TWI786240B - 聚醯胺模製化合物 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及包含或由下列成分(A)至(C)所組成之聚醯胺模製化合物：(A)50至98wt%之至少一非晶或微晶之特定聚醯胺；(B)2至40wt%之至少一半晶聚醯胺，其係選自於包含以下之群組：PA 616、PA 516、PA 1016及其混合物；以及(C)0至16wt%之至少一添加劑；其中成分(A)至(C)之數量比例加總之總和為100wt%。本發明亦涉及由該等聚醯胺模製化合物所組成之模製體及其用途。

Description

聚醯胺模製化合物
本發明係有關於一些聚醯胺模製化合物，其係以特定非晶或微晶聚醯胺及特定半晶(semi-crystalline)聚醯胺之混合物為基礎，而且其以非常良好之應力破裂抗性(stress cracking resistance)及同時以非常好之光學性質，尤其是高光穿透度(light transmission)及深霧度(deep haze)為特徵。
本發明另外有關於一些模製體(moulded bodies)，其係由本發明之該聚醯胺模製化合物所製成，以及關於該聚醯胺模製化合物之用途，用來製造各種裝飾元件(trim elements)，尤其在汽車之客艙空間內或在時尚界(fashion sector)中，體育用品(sports articles)，尤其是滑雪靴(ski boots)，運動鞋之中底，休閒用品(leisure articles)，玩具(toys)，尤其是建造元件(construction elements)，模組(modules)，塑像(figures)或模型，家用物品(domestic articles)，尤其是容器(containers)，碗(bowls)，盤(dishes)，罐(cans)，燒杯(beakers)，奶瓶(baby bottles)或飲用瓶(drinking bottles)，廚房用具之組件，眼鏡之組件，尤其是鏡框(glasses frames)或鏡臂(glasses arms)，尤其是用於安全眼鏡(safety goggles)，運動眼鏡(sports glasses)或滑雪眼鏡(ski goggles)，家具配件(furniture fittings)，插入之底板(inserted soles)，在清潔領域(sanitary area)、衛生領域(hygiene area)及化妝品領域(cosmetic area)中之各種裝置之建造部件(construction parts)和可見部件，安全鞋之部件，尤其是蓋子(caps)，滴濾杯(drip filter cups)，檢查鏡片(inspection glasses)，流量計 (flowmeters)，斷開碟(blow-out disks)，用於電力設備和電子設備之容器、外殼和外殼部件，尤其是用於刮鬍刀(razors)，脫毛器(epilators)，測量裝置(measurement units)，紅外線鑰匙(infrared keys)，手機(cellular phones)，播放器(players)，個人數位助理(PDA)，智慧手機(smartphones)或儲存媒體(storage media)(例如USB隨身碟(USB sticks))，手機保護套(protective covers)，在電腦和電信領域中之可見部件，管子，軟管，薄膜和電子香煙(E-cigarettes)之組件。
許多非晶或微晶聚醯胺與半晶聚醯胺之混合物已經在先前技術中敘述。
EP 1 992 659 A1敘述聚醯胺模製化合物熔體(melt)，用來製造一些透明模製體，其已經減少至多400nm之波長之光穿透度。該聚醯胺模製化合物係以一些透明聚醯胺之混合物，或一些具有至少一半晶聚醯胺之透明聚醯胺摻合物(blend)為基礎。
EP 2 952 319 A1係關於一種非晶或微晶聚醯胺之低壓射出模製方法，其中在某些條件下，加工及射出成形該非晶或微晶聚醯胺之熔體。因此，能夠利用射出成形，由該等非晶或微晶聚醯胺來製造一些低壓模製體。某些非晶或微晶聚醯胺能以半晶聚醯胺來取代。
EP 2 857 437 A1描述一種聚醯胺混合物，其包含至少50wt%之聚醯胺比例，該聚醯胺比例包含a)50至95重量份之PA PACMX(其中X=8至18)及b)50至5重量份之在單體單元中平均具有8至12個碳原子之直鏈脂肪族聚醯胺。其中該重量份之總和為100。
EP 0 755 777 A1涉及一種無結塊(non-blocking)可密封之多層膜，其具有基於聚醯胺和聚烯烴之非常好之深拉延性(deep-drawability)，其中該膜係由以下所列者所組成：至少一層脂肪族聚醯胺(A)及至少一層聚合物摻合物(B)，該聚合物摻合物(B)係由10-60wt%之非晶聚醯胺和40-90%之脂肪族聚醯胺所組成，和至少一熱塑性熱密封層(C)和至少一黏合層(D)，以如此之方式排列，一密封層和一脂肪族聚醯胺層係位於該膜之外側，以及該膜未被拉伸。
EP 2 933 295 A1描述一種聚醯胺模製化合物，其含有一非晶聚醯胺、一半晶聚醯胺和用於強化之玻璃纖維。此外，該聚醯胺模製化合物包含一由脂環族二胺和二聚脂肪酸(dimerized fatty acid)所組成之聚醯胺。
US 2016/0369098 A1係關於至少一半晶聚醯胺之用途，其使用於玻璃強化之非晶聚醯胺樹脂中，以製造比該樹脂更透明之組成物。
由此開始，其目的係為提供一聚醯胺模製化合物，其顯示一改善之應力破裂抗性，並且於光學性能方面盡可能少地降低，該光學性能係以深霧度(deep haze)和高光穿透度(high light transmission)表示。
此目標為請求項1之聚醯胺模製化合物所達成，其具有下列各種特徵。
一種聚醯胺模製化合物，其包含以下成分(A)至(C)或由該等成分所組成：(A)50至98wt%之至少一非晶或微晶聚醯胺，其係選自於包括以下之群組：PA MACM10、PA MACM12、PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA NDT/INDT、PA TMDC10、PA TMDC12、PA TMDC14、PA TMDC16、PA TMDC18、PA PACM10/11、PA PACM10/12、PA PACM12/612、PA PACM12/PACM14/612/614、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMI/MACMN、PA MACMT/MACM12、PA MACMT/MACMN、PA MACM36、PA TMDC36、PA MACMI/MACM36、PA 6I/MACMI/12、PA MACMT/MACM36、PA MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACM6/11、PA MACM6/12、PA MACM10/11、PA MACM10/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/612、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/MACM12/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/6N/MACMI/MACMT/MACMN、PA TMDC12/TMDCT/TMDC36、PA TMDC12/TMDCI、PA TMDC12/TMDCI/TMDC36、及PA TMDC12/TMDCT及其混合物或共聚物，其中該MACM可用PACM及/或TMDC被取代至一最大值為35mol%，其係關於100mol%之所有單體之莫耳比例之總和，及/或其中該月桂內醯胺(lauric lactam)可以全部或部分以己內醯胺被取代；(B)2至40wt%之至少一半晶聚醯胺，其係選自包含以下之群組：PA 516、PA 616、PA 1016及其混合物；(C)0至16wt%之至少一種添加劑，，其中成分(A)至(C)之數量比例加總之總和為100wt%。
依據本發明，該聚醯胺模製化合物之各種有益之實施例，明確說明於請求項2至11。
依據請求項12，本發明另外有關於一些模製體，其可由本發明之聚醯胺模製化合物來製造，這些模製體之各種有益之實施例，明確說明於請求項13，以及請求項14係關於本發明之聚醯胺模製化合物之用途。
一些術語之定義
有關一些聚醯胺及其單體之符號與縮寫
在本發明之意義上，術語「聚醯胺」(縮寫PA)被理解為一總稱(umbrella term)；其包括同元聚醯胺(homopolyamides)和共聚醯胺(copolyamides)。用於聚醯胺及其單體所選擇之符號和縮寫係對應於ISO標準16396-1(2015(D))中所列出者。其中所使用之縮寫於下文中以單體之IUPAC名稱作為同義詞被使用。以下單體之縮寫特別出現於本申請案中：MACM用於雙(4-氨基-3-甲基環己基)甲烷(bis(4-amino-3-methylcyclohexyl)methane)(亦稱為3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環己基甲烷(3,3'-dimethyl-4,4'-diaminodicyclohexylmethane))，CAS # 6864-37-5)；TMDC用於雙-(4-氨基-3,5-二甲基環己基)甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethylcyclohexyl)methane)(亦稱為3,3',5,5'-四甲基-4,4'-二氨基二環己基甲烷(3,3',5,5'-tetramethyl-4,4'-diaminodicyclohexylmethane)，CAS#65962-45-0)； PACM用於雙(4-氨基環己基)甲烷(bis(4-aminocyclohexyl)methane)(亦稱為4,4'-二氨基二環己基甲烷(4,4'-diaminodicyclohexylmethane)，CAS # 1761-71-3)；N用於2,6-萘二甲酸(2,6-naphthalenedicarboxylic acid)(CAS # 1141-38-4)；T用於對苯二甲酸(terephthalic acid)(CAS # 100-21-0)；I用於間苯二甲酸(isopththalic acid)(CAS # 121-95-5)；16用於十六烷酸(hexadecanoic acid)(CAS # 505-54-4)；12用於十二烷酸(dodecanoic acid)(亦稱為1,10-癸二羧酸(1,10-decanedicarboxylic acid)，CAS # 693-23-2)；6用於1,6-己二胺(1,6-hexanediamine)(CAS # 124-09-4)，12用於月桂內醯胺(lauric lactam)(CAS # 947-04-6)；以及12用於ω-氨基十二烷酸(ω-aminododecanoic acid)(CAS # 693-57-2)。
一些非晶或微晶聚醯胺
依據ISO 11357(2013)，在動態示差掃描熱析法(dynamic differential scanning calorimetry，DSC)中，用20K/min之加熱速率，一些非晶或微晶聚醯胺較佳為顯示一熔化熱(melting heat)之最大值為50J/g，特別較佳最大值為25J/g，非常特別較佳為0至22J/g。
微晶聚醯胺為半晶聚醯胺，並且因此具有一熔點。然而，其具有一形態(morphology)，於其中微晶體(crystallites)具有如此小之尺寸，使得由其所製造之板，於2mm之厚度，仍然為透明，即根據ASTM D 1003-13(2013)測量其光穿透度為至少75%。
與該微晶聚醯胺相較，非晶聚醯胺具有一較小之熔化熱。依據ISO 11357(2013)，在動態示差掃描熱析法(dynamic differential scanning calorimetry，DSC)中，用20K/min之加熱速率，一些非晶聚醯胺較佳為顯示 一熔化熱(melting heat)最大值為5J/g，特別較佳最大值為3J/g，非常特別較佳為0至1J/g，以及沒有熔點。
該等單體數量之指示
若本發明之聚醯胺僅含有二元酸和二胺，則其莫耳數量之指示，對所有二胺加總為50mol%，及對所有二元酸為50mol%，以及該二胺比例和該二元酸比例之總和，對該聚醯胺而言產生100mol%。
除二羧酸和二胺之外，本發明之聚醯胺亦可以含有X mol%之內醯胺或ω-氨基酸；則所有二胺之總和僅為(50-0.5 X)mol%及所有二羧酸之總和(50-0.5X)mol%，此係相對於聚醯胺之100mol%。
關於單體之數量之指示，此處應理解為，使得在聚縮合中所使用之該等單體之對應莫耳比例，亦在藉由聚縮合以此種方式製造之聚醯胺中再次被發現。
一些關於數量指示之一般評論
本發明之該等聚醯胺模製化合物，包括成分(A)、(B)及可選擇地包括(C)或較佳為專門由其所組成；此處所適用之要求，為該等成分(A)、(B)及(C)相加總和達到100wt%。對該等個別成分(A)、(B)及(C)之數量指示之固定範圍，係被理解為對該等個別成分之每一者而言，規定在該等特定範圍內，可選擇任何數量，以滿足所有成分(A)至(C)之總和產生100wt%之嚴格規定。
於該聚醯胺(A)中包含之所有單體，其總和加總為100mol%。對各個單體之數量指示之固定範圍，應被理解為，對於每個單獨成分之任意量，可在指定之範圍內被選擇，其條件為在該聚醯胺(A)中所包含 之所有單體之總和為100mol%之嚴格規定被滿足。
聚醯胺模製化合物
依據本發明，該聚醯胺模製化合物包括或由該等成分(A)至(C)所組成。
依據本發明之較佳實施例，於該聚醯胺模製化合物中，成分(A)之比例係於55至95.9wt%之範圍，較佳為63至94.7wt%或63至93.7wt%，以及特別較佳為76至89.5wt%，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量。
依據本發明之較佳實施例，於該聚醯胺模製化合物中，成分(B)之比例係於4至35wt%之範圍，較佳為5至31wt%，以及特別較佳為10至20wt%，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量。
另一較佳之實施例係提供，於該聚醯胺模製化合物中，成分(C)之比例係於0.1至20wt%之範圍，較佳為0.3至6wt%，以及特別較佳為0.5至4wt%，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量。
根據本發明之較佳實施例，在該聚醯胺模製化合物中，成分(A)之比例係於55至95.9wt%之範圍，較佳為63至94.7wt%或63至93.7wt%，以及特別較佳為76至89.5wt%；以及在該聚醯胺模製化合物中，成分(B)之比例係於4至35wt%之範圍，較佳為5至31wt%，以及特別較佳為10至20wt%；以及在該聚醯胺模製化合物中，成分(C)之比例係於0.1至20wt%之範圍，較佳為0.3至6wt%，以及特別較佳為0.5至4wt%，在每種情況下，其係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量。
依據本發明之另一較佳實施例，依據ASTM D1003(2013)， 對由該聚醯胺模製化合物所製成之模製體(厚度2mm之平板，具有寬與長：60 x 60mm)測量，該聚醯胺模製化合物之霧度係<15%，較佳為<10%，特別較佳為<6%，以及非常特別較佳為<1.0%。
本發明另外較佳之實施例係提供，依據ASTM D1003，對由該聚醯胺模製化合物所製成之模製體(厚度2mm之平板，具有寬與長：60 x 60mm)測量，透明度(transparency)係至少為80%，較佳為至少85%及特別較佳為至少90%。
依據本發明之較佳實施例，本發明之聚醯胺模製化合物所組成之試驗樣品具有‧依據ISO 527(2012)測定，彈性模數為至少1000MPa，較佳為至少1200MPa，以及特別較佳為至少1300MPa；及/或‧在toluol(甲苯)中，依據DIN 53449-3(1984)彎條試驗(bent strip test)測定，應力破裂抗性(stress cracking resistance)為至少20MPa，較佳為至少25MPa，以及特別較佳為至少30MPa；及/或‧在正己烷(n-hexane)中，依據DIN 53449-3(1984)彎條試驗測定，應力破裂抗性為至少20MPa，較佳為至少25MPa，以及特別較佳為至少30MPa；及/或‧依據ASTM D1003(2013)，對由該聚醯胺模製化合物所製成之模製體(厚度2mm之平板，具有寬與長：60 x 60mm)測量，該聚醯胺模製化合物之霧度總計為<15%，較佳為<10%，特別較佳為<6%，以及非常特別較佳為<1.0；而且‧依據ASTM D1003(2013)，對由該聚醯胺模製化合物所製成之模製 體(厚度2mm之平板，具有寬與長：60 x 60mm)測量，光穿透度總計為至少80%，較佳為至少85%及特別較佳為至少90%。
依據本發明之較佳實施例，本發明之聚醯胺模製化合物無玻璃纖維。
成分(A)至(C)之較佳實施例將於下文具體說明。
成分(A)
根據本發明之一較佳實施例，於成分(A)中萘二甲酸(naphthalenedicarboxylic acid)之含量為0至10mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和
本發明之另一個較佳實施例提供，成分(A)中內醯胺及/或ω-氨基酸含量為0至50mol%，較佳為0至40mol%，以及特別較佳為0至35mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和。
根據本發明之進一步較佳實施例，於成分(A)中萘二甲酸之含量最多為10mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和，以及於成分(A)中內醯胺及/或ω-氨基酸之含量為0至50mol%，較佳為0至40mol%，以及特別較佳為0至35mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和。
據本發明之進一步較佳之實施例，該成分(A)係選自包括以下之群組：PA MACM10、PA MACM12、PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA MACM36、PA TMDC10、PA TMDC12、PA TMDC14、PA TMDC16、PA TMDC18、PA NDT/INDT、PA PACM10/11、PA PACM10/12、PA PACM12/612、PA PACM12/PACM14/612/614、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/MACM12/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACM6/11、PA MACM6/12、PA MACM10/11、PA MACM10/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM10/PACM10、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/PACMI/PACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/PACMI/PACMT/PACM12及其混合物或共聚物。
成分(A)特別較佳為選自包含以下之群組：PA MACM12、PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA TMDC16、PA TMDC18、PA NDT/INDT、PA PACM12/612、PA PACM12/PACM14/612/614、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM10/PACM10、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/PACMI/PACMT/12及其混合物。
成分(A)特別較佳為選自包含以下之群組：PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA MACMI/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/PACMI/PACMT/12，及其混合物。
成分(A)最佳為選自包含以下之群組：PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA MACMI/12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACM10/1010、PA MACM14/1014、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18及其混合物。
另一個較佳之實施例係提供，成分(A)包含以及特別較佳為由PACM12/612所組成，並且其1,6-己二胺之比例為2至24mol%以及較佳為6至15mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。該具有最多為24mol% 1,6-己二胺之聚醯胺PA PACM12/612為微晶。
根據進一步較佳之實施例，成分(A)包含以及特別較佳為由PA PACM12/PACM14/612/614所組成，並且1,6-己二胺之比例為2至24mol%，以及較佳為6至15mol%，及/或1,14-十四烷二酸之比例為2至24mol%，以及較佳為6至15mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。該 具有最多為24mol% 1,6-己二胺之聚醯胺PA PACM12/PACM14/612/61為微晶。
根據另一個較佳之實施例，成分(A)包含以及特別較佳為由非晶PA MACMI/12所組成，並且月桂內醯胺之比例為15至50mol%，較佳為20至40mol%，以及特別較佳為19mol%或35mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。
本發明之另一個較佳實施例係提供，成分(A)包含以及特別較佳為由非晶PA MACMI/MACMT/12所組成，並且間苯二甲酸之比例相同於對苯二甲酸之比例及/或月桂內醯胺之比例為15至40mol%，以及較佳為20至30mol%，組分MACMI/MACMT/12之莫耳比例特別較佳為等於38/38/24，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。
根據進一步較佳之實施例，成分(A)包含以及特別較佳為由非晶PA MACMI/MACMT/MAMC12所組成，並且間苯二甲酸之比例相同於對苯二甲酸之比例及/或十二烷二酸之比例為30至60mol%，以及較佳為40至50mol%；組分MACMI/MACMT/MACM12之莫耳比例特別較佳為等於27/27/46，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。
根據進一步較佳之實施例，成分(A)包含以及特別較佳為由非晶PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12所組成，並且間苯二甲酸之比例相同於對苯二甲酸之比例及/或月桂內醯胺之比例為1至25mol%，較佳為2至15mol%；組分6I/6T/MACMI/MACMT/12之莫耳比例特別較佳為等於34/34/14714/4或39/39/9.6/9.6/2.8，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。
本發明之另一個較佳實施例係提供，成分(A)係一聚醯胺，其係選自於包含以下之群組及特別較佳為由以下所組成：PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214及其混合物，以及直鏈脂肪族聚醯胺之比例為5至45mol%，較佳為8至27mol%，以及特別較佳為10至22mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。該具有最多27mol%之直鏈脂肪族二胺之聚醯胺PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214為非晶。
根據一進一步較佳之實施例，成分(A)係一聚醯胺，其係選自於包含以下之群組及特別較佳為由以下所組成：PA MACM10/PACM10、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM18/PACM18及其混合物，以及PACM之比例為1至35mol%，及較佳為2至25mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。該具有最多為25mol% PACM之聚醯胺PA MACM10/PACM10、PA MACM12/PACM12或PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18為非晶。
一進一步較佳之實施例係提供，成分(A)包含以及特別較佳為由非晶PA 6I/6T/MACMI/MACMT/PACMI/PACMT/12所組成，並且間苯二甲酸之比例相同於對苯二甲酸之比例及/或月桂內醯胺之比例為2至15mol%，較佳為2至7mol%及/或PACM之比例為2至7mol%，其中所有單體之莫耳比例之總和為100mol%。
進一步較佳為，根據ISO 307(2013)於20℃下，0.5g聚合 物在100ml間甲酚中之溶液中被測定，若成分(A)具有一相對黏度為1.35至2.15，特別較佳為1.40至2.00，以及非常特別較佳為1.45和1.90；及/或若成分(A)具有一玻璃轉變溫度為100至210℃，較佳為110至200℃，以及特別較佳為120至190℃，其中該玻璃轉變溫度係藉由DSC之方法，根據ISO 11357(2013)，於20K/min之加熱速率被測定。
成分(B)
成分(B)係選自半晶聚醯胺，該半晶聚醯胺係選自包含以下之群組：PA 516、PA 616、PA 1016及其混合物。
根據一較佳之實施例，成分(B)係選自包含以下之群組：PA616、PA1016及其混合物，以及成分(B)特別較佳為PA616。
進一步較佳為，根據ISO 307(2013)於20℃下，0.5g聚合物在100ml間甲酚中之溶液中被測定，若成分(B)具有一相對黏度為1.45至2.40，特別較佳為1.60至2.30，以及非常特別較佳為1.75和2.20；及/或若成分(B)具有一熔點為170至205℃，較佳為170至200℃，其中該熔點係藉由DSC之方法，根據ISO 11357-3(2013)，於20K/min之加熱速率被測定。
成分(C)
根據本發明之一較佳實施例，該添加劑(C)係選自包含以下之群組：無機和有機安定劑，特別是抗氧化劑、抗臭氧劑、光保護劑，特別是UV安定劑，UV吸收劑或UV阻斷劑、潤滑劑、著色劑、標記劑(marking agents)、顏料、炭黑、石墨、石墨烯、碳奈米管、光致變色劑(photochromic agents)、抗靜電劑、脫模劑(de moulding means)、縮合催化劑、鏈調節劑、消泡劑、抗結塊劑(anti-blocking agents)、鏈增長劑、增亮劑(optical brighteners)、紅外線(IR)吸收劑、近紅外線(NIR)吸收劑，鹵化阻燃劑、無鹵素阻燃劑、天然片狀矽酸鹽、合成片狀矽酸鹽、金屬顏料、金屬閃斑劑(metal glitter)、金屬塗層顆粒(metal-coated particles)、顆粒填料、纖維狀填料、藉由根據ISO 13320(2009)之雷射繞射而被測定具有一粒徑(d95)最大為100nm之奈米級填料，及其混合物。
該些片狀矽酸鹽(sheet silicates)及填料能被表面處理。此可利用合適之完成(finishing)或結合系統來完成。例如，為此目的，能使用以脂肪酸(fatty acids)、蠟(waxes)、矽烷(silanes)、鈦酸酯(titanates)、聚醯胺(polyamides)、胺甲酸乙酯(urethanes)、聚羥基醚(polyhydroxyethers)、環氧化物(epoxides)、鎳(nickel)或各自組合或其混合物為基礎之系統。
原則上，關於該等纖維或強化填料，沒有任何限制。
為通常知識者所習知之所有填料，可被考慮當作顆粒填料(particulate fillers)。這些尤其包括一些顆粒填料，其選自包括礦物(minerals)，滑石(talc)，雲母(mica)，白雲石(dolomite)，矽酸鹽(silicates)，石英(quartz)，二氧化鈦(titanium dioxide)，矽灰石(wollastonite)，高嶺土(kaolin)，非晶矽酸(amorphous silicic acids)，碳酸鎂(magnesium carbonate)，氫氧化鎂(magnesium hydroxide)，白堊(chalk)，磨砂玻璃(ground glass)，玻璃碎片(glass flakes)，磨碎碳纖維(ground carbon fibers)，磨碎或沉澱碳酸鈣(calcium carbonate)，石灰(lime)，長石(feldspar)，硫酸鋇(barium sulfate)，硫化鋅(zinc sulfide)，氧化鋅(zinc oxide)，永磁或磁化金屬或合金，玻璃球，空心玻璃球，空心球形矽酸鹽填料及其混合物之群組。
另一較佳之實施例係提供，該纖維狀填料係選自包含以下之 群組：玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、芳香族聚醯胺纖維(aramid fibers)、植物纖維、纖維素纖維，特別是奈米纖維素纖維、聚合物纖維、晶鬚(whiskers)、礦物纖維及其混合物；及較佳為碳纖維、金屬纖維、芳香族聚醯胺纖維、植物纖維、纖維素纖維，特別是奈米纖維素纖維、聚合物纖維、晶鬚、礦物纖維及其混合物。
依據本發明之較佳實施例，成分(C)無玻璃纖維。
在一特別較佳之實施例中，成分(C)無纖維狀填料。
一些模製體
依據本發明，該等模製體能由本發明之聚醯胺模製化合物，透過一些常見加工技術，例如射出成形方法或擠製方法製造。
本發明之一較佳實施例係提供，該模製體係選自包含以下之群組：裝飾元件(trim elements)，尤其是在汽車之客艙空間內或在時尚界中，體育用品，尤其是滑雪靴，運動鞋中底，休閒用品，玩具，尤其是建造元件，模組，塑像(figures)或模型(models)，家用物品，尤其是容器，碗，盤，罐，燒杯，奶瓶(baby bottles)或飲用瓶，廚房用具之組件，眼鏡之組件，尤其是鏡框或鏡臂，尤其是用於安全眼鏡(safety goggles)，運動眼鏡(sports glasses)或滑雪眼鏡(ski goggles)，家具配件(furniture fittings)，插入之底板(inserted soles)，在清潔領域、衛生領域及化妝品領域中之各種裝置(units)之建造部件(construction parts)和可見部件(visible parts)，安全鞋之部件，尤其是蓋子(cap)，滴濾杯(drip filter cup)，檢查鏡片(inspection glasses)，流量計，斷開碟(blow-out disks)，用於電力設備和電子設備之容器、外殼和外殼部件，尤其是用於刮鬍刀，脫毛器(epilators)，測量裝置(measurement units)， 紅外線鑰匙(infrared keys)，手機(cellular phones)，播放器，個人數位助理(PDAs)，智慧手機或存儲媒體(例如USB隨身碟)，手機之保護套，在電腦和電信領域中之可見部件，管子(tubes)，軟管(hoses)，薄膜和電子香煙之組件。
用途
本發明進一步係關於上述定義之本發明聚醯胺模製化合物之用途，用來製造裝飾元件，尤其在汽車之客艙空間內或在時尚界中，體育用品，尤其是滑雪靴，運動鞋之中底，休閒用品，玩具，尤其是建造元件，模組，塑像或模型，家用物品，尤其是容器，碗，盤，罐，燒杯，奶瓶或飲用瓶，廚房用具之組件，眼鏡之組件，尤其是鏡框或鏡臂，尤其是用於安全眼鏡，運動眼鏡或滑雪眼鏡，家具配件，插入之底板，在清潔領域、衛生領域及化妝品領域中之各種裝置之建造部件和可見部件，安全鞋之部件，尤其是蓋子，滴濾杯，檢查鏡片，流量計，斷開碟，用於電力設備和電子設備之容器、外殼和外殼部件，尤其是用於刮鬍刀，脫毛器，測量裝置，紅外線鑰匙，手機，播放器，個人數位助理(PDA)，智慧手機或儲存媒體(例如USB隨身碟)，手機保護套，在電腦和電信領域中之可見部件，管子，軟管，薄膜和電子香煙之組件。
本發明之標的將參考下列實例，更詳細地解釋，不企圖將其限制於此處所呈現之該等特定實施例。
1 一些測量方法
在本申請案之架構中，使用下列各種測量方法。
相對黏度
為此目的，依據IS 307(2007)，在20℃，秤0.5g聚合物小球(pellets)到100ml間甲酚中，測定相對黏度；以該標準第11節之基礎，依照RV=t/t0，計算該相對黏度(RV)。
玻璃轉變溫度(Tg)及熔點
依據ISO 11357-2和-3(2013)，對一些小球(pellets)測定玻璃轉變溫度及熔點。在兩加熱步驟之每一者中，進行示差掃描熱析法(DSC)，加熱速率為20K/min。在第一加熱之後，將樣品在乾冰中淬火(quenched)。在第二加熱中，測定玻璃轉變溫度(Tg)及熔點。
在波峰最大值之溫度，被描述為熔點。此處使用”半高(half heigh)”法來測定該玻璃轉變區域之中心，其被描述為玻璃轉變溫度(Tg)。
彈性模數(Modulus of elasticity)
彈性模數之測定係根據ISO 527(2012)在23℃，1mm/min之拉伸速度下，在一根據標準：ISO/CD 3167(2003)所製造之ISO拉伸棒(A1型，質量170×20/10×4)上進行。
應力破裂抗性
依據DIN 53449-3(1984)彎條試驗，在23℃之溫度時，對一些ISO拉伸棒，標準：ISO/CD 3167，A1型，170 x 20/10 x 4mm，實施應力破裂抗性之測定。在該ISO拉伸棒受到拉伸的情況下，將其浸泡在溶劑中60秒後，以肉眼觀察裂痕，來測量外部纖維應變(outer fiber strain)。為了將所測量之外部纖維應變轉換成具體之應力，將該以十進位記法(decimal notation)所得之外部纖維應變之百分率，乘上該受測量材料之彈性模數(乾 燥，MPa)。
光穿透度和霧度
依據ASTM D 1003(2013)，在23℃，對一些具有2mm厚度之60 x 60mm平板(寬x長)，及一薄膜窗口(film gate)，使用C型CIE光，在畢克-加德納(Byk Gardner)之Haze Gard plus上，測定該光穿透度和霧度。該光穿透度數值係以照射光數量之%來提供。
試驗樣品之製造
該試驗樣品係於一型號Allrounder 420 C 1000-250之Arburg射出成形機上被製造，其具有直徑為25mm之3區標準螺桿(3-zone standard screw)。從進料到噴嘴之250至320℃範圍之升高和降低之汽缸溫度(cylinder temperatures)係於此處被使用。
ISO拉伸棒和60×60×2mm板係於80℃之工具溫度下被製造，其中一拋光工具(polished tool)被用於該板。
若沒有另外說明，該試驗樣品係於乾燥狀態下被使用；為此目的，在射出成形後，其在一乾燥環境中，即在矽膠上，於室溫下被儲存至少48小時。
2 一些起始材料
在表1和2中，總結在各實例與各比較實例中所使用之材料。
表1：實施例和比較實施例中使用之材料
Figure 107145624-A0101-12-0021-1
 RV：於20℃下，0.5g聚醯胺在100ml間甲酚中之溶液中，所測量之相對黏度。
Figure 107145624-A0101-12-0021-2
Figure 107145624-A0101-12-0022-3
3 各種實例與比較實例
3.1 一般製造詳細說明
聚醯胺(A)或聚醯胺(B1)和(B2)之製造，係以本身已知之方式，於已知之可攪拌之壓力高壓釜(autoclaves)中進行，該高壓釜具有一展示容器(presentation vessel)和一反應容器(reaction vessel)。
將去離子水置於該展示容器中，並且加入該等單體與可能之添加劑。以氮氣進行惰性化數次。實施加熱到180至230℃，同時在採用之壓力下攪拌，以獲得一均勻溶液。透過一篩網，將該溶液泵打，進到該反應容器中，並且在那裡加熱到所需反應溫度270至310℃，壓力最大值30巴(bar)。在該壓力階段中，將該製備維持在反應溫度2至4小時。在接下來之膨脹階段(expansion phase)中，在1至2.5小時內，將該壓力降低至大氣壓力，至於溫度則能夠降低一點。在後續之除氣階段中，將該製備維持在大氣壓力下、溫度270至300℃、1至2.5小時。將該聚合物熔體以線之形式排出，在15至80℃之水浴中冷卻，並且造粒。該等小球(pellets)在氮氣或真空、80至120℃下，乾燥至含水量低於0.1wt%。
一些適合用來加速該聚縮合反應之催化劑，係一些含磷之酸，例如H3PO2、H3PO3、H3PO4，其鹽或有機衍生物。相對於該聚醯胺，係在從0.01至0.5wt%，較佳為0.03至0.1wt%之範圍內，混合該等催化劑。
為了在除氣過程中，避免形成泡沫，一些合適之消泡劑，為水性、10%乳液，其含有一些矽鹽或矽鹽衍生物，而且其被使用之數量，相對於該聚醯胺，係從0.01至1.0wt%，較佳為0.01至0.10wt%。
因此該相對黏度和該莫耳質量之設定，能以本身已知之方法來進行，例如，透過一些單官能基胺或羧酸，及/或二官能基二胺或二羧酸，當作鏈調節劑(chain regulators)。該等鏈調節劑能單獨或組合使用。相對於該聚醯胺100mol%，該等單官能基鏈調節劑之典型使用數量，為0.1至2mol%。
3.2 對該等聚醯胺模製化合物之一般製造與加工規則
為了製造本發明之聚醯胺模製化合物，將成分(A)、(B)和可選擇之(C)，在一些傳統混合機上混合，例如單軸或雙軸押出機(extruders)或螺桿混合機(kneaders)。此處，透過重量秤量進料器(gravimetric weigh feeders)，將該等成分單獨計量，投入進料口或個別投入一側進料器，或以乾摻合物之形式供給。
當使用一些添加劑(成分(C))時，其可被直接或以母料(master batch)之形式投入。該母料之載體材料，較佳為聚醯胺或聚烯烴(polyolefin)。由該等聚醯胺，該等個別成分(A)之聚醯胺，對此特別適合。
為了製備該乾摻合物，該等成分(A)、(B)和可選擇之(C)之乾燥小球，係在一封閉容器中混合。利用一台擺動混合機(wobble mixer)、滾動混合機(tumble mixer)，或滾動乾燥機(tumbler drier)，將該混合物混合10至40分鐘，使其均勻。該均勻化係在乾燥保護氣體中進行，避免吸收濕氣。
混合時，設定缸體溫度為250至300℃，和可設定第一缸體溫度低於170℃。在噴嘴前進行除氣。此係利用真空或大氣壓力進行。該熔體係以線之形式排出，在10至80之水浴中冷卻，並且接著造粒。該些小球係在80至120℃、氮氣下或真空中乾燥，直到含水量低於0.1wt%。
本發明之聚醯胺模製化合物，在射出成形方面之加工，係在缸體溫度250至320℃進行，和從進料口至噴嘴，能使用一增加及減少之溫度曲線。該工具溫度設定為40至140℃，較佳為60至120℃之溫度。
3.3 實例1之聚醯胺模製化合物之製造
將成分(A)與(B)之乾燥小球與該添加劑(C)混合，以形成一乾摻合物，並且確實以表3中所述之比率。利用一台滾動混合機(tumble mixer)，將此混合物均勻化大約20分鐘。讓該聚醯胺模製化合物，在一台柯林(Collin)公司，型號ZK 25T TL之雙軸擠出機上製造。此處，透過一台秤重進料器，將該乾摻合物計量投入進料口。
第一外殼之溫度設定為150℃；其餘之外殼溫度設定為270至290℃。使用150r.p.m之速率與4kg/h之輸出量。不進行除氣。將該熔體線(melt strand)在水浴中冷卻、裁切，並且將所得之該些小球在真空(30毫巴(mbar))中、90℃乾燥24小時，直到含水量低於0.1wt%。
3.4 各種實例與比較實例
依據本發明，該等實例與比較實例之結果彙集於下表3和4中。
Figure 107145624-A0101-12-0024-4
Figure 107145624-A0101-12-0025-5
Figure 107145624-A0101-12-0025-6
4. 結果之討論
相對於比較實例8至11之模製化合物(表4)，根據本發明之實施例1至7之模製化合物(表3)顯示更好之應力破裂抗性，具有相同或甚至更好之光學性質。從比較使用PA MACMI/12作為聚醯胺(A)之實例1和2 與比較實例8中，可以特別清楚地看到，其中在實施例1和2中係使用PA 616作聚醯胺(B)，然而比較實例8係使用PA 12。具有三分之一攙和物量(admixture amount)作為成分(B)之聚醯胺616之實例2之模製化合物，已顯示出較具有聚醯胺12作為成分(B)之比較實例8之模製化合物，更好之應力破裂抗性。此外，與比較實例8相比，實例2之模製化合物之霧度和光穿透度係得到改善。
因此，只有藉由根據聚醯胺(A)和(B)之申請專利範圍之特定摻合物，才能達成非常良好之應力破裂抗性和非常良好之光學性能之組合。反之，非晶聚醯胺和常用之半晶聚醯胺12之摻合物，產生更差之性能。

Claims (13)

  1. 一種聚醯胺模製化合物，其包含以下成分(A)至(C)或由該等成分所組成：(A)50至98wt%之至少一非晶或微晶聚醯胺，其係選自於包括以下之群組：PA MACM10、PA MACM12、PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA NDT/INDT、PA TMDC10、PA TMDC12、PA TMDC14、PA TMDC16、PA TMDC18、PA PACM10/11、PA PACM10/12、PA PACM12/612、PA PACM12/PACM14/612/614、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMI/MACMN、PA MACMT/MACM12、PA MACMT/MACMN、PA MACM36、PA TMDC36、PA MACMI/MACM36、PA 6I/MACMI/12、PA MACMT/MACM36、PA MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACM6/11、PA MACM6/12、PA MACM10/11、PA MACM10/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/612、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/MACM12/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/6N/MACMI/MACMT/MACMN、PA TMDC12/TMDCT/TMDC36、PA TMDC12/TMDCI、PA TMDC12/TMDCI/TMDC36、及PA TMDC12/TMDCT及其混合物或共聚物，其中該MACM可用PACM及/或TMDC被取代至一最大值為35mol%，其係關於100mol%之所有單體之莫耳比例之總和，及/或其中該月桂內醯胺(lauric lactam)可以全部或部分以己內醯胺被取代；(B)2至40wt%之至少一半晶聚醯胺，其係選自包含以下之群組：PA 616、PA 516、PA 1016及其混合物；(C)0至20wt%之至少一種添加劑，該添加劑(C)係選自包含以下之群組：無機和有機安定劑、潤滑劑、著色劑、標記劑(marking agents)、顏料、炭黑、石墨、石墨烯、碳奈米管、光致變色劑(photochromic agents)、抗靜電劑、脫模劑(de moulding means)、縮合催化劑、鏈調節劑、消泡劑、抗結塊劑(anti-blocking agents)、鏈增長劑、增亮劑(optical brighteners)、紅外線吸收劑、近紅外線吸收劑、鹵化阻燃劑、無鹵素阻燃劑、天然片狀矽酸鹽、合成片狀矽酸鹽、金屬顏料、金屬閃斑劑(metal glitter)、金屬塗層顆粒(metal-coated particles)、顆粒填料、纖維狀填料、藉由根據ISO 13320(2009)之雷射繞射而被測定具有一粒徑(d95)最大為100nm之奈米級填料，及其混合物，其中該聚醯胺模製化合物中不包括玻璃纖維，其中成分(A)至(C)之數量比例加總之總和為100wt%，其中來自該聚醯胺模製化合物之試驗樣品具有根據DIN 53449-3(1984)彎曲帶測試(bent strip test)所測定之於甲苯中之應力破裂抗性，為至少20MPa；及/或根據DIN 53449-3(1984)彎曲帶測試所測定之於正己烷中之應力破裂 抗性，為至少20MPa。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，於該聚醯胺模製化合物中，成分(A)之比例係於55至95.9wt%之範圍，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量；及/或於該聚醯胺模製化合物中，成分(B)之比例係於4至35wt%之範圍，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量；及/或於該聚醯胺模製化合物中，成分(C)之比例係於0.1至20wt%之範圍，此係相對於該聚醯胺模製化合物之總重量。
  3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，於成分(A)中萘二甲酸之含量為0至10mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和；及/或成分(A)中內醯胺及/或ω-氨基酸含量為0至50mol%，此係相對於100mol%之成分(A)之所有單體之莫耳比例之總和。
  4. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，該成分(A)係選自包括以下之群組：PA MACM10、PA MACM12、PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA MACM36、PA TMDC10、PA TMDC12、PA TMDC14、PA TMDC16、PA TMDC18、PA NDT/INDT、PA PACM10/11、PA PACM10/12、PA PACM12/612、PA PACM12/PACM14/612/614、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA MACMI/MACMT/MACM12/12、PA MACMI/MACMT/MACM12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12、PA MACM6/11、PA MACM6/12、PA MACM10/11、PA MACM10/12、PA MACM10/1010、PA MACM12/1012、PA MACM12/1212、PA MACM14/1014、PA MACM14/1214、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM10/PACM10、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/PACMI/PACMT/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/PACMI/PACMT/PACM12及其混合物或共聚物。
  5. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，成分(A)為選自包含以下之群組：PA MACM14、PA MACM16、PA MACM18、PA MACMI/12、PA MACMI/MACMT/12、PA MACM10/1010、PA MACM14/1014、PA MACM16/1016、PA MACM18/1018、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACM16/PACM16、PA MACM18/PACM18及其混合物。
  6. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，該纖維狀填料係選自包含以下之群組：碳纖維、金屬纖維、芳香族聚醯胺纖維、植物纖維、纖維素纖維、聚合物纖維、晶鬚(whiskers)、礦物纖維及其混合物。
  7. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為， 該半晶聚醯胺(B)係選自包含以下之群組：PA 616、PA 1016及其混合物。
  8. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，該聚醯胺模製化合物包含一種非晶或微晶聚醯胺(A)和一種半晶聚醯胺(B)。
  9. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，根據ASTM D1003，對由該聚醯胺模製化合物所製備之模製體(2mm厚之板，具一寬度和長度為：60×60mm)測量之該聚醯胺模製化合物之霧度為<15%；及/或根據ASTM D1003，對由該聚醯胺模製化合物所製備之模製體(2mm厚之板，具一寬度和長度為：60×60mm)測量之透明度為至少80%。
  10. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之聚醯胺模製化合物，其特徵為，來自該聚醯胺模製化合物之試驗樣品具有根據ISO 527(2012)所測定之彈性模數，為至少1000MPa；及/或根據DIN 53449-3(1984)彎曲帶測試(bent strip test)所測定之於甲苯中之應力破裂抗性，為至少25MPa；及/或根據DIN 53449-3(1984)彎曲帶測試所測定之於正己烷中之應力破裂抗性，為至少25MPa。
  11. 一種由根據申請專利範圍第1項至第10項所述之聚醯胺模製化合物所製造之模製體。
  12. 根據申請專利範圍第11項所述之模製體，其特徵為，該模製體係選自包含以下之群組：裝飾元件(trim elements)，體育用品，休閒用品，玩具，家用物品，眼鏡之組件，家具配件(furniture fittings)，在清潔領域、衛生領域及化妝品領域中之各種裝置之建造部件(construction parts)和可見部件(visible parts)，用於電力設備和電子設備之容器、外殼和外殼部件，及電腦和電信領域中之可見部件，。
  13. 一種根據申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述之聚醯胺模製化合物之用途，其係用於製造裝飾元件(trim elements)，體育用品，休閒用品，玩具，家用物品，眼鏡之組件，家具配件(furniture fittings)，在清潔領域、衛生領域及化妝品領域中之各種裝置之建造部件(construction parts)和可見部件(visible parts)，用於電力設備和電子設備之容器、外殼和外殼部件，及在電腦和電信領域中之可見部件。
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