TWI805039B - 顯示裝置、控制裝置、控制方法及電腦程式 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供一種能夠將警報的發生頻率可視化之顯示裝置、控制裝置、控制方法及電腦程式。 [解決手段]一種顯示裝置(32)，係顯示工廠(1)的運轉狀態，其中，關於工廠(1)中發生之複數個警報，以按每個警報種類排列之態樣顯示表示警報的種類之每個警報種類在第1期間的發生頻率。藉此，能夠將每個警報種類在第1期間的發生頻率可視化。

Description

顯示裝置、控制裝置、控制方法及電腦程式
本發明關於一種顯示工廠(plant)的運轉狀態之顯示裝置、控制裝置、控制方法及電腦程式。
以往，在工廠中設置感測器，並透過感測器的測定值來監視工廠的運轉狀況。例如，在專利文獻1中揭示有如下內容：若選擇顯示畫面上的目標物(object)，則顯示與該目標物有關之來自感測器之資訊，以使操作者能夠直觀地掌握感測器的檢測對象或檢測結果。又，在專利文獻2中揭示有如下內容：在警報監視畫面內顯示複數個警報消息，藉由操作者按下顯示畫面上的圖表(graph)顯示來顯示對應之警報消息的圖表的資訊。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平4-308895號專利公報 [專利文獻2]日本特開2016-115195號專利公報
[發明欲解決之課題]
在以往的構成中，能夠按照時間順序顯示工廠中發生之警報。然而，在以往的構成中，例如當在一定期間內發生了複數次某一種類的警報時，難以掌握該警報發生之次數等發生頻率。
本發明某一態樣的例示性目的之一在於提供一種能夠將警報的發生頻率可視化之顯示裝置、控制裝置、控制方法及電腦程式。 [解決課題之手段]
為了解決前述問題，本發明的某一態樣的顯示裝置，係顯示工廠的運轉狀態，其中，關於工廠中發生之複數個警報，以按每個警報種類排列之態樣顯示表示警報的種類之每個警報種類在第1期間的發生頻率。
在前述顯示裝置中，以按每個警報種類排列之態樣顯示每個警報種類在第1期間的發生頻率，可以係以圖表形式顯示每個警報種類在第1期間的發生頻率。
在前述顯示裝置中，以按每個警報種類排列之態樣顯示每個警報種類在第1期間的發生頻率，可以係按每個警報種類以發生頻率的降序或升序排列顯示與每個警報種類在第1期間的發生頻率相對應之條形圖。
在前述顯示裝置中，可以關於顯示有第1期間的發生頻率之警報種類，進一步顯示該警報種類在包含於第1期間之第2期間的發生履歷。
在前述顯示裝置中，可以連同警報種類在第2期間的發生履歷，進一步顯示與該警報種類相關之相關事件在第2期間的發生履歷。
在前述顯示裝置中，相關事件可以係工廠的流程(process)，或者，可以係與顯示有第1期間的發生頻率之警報種類不同之種類的警報。
在前述顯示裝置中，第1期間可以係工廠的運轉期間內的一部分期間。
在前述顯示裝置中，發生頻率可以係發生次數。
本發明的另一態樣的控制裝置係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置之控制裝置，具備：取得部，其係取得表示工廠中發生之警報之警報資訊；計算部，其係依據警報資訊，按表示警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率；及顯示控制部，其係使顯示裝置以按每個警報種類排列之態樣顯示所計算之每個警報種類在第1期間的發生頻率。
在前述控制裝置中，可以進一步具備生成部，該生成部依據警報資訊，關於顯示有第1期間的發生頻率之警報種類而生成表示該警報種類在包含於第1期間之第2期間的發生履歷之發生履歷資訊，顯示控制部可以使顯示裝置進一步顯示所生成之第2期間的發生履歷資訊。
在前述控制裝置中，顯示控制部可以使顯示裝置依據所生成之第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式進一步顯示警報種類的發生。
在前述控制裝置中，可以進一步具備受理部，該受理部接收與顯示有第1期間的發生頻率之警報種類相關之相關事件的選擇，生成部可以依據工廠的流程資訊或警報資訊來生成表示所選擇之相關事件在第2期間的發生履歷之發生履歷資訊，顯示控制部可以使顯示裝置連同所生成之警報種類的發生履歷資訊，顯示所生成之相關事件在第2期間的發生履歷資訊。
在前述控制裝置中，顯示控制部可以使顯示裝置依據所生成之警報種類在第2期間的發生履歷資訊按照時間順序排列警報種類的發生，並依據所生成之相關事件在第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式進一步顯示相關事件的發生。
在前述控制裝置中，可以進一步具備正確/錯誤輸入部，該正確/錯誤輸入部構成為能夠輸入顯示有第1期間的發生頻率之警報種類的發生的正確/錯誤。
本發明的另一態樣的控制方法係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置之控制方法，包括如下步驟：取得表示工廠中發生之警報之警報資訊之步驟；依據警報資訊，按表示警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率之步驟；及使顯示裝置以按每個警報種類排列之態樣顯示所計算之每個警報種類在第1期間的發生頻率之步驟。
本發明的另一態樣的程式係用於使電腦執行之程式，其係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置，包括如下步驟：取得表示工廠中發生之警報之警報資訊之步驟；依據警報資訊，按表示警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率之步驟；及使顯示裝置以按每個警報種類排列之態樣顯示所計算之每個警報種類在第1期間的發生頻率之步驟。
另外，將以上的構成要素的任意組合或本發明的構成要素或表現在方法、裝置、系統、電腦程式、資料結構、記錄媒體等之間相互替換者，亦作為本發明的態樣而有效。 [發明效果]
依本發明，能夠將警報的發生頻率可視化。
以下，參考圖式並透過發明的實施方式對本發明進行說明，但以下實施方式並不限定發明申請專利範圍之發明，又，在實施方式中說明之特徵的所有組合未必係發明的解決手段所必須的。對示於各圖式之相同或是相等的構成要件、構件、處理標註相同元件符號，並適當省略重複之說明。
圖1為表示本實施方式之工廠的整體構成之概略圖。首先，使用圖1對本實施方式作為對象之工廠1的構成進行說明。工廠1例如係包括循環流化床(Circulating Fluidized Bed型)鍋爐之發電廠(焚化廠)，係具備一邊使在高溫下流動之矽砂等循環材料循環一邊使燃料燃燒，以產生蒸汽之鍋爐者。作為工廠1的燃料，除了能夠使用像煤炭那樣的化石燃料以外，還能夠使用例如非化石燃料(木質生物質、廢輪胎、廢塑膠、污泥等)。工廠1中產生之蒸汽用於渦輪機100的驅動。另外，本實施方式中作為對象之工廠並不限定於包括鍋爐之發電廠或焚化廠，只要為能夠取得流程資料之工廠即可，例如為化學工廠、排水處理工廠等。
工廠1構成為，使燃料在燃燒爐2內燃燒，藉由作為固氣分離裝置發揮作用之旋風器3，從廢氣分離循環材料，使被分離之循環材料返回燃燒爐2內並使其循環。將被分離之循環材料經由與旋風器3的下方連接之循環材料回收管4返送至燃燒爐2的下部。另外，循環材料回收管4的下部和燃燒爐2的下部係經由流路被縮小之環封部4a而連接。藉此，成為在循環材料回收管4的下部儲存有規定量的循環材料之狀態。藉由旋風器3去除了循環材料之排放氣體係經由排放氣體流路3a供給到後部煙道5。
鍋爐係具備用於使燃料燃燒之燃燒爐2和用於使用藉由燃燒而獲得之熱量產生水蒸汽等之熱交換器。在燃燒爐2的中間部設置有供給燃料之燃料供給口2a，在燃燒爐2的上部設置有排出燃燒氣體之氣體出口2b。從未圖示之燃料供給裝置供給到燃燒爐2之燃料係經由燃料供給口2a供給到燃燒爐2的內部。又，在燃燒爐2的爐壁上設置有用於加熱鍋爐供水之爐壁管6。流過爐壁管6之鍋爐供水係藉由在燃燒爐2中的燃燒而被加熱。
在燃燒爐2內，藉由從下部的供氣管線2c導入之燃燒・流動用空氣而包含從燃料供給口2a供給之燃料之固態物流動，燃料一邊流動一邊在例如約800~900℃下燃燒。燃燒爐2中產生之燃燒氣體與循環材料一起被導入到旋風器3中。旋風器3藉由離心分離作用而分離循環材料和氣體，使所分離之循環材料經由循環材料回收管4而返回到燃燒爐2，並且將去除了循環材料之燃燒氣體從排放氣體流路3a向後部煙道5送出。
在燃燒爐2中，被稱作爐內床料(bed material)之循環材料的一部分停留於底部。該床料中有時包含不適合於循環流動之具有粗粒徑之床料或排燃物夾雜物，有時因該等不適合作為循環材料之床料而產生流動不良。因此，為了抑制流動不良，在燃燒爐2中，爐內床料從底部的排出口2d連續地或斷續地被排出到外部。被排出之床料在未圖示之循環管線上去除金屬或粗大粒徑等不適物之後，再度供給到燃燒爐2或者直接被廢棄。燃燒爐2的循環材料在由燃燒爐2、旋風器3及循環材料回收管4構成之循環體系內循環。
後部煙道5具有使從旋風器3排出之氣體流向後段之流路。後部煙道5具有產生過熱蒸汽之過熱器10和對鍋爐供水進行預熱之節煤器12來作為回收排放氣體的熱量之排熱回收部。流過後部煙道5之排放氣體係與在過熱器10及節煤器12中流通之蒸汽或鍋爐供水進行熱交換而被冷却。又，具有儲存通過了節煤器12之鍋爐供水之汽鼓8，汽鼓8還連接於燃燒爐壁6。
節煤器12係將排放氣體的熱量傳遞給鍋爐供水而對鍋爐供水進行預熱者。節煤器12藉由管21而與泵7連接，另一方面，藉由管22而與汽鼓8連接。從泵7經由管21供給到節煤器12並藉由節煤器12進行了預熱之鍋爐供水係經由管22供給到汽鼓8。
汽鼓8上連接有降水管8a及爐壁管6。汽鼓8內的鍋爐供水係在降水管8a中下降，並在燃燒爐2的下部側導入到爐壁管6而朝向汽鼓8流通。爐壁管6內的鍋爐供水係藉由在燃燒爐2內產生之燃燒熱而被加熱，並在汽鼓8內蒸發而成為蒸汽。
汽鼓8上連接有排出內部的蒸汽之飽和蒸汽8b。飽和蒸汽管8b將汽鼓8和過熱器10進行連接。汽鼓8內的蒸汽係經由飽和蒸汽管8b供給到過熱器10。過熱器10係使用排放氣體的熱量對蒸汽進行過熱而產生過熱蒸汽者。過熱蒸汽係通過管10a而供給到工廠1外的渦輪機100，並利用於發電。
從渦輪機100排出之蒸汽的壓力和溫度低於從過熱器10排出之蒸汽的壓力和溫度。雖然不受特別限定，但供給到渦輪機100之蒸汽的壓力為約10~17MPa左右，溫度為約530~570℃左右。
在渦輪機100的下游設置有冷凝器102。從渦輪機100排出之蒸汽係供給到冷凝器102，並在冷凝器102中凝結而恢復為飽和水之後供給到泵7。渦輪機100上連接有將藉由渦輪機100的旋轉而獲得之動能轉換為電能之發電機(generator)。
泵7a供給補給水，以使冷凝器102的水位保持為恆定。在圖1中，示出由泵7a補充之補給水流量u1 (「流程資料」的一例)。
在本實施方式中處理之流程資料(與工廠1的運轉有關之資料)可以為與工廠1有關之任意資料，例如可以為由感測器測定工廠1的狀態之資料(「流程資料」的一例)，更具體而言，可以包括工廠1的溫度、壓力及流量等測定值。在圖1中示出從泵7供給到節煤器12之鍋爐供水流量u2(「流程資料」的一例)。另外，在圖1中示出從過熱器10供給到渦輪機100之鍋爐出口蒸汽流量u3(「流程資料」的一例)，且示出從汽鼓8供給到過熱器10之飽和蒸汽流量u4(「流程資料」的一例)。另外，補給水流量u1可以被控制為跟隨飽和蒸汽流量u4。又，亦可以一邊監視鍋爐出口蒸汽流量u3(或過熱蒸汽流量)和汽鼓8的液面位準的雙方，一邊將鍋爐供水流量u2控制為跟隨調整。
當在構成工廠1之管系統中產生破孔時，補給水流量u1上升或者鍋爐供水流量u2與鍋爐出口蒸汽流量u3的流量差增大。DCS(Distributed Control System：分散控制系統，圖2)20從工廠1接收補給水流量u1、鍋爐供水流量u2、鍋爐出口蒸汽流量u3及飽和蒸汽流量u4等工廠1的流程資料，並監視工廠1的運轉狀況，從而監視工廠1是否發生了異常。如後述，監視裝置40(圖2)依據按異常的每個種類設定之警報判定邏輯來評量流程資料，當發生了異常時，發出警報。
另外，作為流程資料，示出了補給水流量u1、鍋爐供水流量u2、鍋爐出口蒸汽流量u3及飽和蒸汽流量u4，但與工廠1有關之流程資料亦可以為其他資料或依據複數個流程資料計算之資料。與工廠1有關之流程資料可以為溫度、壓力等其他資料，亦可以為從感測器等取得之未經計算處理之資料。
接著，使用圖2及圖3對本實施方式之系統30進行說明。圖2為表示本實施方式之系統30的功能方塊之圖。圖3為表示本實施方式之系統30的物理構成之圖。
DCS20係用於控制工廠1之分散控制系統，如圖2所示，從設置於工廠1之感測器等取得流程資料，並將用於依據該流程資料控制工廠1之控制訊號供給到工廠1。
系統30具備顯示裝置32及監視裝置40。監視裝置40具備控制部31及記憶部33。作為功能構成，控制部31例如具備取得部311、計算部312、生成部313、受理部314及顯示控制部315。記憶部33儲存各種資料，例如儲存流程資訊DB33A、警報資訊DB33B及發生履歷資訊DB33C。
取得部311例如從DCS20取得流程資料。取得部311在工廠1的運轉中從DCS20依序取得流程資料。所取得之流程資料作為與工廠1的流程有關之資訊(以下，亦稱為「流程資訊」)儲存於流程資訊DB33A中。另外，工廠1只要至少一部分在運轉，則處於「運轉中」。又，工廠1的運轉期間係至少一部分在運轉之期間，係除維護等事先計劃之停止期間以外的期間。
又，取得部311從DCS20取得警報資訊。取得部311在工廠1的運轉中每次發出警報(「發生」的一例)時從DCS20取得警報資訊。警報資訊係表示工廠1中發生之警報者，且係關於所發生之異常的警報(警告)的資訊。警報資訊包括警報項目(該警報的種類)、警報發生日期時間(該警報發生之日期時間)、警報等級(係該警報的等級(重要度)等，例如被分類為嚴重警報、中等警報、輕度警報等)及與該警報相關之流程資料的值(例如，判定為異常之補給水流量u1、鍋爐供水流量u2的值)等。
在DCS20中判定工廠1有無發生異常等，當判定為發生了異常時生成警報資訊。例如，當流程資料中所包含之某些值超出規定的閾值時或傾向發生了規定的變化時，DCS20判定為發生了異常。更具體而言，DCS20可以依據警報判定邏輯來評量規定的流程資料，並判定有無發生爆裂(如鍋爐爐管洩漏那樣，構成鍋爐之爐管及管道等金屬材料發生損傷而破孔，從而內部的蒸汽洩漏到外部之狀態。包括將來發生爆裂之可能性高的狀態。以下相同)之類的在工廠1有可能發生之異常。由DCS20生成之警報資訊亦特別稱為「DCS警報資訊」。同樣地，在系統30中，亦可以依據由取得部311取得之流程資料來判定有無發生工廠1的異常等，從而判定為發生了異常。將此時生成之警報資訊亦特別稱為「系統警報資訊」。以下，將DCS警報資訊及系統警報資訊統稱為「警報資訊」。警報資訊儲存於警報資訊DB33B中。
計算部312依據儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊，按表示警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率。所計算之每個警報種類的發生頻率係表示在過去的一定期間內工廠1中發生之該警報種類的警報頻率之指標。第1期間係工廠1的運轉期間內的一部分期間，例如為24小時。第1期間可以為事先設定之期間，亦可以為能夠適當變更之期間。如此，藉由第1期間為工廠1的運轉期間的一部分期間，能夠關注從工廠1的運轉期間抽出之期間而顯示每個警報種類的發生頻率，例如能夠輕易地掌握在特定的時間段發生之警報種類的發生頻率。
發生頻率例如為第1期間內的發生次數。藉此，能夠輕易地掌握第1期間內的每個警報種類的發生次數。
另外，發生頻率並不限定於第1期間的發生次數，亦可以為第1期間內的發生比例(例如，該警報種類的發生次數相對於所有警報種類在第1期間內的平均發生次數所佔據之比例)、發生度數(例如，將所有警報種類在第1期間內的平均發生次數設為基準值｛例如「1」｝時該警報種類的度數)等。
計算部312例如在事先設定之任意時間點(例如，發生了警報之時間點、每1秒、每1分鐘、每1小時等)按每個警報種類計算第1期間的發生頻率。用於計算發生頻率之警報種類係利用任意方法來分類。警報的種類例如可以按用於測定工廠1的狀態之每個感測器來分類。在該情況下，警報的種類例如可以包括與補給水流量有關之警報、與鍋爐供水流量有關之警報、與鍋爐出口蒸汽流量有關之警報、與飽和蒸汽流量有關之警報等種類。
又，計算部312依據DCS警報資訊來計算每個警報種類在第1期間的發生頻率。亦即，計算部312所計算之每個警報種類在第1期間的發生頻率由DCS20的警報資訊計算。
生成部313藉由後述之顯示控制部315，關於顯示有第1期間的發生頻率之警報種類，在顯示裝置32上依據儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊來生成表示第2期間的發生履歷之發生履歷資訊。所生成之警報種類的發生履歷資訊係與在過去的一定期間內工廠1中發生之該警報種類的警報的發生履歷有關之資訊。第2期間係包含於前述第1期間之期間，例如為與第1期間相同之24小時。第2期間可以為事先設定之期間，亦可以為能夠適當變更之期間。又，第2期間可以為短於第1期間的期間，例如為12小時、8小時或6小時等。
發生履歷資訊例如包括第2期間內的警報發生時間點(例如，該警報種類的發生日期時間)、警報發生間隔(例如，發生該警報種類之時間間隔、警報發生密度(例如，該警報種類在一定時間內的發生比例(或發生率))等。
生成部313例如在事先設定之任意時間點(例如，發生警報之時間點、操作者操作之時間點、每1秒、每1分鐘、每1小時等)按每個警報種類生成第2期間的發生履歷資訊。用於生成發生履歷資訊之警報種類係利用與用於計算發生頻率之警報種類相同之方法分類者。
又，生成部313依據DCS警報資訊來生成每個警報種類在第2期間的發生履歷資訊。亦即，生成部313所生成之每個警報種類在第2期間的發生履歷資訊由DCS20的警報資訊生成。
受理部314接收與操作者的操作相對應之各種資訊的輸入、指示及選擇等。受理部314例如接收顯示畫面轉變的指示、計劃停止期間的指定、輸入、選擇、顯示於顯示裝置32之警報種類的選擇、與顯示於顯示裝置32之警報種類相關之相關事件的選擇等。
與警報種類相關之相關事件係工廠1的流程，或者，係與在顯示裝置32上顯示有第1期間的發生頻率之警報種類不同之種類的警報。工廠1的流程係在工廠1中進行之事件(ivent)，例如為由感測器測定工廠1的狀態、記錄工廠1中的動作等。受理部314關於該等相關事件之中與顯示於顯示裝置32之警報種類相關者而接收選擇。又，用於供受理部314選擇之警報係包括DCS20判定有無發生工廠1的異常等並判定為發生異常時的警報(DCS警報)和系統30判定有無發生工廠1的異常等並判定為發生異常時的警報(系統警報)這兩者。受理部314關於該等警報之中與在顯示裝置32上顯示有第1期間的發生頻率之警報種類不同之種類者而接收選擇。
又，生成部313依據儲存於流程資訊DB33A中之流程資訊或儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊，關於經由受理部314選擇之相關事件而生成第2期間的發生履歷資訊。所生成之發生履歷資訊係與在過去的一定期間內工廠1中發生之流程或警報種類的發生履歷有關之資訊。
發生履歷資訊例如包括第2期間內的流程或警報的發生時間點(例如，該流程或警報種類的發生日期時間)、流程或警報的發生間隔(例如，發生該流程或警報種類之時間間隔、流程或警報的發生密度(例如，該流程或警報種類在一定時間內的發生比例(或發生率))等。
生成部313例如在事先設定之任意時間點(例如，發生流程或警報之時間點、操作者操作之時間點、每秒、每分鐘、每小時等)按每個相關事件生成第2期間的發生履歷資訊。用於生成發生履歷資訊之警報種類可以為利用與用於計算發生頻率之警報種類相同之方法分類者，亦可以為利用不同之方法分類者。
另外，生成部313依據DCS警報資訊及系統警報資訊來生成每個相關事件在第2期間的發生履歷資訊。亦即，如前所述，相關事件可以包括DCS警報及系統警報這兩者，因此生成部313所生成之每個相關事件在第2期間的發生履歷資訊由DCS20的警報資訊和系統30的警報資訊這兩者生成。
顯示控制部315依據流程資料、警報資訊、第1期間的發生頻率、第2期間的發生履歷資訊來生成顯示資料，並使基於該顯示資料之顯示畫面顯示於顯示裝置32。亦即，顯示控制部315控制與工廠1的運轉狀態有關之資訊的顯示，例如在顯示裝置32上顯示流程資料、每個警報種類在第1期間的發生頻率、顯示發生履歷資訊等。顯示於顯示裝置32之畫面的例子待留後述。
流程資訊DB33A儲存由取得部311取得之流程資訊(流程資料)。亦即，流程資訊DB33A儲存與目前為止發生之流程有關之流程資訊(流程的履歷資訊)。
警報資訊DB33B儲存由取得部311從DCS20取得之警報資訊(DCS警報資訊)及從系統30取得之警報資訊(系統警報資訊)。亦即，警報資訊DB33B儲存與在DCS20及系統30這兩者中目前為止發生之警報有關之警報資訊(警報的履歷資訊)。
發生履歷資訊DB33C儲存由生成部313生成之表示警報種類在第2期間的發生履歷之發生履歷資訊及表示相關事件在第2期間的發生履歷之發生履歷資訊。
顯示裝置32依據由顯示控制部315供給之顯示資料來顯示包含與工廠1的運轉有關之資訊之各種顯示畫面。關於顯示裝置32所顯示之各種顯示畫面，待留後述。
另外，儲存於記憶部33中之流程資訊DB33A、警報資訊DB33B及發生履歷資訊DB33C並不限定於圖6所示之例子。例如，儲存於記憶部33中之流程資訊DB33A、警報資訊DB33B及發生履歷資訊DB33C中之至少一部分可以進行規定的正規化來將任意組單位細分化。又，儲存於流程資訊DB33A、警報資訊DB33B及發生履歷資訊DB33C中之資訊(data)並不限定於以資料庫的形式儲存之情況，例如亦可以以表(table)形式、區塊(block)形式、檔案(file)形式等任意構造及形式儲存。
如圖3所示，系統30物理上具有CPU(Central Processing Unit：中央處理器)30a、RAM(Random Access Memory：隨機存取記憶體)30b、ROM(Read only Memory：唯讀記憶體)30c、通訊部30d、輸入部30e、顯示部30f，該等各構成經由匯流排相互連接成能夠收發資料。圖2所示之系統30的各功能方塊由圖3所示之物理構成來實現。
另外，在本實施方式中，對系統30由一台電腦構成之情況進行說明，但系統30亦可以將複數個電腦組合來實現。例如，除了設置顯示部30f以外，還可以設置構成用於顯示其他資訊之不同之顯示部之顯示器。又，系統30可以由平板終端構成。藉由由平板終端構成系統30，能夠隨身攜帶系統30，例如能夠一邊巡視工廠1一邊利用系統30。又，圖3所示之構成僅為一例，系統30亦可以具有該等以外的構成，亦可以不具有該等構成中的一部分。又，構成中的一部分可以設置於遠處。例如，可以將具有CPU30a等之控制部31設置於遠處。在該情況下，具有顯示部30f等之顯示裝置32可以構成為經由網路而取得在設置於遠處之控制部31中生成之控制訊號。
CPU30a係進行與儲存於RAM30b或ROM30c中之程式的執行有關之控制或資料的運算、加工之運算部。CPU30a係執行顯示工廠1的流程資料的圖表和說明文之程式(監視程式)之運算部。CPU30a從輸入部30e或通訊部30d接受各種資料，並將資料的運算結果顯示於顯示部30f或者儲存於RAM30b中。
RAM30b係能夠改寫記憶部中的資料者，例如可以由DRAM或SRAM等半導體記憶單元構成。RAM30b可以儲存CPU30a所執行之程式、工廠1的流程資料之類的資料。另外，該等為例示，RAM30b中亦可以儲存有該等以外的資料，亦可以未儲存有該等中的一部分。
ROM30c係能夠讀出記憶部中的資料者，例如可以由快閃記憶體等半導體記憶單元或HDD構成。ROM30c例如可以儲存本實施方式所示之用於執行各種處理之電腦程式及不進行改寫之資料。不進行改寫之資料係例如包括與工廠1、工廠1的組件的規格等有關之資訊。又，ROM30c例如可以儲存工廠1的流程資料、與工廠1的運轉有關之指標(運轉率及效率等)及計劃停止期間等資料。
通訊部30d係將系統30連接於其他廠房之界面。通訊部30d可以連接於網際網路等通訊網路。
輸入部30e係接收與操作者進行之操作相對應之資料的輸入者，例如可以包括鍵盤及觸控面板。
顯示部30f係具有視覺地顯示有CPU30a運算之結果之畫面者，例如可以由LCD(Liquid Crystal Display：液晶顯示器)構成。顯示部30f可以顯示流程資料的圖表或說明文。又，亦可以以藉由連結複數個顯示器而構成一個畫面之方式設置顯示部30f。
本實施方式所示之用於執行各種處理之電腦程式可以儲存於ROM30c等能夠由電腦讀取之記憶媒體來提供，亦可以經由藉由通訊部30d連接之通訊網路來提供。在系統30中，藉由CPU30a執行監視程式來實現本實施方式中所包含之各種動作。另外，該等物理構成為例示，亦無需一定為獨立之構成。例如，系統30可以具備CPU30a與RAM30b或ROM30c一體化之LSI(Large-Scale Integration：大型積體電路)。
圖4係表示本實施方式之各種顯示畫面的轉變之圖。如圖4所示，顯示裝置32顯示登入顯示畫面DP0、儀表板顯示畫面DP1及發生履歷顯示畫面DP2。圖4所示之各顯示畫面之間的箭頭係表示依據來自操作者之指示而各顯示畫面轉變之情況者。亦即，在系統30中，能夠依據來自操作者之指示，由登入顯示畫面DP0轉變為儀表板顯示畫面DP1，進而由儀表板顯示畫面DP1轉變為發生履歷顯示畫面DP2。另外，當在系統30中各顯示畫面轉變時，前一個顯示畫面可以被下一個顯示畫面調換，或者，可以以保留前一個顯示畫面之狀態一併顯示下一個顯示畫面。又，前述顯示畫面僅為一例，顯示裝置32亦可以顯示該等顯示畫面以外的顯示畫面。
登入顯示畫面DP0顯示操作者為了登入到系統30而所需要之資訊。登入所需要之資訊例如為操作者的使用者ID及密碼等。登入顯示畫面DP0從操作者接收使用者ID及密碼的輸入。由登入顯示畫面DP0能夠轉變為儀表板顯示畫面DP1等。
儀表板顯示畫面DP1在每個規定時間顯示與工廠1的運轉有關之最新的各種指標。儀表板顯示畫面DP1例如顯示基於與工廠1的運轉有關之各種指標的趨勢圖等。又，儀表板顯示畫面DP1例如顯示表示具有工廠1的停止可能性之異常發生或可能性之異常顯示和表示與工廠1有關之流程資料成為規定狀態時的警告發生或可能性之警告顯示。又，儀表板顯示畫面DP1例如顯示警報的件數或發生時刻。另外，儀表板顯示畫面DP1按每個警報種類顯示第1期間內的發生頻率。
發生履歷顯示畫面DP2關於在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類而顯示第2期間內的發生履歷。又，在發生履歷顯示畫面DP2上，能夠選擇與在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類相關之相關事件。發生履歷顯示畫面DP2亦能夠關於所選擇之相關事件而顯示第2期間內的發生履歷。
接著，使用圖5對儀表板顯示畫面DP1的一例進行說明。儀表板(dashboard)顯示畫面DP1包括區域R10~R13。另外，圖5所示之例子為儀表板顯示畫面DP1的一部分，實際儀表板顯示畫面DP1還包括區域R10~R13以外的區域。
在區域R10中，作為當前畫面的狀態，顯示為「儀表板」。藉由區域R10的顯示，能夠輕易地掌握當前的畫面為哪種狀態。
在儀表板顯示畫面DP1的區域R11中顯示有表示與工廠有關之流程資料成為規定狀態時的警告發生之警告顯示作為「最新警報資訊」。警告顯示係顯示對工廠1的運行效率產生影響之流程資料的規定狀態者，例如並非像爆裂那樣具有工廠1停止之可能性，但會使工廠1的運行效率下降。在區域R11中，警告顯示的發生履歷係以將表示其發生時間之時間資訊和表示其內容之資訊按發生時間的順序排列之狀態進行顯示。例如，在區域R11的前頭，建立對應關係而顯示有「YYYY/MM/DD hh：mm：ss」這一時間資訊和「警報A」這一表示警告內容之資訊。藉由顯示於該區域R11之資訊，工廠1的操作者能夠識別關於警報A之警告於YYYY年MM月DD日hh點mm分ss秒發生。同樣地，工廠1的操作者能夠識別表示對工廠1的運行效率產生影響之其他流程資料的規定狀態的發生時間之時間資訊和表示其內容之資訊的履歷。
在儀表板顯示畫面DP1的區域R12中顯示與工廠1的運轉有關之效率等指標。例如，在區域R12中顯示有為了工廠1的穩定運轉而將重要的指標作為縱軸並將橫軸作為時間之一個或複數個趨勢圖。該等趨勢圖最右端的時刻係計算該等指標之最晚的時刻。
在儀表板顯示畫面DP1的區域R13中，每個警報種類在第1期間內的發生頻率以按每個警報種類排列之態樣顯示。藉此，能夠將每個警報種類在第1期間的發生頻率可視化。因此，不僅僅是掌握有無發生警報而是藉由掌握警報的發生頻率而，例如能夠防止在某一期間內逐漸發展之不良情況。
具體而言，作為「警報合計」資訊，例如在過去24小時內由DCS20判定為異常之次數(發生次數)按每個警報種類進行合計。另外，圖5中的「警報1」、「警報2」等可以顯示用於識別警報的種類之識別資訊。識別資訊例如可以為特定感測器的名稱、由感測器檢測之警報的項目名等。
而且，與按每個警報種類合計並計算之第1期間內的發生次數相對應之長度的各條形圖以發生次數的降序排列，以所謂的柏拉圖的態樣顯示。另外，顯示於區域R13之各條形圖亦可以以發生次數的升序排列。如此，藉由將與每個警報種類在第1期間的發生頻率相對應之條形圖按每個警報種類以發生頻率的降序或升序排列顯示，能夠使用所謂的柏拉圖來將每個警報種類在第1期間的發生頻率輕易地可視化。
若操作者例如在區域R13的「警報1」的條形圖上逐漸移動指針或游標(cursor)並點擊(單擊)，則如圖5所示，顯示該警報種類的內容「警報1」和過去24小時內的發生件數「508件」。
又，若操作者在例如顯示於區域R13之「警報1」的條形圖上逐漸移動指針或游標並雙擊，則由儀表板顯示畫面DP1轉變為發生履歷顯示畫面DP2。
另外，每個警報種類在第1期間的發生頻率並不限定於圖5所示之例子的顯示。每個警報種類在第1期間的發生頻率只要為按每個警報種類排列之態樣，則亦可以以其他形式顯示。每個警報種類在第1期間的發生頻率亦可以以圖表形式，例如以折線圖(line graph)、堆疊長條圖(stacked bar graph)、帶狀圖(band graph)等顯示。
接著，使用圖6對發生履歷顯示畫面DP2的一例進行說明。發生履歷顯示畫面DP2包括區域R20~ R22。
在區域R20中顯示「發生日期時間」、「顯示方法」、「項目」、「警報類別」、「最多顯示件數」及「檢索」。區域R20中所包含之「發生日期時間」能夠由操作者雙擊並分別輸入顯示所選擇之警報種類的發生履歷之第2期間的開始時點和結束時點。例如，當圖5所示之每個警報種類的發生頻率的第1期間為過去24小時時，作為第2期間的開始時點及結束時點，能夠輸入過去24小時以內的時間。
區域R20中所包含之「顯示方法」中能夠選擇「一覽」或「圖表」中的一者。當在「顯示方法」中選擇「一覽」時，在區域R20中所包含之「警報類別」中能夠選擇「ALL」、「評量項目」或「DCS」中的任一者。另一方面，當在「顯示方法」中選擇「圖表」時，在區域R20中所包含之「項目」中能夠選擇與所選擇之警報種類相關之相關事件。能夠選擇之相關事件例如最多為5個(5個項目)。在圖6所示之例子中，在「顯示方法」中已選擇「圖表」，在「項目」中已選擇2個(2個項目)的相關事件。
區域R20中所包含之「最多顯示件數」中能夠輸入數值，若選擇(按下)區域R20中所包含之「檢索」的顯示，則從所輸入之第2期間的開始時點至結束時點為止，在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類的發生履歷資訊和在區域R20中所包含之「項目」中選擇之相關事件的發生履歷資訊顯示於區域R22。
在區域R21中顯示「發生日期時間」、「正確/錯誤判定」及「更新」。區域R21中所包含之「發生日期時間」中顯示區域R20中輸入之發生日期時間的開始時點及結束時點。區域R21中所包含之「正確/錯誤判定」中能夠選擇並輸入「正確」或「錯誤」中的一者。換言之，區域R21的「正確/錯誤判定」構成為能夠輸入在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類的發生的正確/錯誤。藉此，例如操作者能夠關於看後述之圖表判定之警報種類的發生的正確/錯誤而輸入並登記到系統30或監視裝置40中。若選擇(按下)區域R21中所包含之「更新」的顯示，則顯示於區域R22之警報種類的發生履歷資訊和相關事件的發生履歷資訊被更新為最新的狀態。
在區域R22中顯示警報種類在第2期間的發生履歷資訊。如此，藉由關於在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類而顯示第2期間的發生履歷資訊，能夠關於該警報種類而掌握第2期間內的例如發生間隔、發生密度、發生時間點等。
更詳細而言，依據警報種類在第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式顯示該警報種類的發生。在圖6所示之例子中，關於警報種類，將橫軸作為時間以按照每次發生時的時間順序標繪(描繪)之圖表進行顯示。如此，藉由關於在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類，依據第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式顯示警報種類的發生，能夠關於該警報種類而輕易地掌握第2期間內的例如發生間隔、發生密度、發生時間點等。
又，在區域R22中還顯示相關事件在第2期間的發生履歷資訊。如此，藉由連同在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類的第2期間的發生履歷資訊，顯示相關事件在第2期間的發生履歷資訊，例如能夠掌握該警報種類與相關事件的因果關係或發生該警報種類時工廠的運轉狀態等。
更詳細而言，依據警報種類的第2期間的發生履歷資訊按照時間順序排列該警報種類的發生，並依據相關事件在第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式顯示該相關事件的發生。在圖6所示之例子中，關於警報種類及相關事件，將橫軸作為時間以按照每次發生時的時間順序標繪(描繪)之圖表進行顯示。在此，當以白色圓圈標繪之警報種類例如為「表示排放氣體中的氮氧化物濃度超出規定值之警報」時，若作為以黑色方塊標繪之相關事件而例如選擇「表示排放氣體中的氧濃度低於規定值之警報」，則警報種類在第2期間的發生履歷資訊和相關事件在第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式顯示於區域R22，可看出兩者之間具有因果關係。如此，藉由依據在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類在第2期間的發生履歷資訊按照時間順序排列該警報種類的發生，並依據相關事件在第2期間的發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式顯示該相關事件的發生，例如能夠輕易地掌握該警報種類與相關事件的因果關係或發生該警報種類時工廠的運轉狀態等。
如前所述，與警報種類相關之相關事件係工廠1的流程，或者，係與在儀表板顯示畫面DP1上顯示有第1期間的發生頻率之警報種類不同之種類的警報。藉此，能夠輕易地掌握在儀表板顯示畫面DP1上選擇之警報種類與其他警報或流程的因果關係或發生該警報種類時其他警報或流程的發生狀況等。
接著，參考圖7的流程圖對由本實施方式之系統30進行之處理的流程進行說明。該流程圖特別示出顯示與工廠1中發生之警報有關之資訊之處理的流程。該處理藉由控制部31的控制來執行。另外，以下所示之步驟的內容或順序僅為一例，該動作處理並不限定於此。
又，在以下的說明中，假設如下：工廠1處於運轉中，取得部311經由DCS20取得工廠1的流程資料並將其儲存於流程資訊DB33A中，並且取得DCS20判定有無工廠1的異常之結果所生成之警報資訊(DCS警報資訊)並將其儲存於警報資訊DB33B中。又，關於系統30判定有無工廠1的異常之結果所生成之警報資訊(系統警報資訊)，亦假設儲存於警報資訊DB33B中。
計算部312判定是否已經過規定時間(S11)。在此，規定時間的長度並不受特別限定，例如可以為1秒、5秒、10秒、30秒等秒數單位，亦可以為1分鐘、2分鐘等分鐘單位。然而，規定期間的長度愈短，顯示於儀表板顯示畫面DP1之資訊的即時(realtime)性愈提高，因此為較佳。該規定時間的長度可以由操作者等任意設定。計算部312重複步驟S11，直至判定為已經過規定時間。
當判定為已經過規定期間時(S11；「是」)，計算部312依據儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊，按每個警報種類計算第1期間的發生頻率(S12)。
接著，顯示控制部315將由計算部312計算之每個警報種類在第1期間的發生頻率以按每個警報種類排列之態樣顯示於儀表板顯示畫面DP1的區域R13(S13)。例如，如圖5所示，顯示控制部315以按發生頻率的降序或升序排列之態樣顯示與每個警報種類的發生頻率相對應之長度的條形圖。
接著，生成部313判定是否已選擇顯示於儀表板顯示畫面DP1的區域R13之複數個警報種類中的一個(S14)。如前所述，操作者例如能夠藉由將指針或游標逐漸移動到顯示於區域R13之每個警報種類的條形圖之一上並雙擊來選擇警報種類。生成部313重複步驟S14，直至判定為已選擇複數個警報種類中的一個。
當判定為已選擇複數個警報種類中的一個時(S14；「是」)，受理部314在操作者已選擇相關事件時接收該選擇(S15)。例如，顯示控制部315顯示發生履歷顯示畫面DP2，受理部314根據操作者對發生履歷顯示畫面DP2的區域R20的操作來接收與在步驟S14中選擇之警報種類相關之相關事件的選擇。
接著，生成部313依據儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊，關於在步驟S14中選擇之警報種類而生成表示第2期間的發生履歷之發生履歷資訊，並且依據儲存於流程資訊DB33A中之流程資訊或儲存於警報資訊DB33B中之警報資訊，關於在步驟S15中接收了選擇之相關事件而生成表示第2期間的發生履歷之發生履歷資訊(S16)。
接著，顯示控制部315使在步驟S15中生成之警報種類在第2期間的發生履歷資訊和相關事件在第2期間的發生履歷資訊顯示於發生履歷顯示畫面DP2的區域R22(S17)。另外，警報種類在第2期間的發生履歷資訊和相關事件在第2期間的發生履歷資訊的顯示可以為圖6所示之圖表形式，亦可以為一覽形式。以上，處理結束。
如上，依本實施方式，每個警報種類在第1期間的發生頻率以按每個警報種類排列之態樣顯示。藉此，能夠將每個警報種類在第1期間的發生頻率可視化。因此，不僅僅是掌握有無發生警報而是藉由掌握警報的發生頻率而，例如能夠防止在某一期間內逐漸發展之不良情況。
通過前述實施方式而說明之實施態樣係能夠根據用途適當地組合或施加變更或改良而使用，本發明並不限定於上述實施方式的記載。根據發明申請專利範圍的記載可明確，這樣的組合或施加了變更或改良之形態亦可以包含於本發明的技術範圍內。
1:工廠 2:燃燒爐 2a:燃料供給口 2b:氣體出口 2c:供氣管線 2d:排出口 3:旋風器 3a:排放氣體流路 4:循環材料回收管 4a:環封部 5:後部煙道 6:爐壁管 7:泵 7a:泵 8:汽鼓 8a:降水管 8b:飽和蒸汽管 10:過熱器 10a:管 12:節煤器 13:區域 21:管 22:管 30:系統 30a:CPU 30d:通訊部 30e:輸入部 30f:顯示部 31:控制部 32:顯示裝置 100:渦輪機 102:冷凝器 311:取得部 312:計算部 313:生成部 314:受理部 315:顯示控制部
[圖1]為表示本實施方式之工廠的整體構成之概略圖。 [圖2]為表示本實施方式之系統的功能方塊之圖。 [圖3]為表示本實施方式之系統的物理構成之圖。 [圖4]為表示本實施方式之各種顯示畫面的轉變之圖。 [圖5]為表示本實施方式之儀表板顯示畫面的一例之圖。 [圖6]為表示本實施方式之發生履歷畫面的一例之圖。 [圖7]為表示本實施方式之動作處理的一例之流程圖。
R10,R11,R12,R13:區域
DP1:儀表板顯示畫面

Claims (16)

  1. 一種顯示裝置，係顯示工廠的運轉狀態，其中，關於前述工廠中發生之複數個警報，是以按每個警報種類排列之態樣顯示表示前述警報的種類之每個前述警報種類在第1期間的發生頻率，並且，照時間順序顯示對即時的運轉效率產生影響的流程資料的規定狀態以及與前述工廠的運轉有關的效率的指標。
  2. 如請求項1之顯示裝置，其中，以按每個前述警報種類排列之態樣顯示每個前述警報種類在前述第1期間的發生頻率，係以圖表形式顯示每個前述警報種類在前述第1期間的發生頻率。
  3. 如請求項2之顯示裝置，其中，以按每個前述警報種類排列之態樣顯示每個前述警報種類在前述第1期間的發生頻率，係按每個前述警報種類以發生頻率的降序或升序排列顯示與每個前述警報種類在前述第1期間的發生頻率相對應之條形圖。
  4. 如請求項1至請求項3中任一項之顯示裝置，其中，關於顯示有前述第1期間的發生頻率之前述警報種類，係進一步顯示該警報種類在包含於前述第1期間之第2期間的發生履歷。
  5. 如請求項4之顯示裝置，其中，連同前述警報種類在前述第2期間的發生履歷，進一 步顯示與該警報種類相關之相關事件在前述第2期間的發生履歷。
  6. 如請求項5之顯示裝置，其中，前述相關事件係前述工廠的流程，或者，係與顯示有前述第1期間的發生頻率之前述警報種類不同之種類的前述警報。
  7. 如請求項1至請求項3中任一項之顯示裝置，其中，前述第1期間係前述工廠的運轉期間內的一部分期間。
  8. 如請求項1至請求項3中任一項之顯示裝置，其中，前述發生頻率係發生次數。
  9. 一種控制裝置，係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置，具備：取得部，其係取得表示前述工廠中發生之警報之警報資訊；計算部，其係依據前述警報資訊，按表示前述警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率；及顯示控制部，其係使前述顯示裝置以按每個前述警報種類排列之態樣顯示所計算之每個前述警報種類在前述第1期間的前述發生頻率，並且，照時間順序顯示對即時的運轉效率產生影響的流程資料的規定狀態以及與前述工廠的運轉有關的效率的指標。
  10. 如請求項9之控制裝置，其中，前述控制裝置進一步具備生成部，前述生成部依據前述警報資訊，關於顯示有前述第1期間的發生頻率之前述警報種類而生成表示該警報種類在包含於前述第1期間之第2期間的發生履歷之發生履歷資訊；前述顯示控制部使前述顯示裝置進一步顯示所生成之前述第2期間的前述發生履歷資訊。
  11. 如請求項10之控制裝置，其中，前述顯示控制使前述顯示裝置依據所生成之前述第2期間的前述發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式進一步顯示前述警報種類的發生。
  12. 如請求項10或請求項11之控制裝置，其中，前述控制裝置進一步具備受理部，前述受理部接收與顯示有前述第1期間的發生頻率之前述警報種類相關之相關事件的選擇；前述生成部依據前述工廠的流程資訊或前述警報資訊來生成表示所選擇之前述相關事件在前述第2期間的發生履歷之發生履歷資訊；前述顯示控制部使前述顯示裝置連同所生成之前述警報種類在前述第2期間的前述發生履歷資訊，顯示所生成之前述相關事件在前述第2期間的前述發生履歷資訊。
  13. 如請求項12之控制裝置，其中，前述顯示控制部使前述顯示裝置依據所生成之前述警 報種類在前述第2期間的前述發生履歷資訊按照時間順序排列前述警報種類的發生，並依據所生成之前述相關事件在前述第2期間的前述發生履歷資訊以按照時間順序排列之圖表形式進一步顯示前述相關事件的發生。
  14. 如請求項13之控制裝置，其中，前述控制裝置進一步具備正確/錯誤輸入部，前述正確/錯誤輸入部構成為能夠輸入顯示有前述第1期間的發生頻率之前述警報種類的發生的正確/錯誤。
  15. 一種控制方法，係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置，包括如下步驟：取得表示前述工廠中發生之警報之警報資訊之步驟；依據前述警報資訊，按表示前述警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率之步驟；及使前述顯示裝置以按每個前述警報種類排列之態樣顯示所計算之每個前述警報種類在前述第1期間的前述發生頻率，並且，照時間順序顯示對即時的運轉效率產生影響的流程資料的規定狀態以及與前述工廠的運轉有關的效率的指標之步驟。
  16. 一種用於使電腦執行之程式，係控制顯示工廠的運轉狀態之顯示裝置，包括如下步驟：取得表示前述工廠中發生之警報之警報資訊之步驟；依據前述警報資訊，按表示前述警報的種類之每個警報種類計算第1期間的發生頻率之步驟；及使前述顯示裝置以按每個前述警報種類排列之態樣顯 示所計算之每個前述警報種類在前述第1期間的前述發生頻率，並且，照時間順序顯示對即時的運轉效率產生影響的流程資料的規定狀態以及與前述工廠的運轉有關的效率的指標之步驟。
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