TWI803912B

TWI803912B - 手拉器的捲筒組製程

Info

Publication number: TWI803912B
Application number: TW110126697A
Authority: TW
Inventors: 黃漢卿
Original assignee: 黃漢卿
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2023-06-01
Also published as: TW202304662A

Abstract

本案是一種手拉器的捲筒組製程，包括：提供兩片齒輪與一個捲筒。每片齒輪有一組結合孔。該捲筒有二組凸部分別從其兩端依軸向往外延伸。然後，把各組凸部插入相應的齒輪的該組結合孔，使二片齒輪結合捲筒的兩端，而成為一個捲筒組。透過一個結合強化裝置，提升每個凸部與結合孔的結構強度，消弭變形影響手拉器的捲筒組正常使用的根本問題，徹底且有效地解決先前技術的弊端。

Description

手拉器的捲筒組製程

本發明涉及手拉器，尤指一種手拉器的捲筒組的製程。

手拉器大都被用於綑綁一些物品。因此，所述的手拉器又稱為束帶機。如美國第7,350,767號專利案揭示，一種手拉器包括：一個基座(10)、一根軸(13)、二個具彈性的卡掣片(14及23)、一隻手柄(20)、一個捲筒組(30)、一個渦卷彈簧組(40)、一條短帶(90)、一條長帶(91)與二個鉤體。該基座(10)以同向彎折的二側片(104)連接短帶(90)一端。該短帶(90)另端繫著鉤體。該渦卷彈簧組(40)由一個蓋子(42)配合一個隔板(43)接收一個渦卷彈簧(41)組成。該隔板(43)牢固側片(104)外表。該渦卷彈簧(41)的外端勾住蓋子(42)，其內端連到軸(13)的一端。該軸(13)另端通過隔板(43)、側片(104)與手柄(20)的二片凸輪(21)。該捲筒組(30)包括：一個捲筒(31)與二片齒輪(32)。這些齒輪(32)連接捲筒(31)的兩端。當捲筒組(30)置入兩片側片(104)之間，該凸輪(21)在側片(104)與齒輪(32)之間，而且軸(13)穿過捲筒(31)和齒輪(32)。所述的長帶(91)一端繫著鉤體，另端套住捲筒(31)內的軸(13)。當渦卷彈簧(41)釋放形變所累積的動能，該捲筒(31)自動捲收長帶(91)，連帶鉤體靠近捲筒組(30)。所述的卡掣片(14)配置在兩片側片(104)之間，依彈性朝向捲筒組(30)滑動，卡掣兩片齒輪(32)的多個棘齒之一為常態，選擇性制止筒(31)繼續收帶。所述的卡掣片(23)安裝在手柄(20)，依彈性滑動的跨在兩片側片(104)邊緣，同時抵住齒輪(32)相應的棘齒。在手柄(20)相對基座(10)擺動時，該卡掣片(23)推動棘齒驅使齒輪(32)同向旋轉，以捲筒組(30)捲收長帶(91)，取得手動操作的功能。手動操作時，該棘齒的斜邊推開卡掣片(14)，允許齒輪(32)或捲筒組(30)在基座(10)自轉。該卡掣片(14)擋住棘齒的垂直邊，能制止渦卷彈簧(41)帶動捲筒組(30)逆轉。

在捲筒組(30)的結合方面，二組凸部沿著軸心方向從捲筒(31)的兩端往外延伸。該組凸部插入齒輪(32)的一組結合孔，使捲筒(31)結合齒輪(32)構成捲筒組(30)。

使用時，兩個鉤體分別勾住固定不動的物品或結構，該短帶(90)配合捲收的長帶(91)執行綑綁作業。如此，該手柄(20)透過卡掣片(23)推動棘齒對齒輪(32)施力，經由結合孔的壁面傳遞至凸部。同時，該長帶(91)的作用力回饋至凸部，抗衡捲筒組(30)的扭矩。該凸部與結合孔的聯結關係，歷經一段時間的磨合產生形變，以致齒輪(32)離開捲筒(31)的可能性變高，使捲筒組(30)無法正常運作。

因此，如何改善捲筒組的聯結關係，就成為本發明亟待解決的課題。

鑒於此，本發明主要目的是提供一種製程，透過結合強化裝置，製造牢固的捲筒組。

為了達成上述目的，本發明的製程包括：製造元件以及組合捲筒組等步驟。在製造元件的步驟，提供二片齒輪與一個捲筒，每片齒輪有一組棘齒和一組結合孔，該捲筒有二組凸部分別從其兩端依軸向往外延伸。在組合捲筒組的步驟，把各組凸部插入相應的齒輪的該組結合孔，使二片齒輪結合捲筒的兩端，成為一個捲筒組。本發明透過結合強化裝置，提升凸部與結合孔的結構強度。

此處所稱的結合強化裝置，泛指熔接的步驟，將每一個凸部與對應的結合孔周邊熔接在一起。

此處所稱的結合強化裝置，泛指焊接的步驟，用銲料居中連接凸部和結合孔的周邊。

本發明的流程採用結合強化裝置，使凸部與齒輪合為一體，消弭變形影響捲筒組正常使用的根本問題，徹底且有效地解決先前技術的弊端。

為使本發明之目的、特徵和優點，淺顯易懂，茲舉一個或以上較佳的實施例，配合所附的圖式詳細說明如下。

24:齒輪

25:棘齒

26:中心孔

27:結合孔

30:捲筒組

31:板體

32、33:長邊

34、35:短邊

36:凸部

37:筒

S10:沖壓板體(的步驟)

S11:沖壓齒輪(的步驟)

S12:壓製成捲筒(的步驟)

S13:組合捲筒組(的步驟)

S14:熔接或焊接(的步驟)

S15:製造元件(的步驟)

S16:修飾(的步驟)

第1圖是依本發明一個實施例之手拉器的捲筒組的製造流程圖。

第2圖是捲筒組的一個齒輪的透視圖。

第3圖是一個板體的俯視圖。

第4圖是用第3圖描繪的板體做成捲筒組一個捲筒的透視圖。

第5圖以第2圖所示齒輪結合第4圖所示捲筒組成捲筒組的透視圖。

接下來，結合附圖，描述本案的實施例。附圖中，用相同的標號表示相同或近似的結構或單元。可預知的是，所述的實施例僅為本案部分的範例，不是全部的實施例。基於所述的範例能夠推演獲得其他的實施例，或視需要更改、變化的構造，均屬本案保護的範圍。

在以下描述中，方向用語如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「內」、「外」與「側面」，只是參照附圖的方向。方向用語的使用，是為了更好的、更清楚的描述且理解本案，不明示或暗示所述的裝置或元件必須具備特定的方位、構造和操作，故不能理解為對本案技術內容的限制。

除非特定且明確的規範和限定，在以下描述中，「安裝」、「相連」、「連接」或「設在…上」應做廣義理解，例如固定連接、拆卸式連接、一體連接、機械連接、直接地相連、間接地相連或是兩個元件內部的連接。對屬於本案領域的技術人員而言，憑藉普通知識或經驗能夠理解上述術語在各個實施例、甚至於本案具體的含義。

除非另有說明，在以下描述中，「多個」表示兩個或兩個以上。

如第1圖所示，依本發明較佳的實施例，一個捲筒組的製造流程，包括：一個製造元件(的步驟)S15與一個組合捲筒組(的步驟)S13，生產如第5圖所示的捲筒組30。該捲筒組30由二片齒輪24搭配一個捲筒37組成。透過一個結合強化裝置，提升齒輪24與捲筒37的結構強度。所述的結合強化裝置經過一個熔接或焊接(的步驟)S14來實現，通過一個修飾(的步驟)S16取得完善的捲筒組30。

所述的製造元件(的步驟)S15包括：一個沖壓板體(的步驟)S10、一個沖壓齒輪(的步驟)S11和一個壓製成捲筒(的步驟)S12。

如第1、2圖所示，在沖壓齒輪(的步驟)S11，製造一個齒輪24。該齒輪24有一組棘齒25、一個中心孔26與一組結合孔27。該組棘齒25順著圓周方向分布在齒輪24的邊緣。該中心孔26顧名思義在齒輪24的中心。該組結合孔27在該組棘齒25和中心孔26之間。該組結合孔27環繞中心孔26分布，各個結合孔27到齒輪24中心的距離相等。該結合孔27是弧形。

如第1、3圖所示，在沖壓板體(的步驟)S10，製造一個板體31。該板體31呈矩形，其有二個長邊32、33與二個短邊34、35。二組凸部36分別自板體31兩側的長邊32及33往外延伸。在其他的實施例，只有一組凸部36從長邊32或33延伸。

如第1、4圖所示，在壓製成捲筒(的步驟)S12，透過輥壓或其他的機械壓製模式，使板體彎成C形捲筒37，以致兩個短邊34及35相向地間隔一個距離。依捲筒37的軸向，二組凸部36從捲筒37的兩端往外延伸，每組凸部36依等分隆起於捲筒37的端面(亦即板體的長邊32或33)。

如第1、5圖所示，在組合捲筒組(的步驟)S13，將凸部36插入相應的結合孔27。然後，可衝擊並擴大凸部36，讓它塞緊結合孔27。使二片齒輪24結合在捲筒37的兩端而成為單一捲筒組30。

在本實施例，所述的結合強化裝置藉由一個熔接(的步驟)S14來實現。具體而言，所述的熔接(的步驟)S14，用氬焊(其實是一種熔接，英文為Welding)使凸部36與對應的結合孔周邊形成熔融的結構體部分，確保捲筒與齒輪24合為一體，消弭變形影響捲筒組正常使用的根本問題，徹底且有效地解決先前技術的弊端。

某些實施例中，所述的結合強化裝置藉由一個焊接(的步驟)S14來實現。比方說，執行焊接(英文為Soldering)手段，用銲料居中連接凸部36和結合孔的周邊，同樣能讓捲筒與齒輪24合為一體。

在修飾(的步驟)S16，選擇性執行毛邊去除、表面研磨、電鍍、噴漆、上色或其他的修飾作業，針對凸部36熔接或焊接結合孔的周邊，乃至於齒輪24結合捲筒構成的捲筒組進行表面處理。

在修飾(的步驟)S16後，取得完善的捲筒組。

在不背離本案廣義的概念下，熟習此項技術者能理解，並對上開的實施例進行改變。因此，本案不限於說明書揭示的特定實施例，舉凡根據本案精神與技術範疇所為的修改，均應為申請專利範圍界定的文字內容所涵蓋和保護。