TWI805492B - 發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法 - Google Patents

Abstract

一種發光屏幕包含一第一透光膜、一第二透光膜及一發光膜。第一透光膜具有相對的一第一面及一第二面。發光膜包含一膜片及多個發光晶粒。膜片具有相對的一第三面及一第四面。膜片之第三面疊設於第一透光膜之第二面。這些發光晶粒設置於膜片之第四面。第二透光膜具有相對的一第五面及一第六面。第二透光膜之第五面疊設於膜片之第四面，並覆蓋這些發光晶粒。第二透光膜的厚度大於發光膜的厚度。本案更揭示上述發光屏幕的製造方法。

Description

發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法

本發明係關於一種發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法。

隨著市場經濟的快速發展，市場宣傳平臺不斷升級改造，並創造吸睛的廣告軟硬體，品味也逐漸上升。逐漸增加透明顯示屏利用。透明顯示屏節能環保、高透視度、高端新穎的顯示畫面更能吸引消費者的注目。

然而，現有的透明顯示屏通常是採用壓克力板夾持燈板的組合方式，使得其整體性、通透率、透光效果、外觀粗糙及保護性能仍有不足之處。

本發明在於提供一種發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法，藉以優化透明顯示屏的輕量化、易移動、整體性、高通透率、透光效果好、容易使用可以單層或多層LED組合多功能性。

本發明之一實施例所揭露之發光屏幕的製作方法包含下列步驟。將一發光膜疊設於一第一透光膜。將一第二透光膜疊設於發光膜。將相疊之發光膜、第一透光膜及第二透光膜相互定位及放入一密封袋。於一第一時間內以一第一溫度對密封袋內之發光膜、第一透光膜及第二透光膜加溫，以及以一第一壓力對密封袋內之發光膜、第一透光膜及第二透光膜加壓。於一第二時間內以一第二溫度對密封袋內之發光膜、第一透光膜及第二透光膜加溫，以及以一第二壓力對密封袋內之發光膜、第一透光膜及第二透光膜加壓，第二溫度高於第一溫度，第二壓力高於第一壓力。於一第三時間內讓密封袋內之發光膜、第一透光膜及第二透光膜降溫至一第三溫度，以及讓密封袋內降壓至一第三壓力，第三溫度低於第一溫度，第三壓力小於第一壓力。

本發明之另一實施例所揭露之發光屏幕包含一第一透光膜、一第二透光膜及一發光膜。第一透光膜具有相對的一第一面及一第二面。發光膜包含一膜片及多個發光晶粒。膜片具有相對的一第三面及一第四面。膜片之第三面疊設於第一透光膜之第二面。這些發光晶粒設置於膜片之第四面。第二透光膜具有相對的一第五面及一第六面。第二透光膜之第五面疊設於膜片之第四面，並覆蓋這些發光晶粒。第二透光膜的厚度大於發光膜的厚度。

本發明之另一實施例所揭露之發光屏幕組包含一第一透光膜、一第一發光膜、一第二透光膜、一第二發光膜及一第三透光膜。第一發光膜疊設於第一透光膜。第二透光膜疊設於第一發光膜。第二發 光膜疊設於第二透光膜。第三透光膜疊設於第二發光膜。其中，第一發光膜之多個發光晶粒與第二發光膜之多個發光晶粒重疊或錯位。

根據上述實施例之發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法，由於第二透光膜的厚度大於第一透光膜的厚度，以提升第一透光膜與第二透光膜對於發光膜的封裝品質。

再者，在製作發光屏幕時，先提供較低的溫度與壓力於第一透光膜、第二透光膜、發光膜，以在第一透光膜與第二透光膜能對發光膜之發光晶粒提供定位效果時，對第一透光膜、第二透光膜、發光膜初步定位。接著，再透過較高的溫度與壓力讓第一透光膜、第二透光膜與發光膜完全接合。如此一來，可在發光晶粒、第一透光膜、第二透光膜已預先定位的情況下，再完全軟化並接合第一透光膜與第二透光膜，以提升發光膜之發光晶粒、第一透光膜與第二透光膜之間的對位精準度。

以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。

1、1X:發光屏幕組

2:第一透光膜

3、3’:第一發光膜

4:第二透光膜

5:第二發光膜

6:第三透光膜

7、7’:保護層

10、10X:發光屏幕

100:第一成型製具

150:第一離型膜

200:第一透光膜

210:第一面

220:第二面

300:發光膜

310:膜片

311:第三面

312:第四面

320:發光晶粒

400:第二透光膜

410:第五面

420:第六面

500:第二成型製具

520:發光晶粒

550:第二離型膜

600:耐溫膠帶

700:密封袋

710:真空吸管

800:自黏膠

T1、T2:厚度

L、L’:出光方向

S100~S800:步驟

圖1為根據本發明第一實施例所述之發光屏幕的立體示意圖。

圖2為圖1之部分發光屏幕的分解示意圖。

圖3為圖1之發光屏幕的製作方法的流程示意圖。

圖4至圖8為圖1之發光屏幕的製作方法的平面示意圖。

圖9為根據本發明第二實施例所述之發光屏幕的分解示意圖。

圖10為圖9之發光屏幕其中一製作過程的分解示意圖。

圖11為根據本發明第三實施例所述之發光屏幕組的分解示意圖。

圖12為根據本發明第三實施例所述之發光屏幕組的上視示意圖。

圖13為根據本發明第三實施例所述之發光屏幕組的側剖示意圖。

圖14為根據本發明第四實施例所述之發光屏幕組的側剖示意圖。

請參閱圖1至圖2。圖1為根據本發明第一實施例所述之發光屏幕10的立體示意圖。圖2為圖1之部分發光屏幕10的分解示意圖。

本實施例之發光屏幕10包含一第一透光膜200、一發光膜300及一第二透光膜400。第一透光膜200例如為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠膜、離子膜、壓克力、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜、熱塑性聚胺酯(TPU)膜等塑料，並具有相對的一第一面210及一第二面220。發光膜300例如為發光二極體薄膜或顯示屏，並包含一膜片310及多個發光晶粒320。膜片310具有相對的一第三面311及一第四面312。膜片310之第三面311疊設於第一透光膜200之第二面220。這些發光晶粒320設置於膜片310之第四面312。第二透光膜400之材料可選自與第一透光膜200相同的材料群集之一，且較佳為與第一透光膜200相同或可相結合的材料，並具有相對的一第五面410及一第六面420。第二透光膜400之第五面410疊設於膜片310之第四面312，以覆蓋這些發光晶粒320。第二透光膜400的厚度T2大於發光膜300的厚度T1，以提升第二透光膜400對於 發光膜300的封裝品質。在上述的第一透光膜200及第二透光膜400的材料選擇可能影響發光屏幕10的應用方式，例如選擇以壓克力實施時，發光屏幕10可獨立地設置，而例如選擇以軟性PVB膠膜實施時，則發光屏幕10較佳係貼附於其他的硬質表面上。

在本實施例中，發光膜300之膜片310上例如設有電路及LED控制器，以透過LED控制器來讓膜片310上之發光晶粒320呈現色彩變化或閃礫頻率變化。此外，發光膜300之膜片310上例如焊接有線纜，以外接電池或市電，以供應發光晶粒320所需之電力。

請參閱圖3至圖9。圖3為圖1之發光屏幕10的製作方法的流程示意圖。圖4至圖8為圖1之發光屏幕10的製作方法的平面示意圖。

請參閱圖3與圖4，如步驟S100所示，將一發光膜300疊設並定位於第一透光膜200。請參閱圖3與圖5，如步驟S200所示，將一第二透光膜400疊設並定位於發光膜300。第二透光膜400覆蓋發光膜300之發光晶粒320。請參閱圖3與圖6，如步驟S300所示，可將發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400夾設於第一成型製具100與第二成型製具500之間。請參閱圖7，在確認相疊之第一成型製具100、第一透光膜200、發光膜300、第二透光膜400及第二成型製具500無移位現象時，可透過耐溫膠帶600黏貼發光屏幕10之四周而暫定位。請參閱圖3與圖8，如步驟S400所示，將相疊之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400放入一密封袋700，且放入後則可透過熱熔封壓開口處，使高分子塑料袋密封不漏氣。然而，亦可於第一成型製具100及第二成型製具500的至少一者的側緣形成 與其疊合表面略呈90度延伸的多個側牆，並於執行步驟S300時將第一透光膜200、發光膜300及第二透光膜400抵靠於這些側牆之間，如此則可省略步驟S400。

本實施例的密封袋700例如為高分子塑料袋。此外，密封袋700例如還可以插設有一真空吸管710。真空吸管710用以外接壓力機，以利於後續繼續抽真空或調整密封袋700內部氣壓。接著，將裝有第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400之密封袋700例如放入高壓釜，以令高壓釜透過真空吸管710對密封袋700內抽真空或灌氣，以及對密封袋700提供所需溫度。

在本實施例及其他實施例中，相疊之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400，在放入密封袋700前還可以額外被離型膜包覆於內，以防止相疊之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400漏膠沾黏。

關於前述的步驟S300及步驟S400，若密封袋700的相對兩側表面各具有硬質部位可供達成第一成型製具100及第二成型製具500的功能，且硬質部位的側邊延伸出類似於前述第一成型製具100及第二成型製具500之至少一者的側牆，則可省略步驟S300，且於步驟S400中僅將發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400置入於密封袋700中，並抵靠於這些側牆之間。另，在本實施例中，由於高壓釜無內建密封袋700，故使用者需額外準備密封袋700，但並不以此為限。在其他實施例中，若壓力加工機台內建密封袋，則使用者無需自備密封袋。

接著，請參閱圖3，如步驟S500所示，於一第一時間內以一第一溫度對密封袋700內之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400加溫，以及以一第一壓力對密封袋700內之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400加壓。第一時間例如大於等於10分鐘，且小於等於60分鐘。第一溫度例如大於等於攝氏80度，且小於等於攝氏100度。第一壓力例如大於等於2公斤/平方公分，且小於等於3公斤/平方公分。於此步驟中，先透過較低的溫度讓第一透光膜200與第二透光膜400稍為軟化，以及透過較低的壓力來壓合第一透光膜200與第二透光膜400，以初步接合第一透光膜200與第二透光膜400。

接著，請參閱圖3，如步驟S600所示，於一第二時間內以一第二溫度對密封袋700內之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400加溫，以及以一第二壓力對密封袋700內之發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400加壓，第二溫度高於第一溫度，第二壓力高於第一壓力。第二時間例如大於等於10分鐘，且小於等於60分鐘。第二溫度例如大於等於攝氏101度，且小於等於攝氏140度。第二壓力例如大於等於1公斤/平方公分，且小於等於13公斤/平方公分，或是大於等於5公斤/平方公分，且小於等於13公斤/平方公分。於此步驟中，再透過較高的溫度讓第一透光膜200與第二透光膜400完全軟化，以及透過較高的壓力來壓合第一透光膜200與第二透光膜400，以讓第一透光膜200與第二透光膜400完全接合，並將發光膜300封裝於內。如此一來，可在發光晶粒320、第一透光膜200、第二 透光膜400已預先定位的情況下，再完全軟化並接合第一透光膜200與第二透光膜400，以提升發光膜300之發光晶粒320、第一透光膜200與第二透光膜400之間的對位精準度。

接著，請參閱圖3，如步驟S700所示，於一第三時間內讓密封袋700內之第一成型製具100、第二成型製具500、發光膜300、第一透光膜200及第二透光膜400降溫至一第三溫度，以及讓密封袋700內降壓至一第三壓力，第三溫度低於第一溫度，第三壓力小於第一壓力。第三溫度例如等於攝氏45度，且第三壓力例如等於一大氣壓。

在本實施例中，步驟S100至步驟S400的順序並非用以限制本發明。在其他實施例中，亦可先將發光膜夾設於第一透光膜與第二透光膜之間，再將相疊之發光膜、第一透光膜與第二透光膜夾設於第一成型製具與第二成型製具之間。另，在密封袋700中僅容置第一透光膜200、發光膜300及第二透光膜400時，步驟S500至步驟S700的加溫、加壓、降溫及降壓的對象即不包含第一成型製具100及第二成型製具500。

請參閱圖9與圖10。圖9為根據本發明第二實施例所述之發光屏幕的分解示意圖。圖10為圖9之發光屏幕其中一製作過程的分解示意圖。其中，圖9、圖10與圖1間之相同標號代表具有相同或相似結構，將不再贅述。如圖9所示，發光屏幕10X包含一第一透光膜200、一發光膜300、一第二透光膜400及一自黏膠800。發光膜300夾設於第一透光膜200與第二透光膜400之間，且自黏膠800設置於第二透光膜400。自黏膠800用以黏著於建築物之玻璃或其他硬質載體。

如圖10所示，由於發光屏幕10X在製作過程中例如會透過第一成型製具100與第二成型製具500等硬質載板來固定與定位，且第一成型製具100與第二成型製具500僅為製作過程中所需之物件，故第一成型製具100靠近發光屏幕10X之一側加設第一離型膜150，而第二成型製具500靠近發光屏幕10X之一側則加設第二離型膜550，以便於讓發光屏幕10X與第一成型製具100及第二成型製具500分離。

請參閱圖11至圖13。圖11為根據本發明第三實施例所述之發光屏幕組的分解示意圖；圖12為此實施例的上視示意圖；而圖13為此實施例的側剖示意圖。如圖11所示，此實施例的發光屏幕組至少包含由底至頂依序疊設的一第一透光膜2、一第一發光膜3、一第二透光膜4、一第二發光膜5及一第三透光膜6，且可更包含相對於第二發光膜5疊設於第三透光膜6另一側的一保護層7。也就是說，第一發光膜3疊設於第一透光膜2，第二透光膜4疊設於第一發光膜3，第二發光膜5疊設於第二透光膜4，第三透光膜6疊設於第二發光膜5，而選擇性設置的保護層7更疊設於第三透光膜6，以使此發光屏幕組在設有保護層7的一側具有抗污及防水的效果。詳言之，由於第二透光膜4覆蓋第一發光膜3的發光晶粒320，並且第三透光膜6覆蓋第二發光膜5的發光晶粒520，因此第二透光膜4及第三透光膜6的厚度較佳各大於第一發光膜3及第二發光膜5的厚度，以確保發光晶粒320及520可被完整的包覆在這些透光膜2、4及6中。如圖12及13所示，在此實施例中，第一發光膜3的這些發光晶粒320與第二發光膜5的這些發光晶粒520在出光方向L上錯位，以形成3D裸視設計之效果。也就是，在後續利用此實施例的發光屏幕組進 行畫面的顯示時，可以藉由控制位於不同深度的發光晶粒320、520的亮度差異，達到使畫面具有景深的效果。然而，本實施例並不限制發光晶粒320及520在出光方向L上完全錯開，也可以是發光晶粒320及520在出光方向L上有部分重疊。

請參閱圖14，其為根據本發明第四實施例所述之發光屏幕組的側剖示意圖。與第三實施例相似的，此第四實施例中亦具有由底至頂依序疊設的一第一透光膜2、一第一發光膜3’、一第二透光膜4、一第二發光膜5及一第三透光膜6，且亦可包含相對於第二發光膜5疊設於第三透光膜6另一側的一保護層7，甚至可另包含相對於第一發光膜3’疊設於第一透光膜2另一側的保護層7’。然而，相較於第三實施例，由於第一透光膜2覆蓋第一發光膜3’的發光晶粒320，且第三透光膜6覆蓋第二發光膜5的發光晶粒520，因此第一透光膜2及第三透光膜6的厚度較佳各大於第一發光膜3’及第二發光膜5的厚度，以確保發光晶粒320及520可被完整的包覆在這些透光膜2、4及6中。在此實施例中，第一發光膜3’的發光晶粒320的出光方向L’與第二發光膜5的發光晶粒520的出光方向L相反，因此可同時朝向不同的方向呈現畫面。另，本實施例的發光晶粒320及發光晶粒520在出光方向L’或L上可為重疊設置，且較佳為完全重疊，可提高發光屏幕組由一側至另一側的透光度。

關於圖11至圖14所示的第三及第四實施例，均可藉由類似於圖10所示的製作方法，例如透過第一成型製具100與第二成型製具500等硬質載板來固定與定位，且由於第一成型製具100與第二成型製具500僅為製作過程中所需之物件，故第一成型製具100及第二成型製具 500靠近發光屏幕組1X之一側可分別加設第一離型膜150與第二離型膜550，以便於讓發光屏幕組1X與第一成型製具100及第二成型製具500分離。

根據上述實施例之發光屏幕組、發光屏幕及其製作方法，由於第二透光膜的厚度大於第一透光膜的厚度，以提升第一透光膜與第二透光膜對於發光膜的封裝品質。

再者，在製作發光屏幕時，先提供較低的溫度與壓力於第一透光膜、第二透光膜、發光膜，以在第一透光膜與第二透光膜能對發光膜之發光晶粒提供定位效果時，對第一透光膜、第二透光膜、發光膜初步定位。接著，再透過較高的溫度與壓力讓第一透光膜、第二透光膜與發光膜完全接合。如此一來，可在發光晶粒、第一透光膜、第二透光膜已預先定位的情況下，再完全軟化並接合第一透光膜與第二透光膜，以提升發光膜之發光晶粒、第一透光膜與第二透光膜之間的對位精準度。

雖然本發明以前述之諸項實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

200:第一透光膜

210:第一面

220:第二面

300:發光膜

310:膜片

311:第三面

312:第四面

320:發光晶粒

400:第二透光膜

410:第五面

420:第六面

T1、T2:厚度

Claims (16)

1. 一種發光屏幕的製作方法，包含： 將一發光膜疊設於一第一透光膜；將一第二透光膜疊設於該發光膜；將相疊之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜相互定位及放入一密封袋；於一第一時間內以一第一溫度對該密封袋內之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜加溫，以及以一第一壓力對該密封袋內之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜加壓；於一第二時間內以一第二溫度對該密封袋內之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜加溫，以及以一第二壓力對該密封袋內之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜加壓，該第二溫度高於該第一溫度，該第二壓力高於該第一壓力；以及於一第三時間內讓該密封袋內之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜降溫至一第三溫度，以及讓該密封袋內降壓至一第三壓力，該第三溫度低於該第一溫度，該第三壓力小於該第一壓力。
2. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中在將相疊之該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜放入該密封袋之步驟前，更包含： 將該發光膜、該第一透光膜及該第二透光膜夾設於一第一成型製具與一第二成型製具之間。
3. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中該第一時間大於等於10分鐘，且小於等於60分鐘，且該第二時間大於等於10分鐘，且小於等於60分鐘。
4. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中該第一溫度大於等於攝氏80度，且小於等於攝氏100度，該第一壓力大於等於2公斤/平方公分，且小於等於3公斤/平方公分。
5. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中該第二溫度大於等於攝氏101度，且小於等於攝氏140度。
6. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中該第二壓力大於等於1公斤/平方公分，且小於等於13公斤/平方公分。
7. 如請求項1所述之發光屏幕的製作方法，其中該第三溫度等於攝氏45度，且該第三壓力等於一大氣壓。
8. 一種發光屏幕，包含： 一第一透光膜，具有相對的一第一面及一第二面；一發光膜，包含一膜片及多個發光晶粒，該膜片具有相對的一第三面及一第四面，該膜片之該第三面疊設於該第一透光膜之該第二面，該些發光晶粒設置於該膜片之該第四面；以及一第二透光膜，具有相對的一第五面及一第六面，該第二透光膜之該第五面疊設於該膜片之該第四面，並覆蓋該些發光晶粒；其中，該第二透光膜的厚度大於該發光膜的厚度。
9. 如請求項8所述之發光屏幕，更包含一自黏膠，該自黏膠疊設於該第二透光膜之該第六面。
10. 一種發光屏幕組，包含： 一第一透光膜；一第一發光膜，疊設於該第一透光膜；一第二透光膜，疊設於該第一發光膜；一第二發光膜，疊設於該第二透光膜；以及一第三透光膜，疊設於該第二發光膜； 其中，該第一發光膜之多個發光晶粒與該第二發光膜之多個發光晶粒重疊或錯位。
11. 如請求項10所述之發光屏幕組，其中該第一發光膜的該些發光晶粒朝向該第二透光膜凸出，該第二發光膜的該些發光晶粒朝向該第三透光膜凸出，且該第一發光膜的該些發光晶粒與該第二發光膜的該些發光晶粒相互錯位。
12. 如請求項11所述之發光屏幕組，其中該第二透光膜的厚度大於該第一發光膜，該第三透光膜的厚度大於該第二發光膜。
13. 如請求項11所述之發光屏幕組，更包含一保護層，該保護層相對於該第二發光膜疊設於該第三透光膜的另一側。
14. 如請求項10所述之發光屏幕組，其中該第一發光膜的該些發光晶粒朝向該第一透光膜凸出，該第二發光膜的該些發光晶粒朝向該第三透光膜凸出。
15. 如請求項14所述之發光屏幕組，其中該第一透光膜的厚度大於該第一發光膜，該第三透光膜的厚度大於該第二發光膜。
16. 如請求項14所述之發光屏幕組，更包含二保護層，該二保護層之一相對於該第一發光膜疊設於該第一透光膜的另一側，該二保護層的另一者相對於該第二發光膜疊設於該第三透光膜的另一側。

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