TWI799056B - 馬達殼體總成 - Google Patents

Abstract

一種馬達殼體總成，係包含一軸心及一馬達殼體，該軸心具有一結合端設有一槽部，該馬達殼體具有一透孔供該軸心組接，該透孔的周緣設有一筒部具有一受力之外側面及一內側面對應環繞該軸心的結合端及槽部，透過一外部手段在該外側面施以一外力使該筒部得緊箍該結合端，進而使該筒部的部分內側面擠入該槽部形成一擠壓凸體在該馬達殼體的一頂壁內面的下方與該槽部結合，以使該馬達殼體與該軸心緊固結合不易脫離。

Description

馬達殼體總成

本發明係有關於馬達殼體，尤其關於一種與軸心結合的馬達殼體總成。

目前的散熱技術中，無論是在電子元件上的散熱器或均溫板或平板熱管或其組合，與環境熱交換的效果有限，須額外增設提升散熱效能的散熱風扇對其散熱，藉以提升散熱效能。然而，一般風扇的輪轂具有一軸心穿設一軸承以跟一定子對應，並在定子通電激磁感應時驅動風扇運轉。

通常輪轂(塑料)與軸心(金屬)係利用包射成型方式或沖壓結合或鉚合方式將軸心與輪轂結合成一體，但是當風扇旋轉產生的旋轉鈕力矩大於軸心與輪轂之間的外力矩，將導致軸心容易脫離或鬆脫，令風扇損壞而無法作動。

尤有進者，如第1圖所示，一殼體11(例如輪轂或馬達殼體)係以金屬材質(如鐵、銅、鋁或其合金)構成，且具有一頂部111、一側部112及一開孔113，該頂部111的一外側1111及一內側1112分別形成在該頂部111的兩相反側，該開孔113貫設在該頂部11的中央處，該側部112係從該頂部111的周緣向下延伸且與該頂部111共同界定一容置空間114連通該開孔113。

一軸心12插設在該開孔113處與該頂部111接觸，並在該軸心12的外周側與相鄰該開孔113之外側1111的接觸處以一雷射焊接(或熔接)接合。也就是利用一雷射器具13產生一雷射光將該軸心12的外周側與相鄰該開孔113之外側1111熔接形成一熔接部115。另外，該軸心12的外周側與相鄰該開孔113之內側1112的 接觸處選擇性的以該雷射焊接(或熔接)形成另一熔接部。藉由該雷射焊接使該殼體11與該軸心12結合一體防止軸心12鬆脫。

由於雷射焊接採用高能量密度的雷射為熱源照射在兩分離元件接觸位置，使得分離的元件吸收雷射能量後迅速發生熔化乃至汽化並共同形成熔池，在隨後的冷卻過程一起凝固從而連接一起的物理連接方式。因此，實際上經常發生雷射焊接位置無法非常精準控制在雷射光束的聚焦範圍內，導致雷射光高溫貫穿損毀元件造成製造良率低，或者焊接位移的時間不一致形成大小不一的熔池造成殼體11與軸心12結合後的總成的尺寸精度不一致。

是以，要如何解決上述之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

為改善上述之問題，本發明之一目的提供一種維持馬達殼體與軸心組合後的總成尺寸穩定及提升製造良率的馬達殼體總成。

本發明之一目的提供一種提升馬達殼體與軸心結合強度，防止軸心脫離的馬達殼體總成。

為達上述之目的，本發明提供一種馬達殼體總成，係包含：一軸心，具有一結合端，該結合端設一槽部及一下部，該下部係位於該槽部的下方；一馬達殼體，包括一頂壁具有一頂壁外面及一頂壁內面，且該頂壁設有一透孔供該軸心組接，該透孔的周緣從該頂壁內面向外凸伸一筒部連通該透孔，且該筒部具有一用以受力之外側面及一內側面，且該外側面垂直鄰接在該頂壁內面的下方；其中該軸心的結合端係插入該筒部及透孔，令該槽部位於該頂壁內面的下方對應該筒部的內側面，且該外側面用以承受一外部手段的外力以使該筒部緊 箍該結合端，並藉由該外力使筒部部分內側面擠入該槽部形成一擠壓凸體在該頂壁內面的下方結合該槽部，且該內側面具有一下緊箍部係位於該擠壓凸體的下方緊密包覆該結合端的下部，以使該馬達殼體與該軸心緊固結合。

前述馬達殼體具有一側壁從該頂壁的外周向下延伸，且跟該頂壁界定一殼體空間。

前述結合端係為實心或空心，且具有一頂面從該透孔對齊該馬達殼體的頂壁外面。

前述槽部係為一U形或V形或C形凹槽且環繞設在該結合端的一外表面。

前述槽部係為複數凹口分布設置在該結合端的一外表面。

前述該等凹口分別為一長條狀且平行設置。

前述該等凹口分別為複數對兩交錯長條狀。

前述該等凹口分別為相同或不同幾何形狀。

前述該筒部的該外側面設置有一受力區。

11:殼體

111:頂部

1111:外側

1112:內側

112:側部

113:開孔

114:容置空間

115:熔接部

12:軸心

13:雷射器具

20:馬達殼體總成

21:馬達殼體

211:頂壁

2111:頂壁外面

2112:頂壁內面

2113:透孔

24:筒部

241:外側面

2411:受力區

242:內側面

2421:擠壓凸體

2422:下緊箍部

212:側壁

2121:扇葉

213:殼體空間

22:軸心

221:結合端

2211、2211a:槽部

2212:下部

2213:頂面

25:外部手段

F:外力

30:扇輪

31:輪轂

311:扇葉

d:厚度

第1圖為習知技術之立體剖視示意圖；第2A圖為本發明立體剖視分解示意圖；第2B圖為本發明剖視分解示意圖；第2C-2E圖為本發明剖視組合示意圖；第2F圖為本發明筒部的外側面更設置有受力區之示意圖；第3圖為本發明軸心各種變化實施示意圖；第4A圖為本發明應用於扇輪之示意圖； 第4B圖為本發明作為扇輪之示意圖。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參考第2A圖為本發明立體剖視分解示意圖；第2B圖為本發明剖視分解示意圖；第2C-2F圖為本發明剖視組合示意圖。如圖所示，一種馬達殼體總成20包括一馬達殼體21及一軸心22。該馬達殼體21包括一頂壁211及一側壁212，該側壁212從該頂壁211的外周向下延伸，且該頂壁211及該側壁212係共同界定一殼體空間213。該頂壁211具有一頂壁外面2111及一頂壁內面2112，且該頂壁211設有一透孔2113供該軸心22組接，該馬達殼體21係以金屬材質(如鐵、銅、鋁合金等)構成。該透孔2113的周緣從該頂壁內面2112向下凸伸一筒部24位於該殼體空間213。該筒部24係連通該透孔2113且具有一用以受力之外側面241及一內側面242，該外側面241係垂直鄰接在該頂壁內面2112的下方，且外側面241上更設置有一受力區2411(如第2F圖)。

該軸心22係以金屬材質(如鐵、不鏽鋼等)構成具有一結合端221及一自由端，該結合端221設有一槽部2211及一下部2212，該下部2212位於該槽部2211的下方。該槽部2211在本實施係為一U形的環形凹槽環繞設在該結合端221的一外表面。該結合端221係插入該筒部24並平齊該透孔2113令該槽部2211位於該頂壁內面2112的下方且對應該筒部24的內側面242，且該結合端221的一頂面2213從該透孔2113對齊該馬達殼體21的頂壁外面2111。

詳細而言，該筒部24的外側面241用以承受一外部手段25(例如壓力鉗)的外力F(例如壓力)以使該筒部24緊箍該軸心22的結合端221，並藉由該外力F 使部分內側面242產生形變擠入該軸心22的槽部2211形成一擠壓凸體2421在該頂壁內面2112的下方結合該槽部2211，且該內側面242具有一下緊箍部2422位於該擠壓凸體2421的下方緊密包覆該結合端221的下部2212，藉此使該馬達殼體21與該軸心22緊固結合不易脫離。再者，由於該擠壓凸體2421係為該筒部24的局部料材擠壓形成，因此該筒部24在該外側面241及該內側面242之間的一厚度d變薄。

此外亦可在筒部24的外側面241之受力區2411局部施加外力F，令該受力區2411產生由外側面241向內凹陷，該內側面242則向軸心22方向凸起之形變，用以緊箍該軸心22的結合端(如第2F圖)。另外，藉由該下緊箍部2422包覆該結合端221的下部2212，以增加該筒部24與該軸心22的結合端221的結合面積，進而提升馬達殼體21與軸心22的結合強度防止軸心22脫離。

請繼續參考第3圖為本發明軸心各種變化實施示意圖。如圖所示，上述實施的軸心22的槽部2211在本實施係為一U形的環形凹槽(如第3圖的a所示)，但不侷限於此，該槽部2211也可以為C形的環型凹槽(如第3圖的b所示)或V形的環型凹槽(如第3圖的c所示)。在另外一些實施，該槽部2211a係為複數凹口環繞分布在該結合端221的一外表面。該等凹口例如為平行設置的一長條狀(如第3圖的e所示)；或為複數對兩交錯長條狀(如第3圖的f所示)或為相同或不同幾何形狀(如第3圖的g所示)。再者，於實施時可以根據軸心22與馬達殼體21的外力的大小選擇該軸心22的結合端221為實心(如第3圖的a-b及e-g所示)或空心(如第3圖的d所示)。

請繼續參考第4A圖為本發明應用於扇輪之示意圖；第4B圖為本發明作為扇輪之示意圖。如圖所示，前述的馬達殼體總成20係與一具有複數扇葉311 的輪轂31結合構成一扇輪30(如第4A圖)或者在該馬達殼體21的側壁212設有複數扇葉2121構成一扇輪(如第4B圖)。

藉由上述的結構提升馬達殼體21與軸心22結合強度，防止軸心22脫離馬達殼體21，並維持馬達殼體21與軸心22組合後的馬達殼體總成20的尺寸穩定及提升製造良率。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。

20:馬達殼體總成

21:馬達殼體

211:頂壁

2111:頂壁外面

2112:頂壁內面

2113:透孔

24:筒部

241:外側面

2421:擠壓凸體

2422:下緊箍部

212:側壁

213:殼體空間

22:軸心

221:結合端

2212:下部

2213:頂面

d:厚度

Claims (9)

1. 一種馬達殼體總成，係包含：一軸心，具有一結合端，該結合端設一槽部及一下部，該下部係位於該槽部的下方；一馬達殼體，包括一頂壁具有一頂壁外面及一頂壁內面，且該頂壁設有一透孔供該軸心組接，該透孔的周緣從該頂壁內面凸伸一筒部連通該透孔，且該筒部具有一外側面及一內側面，且該外側面垂直鄰接在該頂壁內面的下方；其中該軸心的結合端係插入該筒部及透孔，令該槽部位於該頂壁內面的下方對應該筒部的內側面，且該外側面用以承受一外部手段的外力以使該筒部緊箍該結合端，並藉由該外力使部分內側面擠入該槽部形成一擠壓凸體在該頂壁內面的下方結合該槽部，且該內側面具有一下緊箍部係位於該擠壓凸體的下方緊密包覆該結合端的下部，以使該馬達殼體與該軸心緊固結合。
2. 如請求項1所述之馬達殼體總成，其中該馬達殼體具有一側壁從該頂壁的外周向下延伸，且跟該頂壁界定一殼體空間。
3. 如請求項1所述之馬達殼體總成，其中該結合端係為實心或空心，且具有一頂面從該透孔對齊該馬達殼體的頂壁外面。
4. 如請求項1所述之馬達殼體總成，其中該槽部係為一U形或V形或C形的環型凹槽係環繞設在該結合端的一外表面。
5. 如請求項1所述之馬達殼體總成，其中該槽部係為複數凹口環繞分布在該結合端的一外表面。
6. 如請求項5所述之馬達殼體總成，其中該等凹口分別為一長條狀且平行設置。
7. 如請求項5所述之馬達殼體總成，其中該等凹口分別為複數對兩交錯長條狀。
8. 如請求項5所述之馬達殼體總成，其中該等凹口分別為相同或不同幾何形狀。
9. 如請求項1所述之馬達殼體總成，其中該筒部的該外側面設置有一受力區。

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