TWI803305B - 升降機構及機器人 - Google Patents

Abstract

一種升降機構，應用於包括控制器的機器人，包括：升降件，升降件 兩側設有沿升降件的升降方向延伸的導桿，升降件兩側的導桿通過導桿頂部的頂板連接，升降件與頂板固定連接，用於帶動導桿沿升降方向做升降運動；第一偵測元件，與頂板間隔設置，第一偵測元件與頂板可分離接觸，用於當偵測到導桿位於第一高度時，發出第一位置信號；第二偵測元件，與導桿間隔設置，用於當偵測到導桿位於第二高度時，發出第二位置信號；其中，控制器電連接第一偵測元件與第二偵測元件，以根據第一位置信號或第二位置信號控制升降件的升降運動。

Description

升降機構及機器人

本申請涉及機器人技術領域，尤其涉及一種升降機構及包括該升降機構的機器人。

隨著工業技術的發展，為了增加機器人的功能性和擴充性，通常會在機器人上額外安裝功能模組，例如，機械手臂、拖車結構等，以滿足不同的功能需求。在實際運用中，尤其以升降結構最為常見。

現有技術中，主要利用預設軟體對升降結構的升降高度進行監控，通常會因預設軟體計算誤差造成升降高度行程的偏移，從而造成升降結構行程超過既有的升降高度使升降結構擠壓頂板或底板，使結構變形而損壞。

鑒於以上內容，有必要提出一種升降機構，採用兩種不同的感測方式偵測升降件的實際位置，使升降件可以準確地停止在最高位置與最低位置。

本申請實施例提供一種升降機構，應用於機器人，所述機器人包括控制器，所述升降機構包括：升降件，所述升降件兩側設有沿所述升降件的升降方向延伸的導桿，所述升降件兩側的導桿通過所述導桿頂部的頂板連接，所述升降件與所述頂板固定連接，用於帶動所述導桿沿所述升降方向進行升降運動；第一偵測元件，所述第一偵測元件與所述頂板間隔設置，所述第一偵測元件與所述頂板可分離接觸，用於當偵測到所述導桿位於第一高度時，發出第一位置信號；第二偵測元件，所述第二偵測元件與所述導桿間隔設置，用於當偵測到 所述導桿位於第二高度時，發出第二位置信號；其中，所述控制器電連接所述第一偵測元件與第二偵測元件，以根據所述第一位置信號或所述第二位置信號控制所述升降件的升降運動。

於一實施例中，所述第一偵測元件靠近所述頂板的一側沿所述升降方向設有凸柱，所述凸柱部分可活動地設於所述第一偵測元件內，部分凸出於所述第一偵測元件外與所述頂板可分離接觸。

於一實施例中，所述第一偵測元件設有第一接點、第二接點及第三接點，所述第一接點與所述第二接點連通，當所述升降件帶動所述導桿沿所述升降方向下降至所述第一高度時，所述頂板抵壓所述凸柱，使電路連接狀態由所述第一接點與所述第二接點連通切換為所述第一接點與所述第三接點連通。

於一實施例中，當所述第一接點與所述第三接點連通後，所述第一偵測元件發出所述第一位置信號，使所述控制器控制所述升降件停止下降。

於一實施例中，所述升降機構還包括，導桿套筒，所述導桿可活動地設於所述導桿套筒內，所述第二偵測元件設於所述導桿套筒上與所述導桿間隔預設距離的預設位置。

於一實施例中，所述第二偵測元件設有開關，當所述升降件帶動所述導桿沿所述升降方向上升至所述第二高度時，所述導桿遠離所述第二偵測元件，使所述開關由連通狀態切換為斷開狀態。

於一實施例中，當所述開關由連通狀態切換為斷開狀態後，所述第二偵測元件輸出所述第二位置信號，使所述控制器控制所述升降件停止上升。

於一實施例中，當所述控制器與所述第一偵測元件、所述第二偵測元件電連接的信號輸入端未接收到所述第一偵測元件輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端維持低電位。

於一實施例中，當所述控制器與所述第一偵測元件、所述第二偵測元件電連接的信號輸入端接收到所述第一偵測元件輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端維持高電位。

本申請實施例還提供一種機器人，包括如上述實施例所述的升降機構及控制器。

本申請實施方式提供的升降機構及機器人，通過採用兩種不同的感測方式偵測升降件的實際升降位置，可以有效定位升降件的實際升降位置，使升降件可以準確地停止在最高上升位置與最低下降位置。

10:升降機構

11:升降件

111:導桿

112:頂板

113:底板

12:第一偵測元件

121:凸柱

13:第二偵測元件

131:固定板

132:固定件

133:開關

15:導桿套筒

151:通孔

122:第一接點

123:第二接點

124:第三接點

16:驅動馬達

100:機器人

20:控制器

21:信號輸入端

圖1是本申請一實施例的升降機構的分解結構示意圖。

圖2是本申請一實施例的機器人的架構示意圖。

圖3是本申請一實施例的第一偵測元件的電路結構示意圖。

圖4是本申請一實施例的第二偵測元件的電路結構示意圖。

圖5是本申請的圖1所示的升降機構的結構示意圖。

為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本申請進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本申請，並不用於限定本申請。基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本申請保護的範圍。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者多個所述 特徵。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本申請的不同結構。為了簡化本申請的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，並且目的不在於限制本申請。此外，本申請可以在不同例子中重複參考數位和/或參考字母，這種重複是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關係。此外，本申請提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

下面參照附圖，對本申請的具體實施方式作進一步的詳細描述。

如圖1所示，本申請實施例提供一種升降機構10，應用於如圖2所示的機器人100，機器人100包括控制器20。

具體地，升降機構10可以包括：升降件11，所述升降件11兩側設有沿所述升降件的升降方向延伸的導桿111，所述升降件11兩側的導桿111通過所述導桿111頂部的頂板112連接，所述升降件11與所述頂板112固定連接，用於帶動所述導桿111沿所述升降方向做升降運動。第一偵測元件12，所述第一偵測元件12與所述頂板112間隔設置，所述第一偵測元件12與所述頂板112可分離接觸，用於當偵測到所述導桿111位於第一高度H1(圖未示)時，發出第一位置信號。第二偵測元件13，所述第二偵測元件13與所述導桿111間隔設置，用於當偵測到所述導桿111位於第二高度H2(圖未示)時，發出第二位置 信號。其中，所述控制器20電連接所述第一偵測元件12與第二偵測元件13，以根據所述第一位置信號或所述第二位置信號控制所述升降件11的升降運動。

在本實施例中，升降機構10的底部設有底板113，底板113與頂板112相對設置，第一偵測元件12與第二偵測元件13設於底板113與頂板112之間。第一高度H1為升降件11可以下降的最低位置，第二高度H2為升降件11可以上升的最高位置，例如，以底板113為對照結構，第一高度H1可以為0毫米，第二高度H2可以為80毫米，即升降件11可以下降的最低位置為接觸底板113，可以上升的最高位置與底板113間隔80毫米。

上述實施例中，升降機構10採用第一偵測元件12與第二偵測元件13兩種不同的感測方式偵測升降件11的實際位置，可以有效地對升降件11的升降高度進行定位，使升降件11準確地停止在最高位置或最低位置，從而避免升降件11在升降過程中超越預設的標準升降高度，導致升降件11的頂部或底部的元件被擠壓或損壞。

於一實施例中，所述第一偵測元件12靠近所述頂板112的一側沿所述升降方向設有凸柱121，所述凸柱121部分可活動地設於所述第一偵測元件12內，部分凸出於所述第一偵測元件12外與所述頂板112可分離接觸。

在本實施例中，第一偵測元件12為微動開關，設於靠近頂板112的一側。當升降件11下降至第一高度H1時，帶動頂板112抵壓凸柱121，並將凸柱121下壓至觸發第一位置信號，從而使控制器20根據第一位置信號控制升降件11停止下降，實現對升降件11可以下降的最低位置進行限位。例如，凸柱121被下壓的高度大約為0.44毫米。第一偵測元件12採用面板安裝式柱塞型結構對升降件11可以下降的最低位置進行限位元，結構易實現，能夠對升降件11進行準確定位。

進一步結合圖3所示，所述第一偵測元件12設有第一接點122、第二接點123及第三接點124，所述第一接點122與所述第二接點123連通，當所述升降件11帶動所述導桿111沿所述升降方向下降至所述第一高度H1時，所述頂板112抵壓所述凸柱121，使電路連接狀態由所述第一接點122與所述第二接 點123連通切換為所述第一接點122與所述第三接點124連通。當所述第一接點122與所述第三接點124連通後，所述第一偵測元件12發出所述第一位置信號，使所述控制器20控制所述升降件11停止下降。

在本實施例中，第一接點122為COM公共端，第二接點為NO常開接點(NORMXL OPEN)，就是通常即未通電狀態下，是斷開的，通電後在電磁線圈的作用下(吸合)處於閉合狀態。第三接點124為NC常閉接點(NORMXL CLOSE)，就是通常即未通電狀態下，是閉合的，通電後在電磁線圈的作用下(吸合)處於斷開狀態。第一偵測元件12通過升降件11下降對凸柱121下壓時第一接點122對第二接點123、第三接點124的連通狀態的切換，觸發控制器20的狀態，實現對升降件11下降的最低位置限位。

於一實施例中，所述升降機構10還包括導桿套筒15，所述導桿111可活動地設於所述導桿套筒15內，所述第二偵測元件13設於所述導桿套筒15上與所述導桿111間隔預設距離的預設位置。

在本實施例中，第二偵測元件13為接近開關，導桿111外側包裹有金屬套筒。升降件11在上升過程中帶動導桿111遠離第二偵測元件13，當升降件11上升至第二高度H2時，第二偵測元件13檢測不到導桿外側的金屬套筒的存在，觸發第二位置信號，從而使控制器20根據第二位置信號控制升降件11停止上升，實現對升降件11的最高上升位置進行限位。

於一實施例中，導桿套筒15設有通孔151，第二偵測元件13穿過通孔151與導桿111間隔預設距離，例如，預設距離可以為2毫米。第二偵測元件13還設有固定板131、固定件132，固定件132沿第二方向Y穿過固定板131及導桿套筒15，將第二偵測元件13固定於所述導桿套筒15上。

在本實施例中，將第二偵測元件13安裝於導桿套筒15上，不需要額外對導桿111外側的金屬套筒破孔以增加用於抵壓類似於微動開關的按壓結構件，能夠避免導桿111整體結構的強度因破孔而減弱。

進一步結合圖4所示，所述第二偵測元件13設有開關133，當所述升降件11帶動所述導桿111沿所述升降方向上升至所述第二高度H2時，所述導 桿111遠離所述第二偵測元件13，使所述開關133由連通狀態切換為斷開狀態。當所述開關133由連通狀態切換為斷開狀態後，所述第二偵測元件13輸出所述第二位置信號，使所述控制器20控制所述升降件11停止上升。

在本實施例中，開關133可以設計為NPN三極管組成的開關電路。第二偵測元件13通過NPN三極管組成的開關電路的切換以觸發控制器20的狀態，從而實現對升降件11可以上升的最高位置限位。

於一實施例中，當所述控制器20與所述第一偵測元件12、所述第二偵測元件13電連接的信號輸入端21未接收到所述第一偵測元件12輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件13輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端21維持低電位。

於一實施例中，當所述控制器20與所述第一偵測元件12、所述第二偵測元件13電連接的信號輸入端21接收到所述第一偵測元件12輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件13輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端21維持高電位。

在本實施例中，控制器20的信號輸入端21預設為5V上拉電壓，為了防止升降機構10在未正確連接時發生錯誤動作，控制器20與所述第一偵測元件12、所述第二偵測元件13電連接的信號輸入端21在一般可動作狀態下維持低電位，例如，界定5V以下電壓為低電位。第一偵測元件12、所述第二偵測元件13引腳接地，當觸發第一位置信號或第二位置信號時第一偵測元件12、所述第二偵測元件13引腳與接地開路，使所述信號輸入端21維持高電位，從而使升降件11停止上升或下降，例如，界定5v以上電壓為高電位。通過設計所述第一偵測元件12、所述第二偵測元件13觸發時的電壓狀態變化，搭配控制器20的電壓準位元進行邏輯判斷，能夠防止所述第一偵測元件12與所述第二偵測元件13未正確連接時，升降件11動作錯誤。

進一步結合圖5所示，升降機構10還包括驅動馬達16，用於驅動升降件11進行升降運動。驅動馬達16與控制器20電連接，當控制器20接收到第一 位置信號時，控制驅動馬達16停止下降動作，當控制器20接收到第二位置信號時，控制驅動馬達16停止上升動作，從而實現對升降件11的限位。

進一步結合圖2所示，本申請實施例還提供一種機器人100，包括上述實施例所述的升降機構10及控制器20。

在本實施例中，控制器20能夠根據第一偵測元件12、所述第二偵測元件13回饋的相關信號準確定位升降件11可以上升的最高位置或可以下降的最低位置，避免因計算誤差引起升降件11的升降行程超過預設的升降高度使升降件11擠壓頂板112與底板113使結構擠壓變形而損壞。

本申請實施方式提供的升降機構10，通過採用第一偵測元件12、所述第二偵測元件13兩種不同的感測方式偵測升降件11的實際位置，使控制器20可以根據第一偵測元件12、所述第二偵測元件13回饋的相關信號準確地控制升降件11的升降高度，使升降件11準確地停止在最高位置或最低位置，避免因監控軟體計算誤差引起升降件11的升降行程超過預設的升降高度使升降件11擠壓頂板112或底板113，使結構擠壓變形而損壞，增強了機器人100的功能性與擴展性。

對於本領域技術人員而言，顯然本申請不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本申請的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本申請。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本申請的範圍由所附請求項而不是上述說明限定，因此旨在將落在請求項的等同要件的含義和範圍內的所有變化涵括在本申請內。

以上實施例僅用以說明本申請的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本申請進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本申請的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本申請技術方案的精神和範圍。

10:升降機構

11:升降件

111:導桿

112:頂板

113:底板

12:第一偵測元件

121:凸柱

13:第二偵測元件

131:固定板

132:固定件

15:導桿套筒

151:通孔

Claims (9)

1. 一種升降機構，應用於機器人，所述機器人包括控制器，所述控制器與所述升降機構電連接，其中，所述升降機構包括：升降件，所述升降件兩側設有沿所述升降件的升降方向延伸的導桿，所述升降件兩側的導桿通過所述導桿頂部的頂板連接，所述升降件與所述頂板固定連接，用於帶動所述導桿沿所述升降方向做升降運動；第一偵測元件，所述第一偵測元件與所述頂板間隔設置，所述第一偵測元件靠近所述頂板的一側沿所述升降方向設有凸柱，所述凸柱部分可活動地設於所述第一偵測元件內，部分凸出於所述第一偵測元件外與所述頂板可分離接觸，所述第一偵測元件用於當偵測到所述導桿位於第一高度時，發出第一位置信號，以使得所述控制器根據所述第一位置信號控制所述升降件的升降運動；第二偵測元件，所述第二偵測元件與所述導桿間隔設置，用於當偵測到所述導桿位於第二高度時，發出第二位置信號，以使得所述控制器根據所述第二位置信號控制所述升降件的升降運動。
2. 如請求項1所述的升降機構，所述第一偵測元件設有第一接點、第二接點及第三接點，所述第一接點與所述第二接點連通，當所述升降件帶動所述導桿沿所述升降方向下降至所述第一高度時，所述頂板抵壓所述凸柱，使電路連接狀態由所述第一接點與所述第二接點連通切換為所述第一接點與所述第三接點連通。
3. 如請求項2所述的升降機構，當所述第一接點與所述第三接點連通後，所述第一偵測元件發出所述第一位置信號，使所述控制器控制所述升降件停止下降。
4. 如請求項1所述的升降機構，還包括導桿套筒，所述導桿可活動地設於所述導桿套筒內，所述第二偵測元件設於所述導桿套筒上與所述導桿間隔預設距離的預設位置。
5. 如請求項4所述的升降機構，所述第二偵測元件設有開關，當所述升降件帶動所述導桿沿所述升降方向上升至所述第二高度時，所述導桿遠離所述第二偵測元件，使所述開關由連通狀態切換為斷開狀態。
6. 如請求項5所述的升降機構，當所述開關由連通狀態切換為斷開狀態後，所述第二偵測元件輸出所述第二位置信號，使所述控制器控制所述升降件停止上升。
7. 如請求項1所述的升降機構，當所述控制器與所述第一偵測元件、所述第二偵測元件電連接的信號輸入端未接收到所述第一偵測元件輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端維持低電位。
8. 如請求項1所述的升降機構，當所述控制器與所述第一偵測元件、所述第二偵測元件電連接的信號輸入端接收到所述第一偵測元件輸出的所述第一位置信號或所述第二偵測元件輸出的所述第二位置信號時，所述信號輸入端維持高電位。
9. 一種機器人，包括如請求項1至8中任一項所述的升降機構及控制器。

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