TWI815518B - 流量控制開關 - Google Patents

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TWI815518B
TWI815518B TW111123577A TW111123577A TWI815518B TW I815518 B TWI815518 B TW I815518B TW 111123577 A TW111123577 A TW 111123577A TW 111123577 A TW111123577 A TW 111123577A TW I815518 B TWI815518 B TW I815518B
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周谷樺
陳彥呈
余世偉
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銳澤實業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種流量控制開關，其包括一管路結構、一旋轉結構、一限位結構以及一旋鈕結構。管路結構包括一管狀本體以及可旋轉地設置在管狀本體內的一球體。旋轉結構包括一連接於球體的一可旋轉件，以用於帶動球體相對於管狀本體產生旋轉。限位結構設置在管狀本體上且圍繞可旋轉件。旋鈕結構可升降地設置在旋轉結構上，以與可旋轉件相互配合。限位結構具有一第一限位凹槽以及鄰近於第一限位凹槽的一第二限位凹槽。旋鈕結構包括可升降地設置在可旋轉件上的一旋鈕本體以及可拆卸地設置在旋鈕本體上的一限位元件。藉此，旋鈕結構的限位元件可選擇地設置在第一限位凹槽以及第二限位凹槽之中的其中一個內，以用於限制可旋轉件相對於限位結構產生旋轉。

Description

流量控制開關
本發明涉及一種控制開關，特別是涉及一種流量控制開關。
在現有技術中，流量控制開關可以透過將旋鈕結構調整至開啟狀態或者關閉狀態，以允許或者禁止氣體(或者液體)進入系統管路中，藉此以調節或者停止系統管路中的氣體(或者液體)的供給。然而，當流量控制開關的旋鈕結構受到非預期之外力的碰撞而旋轉至關閉狀態(或者部分關閉狀態)時，將使得系統管路中的氣體或者液體的供給被迫停止，導致後端的設備或者儀器可能會產生不必要的損害或者影響。
本發明所欲解決之問題在於，針對現有技術的不足提供一種流量控制開關。當流量控制開關的旋鈕結構受到非預期之外力的碰撞時，流量控制開關可以透過限位凹槽以用於限制可旋轉件相對於限位結構產生旋轉，藉此以避免系統管路中的氣體或者液體的供給被迫停止，導致後端的設備或者儀器可能會產生不必要的損害或者影響。
為了解決上述的問題，本發明所採用的其中一技術手段是提供一種流量控制開關，其包括：一管路結構、一旋轉結構、一限位結構以及一旋鈕結構。所述管路結構包括一管狀本體以及可旋轉地設置在所述管狀本體 內的一球體。所述旋轉結構包括一連接於所述球體的一可旋轉件，以用於帶動所述球體相對於所述管狀本體產生旋轉。所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件。所述旋鈕結構可升降地設置在所述旋轉結構上，以與所述可旋轉件相互配合。其中，所述限位結構具有一第一限位凹槽、鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽以及鄰近於所述第二限位凹槽且相對於所述第一限位凹槽的一第三限位凹槽。其中，所述旋鈕結構包括可升降地設置在所述可旋轉件上的一旋鈕本體以及可拆卸地設置在所述旋鈕本體上的一限位元件，且所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
在其中一可行的實施例中，所述管路結構包括設置在所述管狀本體的其中一端的一入口管線配合件以及設置在所述管狀本體的另外一端的一出口管線配合件，所述入口管線配合件被配置以用以連接於一入口管線，且所述出口管線配合件被配置以用以連接於一出口管線；其中，所述可旋轉件具有連接於所述球體的一第一可旋轉部、與所述旋鈕本體相互配合的一第二可旋轉部以及連接於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一第三可旋轉部，所述可旋轉件具有圍繞所述第三可旋轉部且位於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一圍繞空間，且所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而在所述可旋轉件的所述圍繞空間內移動；其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向以及從所述第三限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第三方向兩者之間的夾角為90度，且 從所述第一限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第一方向以及從所述第三限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第三方向兩者之間的夾角為180度；其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體；其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口。
在其中一可行的實施例中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口；其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向下移動以進入所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向下移動至一最底端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被裸露在所述旋鈕本體的所述配合開口外；其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向上移動以離開所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被容置在所述旋鈕本體的所述配合開口內；其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第一限位凹槽或者所述第三限位凹槽內時，所述球體的一貫穿開口不會連通於所述管狀本體的一通道，以使得所述流量控制開關處於被關閉的狀態；其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第二限位凹槽內時，所述球體的所述貫穿開口連通於所述管狀本體的所述通道，以使得所述流量控制開關處於被開啟的狀態。
在其中一可行的實施例中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，且所述管路結構的所述管狀本體在延伸方向上具有一水平軸線；其中，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度；其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向以及從所述第三限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第三方向兩者之間的夾角為90度；其中，從所述第一限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第一方向以及從所述第三限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第三方向兩者之間的夾角為180度；其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向與所述管狀本體的所述水平軸線相互平行。
在其中一可行的實施例中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體。
為了解決上述的問題，本發明所採用的另外一技術手段是提供一種流量控制開關，其包括：一管路結構、一旋轉結構、一限位結構以及一旋鈕結構。所述管路結構包括一管狀本體以及可旋轉地設置在所述管狀本體內的一球體。所述旋轉結構包括一連接於所述球體的一可旋轉件，以用於帶動所述球體相對於所述管狀本體產生旋轉。所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件。所述旋鈕結構可升降地設置在所述旋轉結構上，以與所述可旋轉件相互配合。其中，所述限位結構具有一第一限位凹槽以及鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽。其中，所述旋鈕結構包括可升降地設置在所述可旋轉件上的一旋鈕本體以及可拆卸地設置在所述旋鈕本體 上的一限位元件，且所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
在其中一可行的實施例中，所述管路結構包括設置在所述管狀本體的其中一端的一入口管線配合件以及設置在所述管狀本體的另外一端的一出口管線配合件，所述入口管線配合件被配置以用以連接於一入口管線，且所述出口管線配合件被配置以用以連接於一出口管線；其中，所述可旋轉件具有連接於所述球體的一第一可旋轉部、與所述旋鈕本體相互配合的一第二可旋轉部以及連接於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一第三可旋轉部，所述可旋轉件具有圍繞所述第三可旋轉部且位於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一圍繞空間，且所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而在所述可旋轉件的所述圍繞空間內移動；其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度；其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體；其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口。
在其中一可行的實施例中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口；其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向下移動以進入所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽 之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向下移動至一最底端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被裸露在所述旋鈕本體的所述配合開口外；其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向上移動以離開所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被容置在所述旋鈕本體的所述配合開口內；其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第一限位凹槽內時，所述球體的一貫穿開口不會連通於所述管狀本體的一通道，以使得所述流量控制開關處於被關閉的狀態；其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第二限位凹槽內時，所述球體的所述貫穿開口連通於所述管狀本體的所述通道，以使得所述流量控制開關處於被開啟的狀態。
在其中一可行的實施例中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，且所述管路結構的所述管狀本體在延伸方向上具有一水平軸線；其中，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度；其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向與所述管狀本體的所述水平軸線相互平行。
在其中一可行的實施例中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體。
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的一種流量控制開關，其能通過“所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件”、 “所述限位結構具有一第一限位凹槽、鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽以及鄰近於所述第二限位凹槽且相對於所述第一限位凹槽的一第三限位凹槽”以及“所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內”的技術方案，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
本發明的另外一有益效果在於，本發明所提供的一種流量控制開關，其能通過“所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件”、“所述限位結構具有一第一限位凹槽以及鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽”以及“所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內”的技術方案，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
為使能進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
S:流量控制開關
1:管路結構
10:管狀本體
11:球體
12:入口管線配合件
13:出口管線配合件
P1:入口管線
P2:出口管線
2:旋轉結構
20:可旋轉件
200:配合凸部
2000:貫穿開口
20A:第一可旋轉部
20B:第二可旋轉部
20C:第三可旋轉部
2001:圍繞空間
3:限位結構
30:圍繞本體
301:第一限位凹槽
302:第二限位凹槽
303:第三限位凹槽
4:旋鈕結構
40:旋鈕本體
400:配合開口
41:限位元件
V:垂直軸線
H:水平軸線
圖1為本發明第一實施例的流量控制開關的分解示意圖。
圖2為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第一種關閉狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)。
圖3為圖2的III-III剖面線的剖面示意圖。
圖4為圖2的IV-IV剖面線的剖面示意圖。
圖5為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第一種關閉狀態，且旋鈕本體被向上移動至一 最頂端位置時)。
圖6為圖5的VI-VI剖面線的剖面示意圖。
圖7為圖5的VII-VII剖面線的剖面示意圖。
圖8為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於開啟狀態，且旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置時)。
圖9為圖8的IX-IX剖面線的剖面示意圖。
圖10為圖8的X-X剖面線的剖面示意圖。
圖11為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於開啟狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)。
圖12為圖11的XII-XII剖面線的剖面示意圖。
圖13為圖11的XIII-XIII剖面線的剖面示意圖。
圖14為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第二種關閉狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)。
圖15為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第二種關閉狀態，且旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置時)。
圖16為本發明第二實施例的流量控制開關的分解示意圖。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“流量控制開關”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發 明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以實行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不背離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，需事先聲明的是，本發明的圖式僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[第一實施例]
參閱圖1至圖15所示，本發明第一實施例提供一種流量控制開關S，其包括：一管路結構1、一旋轉結構2、一限位結構3以及一旋鈕結構4。舉例來說，流量控制開關S可以是氣體控制閥、液體控制閥或者其它類型的控制開關。然而，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
更進一步來說，配合圖1至圖4所示，管路結構1包括一管狀本體10以及可旋轉地設置在管狀本體10內的一球體11。舉例來說，管狀本體10可以具有筆直的通道或者任何形狀的通道。當管狀本體10具有筆直的通道時，管路結構1的管狀本體10在延伸方向上具有一水平軸線H。再者，管路結構1包括設置在管狀本體10的其中一端的一入口管線配合件12，並且入口管線配合件12可以被配置以用以連接於一入口管線P1(亦即將入口管線P1的一端插入並固定在入口管線配合件12內)。此外，管路結構1包括設置在管狀本體10的另外一端的一出口管線配合件13，並且出口管線配合件13被配置以用以連接於一出口管線P2(亦即將出口管線P2的一端插入並固定在出口管線配合件13內)。然而，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
更進一步來說，配合圖1至圖4所示，旋轉結構2包括一連接於球體11的一可旋轉件20，以用於帶動球體11相對於管狀本體10產生旋轉。
舉例來說，配合圖1至圖4所示，旋轉結構2的可旋轉件20在延伸方向上具有一垂直軸線V，並且可旋轉件20可以相對於垂直軸線V進行一預定角度的旋轉。再者，可旋轉件20具有一第一可旋轉部20A、一第二可旋轉部20B以及一第三可旋轉部20C，並且第一可旋轉部20A、第二可旋轉部20B以及第三可旋轉部20C為一體成型的結構。此外，第一可旋轉部20A連接於球體11，第二可旋轉部20B用於與旋鈕本體40相互配合，並且第三可旋轉部20C連接於第一可旋轉部20A與第二可旋轉部20B之間。另外，可旋轉件20具有圍繞第三可旋轉部20C且位於第一可旋轉部20A與第二可旋轉部20B之間的一圍繞空間2001。然而，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
更進一步來說，配合圖1至圖4所示，限位結構3設置在管狀本體10上且圍繞可旋轉件20，並且限位結構3具有一第一限位凹槽301、鄰近於第一限位凹槽301的一第二限位凹槽302以及鄰近於第二限位凹槽302且相對於第一限位凹槽301的一第三限位凹槽303。
舉例來說，配合圖1至圖4所示，首先，“從第一限位凹槽301的一中間位置朝向垂直軸線V的一第一方向”以及“從第二限位凹槽302的一中間位置朝向垂直軸線V的一第二方向”兩者之間的夾角可為90度或者接近90度(也就是說，第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302從俯視圖的設置方位來看，可以呈現約90度的排列設置)。再者，“從第二限位凹槽302的中間位置朝向垂直軸線V的第二方向”以及“從第三限位凹槽303的一中間位置朝向垂直軸線V的一第三方向”兩者之間的夾角可為90度或者接近90度(也就是說，第二限位凹槽302以及第三限位凹槽303從俯視圖的設置方位來看，可以呈現約 90度的排列設置)。此外，“從第一限位凹槽301的中間位置朝向垂直軸線V的第一方向”以及“從第三限位凹槽303的中間位置朝向垂直軸線V的第三方向”兩者之間的夾角可為180度或者接近180度(也就是說，第一限位凹槽301以及第三限位凹槽303從俯視圖的設置方位來看，可以呈現約180度的排列設置)。另外，“從第二限位凹槽302的中間位置朝向垂直軸線V的第二方向”與“管狀本體10的水平軸線H”相互平行。值的注意是，限位結構3包括可拆卸地設置在管狀本體10上且圍繞可旋轉件20的一圍繞本體30，並且第一限位凹槽301、第二限位凹槽302以及第三限位凹槽303可以從圍繞本體30的頂端向下延伸且垂直於管狀本體10。然而，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
更進一步來說，配合圖1至圖4所示，旋鈕結構4可升降地設置在旋轉結構2上，以與可旋轉件20相互配合。其中，旋鈕結構4包括可升降地設置在可旋轉件20上的一旋鈕本體40以及可拆卸地設置在旋鈕本體40上的一限位元件41，並且旋鈕結構4的限位元件41可選擇地設置在第一限位凹槽301、第二限位凹槽302以及第三限位凹槽303之中的其中一個內，以用於限制可旋轉件20相對於限位結構3產生旋轉。
舉例來說，配合圖1至圖4所示，限位元件41可以鎖固在旋鈕本體40上，並且限位元件41可以透過旋鈕本體40的帶動而在可旋轉件20的圍繞空間2001內移動。再者，旋鈕本體40的頂端具有一配合開口400，且可旋轉件20的頂端具有用於與旋鈕本體40的配合開口400相互配合的一配合凸部200，且配合凸部200具有一貫穿開口2000。然而，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本發明。
更進一步來說，配合圖2至圖4、圖11至圖13以及圖14所示，圖2為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控 制開關處於第一種關閉狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)，圖11為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於開啟狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)，並且圖14為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第二種關閉狀態，且旋鈕本體被向下移動至一最底端位置時)。其中，當旋鈕本體40帶動限位結構3向下移動以進入第一限位凹槽301(如圖2至圖4所示)、第二限位凹槽302(如圖11至圖13所示)以及第三限位凹槽303(如圖14所示)之中的其中一個內時，旋鈕本體40被向下移動至一最底端位置，以使得可旋轉件20的配合凸部200被裸露在旋鈕本體40的配合開口400外(如圖2、圖11與圖14所示)。
更進一步來說，配合圖5至圖7、圖8至圖10以及圖15所示，圖5為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第一種關閉狀態，且旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置時)，圖8為本發明第一實施例的流量控制開關的第一種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於開啟狀態，且旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置時)，並且圖15為本發明第一實施例的流量控制開關的第二種狀態的組合示意圖(當流量控制開關處於第二種關閉狀態，且旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置時)。其中，當旋鈕本體40帶動限位結構3向上移動以離開第一限位凹槽301(如圖5至圖7所示)、第二限位凹槽302(如圖8至圖10所示)以及第三限位凹槽303(如圖15所示)之中的其中一個內時，旋鈕本體40被向上移動至一最頂端位置，以使得可旋轉件20的配合凸部200被容置在旋鈕本體40的配合開口400內(如圖5、圖8與圖15所示)。
更進一步來說，配合圖2至圖4以及圖14所示，當限位元件41透過旋鈕本體40的帶動而部分地容置於第一限位凹槽301(如圖2至圖4所示)或 者第三限位凹槽303內(如圖14所示)時，球體11的一貫穿開口不會連通於管狀本體10的一通道，以使得流量控制開關S處於被關閉的狀態(如圖2與圖14所示)。
更進一步來說，配合圖11至圖13所示，當限位元件41透過旋鈕本體40的帶動而部分地容置於第二限位凹槽302內時，球體11的貫穿開口連通於管狀本體10的通道，以使得流量控制開關S處於被開啟的狀態。
藉此，當流量控制開關S的旋鈕結構4受到非預期之外力的碰撞時，流量控制開關S可以透過限位凹槽(例如第一限位凹槽301、第二限位凹槽302或者第三限位凹槽303)以用於限制可旋轉件20相對於限位結構3產生旋轉，藉此以避免系統管路中的氣體或者液體的供給被迫停止，導致後端的設備或者儀器可能會產生不必要的損害或者影響。
[第二實施例]
參閱圖16所示，本發明第二實施例提供一種流量控制開關S，其包括：一管路結構1、一旋轉結構2、一限位結構3以及一旋鈕結構4。由圖16與圖1的比較可知，本發明第二實施例與第一實施例最主要的差異在於：在第二實施例中，限位結構3具有一第一限位凹槽301以及鄰近於第一限位凹槽301的一第二限位凹槽302(省略如圖1所示的第三限位凹槽303)，並且第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302從圍繞本體30的頂端向下延伸且垂直於管狀本體10。再者，旋鈕結構4的限位元件41可選擇地設置在第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302之中的其中一個內，以用於限制可旋轉件20相對於限位結構3產生旋轉。
藉此，配合圖2至圖13所示，第二實施例與第一實施例相同的是：當旋鈕本體40帶動限位結構3向下移動以進入第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302之中的其中一個內時，旋鈕本體40被向下移動至一最底端位置， 以使得可旋轉件20的配合凸部200被裸露在旋鈕本體40的配合開口400外(如圖2至圖4以及圖11至圖13所示)。再者，當旋鈕本體40帶動限位結構3向上移動以離開第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302之中的其中一個內時，旋鈕本體40被向上移動至一最頂端位置，以使得可旋轉件20的配合凸部200被容置在旋鈕本體40的配合開口400內(如圖5至圖7以及圖8至圖10所示)。此外，當限位元件41透過旋鈕本體40的帶動而部分地容置於第一限位凹槽301內時，球體11的一貫穿開口不會連通於管狀本體10的一通道，以使得流量控制開關S處於被關閉的狀態(如圖2至圖4所示)。另外，當限位元件41透過旋鈕本體40的帶動而部分地容置於第二限位凹槽302內時，球體11的貫穿開口連通於管狀本體10的通道，以使得流量控制開關S處於被開啟的狀態(如圖11至圖13所示)。
[實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的一種流量控制開關S，其能通過“限位結構3設置在管狀本體10上且圍繞可旋轉件20”、“限位結構3具有一第一限位凹槽301、鄰近於第一限位凹槽301的一第二限位凹槽302以及鄰近於第二限位凹槽302且相對於第一限位凹槽301的一第三限位凹槽303”以及“旋鈕結構4的限位元件41可選擇地設置在第一限位凹槽301、第二限位凹槽302以及第三限位凹槽303之中的其中一個內”的技術方案，以用於限制可旋轉件20相對於限位結構3產生旋轉。
本發明的另外一有益效果在於，本發明所提供的一種流量控制開關S，其能通過“限位結構3設置在管狀本體10上且圍繞可旋轉件20”、“限位結構3具有一第一限位凹槽301以及鄰近於第一限位凹槽301的一第二限位凹槽302”以及“旋鈕結構4的限位元件41可選擇地設置在第一限位凹槽301以及第二限位凹槽302之中的其中一個內”的技術方案，以用於限制可旋轉件20相 對於限位結構3產生旋轉。
藉此，當流量控制開關S的旋鈕結構4受到非預期之外力的碰撞時，流量控制開關S可以透過限位凹槽(例如第一限位凹槽301、第二限位凹槽302或者第三限位凹槽303)以用於限制可旋轉件20相對於限位結構3產生旋轉，藉此以避免系統管路中的氣體或者液體的供給被迫停止，導致後端的設備或者儀器可能會產生不必要的損害或者影響。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
S:流量控制開關
1:管路結構
10:管狀本體
12:入口管線配合件
13:出口管線配合件
P1:入口管線
P2:出口管線
2:旋轉結構
20:可旋轉件
200:配合凸部
2000:貫穿開口
3:限位結構
30:圍繞本體
301:第一限位凹槽
302:第二限位凹槽
303:第三限位凹槽
4:旋鈕結構
40:旋鈕本體
400:配合開口
41:限位元件

Claims (10)

  1. 一種流量控制開關，其包括： 一管路結構，所述管路結構包括一管狀本體以及可旋轉地設置在所述管狀本體內的一球體； 一旋轉結構，所述旋轉結構包括一連接於所述球體的一可旋轉件，以用於帶動所述球體相對於所述管狀本體產生旋轉； 一限位結構，所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件；以及 一旋鈕結構，所述旋鈕結構可升降地設置在所述旋轉結構上，以與所述可旋轉件相互配合； 其中，所述限位結構具有一第一限位凹槽、鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽以及鄰近於所述第二限位凹槽且相對於所述第一限位凹槽的一第三限位凹槽； 其中，所述旋鈕結構包括可升降地設置在所述可旋轉件上的一旋鈕本體以及可拆卸地設置在所述旋鈕本體上的一限位元件，且所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
  2. 如請求項1所述的流量控制開關， 其中，所述管路結構包括設置在所述管狀本體的其中一端的一入口管線配合件以及設置在所述管狀本體的另外一端的一出口管線配合件，所述入口管線配合件被配置以用以連接於一入口管線，且所述出口管線配合件被配置以用以連接於一出口管線； 其中，所述可旋轉件具有連接於所述球體的一第一可旋轉部、與所述旋鈕本體相互配合的一第二可旋轉部以及連接於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一第三可旋轉部，所述可旋轉件具有圍繞所述第三可旋轉部且位於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一圍繞空間，且所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而在所述可旋轉件的所述圍繞空間內移動； 其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向以及從所述第三限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第三方向兩者之間的夾角為90度，且從所述第一限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第一方向以及從所述第三限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第三方向兩者之間的夾角為180度； 其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體； 其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口。
  3. 如請求項1所述的流量控制開關， 其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口； 其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向下移動以進入所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向下移動至一最底端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被裸露在所述旋鈕本體的所述配合開口外； 其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向上移動以離開所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被容置在所述旋鈕本體的所述配合開口內； 其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第一限位凹槽或者所述第三限位凹槽內時，所述球體的一貫穿開口不會連通於所述管狀本體的一通道，以使得所述流量控制開關處於被關閉的狀態； 其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第二限位凹槽內時，所述球體的所述貫穿開口連通於所述管狀本體的所述通道，以使得所述流量控制開關處於被開啟的狀態。
  4. 如請求項1所述的流量控制開關， 其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，且所述管路結構的所述管狀本體在延伸方向上具有一水平軸線； 其中，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度； 其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向以及從所述第三限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第三方向兩者之間的夾角為90度； 其中，從所述第一限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第一方向以及從所述第三限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第三方向兩者之間的夾角為180度； 其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向與所述管狀本體的所述水平軸線相互平行。
  5. 如請求項1所述的流量控制開關，其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽、所述第二限位凹槽以及所述第三限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體。
  6. 一種流量控制開關，其包括： 一管路結構，所述管路結構包括一管狀本體以及可旋轉地設置在所述管狀本體內的一球體； 一旋轉結構，所述旋轉結構包括一連接於所述球體的一可旋轉件，以用於帶動所述球體相對於所述管狀本體產生旋轉； 一限位結構，所述限位結構設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件；以及 一旋鈕結構，所述旋鈕結構可升降地設置在所述旋轉結構上，以與所述可旋轉件相互配合； 其中，所述限位結構具有一第一限位凹槽以及鄰近於所述第一限位凹槽的一第二限位凹槽； 其中，所述旋鈕結構包括可升降地設置在所述可旋轉件上的一旋鈕本體以及可拆卸地設置在所述旋鈕本體上的一限位元件，且所述旋鈕結構的所述限位元件可選擇地設置在所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內，以用於限制所述可旋轉件相對於所述限位結構產生旋轉。
  7. 如請求項6所述的流量控制開關， 其中，所述管路結構包括設置在所述管狀本體的其中一端的一入口管線配合件以及設置在所述管狀本體的另外一端的一出口管線配合件，所述入口管線配合件被配置以用以連接於一入口管線，且所述出口管線配合件被配置以用以連接於一出口管線； 其中，所述可旋轉件具有連接於所述球體的一第一可旋轉部、與所述旋鈕本體相互配合的一第二可旋轉部以及連接於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一第三可旋轉部，所述可旋轉件具有圍繞所述第三可旋轉部且位於所述第一可旋轉部與所述第二可旋轉部之間的一圍繞空間，且所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而在所述可旋轉件的所述圍繞空間內移動； 其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度； 其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體； 其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口。
  8. 如請求項6所述的流量控制開關， 其中，所述旋鈕本體的頂端具有一配合開口，且所述可旋轉件的頂端具有用於與所述旋鈕本體的所述配合開口相互配合的一配合凸部，且所述配合凸部具有一貫穿開口； 其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向下移動以進入所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向下移動至一最底端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被裸露在所述旋鈕本體的所述配合開口外； 其中，當所述旋鈕本體帶動所述限位結構向上移動以離開所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽之中的其中一個內時，所述旋鈕本體被向上移動至一最頂端位置，以使得所述可旋轉件的所述配合凸部被容置在所述旋鈕本體的所述配合開口內； 其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第一限位凹槽內時，所述球體的一貫穿開口不會連通於所述管狀本體的一通道，以使得所述流量控制開關處於被關閉的狀態； 其中，當所述限位元件透過所述旋鈕本體的帶動而部分地容置於所述第二限位凹槽內時，所述球體的所述貫穿開口連通於所述管狀本體的所述通道，以使得所述流量控制開關處於被開啟的狀態。
  9. 如請求項6所述的流量控制開關， 其中，所述旋轉結構的所述可旋轉件在延伸方向上具有一垂直軸線，且所述管路結構的所述管狀本體在延伸方向上具有一水平軸線； 其中，從所述第一限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第一方向以及從所述第二限位凹槽的一中間位置朝向所述垂直軸線的一第二方向兩者之間的夾角為90度； 其中，從所述第二限位凹槽的所述中間位置朝向所述垂直軸線的所述第二方向與所述管狀本體的所述水平軸線相互平行。
  10. 如請求項6所述的流量控制開關，其中，所述限位結構包括可拆卸地設置在所述管狀本體上且圍繞所述可旋轉件的一圍繞本體，且所述第一限位凹槽以及所述第二限位凹槽從所述圍繞本體的頂端向下延伸且垂直於所述管狀本體。
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