TWI804180B - 太陽能電池模組的自動化回收方法 - Google Patents

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Abstract

一種太陽能電池模組的自動化回收方法，透過太陽能電池模組自動化回收系統來實施，太陽能電池模組具有辨識資訊，太陽能電池模組自動化回收系統包括辨識設備，及太陽能電池模組回收設備，辨識設備包括辨識模組、儲存單元，及處理單元，太陽能電池模組回收設備包括控制模組及拆除單元，太陽能電池模組的自動化回收方法包含以下步驟。將太陽能電池模組設置在太陽能電池模組回收設備上。辨識模組辨識太陽能電池的辨識資訊，以產生組成資訊。處理單元接收組成資訊，並與儲存單元內的太陽能電池模組資料庫比對，以生成關於太陽能電池模組的參數識別資訊。控制模組依據參數識別資訊產生控制指令，拆除單元接收控制指令而設定其回收參數。

Description

太陽能電池模組的自動化回收方法
本發明是有關於一種，特別是指一種太陽能電池模組的自動化回收方法。
現有組成太陽能電池模組主要包括有太陽能電池板、設置在太陽能電池板兩相反面的蓋板與背板、分別夾設在該太陽能電池板與該蓋板，以及該太陽能電池板與該背板之間的膠合層、框圍太陽能電池板，及蓋板與背板的外框。
目前太陽能光電產業中，要將合格的太陽能電池模組於市場上銷售時，需要通過IEC-61215、IEC-61730等的安全與效率規範，此認證在國際上可通用，但進入各國銷售時，仍須要符合當地監管單位登錄且具有可辨識的標籤後才能於其所屬市場銷售，然而，各地監管單位均有屬於其各自獨立的數據庫資料來源，使得各國的太陽能電池模組的標籤編碼方式存在著各種態樣而沒有統一的辨識編碼與規格。
再者，後續在太陽能電池模組要進行拆解與回收過程 中，常需要根據要拆解的太陽能電池模組的型號與條件，以人工方式對太陽能電池回收設備進行參數設定與判斷，不僅造成操作人員的負擔，也容易影響後續拆解的流程，從而導致回收過程耗時且無法有效減少營運成本。
因此，本發明的目的，即在提供一種太陽能電池模組的自動化回收方法。
於是，本發明太陽能電池模組的自動化回收方法是透過一太陽能電池模組自動化回收系統來實施，該太陽能電池模組具有一辨識資訊，該太陽能電池模組自動化回收系統包括一辨識設備，及一太陽能電池模組回收設備，該辨識設備包括一辨識模組、一具有一預先儲存太陽能電池模組資料庫的儲存單元，及一處理單元，該太陽能電池模組回收設備包括一控制模組，及一與該控制模組連接的拆除單元，該太陽能電池模組的自動化回收方法包含以下步驟。
將該太陽能電池模組設置在該太陽能電池模組回收設備上。該辨識模組辨識該太陽能電池的辨識資訊，以產生一組成資訊。該處理單元接收該組成資訊，並與該儲存單元內的該太陽能電池模組資料庫比對，以生成關於該太陽能電池模組的一參數識別資 訊。該控制模組依據該參數識別資訊產生一控制指令，使該拆除單元接收該控制指令而調整其回收參數。
本發明的功效在於，不同規格的太陽能電池模組，或不同市場所銷售的太陽能電池模組具有不同的認證識別標籤態樣(包含廠商、產品標號、產品功率，及認證單位等資料)，本發明透過該辨識模組辨識該太陽能電池的該辨識資訊，並配合該儲存單元與該處理單元，從而能生成唯一的參數識別資訊，便於後續太陽能電池模組回收設備能透過該參數識別資訊，調整回收的操作參數，以減少人員耗時在設備操作參數的調教。
1:太陽能電池模組
10:太陽能電池單元
11:辨識資訊
12:外框
13:背板
14:蓋板
2:太陽能電池模組自動化回收系統
21:辨識設備
211:辨識模組
212:儲存單元
213:通信模組
214:處理單元
22:太陽能電池模組回收設備
220:拆除單元
221:控制模組
222:拆框裝置
223:背板拆除裝置
224:蓋板拆除裝置
225:背板拆除件
226:蓋板拆除件
3:雲端伺服器
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一示意圖，說明待拆解回收的一太陽能電池模組；及圖2是一示意圖，說明本發明太陽能電池模組自動化回收系統的一實施例；及圖3是一示意圖，輔助圖2說明以一辨識模組辨識該太陽能電池模組的一辨識資訊。
在本發明被詳細描述的前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1至圖3，本發明太陽能電池模組的自動化回收方法，主要是透過一太陽能電池模組自動化回收系統2來實施，以對一太陽能電池模組1進行自動化回收作業；其中，該太陽能電池模組1是由一具有位在兩相反面的背板13與蓋板14的太陽能電池單元10，及一框圍該太陽能電池單元10的外框12所構成，並具有一形成在該背板13上的辨識資訊11。要說明的是，該太陽能電池模組1的該辨識資訊11態樣會因不同規格或在不同地區銷售而有所不同，其態樣並沒有特別限制，可以是文字識別資訊(OCR)、圖型識別資訊、數位浮水印(digital watermark)、一維條碼、二維條碼、三維條碼，或其任一形式的組合，此外，在本實施例中，該辨識資訊11設置的位置是以設置在該背面13為例作說明，但並不限於此，其可以設置在該太陽能電池模組1的任何其他地方。
該太陽能電池模組自動化回收系統2包括一辨識設備21，及一與該辨識設備21連接的太陽能電池模組回收設備22。該辨識設備21包括一辨識模組211、一具有預先儲存太陽能電池模組資料庫的儲存單元212、一通信模組213，及一處理單元214。該太陽能電池模組回收設備22包括一控制模組221，及一連接該控制模組221的拆除單元220。該拆除單元220具有一拆框裝置222、一位 在該拆框裝置222下游的背板拆除裝置223，及一位在該背板拆除裝置223下游的蓋板拆除裝置224。
將該太陽能電池模組1設置在該太陽能電池模組回收設備22上，透過該辨識設備21辨識該辨識資訊11後，能將相關參數傳至該控制模組221以調控該拆框裝置222、該背板拆除裝置223，及該蓋板拆除裝置224的回收參數。為了更清楚說明本發明的實施方式，茲將本發明太陽能電池模組的自動化回收方法說明如下。
本發明太陽能電池模組的自動化回收方法，包含以下步驟，首先，將該太陽能電池模組1設置在該太陽能電池模組回收設備22的該拆框裝置222上，接著，透過該辨識模組211辨識該太陽能電池模組1的該辨識資訊11(也可以是在設置至該拆框裝置222之前便透過該辨識模組211進行辨識)，以產生一組成資訊。在本實施例中，該辨識模組211為一攝像裝置，以將該辨識資訊11中例如產商、產品編號、產品功率、認證單位、尺寸，及重量等資料，透過影像、量測(重量)等方式辨識，從而轉換成該組成資訊。
隨後，該處理單元214接收到該組成資訊，並與該儲存單元212內的該太陽能電池模組資料庫比對，以生成關於該太陽能電池模組1的一參數識別資訊；其中，該儲存單元212內的該太陽能電池模組資料庫為整合含有各種太陽能電池模組數據的資料庫，因此，透過將該組成資訊與該太陽能電池模組資料庫進行匹 配，以建立統一的該參數識別資訊的辨識編碼方式。
更可進一步地讓該辨識設備21中的該通信模組213用以與一雲端伺服器3通信連接，該雲端伺服器3中存有一經常更新的雲端太陽能電池模組資料庫，使得該儲存單元212能通過該通信模組213與該雲端伺服器3連接，從而依據該雲端太陽能電池模組資料庫更新該儲存單元212中的該太陽能電池模組資料庫；或，直接讓該處理單元214通過該通信模組213將該組成資訊與該雲端伺服器3中該雲端太陽能電池模組資料庫比對，以確定該太陽能電池模組1的該參數識別資訊。
最後，該控制模組221能依據該參數識別資訊產生一控制指令，使該太陽能電池模組回收設備22的該拆除單元220接收該控制指令而設定其回收參數。具體地說，該控制模組221接收該控制指令後，是用以控制該拆框裝置222的一拆框參數、控制該背板拆除裝置223的一背板拆除參數，及控制該蓋板拆除裝置224的一蓋板拆除參數。
詳細地說，該拆框裝置222接收該控制指令設定該拆框參數而拆除該太陽能電池模組1的該外框12，該背板拆除裝置223接收該控制指令設定該背板拆除參數，並控制一背板拆除件225拆除該太陽能電池模組的該背板13，該蓋板拆除裝置224接收該控制指令設定該蓋板拆除參數，並控制一蓋板拆除件226拆除該太陽能 電池模組的該蓋板14；其中，該拆框參數包括拆除該外框12的拆解壓力與位移，該背板拆除參數包括該背板13的厚度與材料成分及該背板拆除件225的轉速、速度與拆除路徑，該蓋板拆除參數包括該蓋板14的厚度與材料成分及該蓋板拆除件226的轉速、速度與拆除路徑。
綜上所述，透過該辨識模組211辨識該太陽能電池模組1的該辨識資訊11，以將產生地組成資訊與該太陽能電池模組資料庫進行匹配，從而建立統一的該參數識別資訊的辨識編碼方式，而該控制模組221能依據該參數識別資訊產生控制指令，使該太陽能電池模組回收設備22接收該控制指令而設定控制該拆框裝置222的拆框參數、控制該背板拆除裝置223的背板拆除參數，及控制該蓋板拆除裝置224的蓋板拆除參數，達到減少人員耗時在設備操作參數的調教，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1:太陽能電池模組
2:太陽能電池模組自動化回收系統
21:辨識設備
211:辨識模組
212:儲存單元
213:通信模組
214:處理單元
22:太陽能電池模組回收設備
220:拆除單元
221:控制模組
222:拆框裝置
223:背板拆除裝置
224:蓋板拆除裝置
225:背板拆除件
226:蓋板拆除件
3:雲端伺服器

Claims (8)

  1. 一種太陽能電池模組的自動化回收方法，透過一太陽能電池模組自動化回收系統來實施，該太陽能電池模組具有一辨識資訊，該太陽能電池模組自動化回收系統包括一辨識設備，及一太陽能電池模組回收設備，該辨識設備包括一辨識模組、一具有一預先儲存太陽能電池模組資料庫的儲存單元，及一處理單元，該太陽能電池模組回收設備包括一控制模組，及一與該控制模組連接的拆除單元，該太陽能電池模組的自動化回收方法包含以下步驟：將該太陽能電池模組設置在該太陽能電池模組回收設備上；該辨識模組辨識該太陽能電池模組的該辨識資訊，以產生一組成資訊；該處理單元接收該組成資訊，並與該儲存單元內的該太陽能電池模組資料庫比對，以生成關於該太陽能電池模組的一參數識別資訊；及該控制模組依據該參數識別資訊產生一控制指令，該拆除單元接收該控制指令而設定其回收參數，使該拆除單元根據該回收參數拆除該太陽能電池模組。
  2. 如請求項1所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，該辨識設備還具有一能用以與一雲端伺服器連接的通信模組，該處理單元能通過該通信模組將該組成資訊與該雲端伺服器中的一雲端太陽能電池模組資料庫比對，以確定該太陽能電池模組的該參數識別資訊。
  3. 如請求項2所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，該儲存單元能通過該通信模組與該雲端伺服器連接，從而依據該雲端太陽能電池模組資料庫更新該太陽能電池模組資料庫。
  4. 如請求項1所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，該辨識模組是以影像與量測方式辨識該太陽能電池模組的該辨識資訊。
  5. 如請求項1所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，該辨識資訊包括文字識別資訊、圖型識別資訊、數位浮水印、一維條碼、二維條碼，及三維條碼。
  6. 如請求項1所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，該太陽能電池模組回收設備的該拆除單元具有一拆框裝置、一背板拆除裝置，及一蓋板拆除裝置，該控制模組接收該控制指令後，控制該拆框裝置的一拆框參數、控制該背板拆除裝置的一背板拆除參數，及控制該蓋板拆除裝置的一蓋板拆除參數。
  7. 如請求項6所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，在該辨識設備辨識該太陽能電池模組後，該拆框裝置接收該控制指令調整該拆框參數而拆除該太陽能電池模組的一外框，該背板拆除裝置接收該控制指令調整該背板拆除參數，並控制一背板拆除件拆除該太陽能電池模組的一背板，該蓋板拆除裝置接收該控制指令調整該蓋板拆除參數，並控制一蓋板拆除件拆除該太陽能電池模組的一蓋板。
  8. 如請求項7所述的太陽能電池模組的自動化回收方法，其中，該拆框參數包括拆除該外框的拆解壓力與位移，該背板拆除參數包括該背板的厚度與材料成分及該背板拆除件的轉速、速度與拆除路徑，該蓋板拆除參數包括該蓋板的厚度與材料成分及該蓋板拆除件的轉速、速度與拆除路徑。
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