理器操作以控制系統的參數及部件。支援電路耦接到處理器以供用常規方式支援處理器。電路可以包括例如快取記憶體、電源、時脈電路、輸入/輸出電路系統、子系統等等。
一般可以將過程儲存在記憶體中作為軟體常式，該軟體常式在由處理器執行時使得過程腔室執行本揭示內容的過程。亦可以由第二處理器儲存及/或執行軟體常式，該第二處理器位在被處理器控制的硬體的遠端。在一或更多個實施例中，本揭示內容的方法中的一些或全部是受控的硬體。如此，過程是藉由軟體實施且使用電腦系統來執行、用硬體實施為例如應用特定積體電路或其他類型的硬體實施方式、或實施為軟體與硬體的組合。軟體常式在由處理器執行時，將通用電腦變換成控制腔室操作使得過程被執行的特定用途電腦（控制器）。
在一些實施例中，控制器具有一或更多種配置以執行個別過程或子過程以執行方法。在一些實施例中，控制器連接到中介部件且被配置為操作該等中介部件，以執行方法的功能。例如，控制器連接到且被配置為控制閥門（例如通往冷卻劑通道的閥門）、加熱元件、致動器、馬達等等中的一或更多者。
本文中所述的腔室200組件在製造極紫外線（EUV）掩模胚時可以是特別有用的。EUV掩模胚是用於形成具有掩模圖案的反射掩模的光學上平坦的結構。在一或更多個實施例中，EUV掩模胚的反射面形成平坦的焦平面以供反射入射光（例如極紫外光）。EUV掩模胚包括向極紫外線反射元件（例如EUV分劃板）提供結構支撐的基板。在一或更多個實施例中，基板由具有低熱膨脹係數（CTE）的材料製作以在溫度改變期間提供穩定性。依據一或更多個實施例的基板由例如矽、玻璃、氧化物、陶瓷、玻璃陶瓷、或上述項的組合的材料所形成。
EUV掩模胚包括多層堆疊，多層堆疊是對極紫外光有反射性的結構。多層堆疊包括第一反射層及第二反射層的交錯反射層。第一反射層及第二反射層形成反射對。在一個非限制性的實施例中，多層堆疊包括20-60個的範圍的反射對，總共多達120個反射層。
在一些實施例中，第一反射層及第二反射層由各種材料所形成。在一個實施例中，第一反射層及第二反射層分別由矽及鉬所形成。多層堆疊藉由使得具有不同光學性質的交錯材料薄層產生布拉格反射體或反射鏡來形成反射結構。例如鉬與矽的交錯層是例如在多陰極源腔室中藉由物理氣相沉積來形成的。
本文中所述的PVD腔室200用來形成多層堆疊，以及封蓋層及吸收層。例如，在一些實施例中，物理氣相沉積系統形成矽、鉬、氧化鈦、二氧化鈦、氧化釕、氧化鈮、釕鎢，釕鉬、釕鈮、鉻、鉭、氮化物、化合物的層、或上述項的組合。儘管一些化合物被描述為氧化物，但應了解，在一些實施例中，化合物亦包括氧化物、二氧化物、具有氧原子的原子混合物、或上述項的組合。
因此，在一個特定實施例中，提供了一種方法，其中利用本文中所述的腔室200中的任一者來執行一種方法，該方法包括以下步驟：將基板安置在包括上屏蔽物及下屏蔽物的PVD腔室中，及用設置在下屏蔽物附近的複數個加熱元件加熱下屏蔽物。在一或更多個實施例中，基板向極紫外線反射元件（例如EUV分劃板）提供結構支撐。在一或更多個實施例中，基板由具有低熱膨脹係數（CTE）的材料製作以在溫度改變期間提供穩定性。腔室可以更包括本文中所述的溫度感測器267及/或熱電偶。腔室可以更包括本文中所述的一或更多個加熱元件(例如燈及/或環形加熱器)。腔室可以包括控制器260，且該控制器實施集成控制方案以控制下屏蔽物218附近的溫度。
因此，在一個實施例中，提供了PVD腔室200，該PVD腔室包括與溫度量測設備(例如溫度感測器267及/或熱電偶251)通訊的控制器260及與下屏蔽物218相鄰的一或更多個加熱元件(例如環形加熱器)。控制器與溫度量測設備(例如溫度感測器267及/或熱電偶251)、加熱元件(例如環形加熱器255及/或燈253)中的一者通訊。在一些實施例中，控制器260與閥門250通訊，該閥門與冷卻劑通道249流體連通。因此，在一或更多個實施例中，控制器260被配置為控制下屏蔽物218附近的溫度。在一個實施例中，控制器從一或更多個溫度量測設備接收溫度訊號，且響應於可以從控制器260的記憶體傳遞的溫度設定點訊號，啟動加熱元件以增加下屏蔽物附近的溫度，以在處理基板以在該基板上形成材料層的期間在PVD腔室200中提供更佳的溫度控制。在一些實施例中，加熱元件接收訊號以升高溫度或降低溫度。在一或更多個實施例中，控制器被配置為向與冷卻劑通道249流體連通的閥門250發送訊號，以使冷卻劑流體流動穿過冷卻劑通道249以降低下屏蔽物附近的溫度。
在一或更多個實施例中，控制器260(或單獨的控制器)與電壓捕集器259通訊。因此，在一或更多個實施例中，本文中所述的包括上屏蔽物及下屏蔽物的PVD腔室中的任一者包括控制器260，該控制器被配置為向電壓捕集器259發送控制訊號，該電壓捕集器被啟動為使得在下屏蔽物218上捕集顆粒，且顆粒不沉積於基板上（此會造成缺陷）。此類實施例在處理上述的EUV掩模胚時是特別有用的。
在一個特定的方法實施例中，一種沉積材料層的方法包括以下步驟：將基板安置在PVD腔室中，該PVD腔室包括：複數個陰極組件；上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的上端、與該上端相對的下端、及下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的高度「H」、及下屏蔽壁內表面，其中該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到約0.8H的筆直區域，其中該筆直區域在該下屏蔽壁內表面上不含具有在從約0.1度到約120度的範圍中及在從約210度到約360度的範圍中的角度的彎曲；及用設置在該下屏蔽物附近的複數個加熱元件加熱該下屏蔽物。在一些實施例中，加熱是藉由本文中所述的加熱燈及/或加熱環來提供的，該等加熱燈及/或該加熱環與控制器通訊。該方法可以更包括以下步驟：利用安裝在該下屏蔽物附近的顆粒捕集器將顆粒捕集在該下屏蔽物上。在一些實施例中，該方法更包括以下步驟：沉積多個交錯的材料層，該等交錯的材料層包括第一層及第二層，該第一層包含鉬，該第二層包含矽。該方法可以更包括以下步驟：沉積封蓋層（例如釕）、吸收層、及該封蓋層上方的防反射層，以形成EUV掩模胚。
在上文剛剛描述的一或更多個方法實施例中，該下屏蔽物被包括至少兩個主體部分的模組化腔室主體環繞。在該方法的特定實施例中，該至少兩個主體部分包括中間腔室主體及下腔室主體，該中間腔室主體被設置在該下腔室主體上方。在更特定的實施例中，用於該等方法實施例中的腔室包括：頂部配接器及下屏蔽襯墊，該頂部配接器被設置在該中間腔室主體上方且環繞該上屏蔽物，該下屏蔽襯墊被設置在a)該中間腔室主體及該下腔室主體中的一或更多者與b)該下屏蔽物之間。
整篇此說明書的對於「一個實施例」、「某些實施例」、「一或更多個實施例」、或「一實施例」的指稱意味著，與實施例結合描述的特定特徵、結構、材料、或特性被包括在本揭示內容的至少一個實施例中。因此，整篇此說明書的各種地方中的例如「在一或更多個實施例中」、「在某些實施例中」、「在一個實施例中」、或「在一實施例中」的語句的出現不一定是指本揭示內容的相同實施例。並且，可以在一或更多個實施例中用任何合適的方式結合特定的特徵、結構、材料、或特性。
儘管已經參照了詳細的實施例來描述本文中的揭示內容，但要了解，該等實施例僅說明本揭示內容的原理及應用。本領域中的技術人員將理解，可以在不脫離本揭示內容的精神及範圍的情況下對本揭示內容的方法及裝置作出各種更改及變化。因此，本揭示內容旨在包括隨附請求項及它們等效物的範疇內的更改及變化。
100‧‧‧PVD腔室
101‧‧‧腔室主體
102‧‧‧陰極組件
103‧‧‧材料層
104‧‧‧屏蔽物孔洞
106‧‧‧上屏蔽物
108‧‧‧載具
110‧‧‧旋轉托座
112‧‧‧電源
114‧‧‧靶
118‧‧‧下屏蔽物
119‧‧‧膝部
120‧‧‧套筒覆蓋環
121‧‧‧內容積
122‧‧‧凸起的環形部分
124‧‧‧間隙
126‧‧‧護罩
130‧‧‧角度
132‧‧‧角度
200‧‧‧PVD腔室
202‧‧‧陰極組件
204‧‧‧屏蔽物孔洞
206‧‧‧上屏蔽物
210‧‧‧旋轉托座
218‧‧‧下屏蔽物
220‧‧‧覆蓋環
221‧‧‧內部空間
223‧‧‧下屏蔽襯墊
225‧‧‧中間腔室主體
227‧‧‧下腔室主體
229‧‧‧沉積環
231‧‧‧底部襯墊
233‧‧‧角度
235‧‧‧角度
237‧‧‧角度
239‧‧‧上端
241‧‧‧下端
243‧‧‧下屏蔽壁
244‧‧‧筆直區域
245‧‧‧下屏蔽壁內表面
247‧‧‧側壁
249‧‧‧冷卻劑通道
250‧‧‧閥門
251‧‧‧熱電偶
253‧‧‧加熱燈
255‧‧‧環形加熱器
257‧‧‧熱線圈
259‧‧‧電壓捕集器
260‧‧‧控制器
261‧‧‧導管
263‧‧‧頭部
265‧‧‧引線
267‧‧‧溫度感測器
269‧‧‧紅外線感測器
270‧‧‧陶瓷間隔物
271‧‧‧吸收屏蔽物
273‧‧‧頂部配接器
可以藉由參照實施例來獲得上文所簡要概述的本揭示內容的更詳細說明以及可以用來詳細了解本揭示內容的上述特徵的方式，附圖中繪示了該等實施例中的一些。然而，要注意，附圖僅繪示此揭示內容的典型實施例，且因此不要將該等附圖視為本揭示內容的範疇的限制，因為本揭示內容可以容許其他同等有效的實施例。
第1圖是先前技術的沉積系統的側視圖；
第2圖是依據一或更多個實施例的PVD腔室的側視圖；
第3圖是第2圖中所描繪的PVD腔室的一部分的放大側視圖；
第4圖是依據一或更多個實施例裝設有與下屏蔽襯墊相鄰的加熱元件的PVD腔室的替代性實施例；
第5圖是第4圖的環形加熱器的等軸視圖；
第6圖描繪依據一或更多個實施例與下屏蔽物相鄰的電壓顆粒捕集器；
第7圖描繪依據一或更多個實施例的下腔室主體及陶瓷間隔物的部分等軸視圖；及
第8圖描繪依據一或更多個實施例設置在上屏蔽物上方的溫度感測器。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
200:PVD腔室
202:陰極組件
204:屏蔽物孔洞
206:上屏蔽物
210:旋轉托座
218:下屏蔽物
220:覆蓋環
221:內部空間
223:下屏蔽襯墊
225:中間腔室主體
227:下腔室主體
229:沉積環
231:底部襯墊
233:角度
235:角度
237:角度
239:上端
241:下端
243:下屏蔽壁
244:筆直區域
245:下屏蔽壁內表面
247:側壁
Claims (20)
- 一種物理氣相沉積(PVD)腔室，包括：複數個陰極組件；一上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有一屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及一下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的一上端、與該上端相對的一下端、及一下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的一高度「H」、及一下屏蔽壁內表面，其中該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到約0.8H的一實質筆直區域，其中該實質筆直區域具有界定一第一角度且與該上端相鄰的一第一彎曲，該第一角度不在約0.1度到約120度的範圍中或不在約210度到約360度的範圍中，其中該下屏蔽壁內表面具有界定一第二角度且在該實質筆直區域與該下端之間的一第二彎曲，並且其中該下屏蔽壁內表面具有使顆粒在該下屏蔽物上的累積最小化的一輪廓。
- 如請求項1所述的PVD腔室，其中該下屏蔽物被包括至少兩個主體部分的一模組化腔室主體環繞。
- 如請求項2所述的PVD腔室，其中該至少兩個主體部分包括一中間腔室主體及一下腔室主體，該中間腔室主體被設置在該下腔室主體上方。
- 如請求項3所述的PVD腔室，更包括一頂部配接器及一下屏蔽襯墊，該頂部配接器被設置在該中間腔室主體上方且環繞該上屏蔽物，該下屏蔽襯墊被設置在a)該中間腔室主體及該下腔室主體中的一或更多者與b)該下屏蔽物之間。
- 如請求項1所述的PVD腔室，更包括與該下屏蔽物相鄰的一加熱元件。
- 如請求項5所述的PVD腔室，更包括複數個加熱元件。
- 如請求項6所述的PVD腔室，其中該複數個加熱元件包括加熱燈。
- 如請求項5所述的PVD腔室，其中該加熱元件包括設置在該下端附近的一環形加熱器。
- 如請求項1所述的PVD腔室，更包括設置在該下屏蔽物下方的一覆蓋環，該覆蓋環包括一周邊唇部，該周邊唇部界定背向該上屏蔽物的一側壁。
- 如請求項1所述的PVD腔室，更包括與該下屏蔽物相鄰的一電壓顆粒捕集器，該電壓顆粒捕集器被配置為捕集顆粒。
- 如請求項1所述的PVD腔室，更包括設置在該上屏蔽物上方的一溫度感測器。
- 如請求項11所述的PVD腔室，其中該溫度感測器包括一紅外線感測器及一屏蔽物。
- 一種物理氣相沉積(PVD)腔室，包括：複數個陰極組件；一上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有一屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；一下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的一上端、與該上端相對的一下端、及一下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的一高度「H」和一下屏蔽壁內表面，其中該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到0.85H到0.90H的範圍的一實質筆直區域，其中該實質筆直區域具有界定一第一角度且與該上端相鄰的一第一彎曲，該第一角度不在約0.1度到約120度的範圍中或不在約210度到約360度的範圍中，其中該下屏蔽壁內表面具有界定一第二角度且在該實質筆直區域與該下端之間的一第二彎曲，並且其中該下屏蔽壁內表面具有使顆粒在該下屏蔽物上的累積最小化的一輪廓；及一或更多個加熱元件，與該下屏蔽物相鄰。
- 如請求項13所述的PVD腔室，其中該一或更多個加熱元件包括圍繞該下屏蔽物在周圍佈置的複數個燈。
- 如請求項13所述的PVD腔室，其中該一或更多個加熱元件包括設置在該下端附近的一環形加熱器。
- 如請求項13所述的PVD腔室，更包括一電壓顆粒捕集器，該電壓顆粒捕集器與該下屏蔽物相鄰且被配置為將顆粒捕集在該下屏蔽物上。
- 如請求項13所述的PVD腔室，更包括設置在該上屏蔽物上方的一溫度感測器，該溫度感測器包括一紅外線感測器及一屏蔽物。
- 一種沉積一材料層的方法，該方法包括以下步驟：將一基板安置在一PVD腔室中，該PVD腔室包括：複數個陰極組件；一上屏蔽物，位於該複數個陰極組件下方，且具有一屏蔽物孔洞以暴露該複數個陰極組件中的一者；及一下屏蔽物，位於該上屏蔽物下方，該下屏蔽物具有與該上屏蔽物接觸的一上端、與該上端相對的一下端、及一下屏蔽壁，該下屏蔽壁包括從該上端延伸到該下端的一高度「H」、及一下屏蔽壁內表面，其中該下屏蔽壁內表面具有從該上端延伸到約0.8H的一實質筆直區域，其中該實質筆直區域具有界定一第一角度且與該上端相鄰的一第一彎曲，該第一角度不在約0.1度到約120度的範圍中或不在約210 度到約360度的範圍中，其中該下屏蔽壁內表面具有界定一第二角度且在該實質筆直區域與該下端之間的一第二彎曲，並且其中該下屏蔽壁內表面具有使顆粒在該下屏蔽物上的累積最小化的一輪廓；及用設置在該下屏蔽物附近的一或更多個加熱元件加熱該下屏蔽物。
- 如請求項18所述的方法，更包括以下步驟：利用安裝在該下屏蔽物附近的一顆粒捕集器將顆粒捕集在該下屏蔽物上。
- 如請求項19所述的方法，更包括以下步驟：沉積多個交錯的材料層，該等交錯的材料層包括一第一層及一第二層，該第一層包含鉬，該第二層包含矽。
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