TWI792551B - 具備處理液供應單元的基板處理裝置以及基板處理方法 - Google Patents

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Abstract

根據本發明的一實施例，可以提供處理液供應單元、具備處理液供應單元的基板處理裝置以及基板處理方法，處理液供應單元包括：噴嘴，向基板上供應處理液；處理液供應部，包括用於向所述噴嘴供應處理液的供應管線；以及冷卻部，提供於所述供應管線外部而用於冷卻所述供應管線。通過所述冷卻部，能夠減小所述處理液的體積並倒吸所述處理液。

Description

具備處理液供應單元的基板處理裝置以及基板處理方法
本發明涉及具備處理液供應單元的基板處理裝置、具備其的基板處理設備以及利用其的基板處理方法。
通常，半導體元件的製造製程構成為以晶圓等基板作為對象重複執行薄膜蒸鍍製程、蝕刻製程、清洗製程、光刻製程等各種單位製程。其中，濕式清洗製程、濕式蝕刻製程、塗布製程等一部分製程具備用於向基板供應處理液的處理液供應單元。
處理液供應單元將與各處理製程符合的處理液調節處理液的濃度以及溫度後提供於基板。具備這樣的處理液供應單元的基板處理裝置可以具備被安裝基板的旋轉頭以及向安裝於旋轉頭的基板噴射處理液的噴嘴。噴嘴與儲存有處理液的儲罐通過供應管線連接，供應管線從儲罐接收處理液並向噴嘴提供。在供應管線中可以設置對向噴嘴供應的處理液的量進行調節的調節閥以及將殘留在噴嘴中的處理液通過倒吸（suck-back）來去除殘留在噴嘴中的處理液的倒吸閥。當調節閥關閉（off）而切斷向噴嘴供應的處理液時，倒吸閥倒吸殘留在噴嘴中的處理液來防止殘留在噴嘴中的處理液向外部流出。
但是，近來為了增加處理液的噴出量，噴嘴噴出口的口徑變大，隨之處理液滴落（drop）現象顯著增加，當表面活性成分的處理液或粘度低的處理液（例如：包含液態的有機溶劑（IPA）、臭氧的溶液等）時，由於表面張力顯著減少，即便倒吸，供應管線內的處理液在重力作用下流入噴嘴側而容易洩漏到外部。尤其，當發生外部衝擊時，發生在噴嘴的流路（path）中靠近噴出口處殘留的處理液間歇性滴落的現象。
因此，非必要的處理液污染、損壞基板，若這樣的過程重複，則結果上難以生產希望品質的基板。不僅如此，在使用多個噴嘴來清洗基板的情況下，當未希望的不同處理液發生滴落時，基板或旋轉頭被污染而可能發生清洗效率下降的問題。即，處理液的滴落最終引起基板的生產率變差這樣的問題。不僅如此，不順暢的倒吸可能導致發生泰勒錐（Taylor Cone）現象、在噴嘴端部等形成空氣層的現象等。
專利文獻1：韓國公開專利公佈第10-2010-0066499號（2010年06月17日）
因此，本發明提供具備將表面張力低的處理液也能夠順暢地倒吸的處理液供應單元的基板處理裝置以及基板處理方法。
另外，提供具備能夠與處理液的種類無關地防止處理液滴落現象的處理液供應單元的基板處理裝置以及基板處理方法。
所要解決的技術問題不限於此，本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以從下面的記載清楚地理解未提及的其它技術問題。
根據本發明的實施例，可以提供一種基板處理裝置，包括：基板支撐單元，用於支撐基板；以及處理液供應單元，朝向所述基板供應處理液，所述處理液供應單元包括：噴嘴，向所述基板上供應所述處理液；處理液供應部，包括用於向所述噴嘴供應所述處理液的供應管線；以及冷卻部，用於冷卻所述處理液。
可以是，所述冷卻部向所述供應管線外部供應冷卻流體。
可以是，所述冷卻部包括提供為環繞所述供應管線的管狀部件。
可以是，所述管狀部件包括內部空間，所述冷卻部向所述內部空間供應冷卻流體。
可以是，通過所述冷卻部減小所述處理液的體積。
可以是，所述冷卻部根據所述處理液的種類來控制向所述內部空間供應的冷卻流體的溫度、供應流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
可以是，所述噴嘴與惰性氣體供應部連接，並向所述基板上噴出惰性氣體。
根據本發明的實施例，可以提供一種基板處理設備，包括：裝載埠，被安裝收納有基板的載體；索引腔室，在內部提供有從安裝於所述裝載埠的所述載體搬運所述基板的索引機械手；以及製程處理部，包括對所述基板執行液體處理製程的液體處理裝置，所述液體處理裝置包括：基板支撐單元，用於支撐所述基板；以及處理液供應單元，朝向所述基板供應處理液，所述處理液供應單元包括：噴嘴，向所述基板上供應所述處理液；處理液供應部，包括用於向所述噴嘴供應所述處理液的供應管線；以及冷卻部，用於冷卻所述處理液，所述冷卻部包括提供為環繞所述供應管線的管狀部件。
可以是，所述冷卻部向所述供應管線外部供應冷卻流體。
可以是，所述管狀部件包括內部空間，所述冷卻部向所述內部空間供應冷卻流體。
可以是，通過所述冷卻部減小所述處理液的體積。
可以是，所述冷卻部根據所述處理液的種類來控制向所述內部空間供應的冷卻流體的溫度、供應流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
可以是，所述噴嘴與惰性氣體供應部連接，並向所述基板噴出惰性氣體。
根據本發明的實施例，可以提供一種基板處理方法，利用基板處理裝置，所述基板處理裝置包括向基板上噴出處理液或者惰性氣體的噴嘴以及用於向所述噴嘴供應處理液的處理液供應管線，所述基板處理方法包括：處理液供應步驟，向所述基板上噴出所述處理液；倒吸步驟，中斷供應所述處理液並倒吸（Suck Back）殘留在所述噴嘴內部中的所述處理液；以及惰性氣體供應步驟，向所述基板上供應所述惰性氣體，所述倒吸步驟和所述惰性氣體供應步驟包括冷卻所述處理液的冷卻步驟。
可以是，通過所述冷卻步驟減小所述處理液的體積。
可以是，所述冷卻步驟包括向所述供應管線外部供應冷卻流體的步驟。
可以是，在所述倒吸步驟中供應的所述冷卻流體的量和在所述惰性氣體供應步驟中供應的所述冷卻流體的量不同。
可以是，所述惰性氣體供應步驟包括冷卻步驟，從而從所述噴嘴不滴落所述處理液。
可以是，在所述冷卻步驟中，控制所述冷卻流體的溫度、流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
可以是，通過控制所述冷卻流體，控制倒吸所述處理液的體積或者時間。
根據本發明的一實施例，向處理液配管外部供應冷卻流體來減少處理液的體積，從而能夠倒吸處理液。因此，能夠防止處理液的滴落（Drop）現象、泰勒錐（Talyor Cone）現象以及噴嘴端部的形成空氣層現象。
另外，根據本發明的一實施例，控制冷卻流體的供應流量、溫度等來向與噴出處理液的方向相反的方向持續施加力，從而在結束噴出後或噴嘴的驅動待機中也能夠防止處理液的滴落現象。即，能夠控制冷卻流體的條件來調節被倒吸的處理液的體積或者倒吸時間。
發明的效果不限於此，本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以從本說明書以及所附附圖清楚地理解未提及的其它效果。
以下，參照附圖來詳細說明本發明的實施例，以使得本發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠容易地實施。但是，本發明可以以各種不同方式實現，不限於在此說明的實施例。
在對本發明的實施例進行的說明中，當判斷為對相關公知功能或結構進行的具體說明可能不必要地使本發明的主旨模糊時，省略其具體說明，起到類似功能以及作用的部分在整個附圖中使用相同的附圖標記。
在說明書中使用的用語中的至少一部分是考慮本發明中的功能而定義的，因此可能根據使用者、運用者的意圖、慣例等而不同。因此，應基於整個說明書的內容來解釋其用語。
另外，在說明書中，當稱為包括某構成要件時，其意指還包括其它構成要件而不是排除其它構成要件，除非有相反的記載。並且，當稱為某部分與其它部分連接（或者，結合）時，其不僅包括直接連接（或者，結合）的情況，還包括隔著其它部分間接連接（或者，結合）的情況。
另一方面，為了便於理解，在附圖中可能多少誇張呈現構成要件的尺寸或形狀、線的厚度等。
參照本發明的理想實施例的概要圖示來說明本發明的實施例。由此，能夠從所述圖示的形狀充分預料到變化，例如製造方法和/或容許誤差的變化。因此，本發明的實施例並不是限定說明為圖示說明的區域的特定形狀而包括形狀上的偏差，附圖中說明的要件是整體上概要性的，其形狀並不是用於說明要件的準確形狀，也不是要限定本發明的範圍。
根據本發明的實施例的基板處理裝置可以在對半導體晶圓或者平板顯示面板之類基板執行液體處理製程時使用。作為一例，本實施例的設備可以在對基板執行清洗製程時使用。在下面的說明中，視為基板處理裝置和液體處理裝置相同。
圖1示出根據本發明的實施例的基板處理設備的例子。參照圖1，基板處理設備10包括索引部100和製程處理部200。
索引部100可以包括裝載埠120和索引腔室140。裝載埠120、索引腔室140以及製程處理部200可以依次呈一列排列。以下，裝載埠120、索引腔室140以及製程處理部200所排列的方向稱為第一方向12。而且，當從上方觀察時，與第一方向12垂直的方向稱為第二方向14，與包含第一方向12和第二方向14的平面垂直的方向稱為第三方向16。
在裝載埠120中可以安裝收納有基板W的載體C。裝載埠120可以提供多個，其可以沿著第二方向14呈一列配置。在圖1中示出為提供4個裝載埠120。但是，裝載埠120的數量可以根據製程處理部200的製程效率以及佔用空間等條件而增加或減少。載體C可以使用前開式晶圓傳送盒（FOUP：Front Opening Unified Pod）。
索引腔室140可以位於裝載埠120和製程處理部200之間。索引腔室140可以具有具備前面板、後面板以及兩側面板的直六面體形狀，在其內部中提供用於在安放於裝載埠120的載體C和裝載鎖定腔室220之間搬運基板W的索引機械手144。雖未繪示，為了防止顆粒流入內部空間，索引腔室140可以包括通風孔（vents）、層流系統（laminar flow system）之類得到控制的空氣流動系統。
製程處理部200可以包括裝載鎖定腔室220、傳送腔室240、液體處理腔室260。傳送腔室240可以配置成其長度方向與第一方向12平行。在沿著第二方向14的傳送腔室240的一側以及另一側可以分別配置液體處理腔室260。
液體處理腔室260中的一部分可以沿著傳送腔室240的長度方向配置。另外，液體處理腔室260中的一部分可以配置成彼此層疊。
即，在傳送腔室240的一側，液體處理腔室260可以以A × B（A和B分別是1以上的自然數）的排列配置。在此，A是沿著第一方向12呈一列提供的液體處理腔室260的數，B是沿著第三方向16呈一列提供的液體處理腔室260的數。
裝載鎖定腔室220配置於索引腔室140和傳送腔室240之間。裝載鎖定腔室220在傳送腔室240和索引腔室140之間提供在搬運基板W之前臨時裝載基板W的空間。裝載鎖定腔室220在其內部提供放置基板W的插槽（未繪示），插槽（未繪示）以彼此之間沿著第三方向16隔開的方式提供多個。裝載鎖定腔室220可以提供為與索引腔室140相面對的面和與傳送腔室240相面對的面分別開放的形態。
傳送腔室240可以在裝載鎖定腔室220和液體處理腔室260之間搬運基板W。在傳送腔室240中可以提供導軌242和主機械手244。導軌242配置成其長度方向與第一方向12平行。主機械手244配置於導軌242上，並設置成能夠在導軌242上沿著第一方向12直線移動。
下面，將搬運基板W的結構定義為傳送單元。作為一例，傳送單元可以包括傳送腔室240以及索引腔室140。另外，傳送單元可以包括提供於傳送腔室240的主機械手244以及索引機械手144。
在液體處理腔室260內可以提供對基板W執行液體處理製程，例如清洗製程的基板處理裝置。例如，所述清洗製程可以是使用包含酒精成分的處理流體來清洗基板W、剝離、去除有機殘餘物（organic residue）的製程。提供於各個液體處理腔室260內的基板處理裝置可以根據所執行的清洗製程的種類而具有不同的構造。選擇性地，各個液體處理腔室260內的基板處理裝置可以具有相同的構造。選擇性地，可以是，液體處理腔室260劃分為多個組，提供在屬於相同組的液體處理腔室260中的基板處理裝置具有彼此相同的構造，提供在屬於不同組的液體處理腔室260中的基板處理裝置具有彼此不同的構造。下面，說明提供於液體處理腔室260的液體處理裝置的一例。
圖2示出根據本發明的實施例的液體處理裝置的例子。圖2是示出根據本發明的實施例的提供在用於處理基板的液體處理腔室260中的液體處理裝置的圖。參照圖2，提供於液體處理腔室中的液體處理裝置2600包括處理容器2620、基板支撐單元2640、升降單元2660以及處理液供應單元2602。提供於液體處理腔室260中的液體處理裝置2600可以向基板W供應處理液。例如，處理液可以是顯影液、蝕刻液、清洗液、沖洗液以及有機溶劑。蝕刻液或清洗液可以是具有酸或鹼性的液體，可以包括硫酸（H 2SO 4）、磷酸（P 2O 5）、氫氟酸（HF）以及氫氧化銨（NH 4OH）。沖洗液可以是去離子水（DIW）。有機溶劑可以是低表面張力流體的異丙醇（IPA）。或者，處理液可以是DSP（Diluted Sulfuric acid Peroxide）混合液。
處理容器2620在內部提供處理基板的處理空間。處理容器2620具有上方開放的筒形狀。處理容器2620可以具有外側回收容器2626（或者第一回收容器）以及內側回收容器2622（或者第二回收容器）。各個回收容器2622、2626回收製程中使用過的處理液中彼此不同的處理液。內側回收容器2622提供為環繞基板支撐單元2640的環形的圈形狀，外側回收容器2626提供為環繞內側回收容器2622的環形的圈形狀。內側回收容器2622的內側空間2622a作為處理液向內側回收容器2622流入的內側流入口2622a發揮功能。內側回收容器2622和外側回收容器2626的之間的空間2626a作為處理液向外側回收容器2626流入的外側流入口2626a發揮功能。各個流入口2622a、2626a可以位於彼此不同的高度。在各個回收容器2622、2626的底面下方連接有回收管線2622b、2626b。流入到各個回收容器2622、2626中的處理液可以通過回收管線2622b、2626b提供到外部的處理液再生系統（未繪示）而再使用。
基板支撐單元2640在處理空間中支撐基板W。基板支撐單元2640可以在進行製程的過程中支撐基板W並使其旋轉。基板支撐單元2640具有支撐盤2642、支撐銷2644、卡盤銷2646以及旋轉驅動部件。支撐盤2642提供為大致圓形的盤形狀。
支撐銷2644從支撐盤2642向上方凸出提供多個以支撐基板W的後面。
卡盤銷2646從支撐盤2642向上方凸出提供多個以支撐基板W的側部。卡盤銷2646支撐基板W的側部以當支撐盤2642旋轉時使基板W從固定位置向側方向不脫離。卡盤銷2646提供為能夠沿著支撐盤2642的半徑方向在外側位置和內側位置之間進行直線移動。當在支撐盤2642裝載或者卸載基板W時，卡盤銷2646位於外側位置，當對基板W執行製程時，卡盤銷2646位於內側位置。內側位置是卡盤銷2646和基板W的側部彼此接觸的位置，外側位置是卡盤銷2646和基板W彼此隔開的位置。
旋轉驅動部件2648、2649使支撐盤2642旋轉。支撐盤2642可以通過旋轉驅動部件2648、2649以中心軸為中心旋轉。旋轉驅動部件2648、2649包括支撐軸2648以及驅動部2649。支撐軸2648可以具有朝向第三方向16的筒形狀。支撐軸2648的上端可以固定結合於支撐盤2642的底面。驅動部2649提供驅動力以使支撐軸2648旋轉。可以是，支撐軸2648通過驅動部2649旋轉，支撐盤2642與支撐軸2648一起旋轉。
升降單元2660使處理容器2620向上下方向直線移動。隨著處理容器2620上下移動，處理容器2620針對支撐盤2642的相對高度發生改變。當在支撐盤2642裝載或卸載基板W時，升降單元2660使處理容器2620下降以使支撐盤2642向處理容器2620的上方凸出。另外，在進行製程時，調節處理容器2620的高度，以使得根據供應到基板W的處理液的種類，處理液流入到已設定的回收容器2622、2626。升降單元2660包括支架2662、移動軸（軸）2664以及驅動單元2666。可以是，支架2662固定設置於處理容器2620的外壁，在支架2662固定結合通過驅動單元2666向上下方向移動的移動軸2664。選擇性地，升降單元2660可以使支撐盤2642向上下方向移動。
處理液供應單元2602向基板W供應處理液。處理液供應單元2602可以提供多個，各個處理液供應單元2602可以提供彼此不同種類的處理液。
處理液供應單元2602可以包括移動部件2671以及噴嘴2670。
移動部件2671使噴嘴2670移動到製程位置以及待機位置。在此，可以是，製程位置是噴嘴2670與被基板支撐單元2640支撐的基板W的上面相向的位置，待機位置是噴嘴2670脫離製程位置的位置。
移動部件2671可以包括支撐軸2672、臂2674以及驅動器2676。支撐軸2672位於處理容器2620的一側。支撐軸2672可以是向第三方向16延伸的杆形狀。支撐軸2672提供為能夠通過驅動器2676旋轉。支撐軸2672可以提供為能夠升降移動。臂2674可以與支撐軸2672的上端結合，並從支撐軸2672垂直延伸。在臂2674的末端固定結合噴嘴2670。隨著支撐軸2672的旋轉，噴嘴2670可以與臂2674一起擺動。噴嘴2670可以通過擺動而移動到製程位置以及待機位置。選擇性地，臂2674可以提供為能夠朝向其長度方向進行前進以及後退移動。當從上方觀察時，噴嘴2670所移動的路徑可以在製程位置與基板W的中心軸一致。
圖3至圖5示出根據本發明的實施例的處理液供應單元的例子。圖3是用於說明圖2所示的處理液供應單元的概要圖，圖4是用於說明圖2所示的處理液供應單元的放大截面圖，圖5是示出圖2所示的處理液供應單元的噴嘴的例子的側截面圖。
根據本發明的實施例的處理液供應單元2602可以包括噴嘴2670、處理液供應部2680以及冷卻部2690。
根據本發明的實施例，向基板W上噴出處理液的噴嘴2670可以提供為一個噴嘴。噴嘴2670可以包括噴出處理液的噴出口2678，並提供於處理空間內部的上方而向基板W供應處理液。具體地，噴嘴2670可以朝向基板W的上面噴出處理液。作為一例，噴嘴2670可以以噴射方式噴出處理液。噴嘴2670可以通過移動部件2671移動。噴嘴2670可以與處理液供應部2680連接而從處理液供應部2680接收處理液。
另外，噴嘴2670可以朝向基板W的上面供應N₂等之類惰性氣體。作為一例，噴嘴2670可以若結束朝向基板的處理液供應則朝向基板供應惰性氣體。因此，噴嘴2670可以與為了供應惰性氣體而單獨設置的氣體供應部連接。即，噴嘴2670可以通過獨立供應配管分別與處理液供應部2680和氣體供應部連接。
參照圖3以及圖4，處理液供應部2680可以作為用於向噴嘴2670供應處理液的結構而包括供應管線2682和處理液供應槽罐2684。
可以在處理液供應槽罐2684中儲存處理液，將儲存的處理液向噴嘴2670提供。可以是，處理液供應槽罐2684通過供應管線2682與噴嘴2670連接，從處理液供應槽罐2684供應的處理液沿著供應管線2682向噴嘴2670提供。可以是，供應管線2682的一端部與噴嘴2670連接，另一端部與處理液供應槽罐2684連接。供應管線2682可以內置於移動部件2671內部。在供應管線2682中可以提供用於調節處理液的供應流量的閥2686。可以通過閥2686開始或中斷處理液的供應。
根據提供於基板上方的處理液供應單元，即便中斷處理液的供應，可能發生殘留在噴嘴2670中的處理液在重力作用下向基板W洩漏的滴落（drop）現象。尤其，當噴嘴噴出口的口徑大或在基板處理中使用的處理液為如異丙醇（IPA）那樣低表面張力流體時，滴落現象可能顯著增加。滴落現象可能導致基板污染或者損壞。因此，為了防止滴落現象導致基板損壞，本發明使用通過冷卻處理液來減少處理液的體積並倒吸（Suck Back）處理液的方法。
冷卻部2690可以作為用於冷卻處理液的結構而配置為對提供處理液的移動路徑的供應管線2682進行冷卻。隨著冷卻供應管線2682，存在於供應管線2682內部中的處理液可以被冷卻。
冷卻部2690可以向供應管線2682外部供應冷卻流體來冷卻供應管線2682。冷卻部2690可以提供於供應管線2682的整體。或者，可以提供於供應管線2682的一部分。
冷卻部2690可以提供於供應管線2682的外部。作為一例，冷卻部2690可以包括提供為環繞供應管線2682的管狀部件2692。如圖4所示，環繞供應管線2682的管狀部件2692可以包括內部空間，冷卻部2690可以通過向管狀部件2692的內部空間供應冷卻流體並使其流動，冷卻供應管線2682。可以隨著冷卻供應管線2682，處理液的溫度下降，隨著處理液的溫度下降，處理液的體積減少。可以隨著處理液的體積減少，倒吸（Suck back）處理液。
作為一例，如圖5的（a）所示，在被中斷供應處理液的噴嘴2670內部可能殘留處理液。此時，殘留處理液的位置在重力作用下可以與噴出口位置相同。但是，如上所述，若利用冷卻流體來冷卻處理液供應管線2682，則處理液的溫度下降，處理液的體積減少，從而處理液可以從噴嘴噴出口2678被倒吸。即，如圖5的（b）所示，噴嘴2670內殘留的處理液的位置可以上升。
如此，冷卻部2690可以向管狀部件2692供應冷卻流體來防止來自噴嘴2670的處理液的滴落現象。
雖未繪示，管狀部件2692可以與用於供應冷卻流體的冷卻流體供應部連接。此時，使用過的冷卻流體可以返回到冷卻流體供應部而再使用。
另一方面，冷卻部2690可以提供為控制冷卻流體的溫度、供應流量、供應時間、熱交換面積等。可以通過根據處理液種類來控制冷卻流體的條件，調節倒吸處理液的體積或者時間。
另外，如上所述，在根據本發明的實施例的處理液供應單元中，由於由一個噴嘴2670噴出處理液和惰性氣體，噴嘴2670可能在中斷供應處理液後也為了供應惰性氣體而驅動。因此，冷卻部2690向管狀部件2692持續供應冷卻流體，直至完成基板處理製程，從而能夠防止從噴嘴2670滴落處理液的現象。
冷卻部2690可以在液體處理製程的整體製程時間期間向管狀部件2692供應冷卻流體。向管狀部件2692供應的冷卻流體的流量可以按照每個區間不同。作為一例，當完成處理液的基板處理製程而不驅動噴嘴2670時，冷卻部2690可以將相對大流量的冷卻流體向管狀部件2692供應。此時的冷卻用於倒吸殘留在噴嘴2670中的處理液。相反，當噴嘴2670執行惰性氣體的基板處理時，為了不影響噴嘴2670噴出惰性氣體，冷卻部2690可以將相對低流量的冷卻流體向管狀部件2692供應。為了保持（hold）為此時的殘留在噴嘴2670內部中的處理液不向基板滴落。由此，不僅是噴嘴2670為待機狀態時，在噴嘴2670為了供應惰性氣體而驅動時也能夠防止處理液的滴落現象。
圖6以及圖7是示出根據本發明的實施例的基板處理方法的流程圖。圖6是概要示出根據本發明的實施例的基板處理製程的前製程的流程圖，圖7是概要示出根據本發明的實施例的基板處理製程的後製程的流程圖。
以下，為了便於說明，利用圖3至圖5所示的基板處理裝置來說明根據本發明的實施例的基板處理方法。
根據本發明的實施例的基板處理方法可以包括處理液供應步驟（S10）、倒吸步驟、惰性氣體供應步驟、冷卻步驟。
基板處理製程的前製程可以包括處理液供應步驟（S10），基板處理製程的後製程可以包括倒吸步驟、惰性氣體供應步驟、冷卻步驟。
處理液供應步驟（S10）是向基板上噴出處理液的步驟。在處理液供應步驟（S10）中，可以通過配置於基板上方的噴嘴向基板供應處理液。如圖6所示，處理液供應步驟（S10）可以包括預排出（pre-dispense）步驟（S11）、噴嘴移動步驟（S12）、閥打開步驟（S13）、處理液噴出步驟（S14）。
預排出步驟（S11）是用於在執行液體處理製程前，當噴嘴2670位於待機位置時將非正常（non-steady）處理液預先排出並去除的步驟。預排出步驟（S11）執行至將非正常處理液全部排出為止，被排出的非正常處理液可以通過在待機位置單獨設置的回收部回收。被預排出的處理液可以廢棄或再迴圈。
若完成預排出步驟（S11），則可以執行通過移動部件2671使噴嘴2670從待機位置移動到製程位置的噴嘴移動步驟（S12）。
若噴嘴2670移動到製程位置，則可以執行為了執行製程，打開閥2686，開始供應處理液的閥打開步驟（S13）。
若閥2686打開，則可以從處理液供應槽罐2684向噴嘴2670傳遞處理液而向基板上面噴出處理液（S14）。
在處理液噴出步驟（S14）中，若噴出預先規定量的處理液，則應該中斷處理液的供應。
倒吸步驟、惰性氣體供應步驟、冷卻步驟可以包括在基板處理製程的後製程中。尤其，冷卻步驟可以在基板處理製程的後製程的整個過程中持續執行。
參照圖7，處理液噴出中斷過程可以從閥關閉步驟（S21）起開始。若完成處理液噴出，則可以關閉閥2686，中斷供應處理液。雖然通過閥關閉步驟（S21），中斷來自處理液供應槽罐2684的處理液供應，但在噴嘴2670的內部中可能殘留處理液。因此，若完成閥關閉步驟（S21），則可以執行用於使得殘留在噴嘴2670內部中的處理液不會在重力作用下向基板掉落的倒吸（Suck Back）步驟（S22）。
可以是，根據本發明的實施例的倒吸步驟（S22）包括冷卻步驟，冷卻步驟包括通過冷卻部2690向供應管線2682外部供應冷卻流體的步驟。因此，在倒吸步驟（S22）中，可以開始（打開）冷卻流體的供應。
在冷卻步驟中，冷卻部2690可以向供應管線2682的外部供應冷卻流體來冷卻供應管線2682以及處理液而減小處理液的體積。包括在倒吸步驟（S22）中的冷卻步驟是用於倒吸的冷卻（殘留在噴嘴內部中的處理液的位置需要上升），因此可以向冷卻部2690供應相對大流量的冷卻流體。
若中斷從噴嘴2670供應處理液，則可以開始基板乾燥製程，可以從曾噴出處理液的噴嘴2670噴出氮氣等之類惰性氣體。氮氣等之類惰性氣體可以通過噴嘴2670噴出到基板的上面（S23）。作為一例，惰性氣體噴出步驟（S23）可以為了促進基板的乾燥而執行。
冷卻步驟可以在惰性氣體噴出步驟（S23）中也持續執行。惰性氣體噴出步驟（S23）中的冷卻步驟是為了當從噴嘴2670噴出惰性氣體時防止殘留在噴嘴2670內部中的處理液掉落到基板而降低乾燥製程效率，用於保持處理液的冷卻（因為位於噴嘴內部中的處理液的位置變化不是必須的），並應不影響惰性氣體的噴出，因此優選的是向冷卻部（2680）供應與倒吸步驟（S22）相比相對低流量的冷卻流體。即，優選的是在倒吸步驟中供應的冷卻流體的量和在所述惰性氣體供應步驟中供應的冷卻流體的量不同。因此，在開始惰性氣體的噴出步驟（S23）之後，可以執行改變冷卻流體的流量的步驟（S24）。
如上所述，冷卻步驟可以跨基板處理製程的整個後半部持續執行。通過冷卻步驟，處理液的體積減小，從噴嘴2670能夠不滴落處理液。在冷卻步驟中可以控制冷卻流體的溫度、流量、供應時間、熱交換面積等冷卻流體的條件，由此可以控制處理液被倒吸的體積或者倒吸時間。
若完成基板的乾燥製程，則也可以結束惰性氣體的噴出（S25）。
由此，若完成基板處理製程，則噴嘴2670可以通過移動部件2671返回到待機位置（S26）。返回到待機位置的噴嘴2670不再存在於基板上方而無需執行倒吸，因此可以中斷冷卻流體的供應並且還結束冷卻步驟（S27）。
如以上所說明，根據本發明的實施例的處理液供應單元和具備其的基板處理裝置以及基板處理方法利用冷卻流體來冷卻處理液並減小處理液的體積，從而能夠倒吸處理液。另外，可以通過控制冷卻流體的條件來控制倒吸製程，因此能夠防止處理液的滴落現象、泰勒錐現象、噴嘴端部的空氣層形成現象等。
另一方面，以上例舉清洗製程來說明瞭液體處理製程，但是根據本發明的實施例的液體處理製程可以適用於如塗布製程、顯影製程、蝕刻（etching）製程、灰化（ashing）製程等那樣使用處理液來處理基板的製程。本發明所屬的技術領域的技術人員可以在不改變本發明的技術構思或必要特徵的情況下以其它具體形式實施，因此應理解為以上敘述的實施例在所有方面是例示性的而不是限定性的。
本發明的範圍通過所附的請求項書來體現而不是通過詳細的說明來體現，應解釋為從請求項書的含義和範圍以及其等價概念匯出的所有變更或者變形形式包括在本發明的範圍中。
2600:基板處理裝置（液體處理裝置） 2602:處理液供應單元 2670:噴嘴 2671:移動部件 2678:噴出口 2672:支撐軸 2674:臂 2676:驅動器 2680:處理液供應部 2682:供應管線 2684:處理液供應槽罐 2686:閥 2690:冷卻部 2692:管狀部件
圖1示出根據本發明的實施例的基板處理設備的例子。
圖2示出根據本發明的實施例的基板處理裝置的例子。
圖3是用於說明圖2所示的處理液供應單元的概要放大圖。
圖4是用於說明圖2所示的處理液供應單元的結構的概要放大截面圖。
圖5是示出圖2所示的噴嘴的例子的概要放大截面圖。
圖6是示出根據本發明的實施例的基板處理方法的一部分的流程圖。
圖7是示出根據本發明的實施例的基板處理方法的一部分的流程圖。
2670:噴嘴
2678:噴出口
2680:處理液供應部
2682:供應管線
2684:處理液供應槽罐
2686:閥
2690:冷卻部
2692:管狀部件

Claims (20)

  1. 一種基板處理裝置，包括：基板支撐單元，用於支撐基板；以及處理液供應單元，朝向所述基板供應處理液，所述處理液供應單元包括：噴嘴，向所述基板上供應所述處理液；處理液供應部，包括用於向所述噴嘴供應所述處理液的供應管線；以及冷卻部，用於在所述處理液未向所述基板供應時冷卻存在於所述供應管線中的所述處理液。
  2. 根據請求項1所述的基板處理裝置，其特徵在於，所述冷卻部向所述供應管線外部供應冷卻流體。
  3. 根據請求項2所述的基板處理裝置，其特徵在於，所述冷卻部包括提供為環繞所述供應管線的管狀部件。
  4. 根據請求項3所述的基板處理裝置，其特徵在於，所述管狀部件包括內部空間，所述冷卻部向所述內部空間供應冷卻流體。
  5. 根據請求項4所述的基板處理裝置，其特徵在於，通過所述冷卻部減小所述處理液的體積。
  6. 根據請求項4或5所述的基板處理裝置，其特徵在於，所述冷卻部根據所述處理液的種類來控制向所述內部空間供應的冷卻流體的溫度、供應流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
  7. 根據請求項1所述的基板處理裝置，其特徵在於，所述噴嘴與惰性氣體供應部連接，並向所述基板上噴出惰性氣體。
  8. 一種基板處理設備，包括：裝載埠，被安裝收納有基板的載體；索引腔室，在內部提供有從安裝於所述裝載埠的所述載體搬運所述基板的索引機械手；以及製程處理部，包括對所述基板執行液體處理製程的液體處理裝置，所述液體處理裝置包括：基板支撐單元，用於支撐所述基板；以及處理液供應單元，朝向所述基板供應處理液，所述處理液供應單元包括：噴嘴，向所述基板上供應所述處理液；處理液供應部，包括用於向所述噴嘴供應所述處理液的供應管線；以及冷卻部，用於在所述處理液未向所述基板供應時冷卻存在於所述供應管線中的所述處理液，所述冷卻部包括提供為環繞所述供應管線的管狀部件。
  9. 根據請求項8所述的基板處理設備，其特徵在於，所述冷卻部向所述供應管線外部供應冷卻流體。
  10. 根據請求項8所述的基板處理設備，其特徵在於，所述管狀部件包括內部空間，所述冷卻部向所述內部空間供應冷卻流體。
  11. 根據請求項10所述的基板處理設備，其特徵在於，通過所述冷卻部減小所述處理液的體積。
  12. 根據請求項10或11所述的基板處理設備，其特徵在於，所述冷卻部根據所述處理液的種類來控制向所述內部空間供應的冷卻流體的溫度、供應流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
  13. 根據請求項8所述的基板處理設備，其特徵在於，所述噴嘴與惰性氣體供應部連接，並向所述基板上噴出惰性氣體。
  14. 一種基板處理方法，利用基板處理裝置，所述基板處理裝置包括向基板上噴出處理液或者惰性氣體的噴嘴以及用於向所述噴嘴供應所述處理液的供應管線，其中，所述基板處理方法包括：處理液供應步驟，向所述基板上噴出所述處理液；倒吸步驟，中斷供應所述處理液並倒吸殘留在所述噴嘴內部中的所述處理液；以及惰性氣體供應步驟，向所述基板上供應所述惰性氣體，所述倒吸步驟和所述惰性氣體供應步驟包括冷卻存在於所述供應管線中的所述處理液的冷卻步驟。
  15. 根據請求項14所述的基板處理方法，其特徵在於，通過所述冷卻步驟減小所述處理液的體積。
  16. 根據請求項14所述的基板處理方法，其特徵在於，所述冷卻步驟包括向所述供應管線外部供應冷卻流體的步驟。
  17. 根據請求項16所述的基板處理方法，其特徵在於，在所述倒吸步驟中供應的所述冷卻流體的量和在所述惰性氣體供應步驟中供應的所述冷卻流體的量不同。
  18. 根據請求項15所述的基板處理方法，其特徵在於，所述惰性氣體供應步驟包括冷卻步驟，從而從所述噴嘴不滴落所述處理液。
  19. 根據請求項16所述的基板處理方法，其特徵在於，在所述冷卻步驟中，控制所述冷卻流體的溫度、流量、供應時間、熱交換面積中的一個以上。
  20. 根據請求項19所述的基板處理方法，其特徵在於，通過控制所述冷卻流體，控制倒吸所述處理液的體積或者時間。
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