TWI811744B - 為平幅針織物加軟油的堆置單元 - Google Patents

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Abstract

一種為平幅針織物加軟油的堆置單元,係有關於連續式平幅水洗設備後續織物處理設備技術領域。解決現有對平幅針織物過軟製程存在柔軟劑耗量大,或者過軟效果差的技術不足,包括有機架、堆置槽和給料循環噴淋系統;所述的堆置槽藉由升降驅動機構與機架相鉸鏈連接,堆置槽的出布端藉由轉軸與機架轉動連接,所述的給料循環噴淋系統包括有與溢流槽出口和排液收集口連接的自動循環過濾裝置,自動循環過濾裝置還連接有料槽和噴淋組件;所述的噴淋組件的噴淋口置於所述的堆置槽上方。藉由升降驅動機構調節堆置槽的傾斜角度,可滿足不同織物過軟製程對織物堆置時間長短及液位高低需求,滿足不同織物的製程需求和實現高效、易操作等方面。

Description

為平幅針織物加軟油的堆置單元
本發明係有關於連續式平幅水洗設備後續織物處理設備技術領域。
在針織織物連續式平幅水洗設備進行染色水洗處理前或染色水洗處理後,需將織物轉到其它相關的後整理設備上進行過軟製程處理來提升織物表面的手感、柔順效果。而目前一般選擇藉由在染缸或定型機完成這一過軟製程;但從目前過軟製程使用效果反應來看,效果並不理想;比如,市面上普遍使用的汽流染缸或浴流染缸均是在缸內封閉環境下完成,缺點是柔軟劑耗量大、缸內清潔不便、操作困難等因素導致人工增加且成本高;而定型機是在漿槽內過軟,時間短,而且濕布與柔軟劑交換率低。對過軟要求高的達不到要求,只能用於手感要求不高的織物。近年來隨著紡織行業對織物成品品質的要求不斷提高,尤其對不同織物的手感、柔滑性也提出了更高的要求,現有的定型機無法滿足所需的過軟製程需求。
綜上所述,本發明的目的在於解決現有對平幅針織物過軟製程存在柔軟劑耗量大,或者過軟效果差的技術不足,而提出一種為平幅針織物加軟油的堆置單元。
為解決本發明所提出的技術不足,採用的技術方案為:
一種為平幅針織物加軟油的堆置單元,其特徵在於所述堆置單元包括有機架、堆置槽和給料循環噴淋系統;所述的堆置槽採用J形結構,堆置槽的進布端呈弧形上蹺,並藉由升降驅動機構與機架相鉸鏈連接,堆置槽的出布端藉由轉軸與機架轉動連接,堆置槽的出布末端設有檢測堆置布量,進行進布控制的堆布檢測裝置,堆置槽的出布端設有溢流槽,堆置槽的出布端底部設有排液收集口;所述的給料循環噴淋系統包括有與溢流槽出口和排液收集口連接的自動循環過濾裝置,自動循環過濾裝置還連接有料槽和噴淋組件;所述的噴淋組件的噴淋口置於所述的堆置槽上方。
作為對本發明進一步限定的技術方案包括有:
所述的堆置槽內設有調節液位高低的溢流板。
所述的升降驅動機構包括有兩個電動升降裝置,兩個電動升降裝置分佈在堆置槽的進布端的左右兩側。
所述的自動循環過濾裝置包括有過濾器,過濾器的出口設有循環幫浦,循環幫浦經熱交換器連接瀑布式噴淋口。
所述的料槽由收集槽和\或注料裝置構成。
所述的排液收集口處設有第一閥門,收集槽入口設有第二閥門,熱交換器入口設有第三閥門,收集槽出口設有第四閥門。
所述的堆置槽為含輸送網帶傳送機構的堆置槽。
本發明的有益效果為:本發明採用噴淋方式對堆置槽中平幅針織織物加軟油,藉由升降驅動機構調節堆置槽的傾斜角度,可滿足不同織物過軟製程對織物堆置時間長短及液位高低需求,滿足不同織物的製程需求和實現高效、易操作等方面。
以下結合附圖和本發明具體實施例,對本發明的結構作進一步地說明。
參照圖1至圖2中所示,本發明公開的一種為平幅針織物加軟油的堆置單元,包括有機架1、堆置槽2和給料循環噴淋系統3。
機架1主要用於支撐堆置槽2,機架1可以採用U型鋼製成,U型鋼與地基鋼樑之間藉由緊固件連接。
堆置槽2採用J形結構,堆置槽2的進布端呈弧形上蹺,並藉由升降驅動機構21與機架1相鉸鏈連接;堆置槽2的出布端藉由轉軸22與機架1轉動連接。在升降驅動機構21的驅動作用下,堆置槽2的進布端可以傾斜產生抬起,從而調節控制浸入在軟油中的織物數量,可滿足不同織物過軟製程對織物堆置時間長短及液位高低需求。本發明之堆置槽2採用J形結構設計,有利於織物落布時的堆布下滑順暢,同時結構更簡單,便於後期維修及養護。機架1上位於堆置槽2進布端上方位置設有進布落布輥22和星形導布輥23,從而保證在落布過程中織物堆疊整齊,為其後續給料系統的噴淋管組能夠均勻噴淋創造了先決條件。
升降驅動機構21具體可以是包括有兩個電動升降裝置,兩個電動升降裝置分佈在堆置槽2的進布端的左右兩側。
由於本發明採用的給料循環噴淋系統3主要是以軟油作為柔軟劑,藉由噴淋的方式噴淋到堆置槽2中堆置的織物上進行過軟處理,之後再由軋車機構4進行軋壓處理;軋車機構4例如採用申請號:CN201921016027.4中公開的斜軋車結構。為了實現對堆置槽2溢出的柔軟劑進行收集,並循環再利用,堆置槽2的出布端設有溢流槽24,給料循環噴淋系統3對溢流槽24溢出的柔軟劑進行回收,並經過濾處理後,再次對織物進行噴淋過軟處理。
為了便於堆置槽2底部廢料排出,或停機後收集堆置槽2內的柔軟劑,堆置槽2的出布端底部設有排液收集口;排液收集口設有第一閥門;第一閥門具體可以是蝶形閥。
為了便於調節堆置槽2的液位高度,所述的堆置槽2內設有調節液位高低的溢流板25。
所述的堆置槽2為含輸送網帶傳送機構的堆置槽。為了實現堆置槽2的堆置布量檢測,堆置槽2的出布末端設有堆布檢測裝置;堆布檢測裝置由擺動杆和擺動杆檢測開關構成,堆置在堆置槽2上的織物布量越多,堆置槽2的織物傳送機構承載堆積的織物對擺動杆推力越大,推力超過預設力道後,擺動杆檢測開關會被觸發,從而控制本發明減速或停止進布。
本發明之給料循環噴淋系統3包括有與溢流槽24的出口和排液收集口連接的自動循環過濾裝置31,自動循環過濾裝置31還連接有料槽和噴淋組件32,噴淋組件32由多根噴淋管和噴嘴構成的瀑布式噴淋口;所述的噴淋組件32的噴淋口置於所述的堆置槽2上方。自動循環過濾裝置31包括有過濾器,過濾器的出口設有循環幫浦,循環幫浦經熱交換器33連接瀑布式噴淋口。本發明啟動階段,料槽向自動循環過濾裝置31提供軟油,在循環幫浦的作用下經熱交換器33和瀑布式噴淋口噴出;若室溫低於0℃時,熱交換器33處於加熱工作狀態,以便於提升軟油溫度,來保證軟油為液體狀態。本發明運行預設時間後,自動循環過濾裝置31開始收集溢流槽24溢出軟油。
本發明之給料循環噴淋系統3具體可以採用下列5種結構:
第一種,參照圖2中所示,料槽由收集槽34和注料裝置35構成,所述的排液收集口處設有第一閥門36,收集槽34入口設有第二閥門37,熱交換器33入口設有第三閥門38,收集槽34出口設有第四閥門39。常態下第一閥門36處於關閉狀態,注料裝置35可以檢測堆置槽2液位,自動按預設程式定量向自動循環過濾裝置31加注軟油或其它柔軟劑;第四閥門39開啟狀態下,收集槽34中收集堆置槽2中溢出的軟油可以進入自動循環過濾裝置31;在第二閥門37關閉,第三閥門38開啟,在循環幫浦的作用下,經自動循環過濾裝置31過濾後的軟油經熱交換器33和瀑布式噴淋口噴出。
第二種,參照圖3中所示,與第一種不同的是不含注料裝置35,採用兩個收集槽34,兩個收集槽34雙為備份,或將其中一個作為本發明工作運行時的柔軟劑存放槽,另一個作為停機後,開啟第一閥門36收集經排液收集口排出的柔軟劑回收存放槽,或者兩個收集槽34儲存兩種不同類型的柔軟劑,實現混合注料。
第三種,參照圖4中所示,與第一種不同的是:柔軟劑僅藉由注料裝置35注入到自動循環過濾裝置31,並保持堆置槽2內液位處於預設值內。
第四種,參照圖5中所示,與第一種不同的是:採用單一注料系統,在只有一種柔軟劑的情況下,藉由收集槽34為自動循環過濾裝置31單向注料。
第五種,參照圖6中所示,收集槽34作為停機回收柔軟劑用的收集槽。
本發明之平幅針織織物加軟油的堆置單元的堆置槽可線性調節其角度變化的設計實現對織物的堆置時間長短及液位高低的控制,彌補了現有過軟製程無法滿足對不同織物的手感、柔滑性更高的需求。
1:機架 2:堆置槽 3:給料循環噴淋系統 4:軋車機構 21:升降驅動機構 22:轉軸,進布落布輥 23:星形導布輥 24:溢流槽 25:溢流板 31:自動循環過濾裝置 32:噴淋組件 33:熱交換器 34:收集槽 35:注料裝置 36:第一閥門 37:第二閥門 38:第三閥門 39:第四閥門
圖1為本發明的平幅針織織物加軟油的堆置單元整體結構示意圖。
圖2為本發明實施例1的給料循環噴淋系統的結構原理示意圖。
圖3為本發明實施例2的給料循環噴淋系統的結構原理示意圖。
圖4為本發明實施例3的給料循環噴淋系統的結構原理示意圖。
圖5為本發明實施例4的給料循環噴淋系統的結構原理示意圖。
圖6為本發明實施例5的給料循環噴淋系統的結構原理示意圖。
1:機架
2:堆置槽
3:給料循環噴淋系統
4:軋車機構
21:升降驅動機構
22:轉軸,進布落布輥
23:星形導布輥
24:溢流槽
25:溢流板
31:自動循環過濾裝置
32:噴淋組件
33:熱交換器

Claims (7)

  1. 一種為平幅針織物加軟油的堆置單元,所述堆置單元包括有機架、堆置槽和給料循環噴淋系統;所述堆置槽採用J形結構,所述堆置槽的進布端呈弧形上蹺,並藉由升降驅動機構與所述機架相鉸鏈連接,所述堆置槽的出布端藉由轉軸與所述機架轉動連接,所述堆置槽的所述出布端設有溢流槽,所述堆置槽的所述出布端之底部設有排液收集口;所述給料循環噴淋系統包括有與所述溢流槽之出口和所述排液收集口連接的自動循環過濾裝置,所述自動循環過濾裝置還連接有料槽和噴淋組件;所述噴淋組件的噴淋口置於所述堆置槽上方;其中,所述堆置槽的出布末端設有檢測堆置布量,進行進布控制的堆布檢測裝置。
  2. 根據請求項1所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述堆置槽內設有調節液位高低的溢流板。
  3. 根據請求項1所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述升降驅動機構包括有兩個電動升降裝置,所述兩個電動升降裝置分佈在所述堆置槽的所述進布端的左右兩側。
  4. 根據請求項1所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述自動循環過濾裝置包括有過濾器,所述過濾器的出口設有循環幫浦,所述循環幫浦經熱交換器連接瀑布式噴淋口。
  5. 根據請求項1所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述料槽由收集槽和\或注料裝置構成。
  6. 根據請求項5所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述排液收集口處設有第一閥門,所述收集槽之入口設有第二閥門,所述熱交換器之入口設有第三閥門,所述收集槽之出口設有第四閥門。
  7. 根據請求項4所述的為平幅針織物加軟油的堆置單元,其中:所述堆置槽為含輸送網帶傳送機構的堆置槽。
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