TWI786935B - 加熱殺菌冷卻機 - Google Patents

Abstract

一種加熱殺菌冷卻機，包括一個加熱暨冷卻運送機構，所述加熱暨冷卻運送機構包括複數個輸送籃，所述各輸送籃各自包括一個開放式的容置空間以及一個外端壁，所述各開放式的容置空間可容置至少一包裝盒，任意一輸送籃的容置空間允許被相鄰的另一輸送籃的外端壁封閉或開放，並且當所述輸送籃的容置空間被開放時允許位於所述容置空間內的至少一包裝盒移動至所述容置空間外並且由該輸送籃包括的一個延伸部推動該至少一包裝盒移動至一個出料輸送帶機構，防止不同輸送籃內各自的至少一包裝盒堆擠塞車的問題發生。

Description

加熱殺菌冷卻機

本發明涉及一種加熱殺菌冷卻機，尤指一種用來對已包裝好的盒裝食品利用高溫水加熱殺菌後進一步快速冷卻的設備。

為了要能夠長時間保存食品，一些加工食品在包裝後需要進一步透過熱水加熱進行殺菌之後快速地冷卻，使得所述食品可以被保存得比較久。例如一種豆腐加熱殺菌冷卻設備就是用來對已包裝好的豆腐(以下簡稱盒裝豆腐)進行加熱殺菌與快速冷卻的設備。這種豆腐加熱殺菌冷卻設備透過複數個輸送籃運送所述盒裝豆腐，詳細地說，透過送料輸送帶將複數未殺菌的盒狀豆腐運送往輸送籃附近，並且透過一個進料機構的機械手臂將所述複數盒裝豆腐一批批地推入所述輸送籃內，再經由所述各輸送籃將所述複數盒裝豆腐送往熱水槽加熱殺菌並且進一步依序送往常溫水槽與冷水槽冷卻，這些冷卻後的已完成殺菌的盒裝豆腐以一個輸送籃為一個單位的被倒出所述輸送籃之後另外倚靠一個出料機構的機械手臂推動往一個出料輸送帶機構，再由所述出料輸送帶機構將複數已完成殺菌的盒裝豆腐送往包裝處。

所述的加熱殺菌冷卻設備是透過出料機構、出料輸送帶機構以及各輸送籃配合運作將所述已完成殺菌的盒裝食品(例如盒裝豆腐)運送出去，然而實際上所述加熱殺菌設備容易在所述要將已完成殺菌的盒裝食品運送過程 中產生塞車的問題，也就是說，前一個輸送籃放下的已完成殺菌的盒裝食品尚未被所述出料機構的機械手臂推動到所述出料輸送帶機構上時，緊鄰的下一個輸送籃內的已完成殺菌的盒裝食品可能就已被倒出來，導致兩批已完成殺菌的盒裝食品堆擠在一處，如此就需要人力進行排除，甚至可能需要暫停所述加熱殺菌冷卻設備的運作，而這樣的問題是值得被改善的。

為解決此問題，本發明提供一種加熱殺菌冷卻機，包括：一機體，一進料輪，與所述機體的一側可轉動地結合，一出料輪，與所述機體的一側可轉動地結合在鄰近所述進料輪，所述出料輪位於所述進料輪下方，一個張力輪，與所述機體的另一側可轉動地結合，一個出料輸送機構，固設在所述出料輪的下方，複數個輸送籃，與所述進料輪、出料輪以及所述張力輪連動地結合，所述各輸送籃包括開放式的一個容置空間以及位於所述容置空間外側的一個延伸部，任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃允許封閉或開放相鄰的另一個輸送籃的容置空間，所述複數輸送籃的其中至少兩個鄰近所述進料輪時，鄰近所述進料輪的至少兩個輸送籃的的其中一個輸送籃的容置空間被開放以允許未殺菌的至少一包裝盒被推入所述被開放的容置空間內，所述複數輸送籃的其中另外至少兩個輸送籃鄰近所述出料輪時，所述鄰近出料輪的所述另外至少兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放使得已完成殺菌的至少一包裝盒脫離其被開放容置空間，脫離所述容置空間的所述已完成殺菌的至少一包裝盒被所述容置空間被開放的一個輸送籃的延伸部推動位移至所述出料輸送帶機 構上，不鄰近所述進料輪以及不鄰近所述出料輪的各輸送籃各自的容置空間被相鄰的另一個輸送籃封閉。

本發明的各輸送籃被設計成一次在所述出料輪所形成的轉角處時只允許單一輸送籃的容置空間內的各低溫的已完成殺菌的包裝盒掉落至所述暫放平台上，並且該輸送籃的容置空間內的各低溫的已完成殺菌的包裝盒掉落至所述暫放平台的同時，所述該輸送籃的延伸部一併推動所述各低溫的已完成殺菌的包裝盒往所述出料輸送帶機構位移，防止了不同輸送籃內的至少一包裝盒都堆擠在所述暫放平台上導致塞車的問題，進一步所述加熱殺菌冷卻機降低停機排除問題的機率。

所述的加熱殺菌冷卻機，其中所述複數輸送籃各自包括從所述延伸部進一步延伸的一個外端壁，當任意一輸送籃的外端壁貼近或抵靠相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被封閉，當任意一輸送籃的外端壁遠離相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被開放。

所述的加熱殺菌冷卻機，其中所述複數輸送籃各自包括一個底壁以及形成在所述底壁的一個內端的一個內端壁，所述各輸送籃進一步包括形成在所述底壁兩個側邊的兩個側壁，所述底壁、所述內端壁與所述兩個側壁共同界定出所述開放式的容置空間，所述各輸送籃的延伸部從所述底壁朝遠離所述容置空間的方向延伸，所述各輸送籃各自的所述外端壁從所述延伸部延伸，當所述任意一輸送籃的容置空間被封閉時，與所述容置空間被封閉的輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁貼近或抵靠於所述容置空間被封閉的輸送籃的兩個側壁與內端壁，當所述任意一輸送籃的容置空間被開放時，與所述容置空間被開放的 輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁遠離於所述容置空間被開放的輸送籃的兩個側壁與內端壁。

所述的加熱殺菌冷卻機，當任意相鄰的兩個輸送籃各自的底壁的夾角大於10°~20°的任意一個值時，所述任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放。

所述的加熱殺菌冷卻機，進一步包括：一個暫放平台，與所述出料輸送帶機構鄰接，所述已殺菌的至少一包裝盒脫離所述各輸送籃的容置空間後首先落入所述暫放平台上被所述複數輸送籃的其中一者的延伸部推動從所述暫放平台移動至所述出料輸送帶機構上。

本發明另提供一種加熱殺菌冷卻機，包括：一個機體；一個加熱暨冷卻運送機構，與所述機體結合，包括可移動的複數個輸送籃，所述各輸送籃包括開放式的一個容置空間以及位於所述容置空間外側的一個延伸部，任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃允許封閉或開放相鄰的另一個輸送籃的容置空間，所述各輸送籃的所述容置空間適用來容置至少一個包裝盒；一個出料輸送帶機構，固定於所述機體的外側，當所述複數個輸送籃的其中至少兩個輸送籃移動鄰近所述出料輸送帶機構時，鄰近所述出料輸送帶機構的所述至少兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放並且本來位於其容置空間內的已完成殺菌的至少一個包裝盒移動至該容置空間外側，所述已完成殺菌的至少一包裝盒已移動至容置空間外側的該輸送籃的所述延伸部進一步推動所述已完成殺菌的至少一個包裝盒移動至所述出料輸送帶機構上。

在配合圖式說明本發明的說明性實施例的詳細說明之下將可更清楚瞭解本發明。

10:加熱殺菌冷卻機

20:機體

21:加熱暨冷卻運送機構

22:進料輪

23:暫放平台

24:出料輪

26:張力輪

28:高溫水槽

30:常溫水槽

32:低溫水槽

34:驅動馬達

36:送料輸送帶機構

38:進料機構

38A:進料機構機械手臂

40:出料輸送帶機構

42:鏈條

44:輸送籃

46:底壁

47:延伸部

48:內端壁

50:外端壁

52:側壁

56:容置空間

58:結合部

60:包裝盒

第1圖是加熱殺菌冷卻機的整體側視圖。

第2圖是加熱冷卻運送機構的部分立體圖。

第3圖是第1圖的局部放大圖並顯示所述加熱殺菌冷卻機的一種狀態。

第4圖是加熱殺菌冷卻機的另一種狀態圖。

所有圖式係僅便於解釋基本教導而已，圖式中將對構成說明用實施例之元件的數目、位置、關係、及尺寸之延伸將有所說明或在閱讀及了解以下描述後屬於業界技能。另外，在閱讀及了解以下描述後，配合特定力量、重量、強度、及類似要求之精確尺寸及尺寸比例之改變亦屬業界技能。

在不同圖式中係以相同標號來標示相同或類似元件；另外請了解文中諸如“頂部”、“底部”、“第一”、“第二”、“向前”、“向後”、“反向”、“前”、“後”、“高度”、“寬度”、“長度”、“端”、“側”、“水平”、“垂直”等等及類似用語係僅便於看圖者參考圖中構造以及僅用於幫助描述說明用實施例而已。

本發明是一種用來對食品與所述食品的包裝盒一起加熱殺菌的加熱殺菌冷卻機，以下將配合圖式以一種對豆腐與其包裝盒一起加熱殺菌的加熱 殺菌冷卻機為實施例做說明。參閱第1~3圖所示，所述加熱殺菌冷卻機10包括一個機體20，所述機體20內設置有一個高溫水槽28、一個常溫水槽30以及一個低溫水槽32，所述高溫水槽28、所述常溫水槽30以及所述低溫水槽32相互隔開，實質上所述高溫水槽28位於所述常溫水槽30與所述低溫水槽32的上方，所述高溫水槽28容置高溫水(例如接近100℃的熱水)，所述常溫水槽30容置與室溫接近的水(例如30℃)，所述低溫水槽32容置溫度低於常溫的水(例如7℃)。

所述加熱殺菌冷卻機10進一步包括一個加熱暨冷卻運送機構21，所述加熱暨冷卻運送機構21包括與所述機體20的一側可轉動地結合的一對進料輪22、與所述機體20的一側可轉動地結合的一對出料輪24以及與所述機體20的另一側可轉動地結合的一對張力輪26，所述進料輪22、所述出料輪24以及所述張力輪26都位於所述高溫水槽28、所述常溫水槽30以及所述低溫水槽32的外側，並且所述進料輪22與所述出料輪24位於所述機體20的同一側，所述張力輪26與所述進料輪22位於所述機體20的不同側，此外所述出料輪24位於所述進料輪22的下方。

所述一對進料輪22、所述一對出料輪24以及所述一對張力輪26可以由鏈輪所構成，並且所述所述一對進料輪22、所述一對出料輪24以及所述一對張力輪26上連結封閉狀的兩條鏈條42。所述加熱殺菌冷卻機10進一步包括固定在所述機體20外側的一個驅動馬達34，所述驅動馬達34驅動所述進料輪22、所述出料輪24或所述張力輪26的其中一者轉動，所述兩條鏈條42則連動所述進料輪22、所述出料輪24或所述張力輪26一起轉動。

所述加熱殺菌冷卻機10又包括固設在所述機體20外側的一個送料輸送帶機構36以及一個出料輸送帶機構40。所述送料輸送帶機構36位於鄰近所述進料輪22的位置但與所述進料輪22隔開適當的距離，所述出料輸送帶機構40位於鄰近所述出料輪24的位置但與所述出料輪24隔開適當的距離，實質上所述出料輸送帶機構40位於所述出料輪24的下方。此外所述出料輸送帶機構40的一側鄰接高度相等的一個暫放平台23。所述送料輸送帶機構36包括有輸送帶用來運送物品靠近所述機體20，所述出料輸送帶機構40包括有輸送帶用來運送物品遠離所述機體20。在本實施例中，所述送料輸送帶機構36用來運送未殺菌的(豆腐)包裝盒靠近所述機體20，所述送料輸送帶機構36用來運送未殺菌的包裝盒(例如內含豆腐)靠近所述機體20，所述出料輸送帶機構40用來運送已完成殺菌的包裝盒(例如內含豆腐)遠離所述機體20。

所述加熱殺菌冷卻機10更包括設置在所述機體20外側且靠近所述送料輸送帶機構36的一個進料機構38。所述進料機構38包括對應所述送料輸送帶機構36的一個進料機構機械手臂38A。

所述加熱暨冷卻運送機構21進一步包括複數個輸送籃44與所述進料輪22、出料輪24以及所述張力輪26連動地結合。所述各輸送籃44包括一個底壁46以及形成在所述底壁46的一個內端的一個內端壁48，所述各輸送籃44進一步包括形成在所述底壁46兩個側邊的兩個側壁52，所述兩個側壁52與所述內端壁48連接，所述底壁46、所述內端壁48與所述兩個側壁52設置有複數個孔洞，此外所述底壁46、所述內端壁48與所述兩個側壁52共同界定出所述開放式的容置空間56，所述各輸送籃44 進一步包括從所述底壁46朝離開所述容置空間56的方向延伸的一個延伸部47以及從所述延伸部47末端延伸的一個外端壁50，實質上各輸送籃44的外端壁50與其底壁46大致形成約90°夾角並且與所述內端壁48的延伸方向不同，換句話說，所述各輸送籃44沿著垂直於所述進料輪22的軸向的一個徑向截面大致上為Z形。再者，所述各輸送籃44的內端壁48且位於兩個側壁52的外側各設置一個結合部58。

所述各輸送籃44各自橫跨在所述兩條鏈條42之間，並且各輸送籃44的各結合部58分別與兩條鏈條42結合，使得各輸送籃44與所述兩條鏈條42一起移動。實質上每一個輸送籃44與所述各鏈條42的一節連接，如此使得複數輸送籃44彼此相鄰排列成環狀(如第1圖所示)。所述驅動馬達34運作時，所述兩條鏈條42將帶動所述各輸送籃44反覆地依序通過所述進料輪22、所述高溫水槽28、所述張力輪26、所述常溫水槽30、所述低溫水槽32以及所述出料輪24。

此外任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44允許封閉或開放相鄰的另一個輸送籃44的容置空間56。詳細地說，由於所述各輸送籃44的容置空間56被設計為開放式，因而當任意相鄰的兩個輸送籃44大致平行且靠的很近時，所述任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的底壁46貼近或抵靠在另一個輸送籃44的兩個側壁52與內端壁48上，並且所述任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的外端壁50貼近或抵靠在另一個輸送籃44的底壁46上，如此任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的容置空間56將被相鄰的另一個輸送籃44所封閉(參閱第3、4圖不鄰近進料輪22與出料輪24的各輸送籃44)。而當任意相 鄰的兩個輸送籃44不平行(例如相隔10°~20°)，所述任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的底壁46遠離在另一個輸送籃44的兩個側壁52與內端壁48，並且所述任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的外端壁50遠離另一個輸送籃44的底壁46，如此任意相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的容置空間56將被相鄰的另一個輸送籃44所開放(參閱第3、4圖鄰近進料輪22與出料輪24的各輸送籃44)。

值得一提的是，所述各輸送籃44大致上會在移動至所述進料輪22或出料輪24所構成的轉角處時其容置空間56被開放，而所述各輸送籃44位於其他位置時其容置空間56都是被封閉的狀態。

上述已將本發明的主要技術特徵說明，為了幫助更瞭解本發明，以下將說明本發明的操作。假設所述驅動馬達34運作使得所述複數輸送籃44的全部被所述兩條鏈條42帶動而移動，當所述複數個輸送籃44的其中相鄰的至少兩個輸送籃44位移至鄰近所述進料輪22(轉角處)時，所述相鄰的至少兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的容置空間56被開放。同時所述送料輸送帶機構36運送未殺菌的複數個包裝盒60至靠近所述進料輪22的位置(如第3圖所示)，進一步所述進料機構38運作使所述進料機構機械手臂38A推動所述未殺菌的包裝盒(例如內部盛裝豆腐)推入所述開放的容置空間56內。

值得一提的是，這些被推入所述開放的容置空間56內的未殺菌的包裝盒60(例如內部容置尚未殺菌的豆腐)雖然會與所在的輸送籃44一起沿著所述進料輪22樞轉，因為在所述進料輪22處的各輸送籃44的底壁46、內端壁48以及兩個側壁52能夠支撐所述未殺菌的包裝盒60，所以 所述未殺菌的包裝盒60不脫離開放狀態的容置空間56外(如第3圖所示)。並且隨著所述盛裝所述未殺菌的包裝盒60的輸送籃44遠離所述進料輪22的方向移動(朝靠近所述高溫水槽28移動)，所述容置空間56被開放且放置未殺菌的包裝盒60的輸送籃44的容置空間56被相鄰的另一個輸送籃44封閉，如此位於被封閉的各容置空間56內未殺菌的包裝盒60無法脫離各輸送籃44，進一步各未殺菌的包裝盒60與容置空間56被封閉的各輸送籃44一起移動進入所述高溫水槽28內被加熱而產生殺菌作用。

所述各未殺菌的包裝盒60通過所述高溫水槽28之後已被殺菌完成而成為高溫的已完成殺菌的包裝盒60，並且由於所述各高溫的已完成殺菌的包裝盒60仍然位於所述容置空間56被封閉的各輸送籃44中，因而這些高溫的已完成殺菌的包裝盒60繼續被所在的輸送籃44帶往浸泡入所述常溫水槽30中降溫，成為使得各高溫的已完成殺菌的包裝盒60成為常溫的已完成殺菌的包裝盒60，同樣地所述各常溫的已完成殺菌的包裝盒60被容置在被封閉的各容置空間56內，因而被所在的輸送籃44帶動浸泡入所述低溫水槽32中冷卻而形成低溫的已完成殺菌的包裝盒60。

所述各低溫的已完成殺菌的包裝盒60由於仍然容置在被封閉的各容置空間56內，因而各低溫的已完成殺菌的包裝盒60被所在的輸送籃44運送靠近所述出料輪24與所述出料輸送帶機構40，直至運送所述各低溫的已完成殺菌的包裝盒60的輸送籃44移動至靠近所述出料輪24的轉角處時，造成相鄰的兩個輸送籃44因著通過所述出料輪24形成的轉角從大致平行的狀態改變成彼此間形成10°~20°之間的其中一個值的夾角(包裝盒尺寸越大所需的角度越大)，如此相鄰的兩個輸送籃44的其中一個輸送籃44的外端 壁50與另一個輸送籃44的底壁46隔開，當該外端壁50與底壁46隔開的距離大於所述包裝盒60的尺寸時，該容置空間56被完全開放的一個輸送籃44(位於暫放平台23上方的一個輸送籃44)內的各低溫的已完成殺菌的包裝盒60掉落在所述暫放平台23上，並且所述位於暫放平台23上方且容置空間56被開放的一個輸送籃44的延伸部47抵壓所述位於暫放平台23上的各低溫的已完成殺菌的包裝盒60從所述暫放平台23移動至所述出料輸送帶機構40上。所述出料輸送帶機構40透過輸送帶將所述低溫的已完成殺菌的包裝盒60輸送離開所述機體20進行其他作業(例如送往冷藏倉庫)。

本發明的各輸送籃44被設計成一次在所述出料輪24所形成的轉角處時只允許單一輸送籃44的容置空間56內的各低溫的已完成殺菌的包裝盒60掉落至所述暫放平台23上，並且該輸送籃44的容置空間56內的各低溫的已完成殺菌的包裝盒60掉落至所述暫放平台23的同時，所述該輸送籃44的延伸部47一併推動所述各低溫的已完成殺菌的包裝盒60往所述出料輸送帶機構40位移，防止了不同輸送籃44內的至少一包裝盒60都堆擠在所述暫放平台23上導致塞車的問題，進一步所述加熱殺菌冷卻機10降低停機排除問題的機率。

由於說明書揭示的本發明可在未脫離本發明精神或大體特徵的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經被指出，所以，說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本發明的範圍是由所附的申請專利範圍界定，而不是由上述說明所界定，對於落入申請專利範圍的均等意義與範圍的所有改變仍將包含在其範圍之內。

20:機體

21:加熱暨冷卻運送機構

22:進料輪

23:暫放平台

24:出料輪

36:送料輸送帶機構

38:進料機構

38A:進料機構機械手臂

40:出料輸送帶機構

42:鏈條

44:輸送籃

46:底壁

48:內端壁

50:外端壁

52:側壁

58:結合部

60:包裝盒

Claims (8)

1. 一種加熱殺菌冷卻機，包括：一機體；一進料輪，與所述機體的一側可轉動地結合；一出料輪，與所述機體的一側可轉動地結合在鄰近所述進料輪，所述出料輪位於所述進料輪下方；一個張力輪，與所述機體的另一側可轉動地結合；一個出料輸送機構，固設在所述出料輪的下方；複數個輸送籃，與所述進料輪、出料輪以及所述張力輪連動地結合，所述各輸送籃包括開放式的一個容置空間以及位於所述容置空間外側的一個延伸部，所述複數輸送籃各自包括從所述延伸部進一步延伸的一個外端壁，當任意一輸送籃的外端壁貼近或抵靠相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被封閉，當任意一輸送籃的外端壁遠離相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被開放，所述複數輸送籃的其中至少兩個鄰近所述進料輪時，鄰近所述進料輪的至少兩個輸送籃的的其中一個輸送籃的容置空間被開放以允許未殺菌的至少一包裝盒被推入所述被開放的容置空間內，所述複數輸送籃的其中另外至少兩個輸送籃鄰近所述出料輪時，所述鄰近出料輪的所述另外至少兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放使得已完成殺菌的至少一包裝盒脫離其被開放容置空間，脫離所述容置空間的所述已完成殺菌的至少一包裝盒被所述容置空間被開放的一個輸送籃的延伸部推動位移至所述出料輸送帶機構上，不鄰近所述進料輪以及不鄰近所述出料輪的各輸送籃各自的容置空間被相鄰的另一個輸送籃封閉。
2. 如申請專利範圍第1項所述的加熱殺菌冷卻機，其中所述複數輸送籃各自包括一個底壁以及形成在所述底壁的一個內端的一個內端壁，所述各輸送籃進一步包括形成在所述底壁兩個側邊的兩個側壁，所述底壁、所述內端壁與所述兩個側壁共同界定出所述開放式的容置空間，所述各輸送籃的延伸部從所述底壁朝遠離所述容置空間的方向延伸，所述各輸送籃各自的所述外端壁從所述延伸部延伸，當所述任意一輸送籃的容置空間被封閉時，與所述容置空間被封閉的輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁貼近或抵靠於所述容置空間被封閉的輸送籃的兩個側壁與內端壁，當所述任意一輸送籃的容置空間被開放時，與所述容置空間被開放的輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁遠離於所述容置空間被開放的輸送籃的兩個側壁與內端壁。
3. 如申請專利範圍第2項所述的加熱殺菌冷卻機，當任意相鄰的兩個輸送籃各自的底壁的夾角大於10°~20°的任意一個值時，所述任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放。
4. 如申請專利範圍第1項所述的加熱殺菌冷卻機，進一步包括：一個暫放平台，與所述出料輸送帶機構鄰接，所述已殺菌的至少一包裝盒脫離所述各輸送籃的容置空間後首先落入所述暫放平台上被所述複數輸送籃的其中一者的延伸部推動從所述暫放平台移動至所述出料輸送帶機構上。
5. 一種加熱殺菌冷卻機，包括：一個機體；一個加熱暨冷卻運送機構，與所述機體結合，包括可移動的複數個輸送籃，所述各輸送籃包括開放式的一個容置空間以及位於所述容置空間外側的一個延伸部，任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃允許封閉或開放相鄰的另 一個輸送籃的容置空間，所述各輸送籃的所述容置空間適用來容置至少一個包裝盒；一個出料輸送帶機構，固定於所述機體的外側，所述複數輸送籃各自包括從所述延伸部進一步延伸的一個外端壁，當任意一輸送籃的外端壁貼近或抵靠相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被封閉，當任意一輸送籃的外端壁遠離相鄰的另一輸送籃的底壁時所述另一輸送籃的容置空間被開放，當所述複數個輸送籃的其中至少兩個輸送籃移動鄰近所述出料輸送帶機構時，鄰近所述出料輸送帶機構的所述至少兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放並且本來位於其容置空間內的已完成殺菌的至少一個包裝盒移動至該容置空間外側，所述已完成殺菌的至少一包裝盒已移動至容置空間外側的該輸送籃的所述延伸部進一步推動所述已完成殺菌的至少一個包裝盒移動至所述出料輸送帶機構上。
6. 如申請專利範圍第5項所述的加熱殺菌冷卻機，其中所述複數輸送籃各自包括一個底壁以及形成在所述底壁的一個內端的一個內端壁，所述各輸送籃進一步包括形成在所述底壁兩個側邊的兩個側壁，所述底壁、所述內端壁與所述兩個側壁共同界定出所述開放式的容置空間，所述各輸送籃的延伸部從所述底壁朝遠離所述容置空間的方向延伸，所述各輸送籃各自的所述外端壁從所述延伸部延伸，當所述任意一輸送籃的容置空間被封閉時，與所述容置空間被封閉的輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁貼近或抵靠於所述容置空間被封閉的輸送籃的兩個側壁與內端壁，當所述任意一輸送籃的容置空間被開放時，與所述容置空間被開放的輸送籃相鄰的另一輸送籃的底壁遠離於所述容置空間被開放的輸送籃的兩個側壁與內端壁。
7. 如申請專利範圍第6項所述的加熱殺菌冷卻機，當任意相鄰的兩個輸送籃各自的底壁的夾角大於10°~20°的任意一個值時，所述任意相鄰的兩個輸送籃的其中一個輸送籃的容置空間被開放。
8. 如申請專利範圍第5項所述的加熱殺菌冷卻機，進一步包括：一個暫放平台，與所述出料輸送帶機構鄰接，所述已殺菌的至少一包裝盒脫離所述各輸送籃的容置空間後首先落入所述暫放平台上被所述複數輸送籃的其中一者的延伸部推動從所述暫放平台移動至所述出料輸送帶機構上。

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