TWI790955B - 在帶電粒子設備中獲得光學量測的設備 - Google Patents
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Abstract
一種帶電粒子檢測系統可包括具有一孔徑或多於一個孔徑之一屏蔽板，例如以准許藉由需要所關注區域之一視線的一額外儀器進行額外檢測。諸如一窗口元件或一凸起緣之一場塑形元件置放於該孔徑處以阻擋或減小一電場之一分量。
Description
本文中所提供之實施例係關於一種具有一或多個帶電粒子束之帶電粒子設備，諸如利用一或多個電子束之電子顯微設備。
藉由在晶圓(亦被稱作基板)上產生圖案來製造積體電路。晶圓支撐於設備中之晶圓載物台上以用於產生圖案。用於製造積體電路之程序之一個部分涉及查看或「檢測」晶圓及/或晶圓載物台之部分。此可藉由掃描電子顯微鏡進行。即使在掃描電子顯微鏡之情況下，亦存在亦需要能夠例如藉由光學顯微鏡光學地(亦即，基於光)檢測晶圓及/或晶圓載物台之部分的例項。
然而，掃描電子顯微鏡可具有略微高於晶圓載物台以使經檢測區域周圍之電場平滑的金屬板，以及安裝於晶圓載物台上之在晶圓下方包圍及或覆蓋晶圓的導電板或表面。此屏蔽件亦適用於防止歸因於圍繞晶圓載物台上之所提及導電區域之邊緣之高電場而導致的放電。為了晶圓及載物台與光學顯微鏡之目視檢測及對準，光學顯微鏡位於大的平坦金屬板上方且經由此板中之孔向下查看。板中之孔破壞板預期光滑之電場之平滑度，從而導致不合需要之放電。
下文呈現一或多個實施例之簡化概述以便提供對實施例之基本理解。此概述並非所有預期實施例之廣泛綜述，且既不意欲識別所有實施例之關鍵或重要要素，亦不意欲描繪任何或所有實施例之範疇。其唯一目的在於以簡化形式呈現一或多個實施例的一些概念以作為稍後呈現之更詳細描述的序言。
根據一實施例之一態樣，揭示一種物品，其包含：一實質上平面板，其包含一導電材料及界定一穿孔(through aperture)之結構；及一場塑形元件。該場塑形元件可包含定位於該穿孔處之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射。該窗口元件可包含對例如具有在約300 nm至約1100 nm範圍內之一波長的可見光中或接近可見光之光譜之部分透射的一導電材料。該窗口元件可包含可為氧化銦錫之一透明金屬氧化物。該窗口元件可包含石墨烯。該窗口元件可包含碳奈米管。該窗口元件可包含一非晶形材料。該窗口元件可包含一摻雜透明半導體。該窗口元件可包含一導電聚合物。
該窗口元件可包含一主體，該主體包含一透明材料及一導電材料之塗層。該導電材料之該塗層可包含金。該導電材料之該塗層可包含鋁。該導電材料之該塗層可包含鈦。該導電材料之該塗層可包含鉻。該塗層可具有在約10 nm至約10 μm內之一範圍的一厚度。
該窗口元件可包含經組態為導電的且對可見光透射之一篩網。該篩網可包含一網格。該網格可包含金屬導線。該網格可開放至少30%。該篩網可為非編織的，諸如柵格，且可開放至少30%。
該窗口元件可定位於該孔徑中以免延伸超出該板之一表面，例如以便凹陷於該板之一表面下方。鄰近該孔徑之該板的一區域可凸起，例如，使得該孔徑之一高度實質上等於該孔徑之一寬度。該孔徑可為圓形的，在此狀況下，該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
該場塑形元件亦可包含或替代地包含鄰近該孔徑之該板之一區域，該區域經凸起以界定一凸起緣，例如使得該緣之一高度實質上等於或大於該孔徑之一寬度。該孔徑可為圓形的，在此狀況下，該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
根據一實施例之另一態樣，揭示一種檢測工具，其包含：一載物台，其經配置以支撐待檢測之一物品且將該物品連接至一電壓源；一實質上平面板，其包含一導電材料且配置成平行於該載物台且藉由一間隙與該載物台分離且用以調節該間隙中之一電場，該板進一步包含界定一穿孔之結構；及一場塑形元件。該場塑形元件可包含定位於該穿孔中之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射。窗口元件建構及置放及孔徑之特性可如上文所描述。在此處及別處，「調節」具有控制之普通含義，且包括使場更均勻及控制場之量值及/或梯度且尤其使其中任一者為零。
根據一實施例之另一態樣，揭示一種檢測工具，其包含：一載物台，其經配置以支撐待檢測之一物品且將該物品連接至一電壓源；一實質上平面板，其包含一導電材料且配置成平行於該載物台且藉由一間隙與該載物台分離且用以調節該間隙中之一電場，該板進一步包含界定一穿孔之結構；一窗口元件，其定位於該穿孔中，該窗口元件為導電的且對光透射；及一光學量測裝置，其經配置以經由該窗口元件檢視該載物台。窗口元件建構及置放及孔徑之特性可如上文所描述。
該場塑形元件亦可包含或替代地包含鄰近該孔徑之該板之一區域，該區域經凸起以界定一凸起緣，例如使得該緣之一高度實質上等於或大於該孔徑之一寬度。該孔徑可為圓形的，在此狀況下，該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
下文參看隨附圖式詳細地描述本發明之其他特徵及優點以及本發明之各種實施例的結構及操作。應注意，本發明不限於本文所描述之特定實施例。本文中僅出於說明性目的呈現此類實施例。基於本文中所含之教示，額外實施例對於熟習相關技術者將為顯而易見的。
現將詳細參考例示性實施例，其實例說明於隨附圖式中。以下描述參考隨附圖式，其中除非另外表示，否則不同圖式中之相同編號表示相同或類似元件。闡述於例示性實施例之以下描述中之實施並不表示符合本發明的所有實施。實情為，其僅為符合如所附申請專利範圍中所列舉的本發明之態樣的系統、設備及方法之實例。出於清楚起見，圖式中之組件的相對尺寸可經放大。
電子裝置由形成於被稱作基板之矽塊上的電路構成。許多電路可一起形成於同一矽塊上且稱作積體電路或IC。此等電路之大小已顯著地減小，使得該等電路中之更多電路可適配於基板上。舉例而言，智慧型手機中之IC晶片可與拇指甲一樣小且仍可包括超過20億個電晶體，每一電晶體之大小小於人類毛髮之大小的1/1000。
製造此等極小IC為往往涉及數百個個別步驟之複雜、耗時且昂貴的程序。甚至一個步驟中之錯誤亦具有導致成品IC中之缺陷的可能，該等缺陷使得成品IC為無用的。因此，製造程序之一個目標為避免此類缺陷以使在此程序中製造之功能性IC的數目最大化，亦即改良程序之總良率。
提高良率之一個組成部分為監視晶片製造程序，以確保其正生產足夠數目個功能性積體電路。監視該程序之一種方式為在電路結構形成之各個階段處檢測晶片電路結構。可使用掃描電子顯微鏡(SEM)來進行檢測。SEM可用於實際上將此等極小結構成像，從而獲取結構之「圖像」。影像可用以判定結構是否經適當地形成，且亦判定該結構是否經形成於適當位置中。若結構為有缺陷的，則程序可經調整，使得缺陷不大可能再現。
顧名思義，SEM使用電子束，此係因為此類束可用以看見過小而無法由光學顯微鏡(亦即，使用光之顯微鏡)看見之結構。此處及本文中其他處，術語「光」不僅用以意謂可見光，且亦意謂波長超出可見波長之光。電子之路徑可能受電子在行進至基板時遇到之電場及磁場影響。此意謂有必要控制此等場。控制場之一種方式為使用金屬屏蔽板。然而，存在如下情況：需要具有不僅藉由SEM且亦藉由光學顯微鏡來檢測基板之能力。提供此能力可涉及將一或多個孔置放於金屬屏蔽板中，光學顯微鏡可經由該一或多個孔看見基板。然而，孔之存在可能干擾金屬屏蔽板控制場之能力。
由一些實施例解決之技術挑戰之實例為將具有視線之光學顯微鏡提供至基板而不損害屏蔽板控制電場之能力。此等實施例中之一些藉由例如使用孔中或孔附近之場塑形元件來解決此挑戰。場塑形元件可為置放於孔中之窗口元件，該窗口元件對由光學顯微鏡使用之光為透明的且為導電的。因為窗口為導電的，所以屏蔽板對於電場看起來為完整且不間斷的，使得屏蔽板控制場之能力不會減弱。場塑形元件可為緊鄰孔之導電材料之凸起部分。凸起部分對場塑形，使得屏蔽板控制場之能力不會減弱。此等場塑形元件可單獨或一起使用。
在不限制本發明之範疇的情況下，實施例之描述及圖式可例示性稱作使用電子束。然而，實施例並未用以將本發明限制成特定帶電粒子。舉例而言，用於光束成形之系統及方法可適用於光子、x射線及離子等。此外，術語「光束」可指初級電子束、初級電子小射束、次級電子束或次級電子小射束以及其他。
如本文中所使用，除非另外特定陳述，否則術語「或」涵蓋所有可能組合，除非不可行。舉例而言，若陳述組件可包括A或B，則除非另外特定陳述或不可行，否則組件可包括A，或B，或A及B。作為第二實例，若陳述組件可包括A、B或C，則除非另外特定陳述或不可行，否則組件可包括A，或B，或C，或A及B，或A及C，或B及C，或A及B及C。
在描述中及在申請專利範圍中，可使用術語「向上」、「向下」、「頂部」、「底部」、「豎直」、「水平」及類似術語。除非另外規定，否則此等術語僅僅旨在表示相對定向且並非表示任何絕對定向，諸如相對於重力之定向。類似地，諸如左、右、前、後等術語意欲僅給出相對定向。
現參看圖1，其說明符合本發明之實施例之例示性電子束檢測(EBI)系統10。如圖1中所展示，EBI系統10包括主腔室11、裝載/鎖定腔室20、電子束工具100及設備前端模組(EFEM) 30。電子束工具100位於主腔室11內。
EFEM 30包括第一裝載埠30a及第二裝載埠30b。EFEM 30可包括額外裝載埠。第一裝載埠30a及第二裝載埠30b可例如收納含有待檢測之晶圓(例如半導體晶圓或由其他材料製成之晶圓)或樣本(晶圓及樣本在下文中可統稱為「晶圓」)的晶圓前開式單元匣(FOUP)。EFEM 30中之一或多個機器人臂(圖中未示)可將晶圓運送至裝載/鎖定腔室20。
裝載/鎖定腔室20連接至裝載/鎖定真空泵系統(圖中未示)，其移除裝載/鎖定腔室20中之氣體分子以達到低於大氣壓力之第一壓力。在達到第一壓力之後，一或多個機器人臂(圖中未示)可將晶圓自裝載/鎖定腔室20運送至主腔室11。主腔室11連接至主腔室真空泵系統(圖中未示)，該主腔室真空泵系統移除主腔室11中之氣體分子以達到低於第一壓力之第二壓力。在達到第二壓力之後，晶圓經受電子束工具100之檢測。電子束工具100可為單光束系統或多光束系統。控制器19電子地連接至電子束工具100。雖然控制器19在圖1中經展示為在包括主腔室11、裝載/鎖定腔室20及EFEM 30之結構外部，但應瞭解，控制器19可為結構之部分。
雖然本發明提供容納電子束檢測系統之主腔室11的實例，但應注意，本發明之態樣在其最廣泛意義上而言不限於容納電子束檢測系統之腔室。實情為，應瞭解，亦可將本文中所論述之原理應用於在第二壓力下操作之其他工具。
圖2說明可為圖1之EBI系統之部分的例示性電子束工具100A。電子束工具100A (在本文中亦稱作「設備100A」)包含電子源101、槍孔徑板171、聚光透鏡110、源轉換單元120、初級投影光學系統130、次級成像系統150及電子偵測裝置140M。初級投影光學系統130可包含物鏡131。具有樣本表面7之樣本1可設置於可移動載物台(圖中未示)上。電子偵測裝置140M可包含複數個偵測元件140_1、140_2及140_3。光束分離器160及偏轉掃描單元132可置放於初級投影光學系統130內部。
電子源101、槍孔徑板171、聚光透鏡110、源轉換單元120、光束分離器160、偏轉掃描單元132及初級投影光學系統130可與設備100A之初級光軸100_1對準。次級成像系統150及電子偵測裝置140M可與設備100A之次級光軸150_1對準。
電子源101可包含陰極(圖中未示)及提取器或陽極(圖中未示)，其中在操作期間，電子源101經組態以自陰極發射初級電子，且藉由提取器或陽極提取或加速初級電子以形成初級電子束102，該初級電子束形成初級光束交越(虛擬或真實) 101s。初級電子束102可經視覺化為自初級光束交越101s發射。
源轉換單元120可包含影像形成元件陣列(圖2中未展示)及光束限制孔徑陣列(圖2中未展示)。影像形成元件陣列可包含複數個微偏轉器或微透鏡，其可影響初級電子束102之複數個初級小射束102_1、102_2、102_3且形成初級光束交越101s之複數個平行影像(虛擬或真實的)，一個影像係針對初級小射束102_1、201_2及102_3中之每一者。光束限制孔徑陣列可經組態以限制個別初級小射束102_1、102_2及102_3之直徑。圖2展示三個初級小射束102_1、102_2及102_3作為一實例，且應瞭解，源轉換單元120可經組態以形成任何數目個初級小射束。舉例而言，源轉換單元120可經組態以形成初級小射束之3×3陣列。源轉換單元120可進一步包含經組態以補償探測光點102_1S、102_2S及102_3S之像差的像差補償器陣列。在一些實施例中，像差補償器陣列可包括具有微透鏡之場彎曲補償器陣列，該等微透鏡分別經組態以補償探測光點102_1S、102_2S及102_3S之場彎曲像差。在一些實施例中，像差補償器陣列可包括具有微像散校正器之像散補償器陣列，該等微像散校正器分別經組態以補償探測光點102_1S、102_2S及102_3S之散光像差。在一些實施例中，影像形成元件陣列、場彎曲補償器陣列及像散補償器陣列可分別包含多層微偏轉器、微透鏡及微像散校正器。
聚光透鏡110經組態以聚焦初級電子束102。聚光透鏡110可經進一步組態以藉由使聚光透鏡110之聚焦倍率變化而調整源轉換單元120下游的初級小射束102_1、102_2及102_3之電流。小射束102_1、102_2及102_3可由此具有可由聚光透鏡110改變之聚焦狀態。替代地，可藉由更改光束限制孔徑陣列內之對應於個別初級小射束的光束限制孔徑之徑向大小來改變電流。因此，小射束之電流可在沿小射束之軌跡的不同位置處不同。小射束電流可經調整以使得在樣本表面上之小射束之電流(例如探測光點電流)設定為所需量。
聚光透鏡110可為可經組態以使得其第一原理平面之位置為可移動的可移動聚光透鏡。可移動聚光透鏡可經組態為磁性或靜電或電磁的(例如化合物)。可移動聚光透鏡進一步描述於美國專利第9,922,799號及美國專利公開申請案第2017/0025243號中，兩者皆全文併入本文中。在一些實施例中，聚光透鏡可為反旋轉透鏡，其可保持離軸小射束之旋轉角不變同時改變小射束之電流。在一些實施例中，聚光透鏡110可為可移動反旋轉聚光透鏡，其涉及具有可移動第一主平面之反旋轉透鏡。反旋轉或可移動反旋轉聚光透鏡進一步描述於以全文引用之方式併入本文中之國際申請案第PCT/EP2017/084429號中。
物鏡131可經組態以將小射束102_1、102_2及102_3聚焦至樣本1上以供檢測，且在當前實施例中可在表面7上形成三個探測光點102_1S、102_2S及102_3S。槍孔徑板171在操作中經組態以阻擋初級電子束102之周邊電子以減小庫侖(Coulomb)效應。庫侖效應可放大初級小射束102_1、102_2、102_3之探測光點102_1S、102_2S及102_3S中之每一者的大小，且因此使檢測解析度劣化。
光束分離器160可例如為韋恩(Wien)濾波器，其包含產生靜電偶極子場E1及磁偶極子場B1之靜電偏轉器。光束分離器160可使用勞侖茲(Lorentz)力來影響穿過其之電子。光束分離器160可經啟動以產生靜電偶極子場E1及磁偶極子場B1。在操作中，光束分離器160可經組態以由靜電偶極子場E1對初級小射束102_1、102_2及102_3之個別電子施加靜電力。靜電力可與由光束分離器160之磁偶極子場B1對個別電子施加之磁力的量值相等但方向相反。初級小射束102_1、102_2及102_3可實質上筆直穿過光束分離器160。
偏轉掃描單元132在操作中經組態以使初級小射束102_1、102_2及102_3偏轉以橫越表面7之區段中的個別掃描區域來掃描探測光點102_1S、102_2S及102_3S。回應於在探測光點102_1S、102_2S及102_3S處由初級小射束102_1、102_2及102_3照明樣本1，次級電子自樣本1顯現且形成在操作中自樣本1發射之三個次級電子束102_1se、102_2se及102_3se。次級電子束102_1se、102_2se及102_3se中之每一者通常包含具有不同能量之電子，該等電子包括次級電子(具有≤ 50eV之電子能量)及反向散射電子(具有介於50 eV與初級小射束102_1、102_2及102_3之導降能量之間的電子能量)。光束分離器160經組態以使次級電子束102_1se、102_2se及102_3se朝向次級成像系統150偏轉。次級成像系統150隨後將次級電子束102_1se、102_2se及102_3se聚焦至電子偵測裝置140M之偵測元件140_1、140_2及140_3上。偵測元件140_1、140_2及140_3經配置以偵測對應次級電子束102_1se、102_2se及102_3se，且產生可發送至信號處理單元(圖中未示)以例如建構樣本1之對應經掃描區域之影像的對應信號。
如圖3中所展示，EBI可包括經定位成略微高於晶圓載物台310之平坦金屬板300。晶圓載物台310支撐諸如待檢測晶圓320之物品，且使該晶圓相對於金屬板300移動。在圖3之實例中，晶圓320由作為晶圓載物台310之部分的導電表面330包圍。晶圓載物台310連接至與晶圓320相同的電壓以在晶圓載物台310上方遍及該晶圓之側向運動範圍(包括圍繞經檢測區域)之所有位置處產生均勻電場。然而，通常存在圍繞物品之導電表面330之邊緣。在彼邊緣處，電場不應具有切向分量，換言之，等位面應儘可能平行於導電表面330。
換言之，板300可經配置以使得板300與晶圓載物台310之間的電場具有平行於載物台處之導電表面的最小分量。此亦用於防止歸因於晶圓載物台310之邊緣(晶圓載物台310上之導電塗層330在此處終止)周圍之高電場而導致的放電。
然而，為了晶圓320及載物台310之目視檢測及對準，亦包括諸如光學顯微鏡之光學量測裝置340。光學量測裝置340可為需要視線之任何光學對準或檢測設備，包括使用例如干擾、波紋圖案或相位更改光柵之儀器。光學量測裝置340經配置成經由板300中之孔徑350向下查看(朝向晶圓320及載物台310)，且晶圓載物台310移動晶圓320以實現對位於孔徑350下方之晶圓320上之位置的目視檢測。孔徑350可具有任何形狀，例如，其可為圓形的。另外，其他光學裝置以及其他裝置一般可能需要板300中之孔徑。
如本文中所使用，術語「光」不限於可見光，且實情為足夠寬以涵蓋電磁光譜之不可見部分。根據一實施例之一態樣，使用對可見光(具有在約380 nm至約700 nm之範圍內之波長)敏感的光學量測裝置，但可使用其他光學量測裝置，諸如對紅外線或近UV敏感之彼等光學量測裝置。一般而言，光將具有在約300 nm至約1100 nm範圍內之波長。
孔徑350導致在板300與晶圓載物台310或晶圓320之間的空間中之電位的局部偏差。隨著載物台310側向平移，晶圓載物台310之邊緣及晶圓載物台310之其他特徵可在此等孔徑350下方通過。若並未採取措施以防止此情況，則孔徑350下方之區域可經受電場之切線分量，如由線360所展示。此可藉由造成放電及/或電弧作用而損壞載物台310上之導電塗層330之邊緣。放電可導致不合需要之粒子及污染及局部氣體壓力增加，此又可能導致電擊穿。放電亦可能在晶圓320之其他部分附近出現且可能損壞該等部分。
根據一實施例之一態樣，提供導電窗口元件以阻擋與載物台相切之電場之分量。屏蔽板300中之孔徑之位置處的電勢之偏差減小，且藉由場發射進行之放電亦如此。
窗口元件為定位於孔徑中或處之導電但光學透明的元件。此元件可為例如自身導電且透明之主體材料。其亦可為具有導電膜之透明材料。其亦可為篩網。
圖4展示由透明且導電之材料製成的窗口元件400。材料可為例如導電材料，比如ITO (氧化銦錫)，其對於由光學量測裝置使用之光譜之至少部分為透明的。材料可為另一透明導電氧化物或石墨烯。可使用碳奈米管。摻雜透明半導體亦將滿足導電性要求。可使用結晶材料，或可使用非晶形材料，諸如導電聚合物。此等材料為實例，且亦可使用其他材料。
圖5展示由透明但不一定導電的具有導電膜430之第一材料420製成之窗口元件410的實例。舉例而言，窗口元件410可為塗佈有由例如金或鋁製成之薄導電膜430的玻璃體420。可使用其他金屬，諸如鈦及鉻。膜430可藉由氣相沈積或任何其他適合技術來施加。
具有高於臨限值(諸如約10 nm)之厚度的塗層430將足夠厚以提供必需導電性。具有小於臨限值(諸如約1 μm)之厚度的塗層430將提供足夠的光學透射率。通常，此塗層430可具有在約10 nm至約10 μm之範圍內的厚度。在圖5中所展示之特定實施例中，導電塗層430展示為在第一材料之頂表面上，但對於一般熟習此項技術者將顯而易見的是，塗層430可在第一材料之僅頂表面、僅底表面或頂表面及底表面兩者上。
如圖6中所展示，替代窗口元件可由導電篩網440構成，該導電篩網置放於超出聚焦範圍之光軸上的位置處，例如置放於光學件之光瞳平面中，使得其不干擾成像功能。篩網440可為編織的(例如，金屬線或奈米線之網格)或非編織的(柵格)，且具有充分開放以准許處於所關注波長下之光通過的網格結構。舉例而言，篩網440可具有使其表面區域之至少三分之一開放以准許光通過的結構。
窗口元件之厚度及豎直(板厚度之方向)定位可經選擇以使得窗口元件不突出超過板300之上部或下部表面。因此，窗口元件可具有大約與板300之厚度相同或更小的厚度。若窗口元件之厚度小於板300之厚度，則窗口元件之表面自板300之表面中之一者凹陷。
如圖7中所展示，根據一實施例之另一態樣，對於一些應用，圍繞板300之上側上之孔徑350的邊緣具有凸起部分500。凸起部分500可與板300一體地形成，或可藉由諸如焊接之程序添加至板300。凸起邊緣500由導電材料製成。凸起部分500可具有一高度，使得孔徑之高度大約與其寬度(例如，若孔徑為圓形，則為直徑，否則為其最長線性尺寸)相同或更大。凸起邊緣500對電場塑形以提供阻擋晶圓載物台310之表面處之電場之切向分量的另一措施。另外，凸起邊緣或區域500准許孔徑350之側向大小更大。
對於一些應用，凸起邊緣自身可充分地對電場塑形，使得單獨窗口元件為不必要的。圖8中展示此類配置。同樣，凸起部分500可與板300一體地形成，或可藉由諸如焊接之程序添加至板300。凸起邊緣500由導電材料製成。凸起部分500可具有一高度，使得孔徑之高度大約與其寬度(例如，若孔徑為圓形，則為直徑，否則為其最長線性尺寸)相同或更大。凸起邊緣500塑形電場以阻擋晶圓載物台310之表面處之電場之切向分量。另外，凸起邊緣或區域500准許孔徑350之側向大小更大。
可使用以下條項進一步描述實施例。
1. 一種物品，其包含：
一實質上平面板，其包含一導電材料及界定一穿孔之結構；及
一場塑形元件，其定位於該穿孔處，該場塑形元件經組態以阻擋(counteract)該穿孔對該實質上平面板附近之一電場的影響。
2. 如條項1之物品，其中該場塑形元件包含定位於該穿孔處之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射。
3. 如條項2之物品，其中該窗口元件包含對具有在約300 nm至約1100 nm範圍內之一波長之可見光透射的一導電材料。
4. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含一透明金屬氧化物。
5. 如條項2至4中任一項之物品，其中該窗口元件包含氧化銦錫。
6. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含石墨烯。
7. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含碳奈米管。
8. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含一非晶形材料。
9. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含一摻雜透明半導體。
10. 如條項2或3中任一項之物品，其中該窗口元件包含一導電聚合物。
11. 如條項2之物品，其中該窗口元件包含一主體，該主體包含一透明材料及一導電材料之塗層。
12. 如條項11之物品，其中一導電材料之該塗層包含金。
13. 如條項11之物品，其中一導電材料之該塗層包含鋁。
14. 如條項11之物品，其中一導電材料之該塗層包含鈦。
15. 如條項11之物品，其中一導電材料之該塗層包含鉻。
16. 如條項11至15中任一項之物品，其中該塗層具有在約10 nm至約10 μm之一範圍內之一厚度。
17. 如條項2之物品，其中該窗口元件包含經組態為導電的且對可見光透射之一篩網。
18. 如條項17之物品，其中該篩網包含一網格。
19. 如條項18之物品，其中該網格包含金屬導線。
20. 如條項18或19中任一項之物品，其中該網格開放至少30%。
21. 如條項17之物品，其中該篩網為非編織的。
22. 如條項21之物品，其中該篩網為一柵格。
23. 如條項22之物品，其中該柵格開放至少30%。
24. 如條項2之物品，其中該窗口元件定位於該孔徑中以免延伸超出該板之一表面。
25. 如條項24之物品，其中該窗口元件定位於該孔徑中以便凹陷於該板之一表面下方。
26. 如條項2之物品，其中鄰近該孔徑之該板之一區域凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣。
27. 如條項26之物品，其中該凸起緣與該板整合在一起。
28. 如條項26或27之物品，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於該孔徑之一寬度。
29. 如條項26至28中任一項之物品，其中該孔徑為圓形的，且該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
30. 如條項1之物品，其中該場塑形元件包含鄰近該孔徑之該板之一區域，該區域經凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，該凸起緣包含一導電材料。
31. 如條項30之物品，其中該凸起緣與該板整合在一起。
32. 如條項30或31之物品，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於或大於該孔徑之一寬度。
33. 如條項30至32中任一項之物品，其中該孔徑為圓形的，且該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
34. 一種檢測工具，其包含：
一載物台，其經配置以支撐待檢測之一物品且將該物品連接至一電壓源；
一實質上平面板，其包含一導電材料且配置成平行於該載物台且藉由一間隙與該載物台分離且用以調節該間隙中之一電場，該板進一步包含界定一穿孔之結構；及
一場塑形元件，其定位於該穿孔處，該場塑形元件經組態以阻擋該穿孔對該實質上平面板附近之一電場的影響。
35. 如條項34之檢測工具，其中該場塑形元件包含定位於該穿孔處之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射。
36. 如條項35之檢測工具，其中該窗口元件包含對具有在約300 nm至約1100 nm範圍內之一波長之可見光透射的一導電材料。
37. 如條項35或36之檢測工具，其中該窗口元件包含一透明金屬氧化物。
38. 如條項35至37中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含氧化銦錫。
39. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含石墨烯。
40. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含碳奈米管。
41. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含一非晶形材料。
42. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含一摻雜透明半導體。
43. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含一導電聚合物。
44. 如條項35至36中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含一主體，該主體包含一透明材料及一導電材料之塗層。
45. 如條項44之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含金。
46. 如條項44之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鋁。
47. 如條項44之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鈦。
48. 如條項44之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鉻。
49. 如條項44至48中任一項之檢測工具，其中該塗層具有在約10 nm至約10 μm之一範圍內的一厚度。
50. 如條項35之檢測工具，其中該窗口元件包含經組態為導電的且對可見光透射之一篩網。
51. 如條項50之檢測工具，其中該篩網包含一網格。
52. 如條項51之檢測工具，其中該網格包含金屬導線。
53. 如條項51或52之檢測工具，其中該網格開放至少30%。
54. 如條項50之檢測工具，其中該篩網為非編織的。
55. 如條項54之檢測工具，其中該篩網為一柵格。
56. 如條項55之檢測工具，其中該柵格開放至少30%。
57. 如條項35之檢測工具，其中該窗口元件定位於該孔徑中以免延伸超出該板之一表面。
58. 如條項35或57之檢測工具，其中該窗口元件定位於該孔徑中以便凹陷於該板之一表面下方。
59. 如條項35至58中任一項之檢測工具，其中鄰近該孔徑之該板之一區域凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，其中該凸起緣包含一導電材料。
60. 如條項59之檢測工具，其中該凸起緣與該板整合在一起。
61. 如條項59或60之檢測工具，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於該孔徑之一寬度。
62. 如條項59至61中任一項之檢測工具，其中該孔徑為圓形的，且該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
63. 如條項31之檢測工具，其中該場塑形元件包含鄰近該孔徑之該板之一區域，該區域經凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，該凸起緣包含一導電材料。
64. 如條項63之檢測工具，其中該凸起緣與該板整合在一起。
65. 如條項63或64之檢測工具，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於或大於該孔徑之一寬度。
66. 如條項63至65中任一項之檢測工具，其中該孔徑為圓形的，且該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
67. 一種檢測工具，其包含：
一載物台，其經配置以支撐待檢測之一物品且將該物品連接至一電壓源；
一實質上平面板，其包含一導電材料且配置成平行於該載物台且藉由一間隙與該載物台分離且用以調節該間隙中之一電場，該板進一步包含界定一穿孔之結構；
一場塑形元件，其定位於該穿孔處，該場塑形元件經組態以阻擋該穿孔對該實質上平面板附近之一電場的影響；及
一光學量測裝置，其經配置以經由該窗口元件檢視該載物台。
68. 如條項67之檢測工具，其中該場塑形元件包含定位於該穿孔處之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射。
69. 如條項68之檢測工具，其中該窗口元件包含對具有在約300 nm至約1100 nm範圍內之一波長之可見光透射的一導電材料。
70. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含一透明金屬氧化物。
71. 如條項68至70中任一項之檢測工具，其中該窗口元件包含氧化銦錫。
72. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含石墨烯。
73. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含碳奈米管。
74. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含一非晶形材料。
75. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含一摻雜透明半導體。
76. 如條項68或69之檢測工具，其中該窗口元件包含一導電聚合物。
77. 如條項68之檢測工具，其中該窗口元件包含一主體，該主體包含一透明材料及一導電材料之塗層。
78. 如條項77之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含金。
79. 如條項77之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鋁。
80. 如條項77之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鈦。
81. 如條項77之檢測工具，其中一導電材料之該塗層包含鉻。
82. 如條項77至81中任一項之檢測工具，其中該塗層具有在約10 nm至約10 μm之一範圍內的一厚度。
83. 如條項55之檢測工具，其中該窗口元件包含經組態為導電的且對可見光透射之一篩網。
84. 如條項70之檢測工具，其中該篩網包含一網格。
85. 如條項71之檢測工具，其中該網格包含金屬導線。
86. 如條項71或72之檢測工具，其中該網格開放至少30%。
87. 如條項55之檢測工具，其中該篩網為非編織的。
88. 如條項83之檢測工具，其中該篩網為一柵格。
89. 如條項88之檢測工具，其中該柵格開放至少30%。
90. 如條項68之檢測工具，其中該窗口元件定位於該孔徑中以免延伸超出該板之一表面。
91. 如條項90之檢測工具，其中該窗口元件定位於該孔徑中以便凹陷於該板之一表面下方。
92. 如條項68至91中任一項之檢測工具，其中鄰近該孔徑之該板之一區域凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，其中該凸起緣包含一導電材料。
93. 如條項92之檢測工具，其中該凸起緣與該板整合在一起。
94. 如條項92或93之檢測工具，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於該孔徑之一寬度。
95. 如條項92至94中任一項之檢測工具，其中該孔徑為圓形的，且該孔徑之該寬度為該孔徑之一直徑。
96. 如條項67之檢測工具，其中該場塑形元件包含鄰近該孔徑之該板之一區域，該區域經凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，該凸起緣包含一導電材料。
97. 如條項96之檢測工具，其中該凸起緣與該板整合在一起。
98. 如條項96或97之檢測工具，其中該凸起緣之該高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之一高度實質上等於或大於該孔徑之一寬度。
上文已憑藉說明特定功能及其關係的實施之功能建置區塊來描述本發明。為便於描述，本文中已任意地定義此等功能建置區塊的邊界。只要適當地執行指定功能及該等功能之關係，便可界定替代邊界。
特定實施例之前述描述將充分地揭露本發明之一般性質，使得在不脫離本發明之一般概念的情況下，其他人可藉由應用此項技術之技能範圍內之知識針對各種應用而容易地修改及/或調適此等特定實施例，而無需進行不當實驗。因此，基於本文中所呈現之教示及導引，此等調適及修改意欲在所揭示之實施例之等效者的涵義及範圍內。應理解，本文中之措辭或術語係出於描述而非限制之目的，以使得本說明書之術語或措辭待由熟習此項技術者按照教示及導引進行解譯。
1:樣本
7:樣本表面
10:電子束檢測系統
11:主腔室
19:控制器
20:裝載/鎖定腔室
30:設備前端模組
30a:第一裝載埠
30b:第二裝載埠
100:電子束工具
100_1:初級光軸
100A:電子束工具
101:電子源
101s:初級光束交越
102:初級電子束
102_1:小射束
102_1S:探測光點
102_1se:次級電子束
102_2:小射束
102_2S:探測光點
102_2se:次級電子束
102_3:小射束
102_3S:探測光點
102_3se:次級電子束
110:聚光透鏡
120:源轉換單元
130:初級投影光學系統
131:物鏡
132:偏轉掃描單元
140_1:偵測元件
140_2:偵測元件
140_3:偵測元件
140M:電子偵測裝置
150:次級成像系統
150_1:次級光軸
160:光束分離器
171:槍孔徑板
300:金屬板
310:晶圓載物台
320:晶圓
330:導電表面/導電塗層
340:光學量測裝置
350:孔徑
360:線
400:窗口元件
410:窗口元件
420:第一材料
430:導電塗層/導電膜
440:導電篩網
500:凸起部分
併入本文中且形成本說明書之部分的隨附圖式說明本發明，且連同描述一起進一步用以解釋本發明之原理且使熟習相關技術者能夠進行及使用本發明。
圖1為說明符合本發明之實施例之例示性電子束檢測系統的示意圖。
圖2為說明符合本發明之實施例之例示性電子束檢測系統之額外態樣的示意圖。
圖3為說明符合本發明之實施例之例示性電子束檢測系統之額外態樣的側視圖。
圖4為說明根據一實施例之一態樣之例示性電子束檢測系統之態樣的側視圖。
圖5為說明根據一實施例之一態樣之例示性電子束檢測系統之態樣的側視圖。
圖6為說明根據一實施例之一態樣之例示性電子束檢測系統之態樣的側視圖。
圖7為說明根據一實施例之一態樣之例示性電子束檢測系統之態樣的側視圖。
圖8為說明根據一實施例之一態樣之例示性電子束檢測系統之態樣的側視圖。
300:金屬板
310:晶圓載物台
320:晶圓
330:導電表面/導電塗層
400:窗口元件
Claims (10)
- 一種檢測(inspection)工具，其包含：一載物台(stage)，其經配置以支撐待檢測之一物品且將該物品連接至一電壓源；一實質上平面板，其包含一導電材料且配置成平行於該載物台且藉由一間隙與該載物台分離且用以調節該間隙中之一電場，該實質上平面板進一步包含界定一穿孔(through aperture)之結構；及一場塑形元件，其定位於該穿孔處，該場塑形元件經組態以阻擋(counteract)該穿孔對該實質上平面板附近之一電場的影響。
- 如請求項1之工具，其中該場塑形元件包含定位於該穿孔處之一窗口元件，該窗口元件為導電的且對光透射(transmissive)。
- 如請求項2之工具，其中該窗口元件包含對具有在約300nm至約1100nm範圍內之一波長之可見光透射的一導電材料。
- 如請求項2之工具，其中該窗口元件包含一主體，該主體包含一透明材料及一導電材料之塗層。
- 如請求項2之工具，其中該窗口元件包含經組態為導電的且對可見光透射之一篩網(screen)。
- 如請求項2之工具，其中該窗口元件定位於該孔徑中以便凹陷於該實質上平面板之一表面下方。
- 如請求項1之工具，其中鄰近該孔徑之該實質上平面板之一區域凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣(raised rim)，其中該凸起緣包含一導電材料。
- 如請求項7之工具，其中該凸起緣之一高度使得該孔徑之一高度連同該凸起緣之該高度實質上等於該孔徑之一寬度。
- 如請求項1之工具，其中該場塑形元件包含鄰近該孔徑之該實質上平面板之一區域，該區域經凸起以界定至少部分地包圍該孔徑之一凸起緣，該凸起緣包含一導電材料。
- 如請求項2之工具，其進一步包含：一光學量測裝置，其經配置以經由該窗口元件檢視該載物台。
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