CN107942986A - 一种生产监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产监控方法，属于自动化技术领域，其步骤包括:输入生产数据到生产监控系统，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据匹配；所述生产监控系统再将所述生产数据传送给制造管理系统；制造管理系统按照生产数据对生产设备进行控制生产；当生产设备生产过程中，所述生产监控系统监控记录实时的生产数据，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据核对是否出错，以达到实时监控生产情况。该种生产监控方法，时监控生产情况，及时发现生产出错，减少不良品生产。
Description
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，特别是涉及一种生产监控方法。
背景技术
现在有越来越多的各种各样的设备应用到生产中，这不但有利于各种生产加工，同时也保证了生产效率。但是很多生产设备都是依靠手动的方式输入生产参数到设备中以进行生产，然而这种方式存在很大的漏洞就是人为错误，操作者往往因为看错参数或者输入错误等原因而使得设备在生产时出现错误，以致使得工件损坏或者报废。例如，在一般的PCB的收放板设备上，都是通过手动的方式将生产卡上的参数输入到设备来进行生产的，操作者往往很容易因为看错参数或者输入错误等原因而使生产放板时出错，以致损坏工件或令工件报废。
发明内容
为解决上述的问题，本发明提供了一种生产监控方法，时监控生产情况，及时发现生产出错，减少不良品生产。
本发明所采取的技术方案是：一种生产监控方法，应用了生产监控系统和制造管理系统，其步骤包括：
输入生产数据到生产监控系统，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据匹配；
所述生产监控系统再将所述生产数据传送给制造管理系统；
制造管理系统按照生产数据对生产设备进行控制生产；
当生产设备生产过程中，所述生产监控系统监控记录实时的生产数据，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据核对是否出错，以达到实时监控生产情况。
在上述方法中，所述生产监控系统包括数据处理模块和生产数据库，数据处理模块和生产数据库之间数据连接，以对生产数据进行核对和储存。
在上述方法中，生产监控系统的生产数据库以图形档号排序存储，以确保生产数据准确性。
在上述方法中，当生产监控系统并不存在所输入的生产数据时，生产监控系统生成新的图形档号进行储存，以备作为下次生产参考数值。
在上述方法中，生产监控系统和制造管理系统之间利用通讯方式进行数据传输，传输速度快且准确。
在上述方法中，生产监控系统和制造管理系统之间的通讯方式为TCP/IP，一对一的通信方式，传输速度快且准确，而且易于实现。
在上述方法中，生产监控系统再将生产数据传送给制造管理系统后，制造管理系统核对生产数据，再按照生产数据对生产设备进行控制生产。
在上述方法中，制造管理系统核对生产数据为操作者核对，以防生产数据出错。
在上述方法中，当生产设备生产过程中，实时的生产数据与生产监控系统的生产数据库的生产数据核对发现错误时，生产监控系统发出警报。
在上述方法中，在生产设备生产完成后，生产监控系统将此次生产的生产数据汇总并存入生产监控系统，以给操作者查看和作为下次生产参考数值。
本发明的有益效果如下：
1、实时监控生产情况，及时发现生产出错，减少不良品生产；
2、生产更加方便，能够实现全自动化生产且有效减少人手的投入以及成本；
3、按照生产数据进行生产，更易达到生产目的，生产更加高效。
附图说明
图1是本发明的一种生产监控方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种生产监控方法的一种实施方式以将生产监控系统与DI/LDI曝光机连接实现板件曝光为例子。
该种生产监控方法，应用了生产监控系统和制造管理系统。所述生产监控系统包括数据处理模块和生产数据库；数据处理模块负责处理；数据处理模块和生产数据库之间数据连接，以对生产数据进行核对和储存。
该种生产监控方法步骤包括：
输入生产数据到生产监控系统；操作人员可以通过自动输入方式或者手动输入方式将生产数据输入到生产监控系统。自动输入方式为生产监控系统先与中央系统连接，例如制造管理系统，即进行联机操作，然后操作人员可以直接通过制造管理系统将板件的尺寸、板件的数量、板件号以及LDI的图像号等生产数据传送到生产监控系统；手动输入方式则为操作人员通过使用条形码枪扫描条形码或者通过键盘输入等将生产数据传送到生产监控系统。传送到生产监控系统的生产数据会寄存在生产监控系统的数据库中，并可以作为后备时使用，即当操作人员以手动输入方式输入生产数据时，操作人员用条形码枪扫描条形码或者直接输入板件号时，生产监控系统会自动搜寻生产监控系统的数据库中是否存有该板件号的相关生产数据，如果有则会显示并且能直接被生产监控系统调用，这样能够避免人为再次输入而影响生产效率；如果没有该板件号的相关生产数据，操作人员则仍需要以手动的方式将该板件的其他生产数据输入到生产监控系统并将该板件的生产数据保存在生产监控系统的数据库中。
生产监控系统将生产数据传送制造管理系统；生产监控系统会通过利用TCP/IP等通讯方式将板件的生产数据：图形档号及相关参数，提供给制造管理系统并显示给操作人员核对是否正确。
核对电脑上的生产数据；操作人员核对制造管理系统所显示的板件的生产数据是否正确并依此操作。如果制造管理系统上所显示的板件的生产数据有错误，则返回重新输入正确的PCB的生产数据到生产监控系统；如果电脑上所显示的板件的生产数据正确，则制造管理系统将板件的相关生产数据分别加载到DI/LDI曝光机和收放板机上后并进行生产。
启动生产设备DI/LDI曝光机和收放板机进行生产；启动DI/LDI曝光机和收放板机的方式包括自动启动方式和手动启动方式两种。自动启动方式为在生产监控系统与制造管理系统连接，即进行联机操作的前提下，通过制造管理系统先直接发启动讯号给收放板机和DI/LDI曝光机；手动启动方式则为在脱机的前提下，即生产监控系统未与制造管理系统连接，操作人员便需要人为自行启动收放板机和DI/LDI曝光机。
设备生产过程，生产监控系统会监控记录数据；在收放板机和DI/LDI曝光机生产过程中，生产监控系统不但监控收放板机和DI/LDI曝光机的生产过程，同时也会记录收放板机和DI/LDI曝光机在生产过程中的数据，包括收放板机和DI/LDI曝光机的报警、板件的正品数量和非正品数量以及生产时间，且当收放板机和DI/LDI曝光机在生产过程中如果出现错误而报警，收放板机和DI/LDI曝光机会停止生产，并且需要操作人员重启或恢复设备启动。放板机和DI/LDI曝光机生产的具体步骤如下：
收放板机把板件放到DI/LDI曝光机上，然后经电子讯号令DI/LDI曝光机启动曝光程序以准备对板件进行曝光；
DI/LDI曝光机会自动确认收放板机所放的板件对位是否正确；如果不正确则进行步骤A，否则进行步骤B；
步骤A：DI/LDI曝光机退出曝光台并且停止真空，停止真空即是使得DI/LDI曝光机上具有很多小孔且与这些小孔连通的鼓风机的曝光台不再吸附着板件，曝光台的吸附力来自鼓风机；接着收放板机会把NG板，即有问题的板件放置到NG盘，并且生产监控系统会记录当次NG板的数量并发出讯号到MES或ERP系统，最后操作人员重新启动或恢复设备启动且重新确认收放板机所放的板件对位是否正确。
步骤B：DI/LDI曝光机对板件进行曝光，当曝光完成后DI/LDI曝光机发出曝光结果并自行判断曝光结果是否正确，曝光结果错误的话则返回步骤A，否则继续进行下列步骤。
DI/LDI曝光机停止真空，板件退出DI/LDI曝光机的曝光台，收放板机把板件回收并放回到收板位置，生产监控系统会记录当次生产OK板件的数量,即正品板件的数量。
生产监控系统会自行判断板件是否是最后一块，如果不是最后一块，则返回继续生产；否则进行停止生产。
生产监控系统会记录生产完成时间，生产监控系统并且通过TCP/IP等通讯方式将生产完成讯号发送到制造管理系统。
生产完成时，生产监控系统会自动比较生产完成所记录的板件的数量和原始输入的生产数据中板件的数量是否一致，如果不一致，生产监控系统会发出警报信号从而通知操作人员检查，从而省去操作人员在生产完成后需要人为检查校对板件的数量是否一致的步骤。
上述的，生产监控系统在上下板机和DI/LDI曝光机生产过程中可接收另一批次的板件的生产数据，从而能缩短生产时间而保证生产效率，直接返回开始另一批次的板件的生产。
上述的，上下板机和曝光机在生产过程，生产监控系统监控记录的数据，例如板件的数量和上下板机和曝光机的报警等，这些数据能够给用户和管理人员查找生产进度和故障来分析问题。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种生产监控方法，其特征在于，应用了生产监控系统和制造管理系统，其步骤包括：
输入生产数据到生产监控系统，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据匹配；
所述生产监控系统再将所述生产数据传送给制造管理系统；
制造管理系统按照生产数据对生产设备进行控制生产；
当生产设备生产过程中，所述生产监控系统监控记录实时的生产数据，并与生产监控系统的生产数据库的生产数据核对是否出错，以达到实时监控生产情况。
2.根据权利要求1所述的一种生产监控方法，其特征在于：所述生产监控系统包括数据处理模块和生产数据库，数据处理模块和生产数据库之间数据连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产监控方法，其特征在于：所述生产监控系统的生产数据库以图形档号排序存储。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产监控方法，其特征在于：当生产监控系统并不存在所输入的生产数据时，生产监控系统生成新的图形档号进行储存。
5.根据权利要求1所述的一种生产监控方法，其特征在于：生产监控系统和制造管理系统之间利用通讯方式进行数据传输。
6.根据权利要求5所述的一种生产监控方法，其特征在于：生产监控系统和制造管理系统之间的通讯方式为TCP/IP。
7.根据权利要求1或2所述的一种生产监控方法，其特征在于：生产监控系统再将生产数据传送给制造管理系统后，制造管理系统核对生产数据，再按照生产数据对生产设备进行控制生产。
8.根据权利要求1所述的一种生产监控方法，其特征在于：制造管理系统核对生产数据为操作者核对。
9.根据权利要求1或2所述的一种生产监控方法，其特征在于：当生产设备生产过程中，实时的生产数据与生产监控系统的生产数据库的生产数据核对发现错误时，生产监控系统发出警报。
10.根据权利要求1或2所述的一种生产监控方法，其特征在于：在生产设备生产完成后，生产监控系统将此次生产的生产数据汇总并存入生产监控系统，以给操作者查看和作为下次生产参考数值。
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