TWI809751B - 用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置 - Google Patents
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Abstract
一種用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置,包含:一第一流通部;一第二流通部,連通該第一流通部;以及一第一阻擋部,設置於該第一流通部與該第二流通部之間,並連接該第一流通部與該第二流通部;其中該第一阻擋部具有:一第一上流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;一第一下流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;以及一第一阻擋區域,連接該第一上流通區域與該第一下流通區域。
Description
本發明係關於一種用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置,特別係關於一種可控制液態玻璃的流動方式,並可有效地傳輸液態玻璃的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
傳統的玻璃製造系統可對玻璃加熱以使其成為液態玻璃,並可透過流通部傳輸該液態玻璃。然而,傳統的流通部無法良好的控制液態玻璃的流動方式,且往往會有殘存的液態玻璃滯留於底部的情形發生,而無法有效地傳輸液態玻璃。有鑑於此,將需要一種可控制液態玻璃的流動方式,並可減少或避免液態玻璃滯留於底部之情形發生的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
為了解決上述問題,本發明之一構想在於提供一種可控制液態玻璃的流動方式,並可減少或避免液態玻璃滯留於底部之情形發生的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
基於前揭構想,本發明提供一種用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置,包含:一第一流通部;一第二流通部,連通該第一流通部;以及一第一阻擋部,設置於該第一流通部與該第二流通部之間,並連接該第一流通部與該第二流通部;其中該第一阻擋部具有:一第一上流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;一第一下流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;以及一第一阻擋區域,連接該第一上流通區域與該第一下流通區域。
於本發明之一較佳實施例中,該第一阻擋區域設置於該第一上流通區域與該第一下流通區域之間。
於本發明之一較佳實施例中,該第一上流通區域設置於該第一阻擋區域的上方,該第一下流通區域為設置於該第一阻擋區域中的一第一通孔,且該第一通孔係設置於該第一阻擋部的一第一底部處;其中該第一通孔的一第一通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第一通孔的該第一通孔截面積為6平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第一阻擋部具有一第二通孔,該第二通孔設置於該第一阻擋部的該第一底部處,且該第一通孔截面積與該第二通孔的一第二通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第一通孔截面積與該第二通孔截面積之和為6平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該液態玻璃流通裝置進一步包含:一第二阻擋部,連接該第一流通部,該第二阻擋部具有:一第二上流通區域,連通該第一流通部;一第二下流通區域,連通該第一流通部;以及一第二阻擋區域,連接該第二上流通區域與該第二下流通區域。
於本發明之一較佳實施例中,該第一阻擋部及該第二阻擋部係平行設置。
於本發明之一較佳實施例中,該第二阻擋區域設置於該第二上流通區域與該第二下流通區域之間。
於本發明之一較佳實施例中,該第二上流通區域設置於該第二阻擋區域的上方,該第二下流通區域為設置於該第二阻擋區域中的一第
三通孔,且該第三通孔係設置於該第二阻擋部的一第二底部處;其中該第三通孔的一第三通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第三通孔的該第三通孔截面積為6平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第二阻擋部具有一第四通孔,該第四通孔設置於該第二阻擋部的該第二底部處,且該第三通孔截面積與該第四通孔的一第四通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第三通孔截面積與該第四通孔截面積之和為6平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該液態玻璃流通裝置進一步包含:一第三阻擋部,連接該第二流通部,該第三阻擋部具有:一第三上流通區域,連通該第二流通部;一第三下流通區域,連通該第二流通部;以及一第三阻擋區域,連接該第三上流通區域與該第三下流通區域。
於本發明之一較佳實施例中,該第一阻擋部、該第二阻擋部及第三阻擋部係平行設置。
於本發明之一較佳實施例中,該第三阻擋區域設置於該第三上流通區域與該第三下流通區域之間。
於本發明之一較佳實施例中,該第三上流通區域設置於該第三阻擋區域的上方,該第三下流通區域為設置於該第三阻擋區域中的一第五通孔,且該第五通孔係設置於該第三阻擋部的一第三底部處;其中該第五通孔的一第五通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第五通孔的該第五通孔截面積為6平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第三阻擋部具有一第六通孔,該第六通孔設置於該第三阻擋部的該第三底部處,且該第五通孔截面積與該第六通孔的一第六通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
於本發明之一較佳實施例中,該第五通孔截面積與該第六通孔截面積之和為6平方公分。
本發明前述各方面及其它方面依據下述的非限制性具體實施例詳細說明以及參照附隨的圖式將更趨於明瞭。
100:玻璃製造系統
101:熔解槽
104:輸送管
120:澄清槽
105:輸送管
103:攪拌槽
106:輸送管
121a:第一流通部
121b:第二流通部
121c:第三流通部
121d:第四流通部
122a:第一阻擋部
122b:第二阻擋部
122c:第三阻擋部
126a、126b:電極
127:進氣或排氣管
130:傳熱介質
140:絕熱材料
300:阻擋部
310:區域
312:上流通區域
314:阻擋區域
316:下流通區域
400:阻擋部
410:區域
412:上流通區域
414:阻擋區域
416:通孔
500:阻擋部
514:阻擋區域
600:阻擋部
610:區域
612:上流通區域
614:阻擋區域
616、618:通孔
第一圖為具備了本發明液態玻璃流通裝置的玻璃製造系統的系統架構圖。
第二圖為本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的剖面圖。
第三圖為阻擋部一具體實施例的示意圖。
第四圖為阻擋部一具體實施例的示意圖。
第五圖為阻擋部一具體實施例的示意圖。
第六圖為阻擋部一具體實施例的示意圖。
請參閱第一圖,其例示說明了具備本發明液態玻璃流通裝置的玻璃製造系統的系統架構圖。如第一圖所示實施例,玻璃製造系統包括熔解裝置100及成型裝置200。熔解裝置100包含熔解槽101、輸送管104、澄清槽120、輸送管105、攪拌槽103及輸送管106。液態玻璃流通裝置為澄清槽120。輸送管104設置於熔解槽101與澄清槽120之間,且輸送管104連通熔解槽101及澄清槽120。輸送管105設置於澄清槽120與攪拌槽103之間,且輸送管104連通澄清槽120與攪
拌槽103。輸送管106設置於攪拌槽103與成型裝置200之間,且輸送管106連通攪拌槽103與成型裝置200。
在第一圖所示實施例中,熔解槽101可將其內的玻璃原料溶解為液態玻璃,並可經由輸送管104將液態玻璃傳輸至澄清槽120。澄清槽120可藉由澄清劑,以去除液態玻璃中的氣泡,並可經由輸送管105將液態玻璃傳輸至攪拌槽103。攪拌槽103可於其內藉由攪拌棒以攪拌液態玻璃使其均勻,並可經由輸送管106傳輸至成型裝置200。
請參閱第二圖,其例示說明了根據本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的剖視圖。本發明液態玻璃流通裝置可為第一圖中所繪示的澄清槽120。如第二圖所示實施例,由澄清槽120本體的長度方向剖視之,澄清槽120包含電極126a、126b、進氣或排氣管127、傳熱介質130及絕熱材料140。
電極126a、126b可由氧化錫製成,氧化錫可逐漸熔解於液態玻璃中,以作為至少一部分的澄清劑來源。進氣或排氣管127沿本體之壁面向澄清槽120外側呈煙囪狀突出之形狀,以連通外部與澄清槽120內部空間中的氣相空間。傳熱物質130設置於在電極126a、126b的外壁面,以及進氣或排氣管127的外壁面。傳熱物質130可將熱自高溫區域向低溫區域傳導。絕熱材料140設置於傳熱物質130的外壁面,並由導熱率比傳熱物質130低之材料構成,以發揮調整澄清槽120向外之散熱量的作用。
於第二圖所示的實施例中,澄清槽120更包含第一流通部121a、第二流通部121b、第三流通部121c、第四流通部121d、第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c。
第一阻擋部122a設置於第一流通部121a與第二流通部121b之間,且第一阻擋部122a連接第一流通部121a與第二流通部121b。第一阻
擋部122a部分阻擋了第一流通部121a中的液態玻璃流向第二流通部121b,但第一流通部121a仍可連通第二流通部121b。
第二阻擋部122b設置於連通第二流通部121b與第三流通部121c之間,且第二阻擋部122b連接第二流通部121b與第三流通部121c。第二阻擋部122b部分阻擋了第二流通部121b中的液態玻璃流向第三流通部121c,但第二流通部121b仍可連通第三流通部121c。應了解,第一阻擋部122a以及第二阻擋部122b可視需求而設置成互相平行,或係可視需求而設置成互相不平行。
第三阻擋部122c設置於連通第三流通部121c與第四流通部121d之間,且第三阻擋部122c連接第三流通部121c與第四流通部121d。第三阻擋部122c部分阻擋了第三流通部121c中的液態玻璃流向第四流通部121d,但第三流通部121c仍可連通第四流通部121d。應了解,第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c可視需求而設置成互相平行,或係可視需求而設置成互相不平行。
本實施例藉由第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c部分阻擋液態玻璃在不同流通部之間的流動,使流速減緩,延長液態玻璃在澄清槽120的滯留時間,從而液態玻璃當中的氣泡有更多時間可以藉由上浮而消除。
於本實施例中,澄清槽120具有三個阻擋部,但本發明並不限於此。應了解,為了控制液態玻璃在澄清槽120內的流動速度及/或流動方式,澄清槽120可視需求而設置不同數量的阻擋部,例如液態玻璃流通裝置可視需求而僅具有第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c其中一者或兩者,或者液態玻璃流通裝置除了第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c外,可視需求而另外設置一至多個阻擋部。
此外,應了解,第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c的位置僅是因為繪製圖式的需要,而繪示於第二圖中。第一阻擋部122a、第二阻擋部122b以及第三阻擋部122c可視需求而設置於澄清槽120內部空間中的任何位置,並以任何順序、朝任何方向進行排列。
在一具體實施例中,多個流通部以及一或多個阻擋部的全部或至少一部份為白金所製成,或為含有白金或白金鍍層的混合金屬。多個流通部以及一或多個阻擋部為一體成形。
請參閱第三圖,其例示說明了阻擋部一具體實施例的示意圖。如第三圖所示實施例,阻擋部300與第一流通部及/或第二流通部連接並部分連通的區域310可包含上流通區域312、阻擋區域314以及下流通區域316,阻擋區域314設置於上流通區域312與下流通區域316之間。其中,上流通區域312與下流通區域316可連通第一流通部及/或第二流通部,而阻擋區域314則可阻擋液態玻璃通過。亦即,液態玻璃可流動並通過上流通區域312與下流通區域316,但液態玻璃無法通過阻擋區域314。藉由此種設置,即可強迫液態玻璃經由上流通區域312於區域310的頂部處流動,或經由下流通區域316於區域310的底部處流動。應了解,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部之每一者皆可視需求而採用第三圖所示之阻擋部的設置方式。其中,第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部無須同時採用第三圖的設置方式,而係可視需求而由其中一者或兩者或每一者採用第三圖的設置方式。
在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部係採用第三圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域312可為第一阻擋部的第一上流通區域,阻擋區域314可為第一阻擋部的第一阻擋區域,下流通區域316可為第一阻擋部的第一下流通區域。在一具體實施例中,本發
明液態玻璃流通裝置的第二阻擋部係採用第三圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域312可為第二阻擋部的第二上流通區域,阻擋區域314可為第二阻擋部的第二阻擋區域,下流通區域316可為第二阻擋部的第二下流通區域。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第三阻擋部係採用第三圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域312可為第三阻擋部的第三上流通區域,阻擋區域314可為第三阻擋部的第三阻擋區域,下流通區域316可為第三阻擋部的第三下流通區域。
請參閱第四圖,其例示說明了阻擋部一具體實施例的示意圖。如第四圖所示實施例,阻擋部400與第一流通部及/或第二流通部連接並部分連通的區域410可包含上流通區域412、阻擋區域414以及下流通區域(下流通區域即圖中之通孔416),上流通區域412設置於阻擋區域414的上方,下流通區域為設置於阻擋區域414中的通孔416,且通孔416係設置於阻擋區域414的底部處。其中,上流通區域412與下流通區域(即通孔416)可連通第一流通部及/或第二流通部,而阻擋區域414則可阻擋液態玻璃通過。亦即,液態玻璃可流動並通過上流通區域412與下流通區域,但液態玻璃無法通過阻擋區域414。藉由此種設置,即可強迫液態玻璃經由上流通區域412於區域410的頂部處流動,或經由下流通區域於區域410的底部處流動。
應了解,為了減少或避免液態玻璃滯留在第一流通部及/或第二流通部的底部處,因此通孔416需設置於阻擋區域414的底部處,且通孔416的通孔截面積不可設置的過小。然而,若通孔416的通孔截面積設置的過大,又會令液態玻璃的流動速度過快,此將導致液態玻璃在第一流通部及/或第二流通部的停留時間過短,而沒有足夠的時間去除液態玻璃中的氣泡。為了解決此些問題,較佳地,通孔416的通孔截面積應介於3平方公分至10平方公分(可具有誤差值)。更佳地,通孔416的通孔截面積可設置為6平方公
分(可具有誤差值)。應了解,本發明對於各個通孔截面積的設置範圍可具有誤差值,該誤差值可視需求而設置或調整(例如誤差值可為3%或5%,但不以此為限)。舉例而言,當通孔截面積被設置為介於3平方公分至10平方公分,而誤差值設置為5%時,則通孔截面積的設置範圍實質上為3±(3*5%)平方公分至10±(10*5%)平方公分。
應了解,阻擋部400的阻擋區域414的高度可視需求而調整。例如第五圖的阻擋部500即具有高度較高的阻擋區域514。應了解,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部之每一者皆可視需求而採用第四圖所示之阻擋部的設置方式。其中,第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部無須同時採用第四圖的設置方式,而係可視需求而由其中一者或兩者或每一者採用第四圖的設置方式。
在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部係採用第四圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域412可為第一阻擋部的第一上流通區域,阻擋區域414可為第一阻擋部的第一阻擋區域,下流通區域(即通孔416)可為第一阻擋部的第一下流通區域。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第二阻擋部係採用第四圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域412可為第二阻擋部的第二上流通區域,阻擋區域414可為第二阻擋部的第二阻擋區域,下流通區域(即通孔416)可為第二阻擋部的第二下流通區域。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第三阻擋部係採用第四圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域412可為第三阻擋部的第三上流通區域,阻擋區域414可為第三阻擋部的第三阻擋區域,下流通區域(即通孔416)可為第三阻擋部的第三下流通區域。
請參閱第六圖,其例示說明了阻擋部一具體實施例的示意圖。如第六圖所示實施例,阻擋部600與第一流通部及/或第二流通部連接並部
分連通的區域610可包含上流通區域612、阻擋區域614以及下流通區域(下流通區域即圖中之通孔616、618),上流通區域612設置於阻擋區域614的上方,下流通區域為設置於阻擋區域614中的通孔616、618,且通孔616、618係設置於阻擋區域614的底部處。其中,上流通區域612與下流通區域(即通孔616、618)可連通第一流通部及/或第二流通部,而阻擋區域614則可阻擋液態玻璃通過。亦即,液態玻璃可流動並通過上流通區域612與下流通區域,但液態玻璃無法通過阻擋區域614。藉由此種設置,即可強迫液態玻璃經由上流通區域612於區域610的頂部處流動,或經由下流通區域於區域610的底部處流動。
應了解,為了減少或避免液態玻璃滯留在第一流通部及/或第二流通部的底部處,因此通孔616、618需設置於阻擋區域614的底部處,且通孔616、618的通孔截面積不可設置的過小。然而,若通孔616、618的通孔截面積設置的過大,又會令液態玻璃的流動速度過快,此將導致液態玻璃在第一流通部及/或第二流通部的停留時間過短,而沒有足夠的時間去除液態玻璃中的氣泡。為了解決此些問題,較佳地,通孔616的通孔截面積與通孔618的通孔截面積之和應介於3平方公分至10平方公分。更佳地,通孔616的通孔截面積與通孔618的通孔截面積之和可設置為6平方公分。在一具體實施例中,通孔616的通孔截面積設置為3平方公分,且通孔618的通孔截面積設置為3平方公分。在一具體實施例中,通孔616與通孔618其中一者的通孔截面積設置為3平方公分。在一具體實施例中,通孔616與通孔618其中一者的通孔截面積設置為6平方公分。
應了解,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部之每一者皆可視需求而採用第六圖所示之阻擋部的設置方式。其中,第一阻擋部、第二阻擋部以及第三阻擋部無須同時採用第六圖的
設置方式,而係可視需求而由其中一者或兩者或每一者採用第六圖的設置方式。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第一阻擋部係採用第六圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域612可為第一阻擋部的第一上流通區域,阻擋區域614可為第一阻擋部的第一阻擋區域,下流通區域(即通孔616、618)可為第一阻擋部的第一下流通區域。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第二阻擋部係採用第六圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域612可為第二阻擋部的第二上流通區域,阻擋區域614可為第二阻擋部的第二阻擋區域,下流通區域(即通孔616、618)可為第二阻擋部的第二下流通區域。在一具體實施例中,本發明液態玻璃流通裝置的第三阻擋部係採用第六圖所示之阻擋部的設置方式。其中,上流通區域612可為第三阻擋部的第三上流通區域,阻擋區域614可為第三阻擋部的第三阻擋區域,下流通區域(即通孔616、618)可為第三阻擋部的第三下流通區域。
至此,本發明之用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置已經由上述說明及圖式加以說明。然應了解,本發明的各個具體實施例僅是做為說明之用,在不脫離本發明申請專利範圍與精神下可進行各種改變,且均應包含於本發明之專利範圍中。因此,本說明書所描述的各具體實施例並非用以限制本發明,本發明之真實範圍與精神揭示於以下申請專利範圍。
120:澄清槽
121a:第一流通部
121b:第二流通部
121c:第三流通部
121d:第四流通部
122a:第一阻擋部
122b:第二阻擋部
122c:第三阻擋部
126a、126b:電極
127:進氣或排氣管
130:傳熱介質
140:絕熱材料
Claims (20)
- 一種用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置,包含:一第一流通部;一第二流通部,連通該第一流通部;以及一第一阻擋部,設置於該第一流通部與該第二流通部之間,並連接該第一流通部與該第二流通部;其中該第一阻擋部具有:一第一上流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;一第一下流通區域,連通該第一流通部與該第二流通部;以及一第一阻擋區域,連接該第一上流通區域與該第一下流通區域;其中該第一上流通區域設置於該第一阻擋區域的上方,該第一下流通區域為設置於該第一阻擋區域中的一第一通孔,且該第一通孔係設置於該第一阻擋部的一第一底部處。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置,其中該第一阻擋區域設置於該第一上流通區域與該第一下流通區域之間。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置,其中該第一通孔的一第一通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項3之液態玻璃流通裝置,其中該第一通孔的該第一通孔截面積為6平方公分。
- 如請求項3之液態玻璃流通裝置,其中該第一阻擋部具有一第二通孔,該第二通孔設置於該第一阻擋部的該第一底部處,且該 第一通孔截面積與該第二通孔的一第二通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置,其中該第一通孔截面積與該第二通孔截面積之和為6平方公分。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置,其中該液態玻璃流通裝置進一步包含:一第二阻擋部,連接該第一流通部,該第二阻擋部具有:一第二上流通區域,連通該第一連通部;一第二下流通區域,連通該第一連通部;以及一第二阻擋區域,連接該第二上流通區域與該第二下流通區域。
- 如請求項7之液態玻璃流通裝置,其中該第一阻擋部及該第二阻擋部係平行設置。
- 如請求項7之液態玻璃流通裝置,其中該第二阻擋區域設置於該第二上流通區域與該第二下流通區域之間。
- 如請求項7之液態玻璃流通裝置,其中該第二上流通區域設置於該第二阻擋區域的上方,該第二下流通區域為設置於該第二阻擋區域中的一第三通孔,且該第三通孔係設置於該第二阻擋部的一第二底部處;其中該第三通孔的一第三通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項10之液態玻璃流通裝置,其中該第三通孔的該第三通孔截面積為6平方公分。
- 如請求項10之液態玻璃流通裝置,其中該第二阻擋部具有一第四通孔,該第四通孔設置於該第二阻擋部的該第二底部處,且該第三通孔截面積與該第四通孔的一第四通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項12之液態玻璃流通裝置,其中該第三通孔截面積與該第四通孔截面積之和為6平方公分。
- 如請求項7之液態玻璃流通裝置,其中該液態玻璃流通裝置進一步包含:一第三阻擋部,連接該第二流通部,該第三阻擋部具有:一第三上流通區域,連通該第二連通部;一第三下流通區域,連通該第二連通部;以及一第三阻擋區域,連接該第三上流通區域與該第三下流通區域。
- 如請求項14之液態玻璃流通裝置,其中該第一阻擋部、該第二阻擋部及第三阻擋部係平行設置。
- 如請求項15之液態玻璃流通裝置,其中該第三阻擋區域設置於該第三上流通區域與該第三下流通區域之間。
- 如請求項15之液態玻璃流通裝置,其中該第三上流通區域設置於該第三阻擋區域的上方,該第三下流通區域為設置於該第三阻擋區域中的一第五通孔,且該第五通孔係設置於該第三阻擋部的一第三底部處;其中該第五通孔的一第五通孔截面積介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項17之液態玻璃流通裝置,其中該第五通孔的該第五通孔截面積為6平方公分。
- 如請求項17之液態玻璃流通裝置,其中該第三阻擋部具有一第六通孔,該第六通孔設置於該第三阻擋部的該第三底部處,且該第五通孔截面積與該第六通孔的一第六通孔截面積之和介於3平方公分至10平方公分。
- 如請求項19之液態玻璃流通裝置,其中該第五通孔截面積與該第六通孔截面積之和為6平方公分。
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