TWI799174B - 半導體晶粒封裝及其形成方法 - Google Patents

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Abstract

提供一種半導體晶粒封裝及其形成方法。半導體晶粒封裝包括一封裝基板、在封裝基板上方的一中介層基板、在中介層基板上方的兩個半導體晶粒、以及在中介層基板上方並圍繞半導體晶粒的一底部填充元件。一環結構設置在封裝基板上方並圍繞半導體晶粒。複數個凹陷部分從環結構的底表面凹陷。凹陷部分包括佈置在環結構的每個角落區域中的複數個第一凹陷部分、以及佈置在環結構的相對側邊區域中並與底部填充元件位在兩個半導體晶粒之間的一部分對齊的兩個第二凹陷部分。一黏著層介於環結構的底表面與封裝基板之間。

Description

半導體晶粒封裝及其形成方法
本發明實施例係關於一種半導體製造技術，特別係有關於一種包括具有應力緩解(stress-relief)功能的環結構的半導體晶粒封裝及其形成方法。
半導體裝置被用於各式電子應用中，例如個人電腦、手機、數位相機以及其他電子設備。半導體裝置是通過在一半導體基板上方依序地沉積絕緣或介電層、導電層和半導體層，並使用微影及蝕刻製程對各個材料層執行圖案化以在其上形成電路部件和元件來製造。通常，多個積體電路(integrated circuits，ICs)是在單一個半導體晶圓上製造，且晶圓上的各個晶粒通過沿著劃線在積體電路之間執行鋸切而被分割。各個晶粒一般被單獨封裝在例如多晶片模組(multi-chip modules)或其他類型的封裝中。
封裝(結構)不僅為半導體裝置提供保護以免受環境汙染，也為封裝在其中的半導體裝置提供連接介面。已經開發出利用更少的面積或更低的高度的更小的封裝結構來封裝半導體裝置。
雖然現有的封裝結構及製造封裝結構的方法通常已經足以滿足其預計目的，但它們仍不是在所有方面都完全令人滿意的。
本揭露一些實施例提供一種半導體晶粒封裝，包括一封裝基板、一中介層基板、一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒、一底部填充元件、一環結構、以及一黏著層。中介層基板設置在封裝基板上方。第一半導體晶粒和第二半導體晶粒設置在中介層基板上方。底部填充元件形成在中介層基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。環結構設置在封裝基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中環結構具有面對封裝基板的一底表面，且環結構包括具有一第一高度的一第一部分、以及從底表面凹陷並具有一第二高度的一第二部分，第二高度低於第一高度。第一部分包括在環結構的每個側邊區域中並排佈置的複數個較高部分，且第二部分包括位在所述較高部分之間的複數個較低部分。所述較低部分包括佈置在環結構的至少一角落區域中的複數個第一較低部分、以及佈置在環結構的相對側邊區域中並與底部填充元件的所述部分對齊的兩個第二較低部分。黏著層介於環結構的底表面與封裝基板之間，其中黏著層部分地延伸到所述較低部分中。
本揭露一些實施例提供一種形成半導體晶粒封裝的方法。所述方法包括在一中介層基板上方設置一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒。所述方法還包括在中介層基板上方形成一底部填充元件以圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。所述方法也包括將中介層基板連同第一半導體晶粒、第二半導體晶粒和底部填充元件堆疊在一封裝基板上方。此外，所述方法包括通過一黏著層將一環結構安裝在封裝基板上以圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒。環結構具有面對封裝基板的一底表面以及從底表面凹陷的複數個凹陷部分。所述凹陷部分包括佈置在環結構的至少一角落區域中的複數個第一凹陷部分、以及佈置在環結構的兩個相對側邊區域中的兩個第二凹陷部分。位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間的底部填充元件的所述部分設置在兩個第二凹陷部分之間。
本揭露一些實施例提供一種半導體晶粒封裝，包括一封裝基板、一中介層基板、一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒、一底部填充元件、至少一應力緩解(stress-relief)結構、以及一黏著層。中介層基板設置在封裝基板上方。第一半導體晶粒和第二半導體晶粒設置在中介層基板上方。底部填充元件形成在中介層基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。應力緩解結構設置在封裝基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中應力緩解結構包括面對封裝基板的一第一平板、與第一平板相對的一第二平板、連接第一平板和第二平板的複數個連接部分、以及位於第一平板、第二平板與所述連接部分之間的複數個中空部分。所述中空部分包括佈置在應力緩解結構的至少一角落區域中的複數個第一中空部分。黏著層介於應力緩解結構的第一平板與封裝基板之間。
以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例以實施本案的不同特徵。以下描述具體的構件及其排列方式的實施例以闡述本揭露。當然，這些實施例僅作為範例，而不該以此限定本揭露的範圍。例如，在說明書中敘述了一第一特徵形成在一第二特徵之上或上方，其可能包含第一特徵與第二特徵是直接接觸的實施例，亦可能包含了有附加特徵形成在第一特徵與第二特徵之間，而使得第一特徵與第二特徵可能未直接接觸的實施例。另外，在本揭露不同範例中可能使用重複的參考符號及/或標記，此重複係為了簡化與清晰的目的，並非用以限定所討論的各個實施例及/或結構之間有特定的關係。
再者，空間相關用語，例如「在…下方」、「下方」、「較低的」、「在…上方」、「較高的」及類似的用語，是為了便於描述圖式中一個元件或特徵與另一個(些)元件或特徵之間的關係。除了在圖式中繪示的方位外，這些空間相關用語意欲包含使用中或操作中的裝置之不同方位。設備可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，則在此使用的空間相關詞也可依此相同解釋。
說明書中的用語「基本上(substantially)」，例如「基本上平坦」或「基本上共平面」等可為本領域技術人員所能理解。在一些實施例中，形容詞「基本上」可以被去除。在適用的情況下，用語「基本上」還可以包括「全部(entirely)」、「完全(completely)」、「所有(all)」等的實施例。在適用的情況下，用語「基本上」還可以涉及90%或更高，例如95%或更高，特別是99%或更高，包括100%。此外，例如「基本上平行」或「基本上垂直」之類的用語應被解釋為不排除相較於特定佈置的微小偏差，並且例如可包括高達10°的偏差。用語「基本上」不排除「完全」，例如「基本上不含(substantially free)」Y的組合物可以是完全不含Y。
與特定距離或尺寸搭配使用的用語，例如「約」，應被解釋為不排除相較於特定距離或尺寸的微小偏差，並且例如可包括高達10%的偏差。使用於數值X的用語「約」可能表示X±5或10%。說明書中的用語「每個」應被解釋為不排除單元之間的變化，並且不排除部分單元的省略。
根據各個實施例提供一種半導體晶粒封裝及其形成方法。討論了一些實施例的一些變型。在各個視圖和說明性實施例中，相同的參考符號用於表示相同的元件。根據本揭露一些實施例，一種半導體晶粒封裝包括用於控制封裝基板翹曲的環結構(應力緩解(stress-relief)結構)。在一些實施例中，環結構的底表面上具有鰭狀輪廓(fin profile)，以減少環結構與下方的封裝基板之間的機械耦合效應(coupling effect)及熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion，CTE)失配，從而減少封裝的某些區域發生應力集中或破裂，這將在下面詳細介紹。因此，整個封裝結構的可靠性得到改善。
將針對特定的背景(context)來描述實施例，即，在二維半積體電路(two and a half dimensional integrated circuit，2.5DIC)結構或三維積體電路(three dimensional IC，3DIC)結構中具有中介層基板或其他主動晶片的封裝技術。本文中討論的實施例是提供範例以使得能夠製造或使用本揭露的發明標的，並且本領域普通技術人員將容易理解到在不同實施例的預期範圍內可以作出的修改。儘管下面所討論的方法實施例可以特定順序來執行，但其他方法實施例也可設想以任何邏輯順序執行的步驟。
本揭露的實施例可涉及三維封裝或三維積體電路裝置。也可以包括其他特徵和製程。舉例來說，可以包括測試結構以幫助對三維封裝或三維積體電路裝置進行驗證測試。測試結構可以包括例如形成在重分佈層中或在基板上的測試墊，其允許對三維封裝或三維積體電路裝置進行測試、探針及/或探針卡的使用等。可以對中間結構以及最終結構執行驗證測試。另外，本文中揭露的結構以及方法可以與包含已知的良品晶粒的中間驗證的測試方法一起使用，從而提高產率以及降低成本。
第1圖是根據本揭露一些實施例的半導體晶粒封裝1的示意性俯視圖。第2A圖、第2B圖和第2C圖分別是沿著第1圖中的線A-A’、線B-B’和線C-C’截取的半導體晶粒封裝1的示意性剖面圖。如第1圖及第2A至2C圖所示，半導體晶粒封裝1包括一封裝基板10、一封裝部件20、一環結構30、以及一黏著層40。附加特徵可以添加到半導體晶粒封裝1，及/或下面描述的一些特徵可以在其他實施例中被替換或消除。
封裝基板10用於提供封裝在半導體晶粒封裝1中的半導體裝置與外部電子裝置(未示出)之間的電性連接。在一些實施例中，封裝基板10為半導體基板。舉例來說，封裝基板10的半導體材料可以包括元素半導體(例如矽或鍺)、化合物半導體(例如矽鍺、碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦或砷化銦)、或其組合。或者，封裝基板10可以是絕緣層上覆矽(silicon-on-insulator，SOI)基板、絕緣層上覆鍺(germanium-on-insulator，GOI)基板、或其類似物。在一些其他實施例中，封裝基板10包括印刷電路板(printed circuit board，PCB)、陶瓷基板、或其他合適的封裝基板。封裝基板10可以是有核的(core)或無核的(core-less)基板。
在一些實施例中，封裝基板10具有各種裝置元件(未示出)。形成於封裝基板10中或上的裝置元件的範例可以包括電晶體(例如金屬氧化物半導體場效電晶體(metal oxide semiconductor field effect transistors，MOSFET)、互補式金屬氧化物半導體(complementary metal oxide semiconductor，CMOS)電晶體、雙極性接面電晶體(bipolar junction transistors，BJT)、高電壓電晶體、高頻率電晶體、P通道及/或N通道場效電晶體(PFETs/NFETs)等)、二極體、電阻器、電容器、電感器、及/或其他適用的裝置元件。可以執行各種製程以形成所述裝置元件，例如沉積、蝕刻、植入(implantation)、光微影、退火、及/或其他合適的製程。封裝基板10還可以具有一或多個電路層(未示出)，用於電連接裝置元件和隨後附接的半導體裝置。
封裝基板10在俯視圖(參見第1圖)中通常具有矩形(或正方形)形狀，視設計需求而定，但是也可使用其他形狀。另外，封裝基板10具有基本上彼此平行的相對表面10A和10B。表面10A(所示的上表面)可用於接收和接合封裝的其他封裝部件，這將在下面進一步描述。數個電連接件(未示出)可設置在表面10B(所示的下表面)上，使得半導體晶粒封裝1能夠與例如印刷電路板(未示出)的一外部電子裝置之間達到電性連接。電連接件可以是或包括焊球，例如含錫焊球。
封裝部件20設置在封裝基板10的表面10A上方。在一些實施例中，封裝部件20為一封裝模組，包括一中介層基板21以及設置在中介層基板21上方的半導體晶粒22和22’，如第2A圖所示。儘管在此範例中有兩個半導體晶粒22和22’，但是在不同的實施例中也可使用更多個晶粒。
在一些實施例中，中介層基板21在其中包括導電特徵210，例如導電線和導電通孔(有時候統稱為重分佈層(redistribution layer，RDL)結構)，以電連接暴露在中介層基板21的相對表面21A和21B的接觸墊(未示出)，如第2A圖所示。中介層基板21可以包括有機中介層基板、矽中介層基板等。中介層基板21的材料和形成方法為本領域所熟知，故在此不再贅述。
在一些實施例中，半導體晶粒22和22’可以是積體電路(IC)晶片或晶粒，其可以包括在其上具有複數個半導體裝置(例如電晶體、二極體、被動裝置等)的半導體基板，以形成功能性積體電路。功能性積體電路可以包括處理器、邏輯電路、記憶體裝置、類比電路、數位電路、混合信號電路等。在一些實施例中，半導體晶粒22和22’中的每一者可以是單晶片系統(System on a Chip，SoC)或系統積體電路(System on Integrated Circuit，SoIC)裝置或封裝，包括兩個或更多個具有整合功能的晶片/晶粒。每個半導體晶粒22及22’可以例如通過沿著劃線鋸切或切割一半導體晶圓(其上形成有數個積體電路晶粒)以將半導體晶圓分成多個單獨的半導體晶粒來獲得。
在一些實施例中，可將半導體晶粒22及22’放置(例如使用拾取和放置工具，未示出)在中介層基板21的表面21A(所示的上表面)上方，使得它們各自的主動表面(例如第2A圖中所示的下表面)面對表面21A，並通過在暴露於半導體晶粒22及22’的主動表面的接觸墊(未示出)以及暴露於中介層基板21的表面21A的接觸墊之間形成的電連接件23而接合到中介層基板21(此即所謂的”覆晶接合”)。電連接件23用於將半導體晶粒22及22’電連接到中介層基板21。電連接件23可以包括導電柱、焊球、可控塌陷晶片連接(controlled collapse chip connection，C4)凸塊、微凸塊、一或多種其他合適的接合結構、或其組合。
在一些實施例中，電連接件23可以包括或由一金屬材料製成，例如銅、鋁、金、鎳、銀、鈀等、或其組合，並可以使用電鍍(electroplating)製程、化學鍍(electroless plating)製程、放置(placement)製程、印刷製程、物理氣相沉積(physical vapor deposition，PVD)製程、化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)製程、光微影製程、一或多種其他可選用的製程、或其組合來形成。
在一些替代實施例中，電連接件23可由一含錫材料製成。含錫材料可以進一步包括銅、銀、金、鋁、鉛、一或多種其他合適的材料、或其組合。在一些其他實施例中，電連接件23是無鉛的。可以進行回焊製程，以將含錫材料塑形成所需的凸塊或球形狀。
在一些實施例中，還在中介層基板21的表面21A上方形成一底部填充元件24以圍繞和保護上述電連接件23與半導體晶粒22及22’(例如，底部填充元件24可以橫向地延伸超出半導體晶粒22及22’的周邊，如第2A圖所示)，並增強半導體晶粒22及22’與中介層基板21之間的連接。底部填充元件24可以包括或由一絕緣材料製成，例如底部填充材料。底部填充材料可以包括環氧樹脂、樹脂、填料材料、應力釋放劑(stress release agent，SRA)、助黏劑、其他合適的材料、或其組合。在一些實施例中，液態的底部填充材料被分配到每個半導體晶粒22/22’與中介層基板21之間的間隙中，以加強電連接件23乃至整個封裝結構的強度。在分配之後，固化底部填充材料以形成底部填充元件24。
在一些實施例中，半導體晶粒22及22’並排(沿著第一(水平)方向D 1)佈置在中介層基板21之上，且形成的底部填充元件24進一步垂直地(沿著垂直方向D 3)延伸以填充半導體晶粒22與22’之間的間隙，如第1圖及第2A圖所示。例如，底部填充元件24的一部分240位在相鄰的半導體晶粒22與22’之間的間隙G 1中。
在一些實施例中，還在中介層基板21的表面21A上方形成一模制(molding)層25以圍繞和保護半導體晶粒22及22’與底部填充元件24。模制層25可以通過底部填充元件24與半導體晶粒22及22’下方的電連接件23分開。模制層25可以包括或由一絕緣材料製成，例如模制材料。模制材料可以包括一聚合物材料，例如其中分散有填料的環氧基樹脂。在一些實施例中，模制材料(例如液態的模制材料)被分配在中介層基板21上方及/或半導體晶粒22和22’上方。在一些實施例中，然後使用熱處理來固化液態的模制材料，並將其轉變為模制層25。
在一些實施例中，在模制層25上進一步施加平坦化製程(未示出)以部分地去除模制層25，直到半導體晶粒22和22’的頂表面從模制層25暴露(例如，半導體晶粒22和22’的頂表面與模制層25的頂表面基本上齊平)。這可以促進操作中的半導體晶粒22和22’所產生的熱量的消散。平坦化製程可以包括研磨製程、化學機械拋光(chemical mechanical polishing，CMP)製程、蝕刻製程、乾式拋光製程、一或多種其他可選用的製程、或其組合。
在製造完成後，可以使用例如拾取和放置工具(未示出)將上述封裝部件20(包括中介層基板21、半導體晶粒22和22’、電連接件23、底部填充元件24以及模制層25)放置在封裝基板10的表面10A之上的期望位置。在一些實施例中，封裝部件20相對於封裝基板10居中定位，儘管封裝部件20也可以根據設計需求(例如空間佈置上的考量)而相對於封裝基板10偏心定位。
根據一些實施例，封裝部件20進一步通過形成在暴露於中介層基板21的表面21B(所示的下表面)的接觸墊(未示出)上的導電元件26(例如導電柱)以及形成在暴露於封裝基板10的表面10A的接觸墊(未示出)上的導電結構27(例如微凸塊，每個微凸塊包括金屬柱27A以及在金屬柱27A上方的金屬蓋層27B(例如焊料蓋))而接合到封裝基板10。導電元件26和導電結構27的材料及形成方法為本領域所熟知，故在此不再贅述。在一些實施例中，封裝部件20通過回焊製程接合到封裝基板10。在回焊過程中，導電接點(包括導電元件26及導電結構27)分別與中介層基板21的暴露接觸墊以及封裝基板10的暴露接觸墊接觸，以將封裝部件20(或中介層基板21)物理及電連接到封裝基板10。
在一些實施例中，還在封裝基板10的表面10A上方形成一底部填充元件28以圍繞和保護上述導電接點，並增強封裝部件20與封裝基板之間的連接。類似於上述底部填充元件24，底部填充元件28可以包括或由一絕緣材料製成，例如底部填充材料。在一些實施例中，液態的底部填充材料被分配到中介層基板21與封裝基板10之間的間隙中，以加強導電接點乃至整個封裝結構的強度。在分配之後，固化底部填充材料以形成底部填充元件28。在一些實施例中，如第2A圖所示，形成的底部填充元件28橫向地延伸超出封裝部件20的周邊，但本揭露不限於此。
在一些實施例中，環結構30設置在封裝基板10的表面10A上方。如第2A至2C圖所示，環結構30可以具有相對的表面30A和30B，且(底)表面30A面對表面10A。環結構30的剛性可以大於封裝基板10的剛性，因此環結構30可配置為一加強環(stiffener ring)，用於約束(constraining)封裝基板10以減輕其翹曲及/或增強封裝基板10的堅固性。環結構30的材料可以包括例如銅、不鏽鋼、不鏽鋼/鎳等的金屬，但不以此為限。
在一些實施例中，環結構30可以放置(例如使用拾取和放置工具，未示出)在表面10A上方，並沿著封裝基板10的周邊佈置以圍繞封裝部件20(以及半導體晶粒22和22’)。例如，環結構30的外邊緣30C可以與封裝基板10的周邊10C對齊，且環結構30的內邊緣30D與封裝部件20相鄰，如第2A圖所示。取決於封裝基板10的形狀，環結構30在俯視圖(參見第1圖)中可以具有基本上矩形(或正方形)環形狀。
在一些實施例中，如第1圖所示(也參見第3圖)，矩形環結構30具有四個角落區域(或部分)31和四個側邊區域(或部分)32。兩個相對側邊區域32沿著半導體晶粒22和22’排列的第一(水平)方向D 1延伸，而另兩個相對側邊區域32沿著垂直於第一方向D 1的第二(水平)方向D 2延伸。任兩個角落區域31被一個側邊區域32彼此隔開。
在一些實施例中，環結構30使用介於環結構30的(底)表面30A與封裝基板10的表面10A之間的黏著層40附接到封裝基板10。在一些實施例中，黏著層40可以是任何合適的非導電黏著劑、晶粒附接膜(die attach film，DAF)等，並可施加於環結構30的表面30A或可施加於封裝基板10的表面10A上方。
上述用於半導體晶粒封裝1中的各種封裝部件和基板材料可以具有不同的熱膨脹係數(coefficients of thermal expansion，CTEs)。因此，當封裝結構在封裝組裝、可靠性測試、或現場操作的期間經歷熱循環時，所述封裝組件和基板材料可能以不同的速率膨脹，造成封裝基板10傾向於翹曲。環結構30可以一定程度地減少這種翹曲，但是由於環結構30會約束封裝基板10，故此約束力也會在封裝基板10中產生應力。已經觀察到，產生的應力通常集中在封裝的晶粒角落區域(die corner areas)CA以及晶粒到晶粒區域(die-to-die areas)DA(參見第1圖)，這將導致對應於這些區域所使用的底部填充元件及/或使用的模制層(例如底部填充元件24、底部填充元件28及/或模制層25)容易出現破裂，從而引起可靠性問題。
因此，需要一種具有能夠解決上述特定區域(特別是在晶粒角落區域CA以及晶粒到晶粒區域DA)的應力集中問題的環結構的半導體晶粒封裝。下面將描述根據一些實施例提供的具有鰭狀設計的新穎環結構，其可用於緩解熱循環過程中在封裝的這些區域中產生的應力。
第3圖是第1圖及第2A至2C圖中的環結構30的立體圖，顯示其(底)表面30A的輪廓。根據一些實施例，如第3圖所示，環結構30在表面30A上具有鰭狀輪廓(即，非平坦的)。黏著層40的輪廓與環結構30的表面30A的(鰭狀)輪廓相匹配(例如，黏著層40部分地延伸到形成在表面30A上的凹陷部分中)，如第2A至2C圖所示。
在一些實施例中，環結構30包括具有第一高度H 1(在垂直於第一方向D 1和第二方向D 2的垂直方向D 3上)的第一部分、以及從表面30A凹陷並具有低於第一高度H 1的第二高度H 2(在垂直方向D 3上)的第二部分。在一些實施例中，第一高度H 1與第二高度H 2的差值大於第一高度H 1的約1/6(即，H 1-H 2＞ 1/6*H 1)以達到較佳的應力減少效果(例如，相對於具有平坦底表面的傳統環結構，應力降低約10%)。在一些實施例中，第二高度H 2大於第一高度H 1的約1/3(即，H 2＞ 1/3*H 1)以維持環結構30控制翹曲的能力。根據一些實施例，可以使用例如沖壓製程的機械製程、例如蝕刻製程的化學製程、雷射燒蝕等製程在環結構30中形成凹陷的第二部分。
在一些實施例中，環結構30的第一部分包括佈置在環結構30的每個側邊區域32中的複數個較高部分33，每個較高部分具有第一高度H 1。舉例來說，如第3圖所示，較高部分33包括在沿著第一方向D 1延伸的兩個相對側邊區域32中並排佈置的複數個第一較高部分331、以及在沿著第二方向D 2延伸的兩個相對側邊區域32中並排佈置的複數個第二較高部分332。根據一些實施例，每個第一較高部分331沿著第二方向D 2從環結構30的外邊緣30C延伸至內邊緣30D，且每個第二較高部分332沿著第一方向D 1從環結構30的外邊緣30C延伸至內邊緣30D。
在一些實施例中，環結構30的第二部分包括佈置在較高部分33之間的複數個較低部分34，每個較低部分34具有第二高度H 2。根據一些實施例，較低部分34包括佈置在環結構30的每個角落區域31中的複數個(例如四個)第一較低部分341。舉例來說，如第3圖所示，每個第一較低部分341介於與個別的角落區域31相鄰的一個較高部分331與一個較高部分332(在環結構30的兩個相鄰側邊區域32中)之間。根據一些實施例，第一較低部分341(和角落區域31)對應於封裝的晶粒角落區域CA(示於第1圖中)。在一些實施例中，每個第一較低部分341緊鄰環結構30的外邊緣30C。
第4A圖示出第3圖中的環結構30的部分M。在第4A圖中，一個第一較低部分341具有平行於第一方向D 1的一第一外側邊緣341A、連接到一個較高部分332並與第一外側邊緣341A相對的一第一內側邊緣341B、平行於第二方向D 2的一第二外側邊緣341C、以及連接到一個較高部分331並與第二外側邊緣341C相對的一第二內側邊緣341D。環結構30的(四個)第一較低部分341可以具有相同的形狀和尺寸。
第5A圖及第5B圖示出根據一些實施例的第一較低部分341的不同尺寸(或形狀)。在第5A圖中，第一較低部分341為L形。第一外側邊緣341A在第一方向D 1上的寬度W 1大於連接到第一內側邊緣341B的較高部分332在第一方向D 1上的寬度W 2，且第二外側邊緣341C在第二方向D 2上的寬度W 3大於連接到第二內側邊緣341D的較高部分331在第二方向D 2上的寬度W 4。在第5B圖中，第一較低部分341為矩形。寬度W 1等於寬度W 2，且寬度W 3等於寬度W 4。
通過在環結構30中提供或形成上述第一較低部分341，可以減少環結構30的角落區域31與下方的封裝基板10之間的機械耦合效應及熱膨脹係數失配。因此，它有助於防止或減少由環結構30引起的封裝的晶粒角落區域CA(在第1圖中)中的應力集中或破裂。
應瞭解的是，每個第一較低部分341的尺寸越大(例如，第5A圖中的第一較低部分341的尺寸大於第5B圖中的第一較低部分341的尺寸)，降低應力集中在封裝的晶粒角落區域CA(在使用的底部填充元件及/或使用的模制層中)的效果將越好，但這可能會犧牲環結構30控制翹曲的能力。
在一些實施例中，環結構30的較低部分34還包括複數個(例如兩個)第二較低部分342，佈置在沿著第一方向D 1延伸的環結構30的兩個相對側邊區域32中並與在相鄰的半導體晶粒22與22’之間的底部填充元件24的部分240(示於第1圖及第2A圖中)對齊。舉例來說，如第3圖所示(也參見第4B圖，其示出第3圖中的環結構30的部分N)，每個第二較低部分342介於環結構30沿著第一方向D 1延伸的一個側邊區域32中的兩個較高部分331之間，並沿著第二方向D 2從環結構30的外邊緣30C延伸至內邊緣30D(即，沿著第二方向D 2延伸的第二較低部分342與較高部分331彼此平行且具有相同的長度)。此外，第二較低部分342對應於底部填充元件24的部分240，例如在第二方向D 2上與部分240對齊。
在一些實施例中，每個第二較低部分342在第一方向D 1上的寬度W 5(參見第4B圖)大於底部填充元件24的部分240在第一方向D 1上的寬度X(參見第1圖及第2A圖)，但本揭露不以此為限。例如，在一些其他實施例中，寬度W 5可以等於或小於寬度X。
通過在環結構30中提供或形成上述第二較低部分342，可以減少環結構30的部分側邊區域32(對應於底部填充元件24的部分240)與下方的封裝基板10之間的機械耦合效應及熱膨脹係數失配。因此，它有助於防止或減少由環結構30引起的封裝的晶粒到晶粒區域DA(在第1圖中)中使用的底部填充元件及/或使用的模制層中的應力集中或破裂。
應瞭解的是，每個第二較低部分342的尺寸(例如寬度W 5)越大，降低應力集中在封裝的晶粒到晶粒區域DA的效果越好。例如，在每個第二較低部分342的寬度W 5大於部分240的寬度X的40倍(即，W 5＞ 40*X)的情況下，在熱循環過程中在封裝的晶粒到晶粒區域DA中產生的應力可以減少約10%(相對於沒有第二較低部分342的環結構)。然而，隨著每個第二較低部分342的寬度W 5增加，環結構30控制翹曲的能力會變差。在一些實施例中，每個第二較低部分342在第一方向D 1上的寬度W 5不超過每個半導體晶粒22/22’在第一方向D 1上的寬度X 1(參見第1圖)。
在一些實施例中，除了第一較低部分341和第二較低部分342之外，環結構30的較低部分34還包括複數個第三較低部分343和第四較低部分344。在一些實施例中，如第3圖所示，第三較低部分343在第一方向D 1上佈置在第一較低部分341與第二較低部分342之間，並介於佈置在沿著第一方向D 1延伸的相對側邊區域32中的一些較高部分331之間。根據一些實施例，每個第三較低部分343沿著第二方向D 2從環結構30的外邊緣30C延伸至內邊緣30D(即，沿著第二方向D 2延伸的第三較低部分343、第二較低部分342與較高部分331彼此平行且具有相同的長度)。
在一些實施例中，如第4B圖所示，每個第二較低部分342在第一方向D 1上的寬度W 5大於每個第三較低部分343在第一方向D 1上的寬度W 6。在一些實施例中，每個第三較低部分343在第一方向D 1上的寬度W 6大於底部填充元件24的部分240在第一方向D 1上的寬度X(參見第1圖及第2A圖)，儘管在不同的實施例中寬度W 6也可以等於或小於寬度X。
在一些實施例中，如第3圖所示，第四較低部分344在第二方向D 2上佈置在第一較低部分341之間，並介於佈置在沿著第二方向D 2延伸的相對側邊區域32中的一些較高部分332之間。根據一些實施例，每個第四較低部分344沿著第一方向D 1從環結構30的外邊緣30C延伸至內邊緣30D(即，沿著第一方向D 1延伸的第四較低部分344與較高部分332彼此平行且具有相同的長度)。
在一些實施例中，如第4A圖所示，每個第一較低部分341的第二外側邊緣341C在第二方向D 2上的寬度W 3大於每個第四較低部分344在第二方向D 2上的寬度W 7。在一些實施例中，寬度W 3不超過每個半導體晶粒22/22’在第二方向D 2上的寬度X 2(參見第1圖)。
應瞭解的是，第三較低部分343及第四較低部分344可以進一步減少整個環結構30與下方的封裝基板10之間的機械耦合效應及熱膨脹係數失配，從而防止或減少在熱循環過程中由環結構30引起的應力問題。
在一些其他實施例中，如第3A圖所示，環結構30’的較低部分34可以僅包括第一較低部分341及第二較低部分342(即，第三較低部分343及第四較低部分344可被省略)。第3A圖中的第一較低部分341及第二較低部分342的配置可以與第3圖中的配置相同或相似，故在此不再贅述。
可以對本揭露的實施例進行許多變化及/或修改。舉例來說，第6圖是根據一些其他實施例的環結構30’’的一部分的立體圖(完整的環結構30’’類似於第3圖中的環結構30，具有四個角落區域31和四個側邊區域32)。應瞭解的是，第6圖中大部分的配置與第3圖中的配置相同，故這裡只描述不同的部分。在第6圖中，環結構30’’的一些較高部分331和332分別具有與環結構30’’的外邊緣30C對齊的一第一端E 1、以及從環結構30’’的內邊緣30D突出的一第二端E 2。較高部分331和332可以使用任何合適的技術與環結構30’’的角落部分和側邊部分一體形成。從內邊緣30D突出的一些較高部分331和332可以增加整個環結構30’’的結構強度，從而提高其控制翹曲的能力。
第7圖是示出根據一些實施例的形成一半導體晶粒封裝的方法700的流程圖。為了說明，流程圖將與第1至6圖所示的附圖一起描述。方法700包括操作701，其中，例如通過使用拾取和放置工具(未示出)將半導體晶粒22和22’放置在中介層基板21的(上)表面21A上方。之後，對半導體晶粒22和22’與中介層基板21之間的電連接件23進行回焊(如先前在第2A圖中所描述的)以將半導體晶粒22和22’電連接到中介層基板21。
方法700還包括操作702，其中，在中介層基板21的表面21A上方形成底部填充元件24以圍繞和保護上述電連接件23與半導體晶粒22和22’(如先前在第2A圖中所描述的)。在一些實施例中，底部填充元件24的一部分240延伸到半導體晶粒22與22’之間的間隙G 1中。
方法700還包括操作703，其中，例如通過使用拾取和放置工具(未示出)將中介層基板21(連同上方的半導體晶粒22和22’與底部填充元件24)堆疊在封裝基板10的(上)表面10A上方。之後，對中介層基板21與封裝基板10之間的導電接點進行回焊(如先前在第2A圖中所描述的)以將中介層基板21電連接到封裝基板10。
方法700還包括操作704，其中，在一環結構30(或30’、30’’)的(底)表面30A上形成(或從其凹陷)多個凹陷部分(例如上述較低部分34)，例如使用沖壓製程、其他機械製程、化學蝕刻製程、雷射燒蝕製程、或其他適用的製程。凹陷部分介於複數個較高部分33之間，如先前在第3、4A及4B圖中所描述的。在一些實施例中，凹陷部分包括佈置在環結構30(或30’、30’’)的每個角落區域31中的複數個第一凹陷部分(例如第一較低部分341)、以及佈置在環結構30(或30’、30’’)的兩個相對側邊區域32中並與底部填充元件24位在半導體晶粒22與22’之間的部分240對齊的兩個第二凹陷部分(例如第二較低部分342)，如第3、3A及6圖所示。在一些實施例中，凹陷部分還包括佈置在環結構30(或30’、30’’)的兩個相對側邊區域32中並位在一個第一凹陷部分與一個第二凹陷部分之間的複數個第三凹陷部分(例如第三較低部分343)。此外，凹陷部分還包括佈置在環結構30(或30’、30’’)的另兩個相對側邊區域32中並位在兩個第一凹陷部分之間的複數個第四凹陷部分(例如第四較低部分344)。凹陷部分的結構已經在上面詳細描述，故在此不再贅述。
另外，方法700還包括操作705，其中，通過黏著層40將環結構30(或30’、30’’)安裝在封裝基板10的表面10A上以圍繞半導體晶粒22和22’。根據一些實施例，在安裝環結構30(或30’、30’’)於表面10A上之前，黏著層40可施加於環結構30(或30’、30’’)的表面30A或可施加於封裝基板10的表面10A上方。在安裝後，黏著層40部分地延伸到環結構30(或30’、30’’)的(底)表面30A上的凹陷部分中，如第2B及2C圖所示。
通過上述方法700，製造出具有新穎鰭式環結構30(或30’、30’’)的半導體晶粒封裝1(在第1圖及第2A至2C圖中)。
第8A圖示出根據一些其他實施例的中空型環結構30’’’的一部分(完整的環結構30’’’類似於第3圖中的環結構30，具有四個角落區域31和四個側邊區域32)。第8B圖是第8A圖中的環結構30’’’的爆炸圖。第9圖是根據一些實施例的使用第8A圖中的環結構30’’’的半導體晶粒封裝2的示意性剖面圖。應瞭解的是，第9圖中大部分的結構與第2A圖中的結構相同，故這裡只描述不同的部分(與環結構30’’’相關)。在第8A、8B及9圖中，環結構30’’’包括將附接(通過黏著層40)到封裝基板10的表面10A的一第一平板35、與第一平板35相對的一第二平板36、連接第一平板35與第二平板36的複數個連接部分37、以及位於第一平板35、第二平板36與連接部分37之間的複數個中空部分38。
在一些實施例中，連接部分37並排佈置在環結構30’’’的每個側邊區域32中，並從環結構30’’’的外邊緣30C延伸到內邊緣30D，類似於先前在第3、4A及4B圖中所描述的較高部分33。
在一些實施例中，中空部分38位在連接部分37之間，並從環結構30’’’的外邊緣30C延伸到內邊緣30D，類似於先前在第3、4A及4B圖中所描述的較低部分34。舉例來說，根據一些實施例，中空部分38包括佈置在環結構30’’’的每個角落區域31中的複數個第一中空部分381(僅繪出一個)、以及佈置在環結構30’’’的兩個相對側邊區域32(例如，沿著第一方向D 1延伸的側邊區域32)中並與底部填充元件24位在半導體晶粒22與22’之間的部分240對齊(例如，在第二方向D 2上)的兩個第二中空部分382(僅繪出一個)。第一中空部分381及第二中空部分382的位置和尺寸可以與第3、4A及4B圖中所示的第一較低部分341及第二較低部分342的位置和尺寸相同或相似，故在此不再贅述。
在一些實施例中，中空部分38還包括佈置在環結構30’’’的兩個相對側邊區域32(例如，沿著第一方向D 1延伸的側邊區域32)中並位在一個第一中空部分381與一個第二中空部分382之間的複數個第三中空部分383(每個第三中空部分383位於兩個連接部分37之間)，且中空部分38還包括佈置在環結構30’’’的另兩個相對側邊區域32(例如，沿著第一方向D 2延伸的側邊區域32)中並位在兩個第一中空部分381之間的複數個第四中空部分384(每個第四中空部分384位於兩個連接部分37之間)。第三中空部分383及第四中空部分384的位置和尺寸可以與第3、4A及4B圖中所示的第三較低部分343及第四較低部分344的位置和尺寸相同或相似，故在此不再贅述。
應瞭解的是，第8圖中的環結構30’’’可以通過結合(例如通過接合)一鰭式環結構(例如第3圖中的環結構30)與第一平板35來得到。環結構30’’’通過介於第一平板35與封裝基板10之間的黏著層40安裝在封裝基板10的表面10A上。在此情況下，第一平板35與黏著層40之間的界面基本上是平坦的。在一些其他實施例中，第8圖中的環結構30’’’可以一體成型為一整體。
上述中空型環結構30’’’也可以減少環結構30’’’的某些區域與下方的封裝基板10之間的機械耦合效應和熱膨脹係數失配(類似於上面討論的環結構30)，從而防止或減少對應於封裝的這些區域所使用的底部填充元件及/或使用的模制層中的應力集中或破裂。
在一些實施例中，以上提到的環結構可以包括圍繞半導體晶粒或封裝的多個連接段部(connected segments)或分離段部(separate segments)。
根據本揭露的一些實施例，提供一種具有防止應力集中的環結構的半導體晶粒封裝。環結構可以是鰭式或中空型環結構，包括數個應力降低部分(例如，如上所述的從底表面凹陷的較低部分或貫穿環結構的中空部分)可以緩解熱循環過程中在封裝的某些區域中產生的應力。因此，它有助於防止或減少在熱循環過程中由環結構引起的在封裝的這些區域中的應力集中或破裂。結果，可以提高整個封裝結構的可靠性。
根據本揭露一些實施例，提供一種半導體晶粒封裝。所述半導體晶粒封裝包括封裝基板、中介層基板、第一半導體晶粒和第二半導體晶粒、底部填充元件、環結構以及黏著層。中介層基板設置在封裝基板上方。第一半導體晶粒和第二半導體晶粒設置在中介層基板上方。底部填充元件形成在中介層基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。環結構設置在封裝基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中環結構具有面對封裝基板的底表面，且環結構包括具有第一高度的第一部分、以及從底表面凹陷並具有第二高度的第二部分，第二高度低於第一高度。第一部分包括在環結構的每個側邊區域中並排佈置的複數個較高部分，且第二部分包括位在所述較高部分之間的複數個較低部分。所述較低部分包括佈置在環結構的至少一角落區域中的複數個第一較低部分、以及佈置在環結構的相對側邊區域中並與底部填充元件的所述部分對齊的兩個第二較低部分。黏著層介於環結構的底表面與封裝基板之間，其中黏著層部分地延伸到所述較低部分中。
在一些實施例中，封裝基板為矩形形狀，且環結構為具有四個角落區域和四個側邊區域的矩形環形狀，其中兩個側邊區域沿著第一半導體晶粒和第二半導體晶粒排列的第一方向延伸，另兩個側邊區域沿著垂直於第一方向的第二方向延伸，且任兩個角落區域被一個側邊區域彼此隔開。所述較高部分中的一些佈置在環結構沿著第一方向延伸的兩個側邊區域中，且所述較高部分中的另一些佈置在環結構沿著第二方向延伸的兩個側邊區域中。所述第一較低部分包括佈置在環結構的四個角落區域中的四個第一較低部分，且每個第一較低部分位在環結構的兩個相鄰側邊區域中的兩個較高部分之間。兩個第二較低部分佈置在環結構沿著第一方向延伸的兩個側邊區域中並在第二方向上與底部填充元件的所述部分對齊，且每個第二較低部分位在沿著第一方向延伸的一個側邊區域中的兩個較高部分之間。在一些實施例中，每個第二較低部分沿著第二方向從環結構的外邊緣延伸至環結構的內邊緣。在一些實施例中，每個第二較低部分在第一方向上的寬度大於底部填充元件的所述部分在第一方向上的寬度。在一些實施例中，所述較低部分更包括佈置在沿著第一方向佈置的所述較高部分中的一些之間的複數個第三較低部分，且每個第三較低部分沿著第二方向從環結構的外邊緣延伸至內邊緣。所述較低部分更包括佈置在沿著第二方向佈置的所述較高部分中的一些之間的複數個第四較低部分，且每個第四較低部分沿著第一方向從環結構的外邊緣延伸至內邊緣。在一些實施例中，每個第二較低部分在第一方向上的寬度大於每個第三較低部分在第一方向上的寬度。在一些實施例中，所述較高部分中的一些平行於沿著第二方向延伸的所述第二較低部分和第三較低部分，且所述較高部分中的另一些平行於沿著第一方向延伸的所述第四較低部分。每個較高部分從環結構的外邊緣延伸至內邊緣。在一些實施例中，所述較高部分中的一些平行於沿著第二方向延伸的所述第二較低部分和第三較低部分，且所述較高部分中的另一些平行於沿著第一方向延伸的所述第四較低部分。所述較高部分中的一些分別具有與環結構的外邊緣對齊的第一端、以及從環結構的內邊緣突出的第二端。在一些實施例中，每個第一較低部分緊鄰環結構的外邊緣，並具有平行於第一方向的第一外側邊緣、連接到一個較高部分並與第一外側邊緣相對的第一內側邊緣、平行於第二方向的第二外側邊緣、以及連接到一個較高部分並與第二外側邊緣相對的第二內側邊緣。在一些實施例中，第一外側邊緣在第一方向上的寬度大於連接到第一內側邊緣的較高部分在第一方向上的寬度，且第二外側邊緣在第二方向上的寬度大於連接到第二內側邊緣的較高部分在第二方向上的寬度。在一些實施例中，第二外側邊緣在第二方向上的寬度大於每個第四較低部分在第二方向上的寬度。在一些實施例中，所述半導體晶粒封裝更包括模制層，形成在中介層基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒。
根據本揭露另一些實施例，提供一種形成半導體晶粒封裝的方法。所述方法包括在中介層基板上方設置第一半導體晶粒和第二半導體晶粒。所述方法還包括在中介層基板上方形成底部填充元件以圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。所述方法也包括將中介層基板連同第一半導體晶粒、第二半導體晶粒和底部填充元件堆疊在封裝基板上方。此外，所述方法包括通過黏著層將環結構安裝在封裝基板上以圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒。環結構具有面對封裝基板的底表面以及從底表面凹陷的複數個凹陷部分。所述凹陷部分包括佈置在環結構的至少一角落區域中的複數個第一凹陷部分、以及佈置在環結構的兩個相對側邊區域中的兩個第二凹陷部分。位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間的底部填充元件的所述部分設置在兩個第二凹陷部分之間。
在一些實施例中，所述凹陷部分更包括佈置在環結構的兩個相對側邊區域中並位在一個第一凹陷部分與一個第二凹陷部分之間的複數個第三凹陷部分，並更包括佈置在環結構的另兩個相對側邊區域中並位在兩個第一凹陷部分之間的複數個第四凹陷部分。在一些實施例中，所述凹陷部分從環結構的外邊緣延伸至環結構的內邊緣。在一些實施例中，黏著層部分地延伸到環結構的所述凹陷部分中。在一些實施例中，所述方法更包括使用沖壓製程在環結構中形成所述凹陷部分。
根據本揭露又另一些實施例，提供一種半導體晶粒封裝。所述半導體晶粒封裝包括封裝基板、中介層基板、第一半導體晶粒和第二半導體晶粒、底部填充元件、至少一應力緩解結構、以及黏著層。中介層基板設置在封裝基板上方。第一半導體晶粒和第二半導體晶粒設置在中介層基板上方。底部填充元件形成在中介層基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中底部填充元件的一部分位在第一半導體晶粒與第二半導體晶粒之間。應力緩解結構設置在封裝基板上方並圍繞第一半導體晶粒和第二半導體晶粒，其中應力緩解結構包括面對封裝基板的第一平板、與第一平板相對的第二平板、連接第一平板和第二平板的複數個連接部分、以及位於第一平板、第二平板與所述連接部分之間的複數個中空部分。所述中空部分包括佈置在應力緩解結構的至少一角落區域中的複數個第一中空部分。黏著層介於應力緩解結構的第一平板與封裝基板之間。
在一些實施例中，所述中空部分更包括佈置在應力緩解結構的兩個相對側邊區域中並與底部填充元件的所述部分對齊的兩個第二中空部分。在一些實施例中，所述中空部分更包括佈置在應力緩解結構的兩個相對側邊區域中並位在一個第一中空部分與一個第二中空部分之間的複數個第三中空部分，並更包括佈置在應力緩解結構的另兩個相對側邊區域中並位在兩個第一中空部分之間的複數個第四中空部分。
前述內文概述了許多實施例的特徵，使本技術領域中具有通常知識者可以從各個方面更佳地了解本揭露。本技術領域中具有通常知識者應可理解，且可輕易地以本揭露為基礎來設計或修飾其他製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例等相同之優點。本技術領域中具有通常知識者也應了解這些相等的結構並未背離本揭露的發明精神與範圍。在不背離本揭露的發明精神與範圍之前提下，可對本揭露進行各種改變、置換或修改。
1, 2:半導體晶粒封裝 10:封裝基板 10A:(上)表面 10B:表面 10C:周邊 20:封裝部件 21:中介層基板 21A:(上)表面 21B:表面 210:導電特徵 22, 22’:半導體晶粒 23:電連接件 24:底部填充元件 240:部分 25:模制層 26:導電元件 27:導電結構 27A:金屬柱 27B:金屬蓋層 28:底部填充元件 30, 30’, 30’’, 30’’’:環結構 30A:(底)表面 30B:表面 30C:外邊緣 30D:內邊緣 31:角落區域 32:側邊區域 33:較高部分 331:(第一)較高部分 332:(第二)較高部分 34:較低部分 341:第一較低部分 341A:第一外側邊緣 341B:第一內側邊緣 341C:第二外側邊緣 341D:第二內側邊緣 342:第二較低部分 343:第三較低部分 344:第四較低部分 35:第一平板 36:第二平板 37:連接部分 38:中空部分 381:第一中空部分 382:第二中空部分 383:第三中空部分 384:第四中空部分 40:黏著層 700:方法 701, 702, 703, 704, 705:操作 M, N:部分 H 1:第一高度 H 2:第二高度 D 1:第一(水平)方向 D 2:第二(水平)方向 D 3:垂直方向 E 1:第一端 E 2:第二端 G 1:間隙 W 1, W 2, W 3, W 4, W 5, W 6, W 7:寬度 X, X 1, X 2:寬度 CA:晶粒角落區域 DA:晶粒到晶粒區域
根據以下的詳細說明並配合所附圖式做完整的揭露。應強調的是，根據本產業的一般作業，各個特徵未必按照比例繪製。事實上，可能任意的放大或縮小各個特徵的尺寸，以做清楚的說明。 第1圖是根據一些實施例的半導體晶粒封裝的示意性俯視圖。 第2A圖是沿著第1圖中的線A-A’截取的半導體晶粒封裝的示意性剖面圖。 第2B圖是沿著第1圖中的線B-B’截取的半導體晶粒封裝的示意性剖面圖。 第2C圖是沿著第1圖中的線C-C’截取的半導體晶粒封裝的示意性剖面圖。 第3圖是第1圖及第2A至2C圖中的環結構的立體圖，顯示其底表面的輪廓。 第3A圖是根據一些實施例的環結構的立體圖，顯示其底表面的輪廓。 第4A圖示出第3圖中的環結構的部分M。 第4B圖示出第3圖中的環結構的部分N。 第5A圖是根據一些實施例的環結構的一部分的立體圖。 第5B圖是根據一些實施例的環結構的一部分的立體圖。 第6圖是根據一些實施例的環結構的一部分的立體圖。 第7圖是示出根據一些實施例的形成一半導體晶粒封裝的方法的流程圖。 第8A圖是根據一些實施例的環結構的一部分的立體圖。 第8B圖是第8A圖中的環結構的爆炸圖。 第9圖是根據一些實施例的使用第8A圖中的環結構的半導體晶粒封裝的示意性剖面圖。
30:環結構 30A:(底)表面 30B:表面 30C:外邊緣 30D:內邊緣 31:角落區域 32:側邊區域 33:較高部分 331:(第一)較高部分 332:(第二)較高部分 34:較低部分 341:第一較低部分 342:第二較低部分 343:第三較低部分 344:第四較低部分 M, N:部分 H 1:第一高度 H 2:第二高度 D 1:第一(水平)方向 D 2:第二(水平)方向 D 3:垂直方向

Claims (10)

  1. 一種半導體晶粒封裝，包括：一封裝基板；一中介層基板，設置在該封裝基板上方；一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒，設置在該中介層基板上方；一底部填充元件，形成在該中介層基板上方並圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該底部填充元件的一部分位在該第一半導體晶粒與該第二半導體晶粒之間；一環結構，設置在該封裝基板上方並圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該環結構具有面對該封裝基板的一底表面，且該環結構包括具有一第一高度的一第一部分、以及從該底表面凹陷並具有一第二高度的一第二部分，該第二高度低於該第一高度，其中該第一部分包括在該環結構的每個側邊區域中並排佈置的複數個較高部分，且該第二部分包括位在該些較高部分之間的複數個較低部分，且其中該些較低部分包括佈置在該環結構的至少一角落區域中的複數個第一較低部分、以及佈置在該環結構的相對側邊區域中並與該底部填充元件的該部分對齊的兩個第二較低部分；以及一黏著層，介於該環結構的該底表面與該封裝基板之間，其中該黏著層部分地延伸到該些較低部分中。
  2. 如請求項1之半導體晶粒封裝，其中該封裝基板為矩形形狀，且該環結構為具有四個角落區域和四個側邊區域的矩形環形狀，其中該些側邊區域中的兩個側邊區域沿著該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒排列的一第 一方向延伸，該些側邊區域中的另兩個側邊區域沿著垂直於該第一方向的一第二方向延伸，且該些角落區域中的任兩個角落區域被該些側邊區域中的一個側邊區域彼此隔開，其中該些較高部分中的一些較高部分佈置在該環結構沿著該第一方向延伸的該兩個側邊區域中，且該些較高部分中的另一些較高部分佈置在該環結構沿著該第二方向延伸的該兩個側邊區域中，其中該些第一較低部分包括佈置在該環結構的該四個角落區域中的四個第一較低部分，且該些第一較低部分中的每個第一較低部分位在該環結構的兩個相鄰側邊區域中的該些較高部分中的兩個較高部分之間，且其中該兩個第二較低部分佈置在該環結構沿著該第一方向延伸的該兩個側邊區域中並在該第二方向上與該底部填充元件的該部分對齊，且該些第二較低部分中的每個第二較低部分位在沿著該第一方向延伸的該些側邊區域中的一個側邊區域中的該些較高部分中的兩個較高部分之間。
  3. 如請求項2之半導體晶粒封裝，其中該些第二較低部分中的每個第二較低部分沿著該第二方向從該環結構的一外邊緣延伸至該環結構的一內邊緣，且其中該些第二較低部分中的每個第二較低部分在該第一方向上的一寬度大於該底部填充元件的該部分在該第一方向上的一寬度。
  4. 如請求項3之半導體晶粒封裝，其中該些較低部分更包括佈置在沿著該第一方向佈置的該些較高部分中的一些較高部分之間的複數個第三較低部分，且該些第三較低部分中的每個第三較低部分沿著該第二方向從該環結構的該外邊緣延伸至該內邊緣，且其中該些較低部分更包括佈置在沿著該第二方向佈置的該些較高部分中的 一些較高部分之間的複數個第四較低部分，且該些第四較低部分中的每個第四較低部分沿著該第一方向從該環結構的該外邊緣延伸至該內邊緣。
  5. 如請求項4之半導體晶粒封裝，其中該些第二較低部分中的每個第二較低部分在該第一方向上的該寬度大於該些第三較低部分中的每個第三較低部分在該第一方向上的一寬度。
  6. 如請求項4之半導體晶粒封裝，其中該些較高部分中的一些較高部分平行於沿著該第二方向延伸的該些第二較低部分和該些第三較低部分，且該些較高部分中的另一些較高部分平行於沿著該第一方向延伸的該些第四較低部分，且其中該些較高部分中的每個較高部分從該環結構的該外邊緣延伸至該內邊緣，或者，其中該些較高部分中的一些較高部分分別具有與該環結構的該外邊緣對齊的一第一端、以及從該環結構的該內邊緣突出的一第二端。
  7. 如請求項4之半導體晶粒封裝，其中該些第一較低部分中的每個第一較低部分緊鄰該環結構的該外邊緣，並具有平行於該第一方向的一第一外側邊緣、連接到該些較高部分中的一個較高部分並與該第一外側邊緣相對的一第一內側邊緣、平行於該第二方向的一第二外側邊緣、以及連接到該些較高部分中的一個較高部分並與該第二外側邊緣相對的一第二內側邊緣，其中該第一外側邊緣在該第一方向上的一寬度大於連接到該第一內側邊緣的該較高部分在該第一方向上的一寬度，且該第二外側邊緣在該第二方向上的一寬度大於連接到該第二內側邊緣的該較高部分在該第二方向上的一寬度，且其中該第二外側邊緣在該第二方向上的一寬度大於該些第四較低部分中的每個第四較低部分在該第二方向上的一寬度。
  8. 一種形成半導體晶粒封裝的方法，包括：在一中介層基板上方設置一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒；在該中介層基板上方形成一底部填充元件以圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該底部填充元件的一部分位在該第一半導體晶粒與該第二半導體晶粒之間；將該中介層基板連同該第一半導體晶粒、該第二半導體晶粒和該底部填充元件堆疊在一封裝基板上方；以及通過一黏著層將一環結構安裝在該封裝基板上以圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該環結構具有面對該封裝基板的一底表面以及從該底表面凹陷的複數個凹陷部分，其中該些凹陷部分包括佈置在該環結構的至少一角落區域中的複數個第一凹陷部分、以及佈置在該環結構的兩個相對側邊區域中的兩個第二凹陷部分，且其中位在該第一半導體晶粒與該第二半導體晶粒之間的該底部填充元件的該部分設置在該兩個第二凹陷部分之間。
  9. 一種半導體晶粒封裝，包括：一封裝基板；一中介層基板，設置在該封裝基板上方；一第一半導體晶粒和一第二半導體晶粒，設置在該中介層基板上方；一底部填充元件，形成在該中介層基板上方並圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該底部填充元件的一部分位在該第一半導體晶粒與該第 二半導體晶粒之間；至少一應力緩解結構，設置在該封裝基板上方並圍繞該第一半導體晶粒和該第二半導體晶粒，其中該應力緩解結構包括面對該封裝基板的一第一平板、與該第一平板相對的一第二平板、連接該第一平板和該第二平板的複數個連接部分、以及位於該第一平板、該第二平板與該些連接部分之間的複數個中空部分，且其中該些中空部分包括佈置在該應力緩解結構的至少一角落區域中的複數個第一中空部分；以及一黏著層，介於該應力釋放結構的該第一平板與該封裝基板之間。
  10. 如請求項9之半導體晶粒封裝，其中該些中空部分更包括佈置在該應力緩解結構的兩個相對側邊區域中並與該底部填充元件的該部分對齊的兩個第二中空部分。
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