TWI785845B - 載帶電鍍調節裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明公開了一種載帶電鍍調節裝置,包括:兩個載帶調節組件,兩個載帶調節組件分別位於載帶的兩側,兩個載帶調節組件關於載帶對稱設置,載帶調節元件上朝向載帶的一側具有載帶導向板,載帶導向板上朝向載帶的一側開設有導向槽,導向槽用於對載帶的邊緣進行支撐和導向;陽極調節元件,陽極調節元件位於載帶導向板的上方,陽極調節組件上設有陽極板,陽極板與載帶之間的距離可調,陽極板上均勻開設有複數網孔,網孔用以供電鍍液內的氣泡通過。本發明的陽極板與載帶之間間距可調,滿足了不同工藝的電鍍要求;通過在陽極板上開設複數網孔,便於電鍍過程中產生的氣泡向上排出,避免氣泡影響電鍍過程,從而提高了電鍍效果。
Description
本發明屬於載帶加工技術領域,具體涉及一種載帶電鍍調節裝置。
載帶是一種在柔性基材上電鍍出金屬線路的柔性線路板,現有電子產品越來越小型化,載帶上的金屬線路也越來越細小,因而對電鍍工藝出了更高的要求。現有的電鍍設備中段電鍍液在迴圈過程中產生的氣泡較多,使得電鍍效果較差,無法滿足使用要求。
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種載帶電鍍調節裝置,該載帶電鍍調節裝置具有對電鍍時將氣泡有效排出,進而提高電鍍效果的優點。
根據本發明實施例的載帶電鍍調節裝置,所述電鍍槽內填充有電鍍液,所述電鍍槽內具有沿第一方向輸送的載帶,該載帶電鍍調節裝置包括:兩個載帶調節組件,兩個所述載帶調節組件分別位於所述載帶的兩側,兩個所述載帶調節組件關於所述載帶對稱設置,所述載帶調節元件上朝向所述載帶的
一側具有載帶導向板,所述載帶導向板上朝向所述載帶的一側開設有導向槽,所述導向槽用於對所述載帶的邊緣進行支撐和導向;陽極調節元件,所述陽極調節組件位於所述載帶導向板的上方,所述陽極調節組件上設有陽極板,所述陽極板與所述載帶之間的距離可調,所述陽極板上均勻開設有複數網孔,所述網孔用以供所述電鍍液內的氣泡通過。
本發明的有益效果是,本發明結構簡單緊湊,通過設置載帶調節元件和陽極調節元件,使得陽極板與載帶之間間距可調,滿足了不同工藝的電鍍要求;通過在載帶導向板上開設導向槽,避免載帶中部的電鍍區域受到影響;通過在陽極板上開設複數網孔,便於電鍍過程中產生的氣泡向上排出,避免氣泡影響電鍍過程,從而提高了電鍍效果。
根據本發明一個實施例,所述陽極板為鈦板,所述網孔為菱形孔,所述網孔的面積為1.55mm2,相鄰所述網孔間格線的截面尺寸為1mm*1.3mm。
根據本發明一個實施例,所述載帶調節元件包括:高度調節部,所述高度調節部設於所述電鍍槽的內壁上,所述高度調節部與所述載帶導向板相連,以帶動所述載帶導向板升降;水準調節部,所述水準調節部設於所述高度調節部上,所述水準調節部與所述載帶導向板相連,以帶動所述載帶導向板靠近或遠離所述載帶的邊緣。
根據本發明一個實施例,所述高度調節部包括:導向板,所述導向板固接在所述電鍍槽的內壁上,所述導向板上開設有第一導向孔、第二導向孔和第三導向孔,所述第三導向孔位於所述第一導向孔和所述第二導向孔之間;兩個第一固定塊,兩個所述第一固定塊均固接在所述電鍍槽的內壁上,兩個所述第一固定塊均位於所述導向板的下方;高度調節板,所述高度調節板位於所述第一固定塊的下方,所述載帶導向板位於所述高度調節板靠近所述載帶
的一側;兩個第一調節杆,兩個所述第一調節杆中部的外周面上均設有螺紋,一所述第一調節杆的上端穿過所述第一導向孔,一所述第一調節杆的中部與一所述第一固定塊通過螺紋連接,一所述第一調節杆的下端與所述高度調節板的一端轉動相連;另一所述第一調節杆的上端穿過所述第二導向孔,另一所述第一調節杆的中部與另一所述第一固定塊通過螺紋連接,另一所述第一調節杆的下端與所述高度調節板的另一端轉動相連;複數導向銷,所述導向銷的一端插接至所述高度調節板內,所述導向銷的另一端插接至所述載帶導向板內;通過轉動所述第一調節杆,帶動所述載帶導向板進行升降運動。
根據本發明一個實施例,所述水準調節部包括:轉向調節杆,所述轉向調節杆的上端穿過所述第三導向孔,所述轉向調節杆的下端穿過所述高度調節板,並與所述高度調節板轉動相連;第一轉向調節塊,所述第一轉向調節塊的一端與所述轉向調節杆的下端固接;第二轉向調節塊,所述第二轉向調節塊的一端與所述第一轉向調節塊的另一端轉動相連,所述第二轉向調節塊的另一端與所述載帶導向板轉動相連;通過轉動所述轉向調節杆,帶動所述載帶導向板沿所述導向銷的軸線方向運動。
根據本發明一個實施例,所述陽極調節元件包括:安裝框,所述安裝框位於所述載帶的上方,所述陽極板設於所述安裝框上;四個壓緊塊,四個所述壓緊塊均設於所述安裝框上,所述壓緊塊的一端與所述安裝框相連,所述壓緊塊的另一端位於所述陽極板的上表面,以將所述陽極板壓在所述安裝框上;四個第二固定塊,兩個所述第二固定塊固接於所述電鍍槽的一側,另兩個所述第二固定塊固接於所述電鍍槽的另一側,所述安裝框位於所述第二固定塊的上方;四個調節螺釘,所述調節螺釘與所述第二固定塊一一對應設置,所述調節螺釘自上而下依次連接所述第二固定塊和所述安裝框,所述調節螺釘與所
述第二固定塊通過螺紋相連,所述調節螺釘與所述安裝框轉動相連;通過轉動調節螺釘,帶動所述陽極板進行高度調節。
根據本發明一個實施例,所述陽極調節元件還包括:角度調節件,所述角度調節件包括水平板和與該水平板一端垂直相連的豎直板,所述水平板設于所述陽極板的一端和所述安裝框之間,所述水平板所在直線垂直於所述第一方向;角度調節杆,所述角度調節杆設於所述電鍍槽外部,所述角度調節杆的一端與所述豎直板的上端相連。
根據本發明一個實施例,所述豎直板的上端開設有沿厚度方向貫穿的腰型孔,所述腰型孔豎直設置,螺釘穿過所述腰型孔後與所述角度調節杆相連。
根據本發明一個實施例,所述安裝框上具有方形孔,所述方形孔的寬度大於兩個所述載帶導向板之間的距離,複數所述網孔在所述安裝框上的投影均落在所述方形孔內。
根據本發明一個實施例,所述菱形孔上的長對角線與所述第一方向相平行。
本發明的其他特徵和優點將在隨後的說明書中闡述,並且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而瞭解。本發明的目的和其他優點在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
為使本發明的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附附圖,作詳細說明如下。
1:載帶調節元件
2:陽極調節元件
11:導向板
12:第一固定塊
13:高度調節板
14:第一調節杆
15:轉向調節杆
16:第一轉向調節塊
17:第二轉向調節塊
18:載帶導向板
19:導向銷
21:安裝框
22:第二固定塊
23:調節螺釘
24:陽極板
25:角度調節件
26:角度調節杆
27:壓緊塊
圖1是根據本發明的載帶電鍍調節裝置的立體結構示意圖
圖2是根據本發明的載帶電鍍調節裝置中載帶調節元件的結構示意圖
圖3是根據本發明的載帶電鍍調節裝置中陽極調節元件的結構示意圖
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更複數該特徵。在本發明的描述中,除非另有說明,“複數”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的
連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面參考附圖具體描述本發明實施例的載帶電鍍調節裝置。
如圖1至圖3所示,根據本發明實施例的載帶電鍍調節裝置,電鍍槽內填充有電鍍液,電鍍槽內具有沿第一方向輸送的載帶,該載帶電鍍調節裝置包括:兩個載帶調節元件1和陽極調節元件2,兩個載帶調節組件1分別位於載帶的兩側,兩個載帶調節組件1關於載帶對稱設置,載帶調節元件1上朝向載帶的一側具有載帶導向板18,載帶導向板18上朝向載帶的一側開設有導向槽,導向槽用於對載帶的邊緣進行支撐和導向;陽極調節元件2位於載帶導向板18的上方,陽極調節組件2上設有陽極板24,陽極板24與載帶之間的距離可調,陽極板24上均勻開設有複數網孔,網孔用以供電鍍液內的氣泡通過。
本發明結構簡單緊湊,通過設置載帶調節元件1和陽極調節元件2,使得陽極板24與載帶之間間距可調,滿足了不同工藝的電鍍要求;通過在載帶導向板18上開設導向槽,避免載帶中部的電鍍區域受到影響;通過在陽極板18上開設複數網孔,便於電鍍過程中產生的氣泡向上排出,避免氣泡影響電鍍過程,從而提高了電鍍效果。
根據本發明一個實施例,陽極板24為鈦板,網孔為菱形孔,網孔的面積為1.55mm2,相鄰網孔間格線的尺寸為1mm*1.3mm。將網孔的面積設置為1.55mm2可以讓氣泡順暢的通過,將格線的截面尺寸為1mm*1.3mm,網孔與格線的配合設置,使得陽極板24整個平面在開設複數網孔後仍然具有較好的電鍍效果。
根據本發明一個實施例,載帶調節元件1包括:高度調節部和水準調節部,高度調節部設於電鍍槽的內壁上,高度調節部與載帶導向板18相連,以帶動載帶導向板18升降;水準調節部設於高度調節部上,水準調節部與
載帶導向板18相連,以帶動載帶導向板18靠近或遠離載帶的邊緣。也就是說,載帶調節組件1包括:高度調節部和水準調節部,高度調節部可以帶動水準調節部和載帶導向板18同時向上或向下運動,而水準調節部可以對載帶導向板18進行水準調節,當載帶寬度較短時,載帶導向板18可以靠近載帶運動,使載帶邊緣在導向槽內,當載帶寬度較長時,載帶導向板18可以遠離載帶運動,避免載帶與載帶導向板18發生擠壓。
如圖2所示,高度調節部包括:導向板11,兩個第一固定塊12,高度調節板13,兩個第一調節杆14和複數導向銷19,導向板11固接在電鍍槽的內壁上,導向板11上開設有第一導向孔、第二導向孔和第三導向孔,第三導向孔位於第一導向孔和第二導向孔之間;兩個第一固定塊12均固接在電鍍槽的內壁上,兩個第一固定塊12均位於導向板11的下方;高度調節板13位於第一固定塊12的下方,載帶導向板18位於高度調節板13靠近載帶的一側;兩個第一調節杆14中部的外周面上均設有螺紋,一第一調節杆14的上端穿過第一導向孔,一第一調節杆14的中部與一第一固定塊12通過螺紋連接,一第一調節杆14的下端與高度調節板13的一端轉動相連;另一第一調節杆14的上端穿過第二導向孔,另一第一調節杆14的中部與另一第一固定塊12通過螺紋連接,另一第一調節杆14的下端與高度調節板13的另一端轉動相連;導向銷19的一端插接至高度調節板13內,導向銷19的另一端插接至載帶導向板18內;通過轉動第一調節杆14,帶動載帶導向板18進行升降運動。也就是說,兩個第一調節杆14分別調節高度調節板13的兩端,使得高度調節板13在升降運動過程中保持穩定,通過螺紋轉動來調節高度,調節的精度更高;導向板11可以對兩個第一調節杆14進行導向和限位元,避免經過長時間使用後第一調節杆14發生角度偏轉。
進一步地,水準調節部包括:轉向調節杆15,第一轉向調節塊16和第二轉向調節塊17,轉向調節杆15的上端穿過第三導向孔,轉向調節杆15的
下端穿過高度調節板13,並與高度調節板13轉動相連;第一轉向調節塊16的一端與轉向調節杆15的下端固接;第二轉向調節塊17的一端與第一轉向調節塊16的另一端轉動相連,第二轉向調節塊17的另一端與載帶導向板18轉動相連;通過轉動轉向調節杆15,帶動載帶導向板18沿導向銷19的軸線方向運動。更進一步地,導向銷19的軸線與第一方向相垂直,由於載帶導向板18與高度調節板13通過導向銷19相連,也就是說,只要轉動轉向調節杆15,就可以使載帶導向板18沿著導向銷19的軸線靠近或遠離載帶。
如圖3所示,陽極調節組件2包括:安裝框21,四個壓緊塊27,四個第二固定塊22和四個調節螺釘23,安裝框21位於載帶的上方,陽極板24設於安裝框21上;四個壓緊塊27均設於安裝框21上,壓緊塊27的一端與安裝框21相連,壓緊塊27的另一端位於陽極板24的上表面,以將陽極板24壓在安裝框21上;兩個第二固定塊22固接於電鍍槽的一側,另兩個第二固定塊22固接於電鍍槽的另一側,安裝框21位於第二固定塊22的上方;調節螺釘23與第二固定塊22一一對應設置,調節螺釘23自上而下依次連接第二固定塊22和安裝框21,調節螺釘23與第二固定塊22通過螺紋相連,調節螺釘23與安裝框21轉動相連;通過轉動調節螺釘23,帶動陽極板24進行高度調節。壓緊塊27、第二固定塊22和調節螺釘23均為4個,從四個點進行固定,可以使得陽極板24安裝後更加牢固可靠。而通過調節螺釘23來調節安裝框21的高度,調節過程更加方便。
進一步地,陽極調節組件2還包括:角度調節件25和角度調節杆26,角度調節件25包括水平板和與該水平板一端垂直相連的豎直板,水平板設于陽極板24的一端和安裝框21之間,水平板所在直線垂直於第一方向;角度調節杆26設於電鍍槽外部,角度調節杆26的一端與豎直板的上端相連。更進一步地,豎直板的上端開設有沿厚度方向貫穿的腰型孔,腰型孔豎直設置,螺釘穿過腰型孔後與角度調節杆26相連。通過將角度調節件25向上移動可以將陽極板
24的一端抬高,進而改變陽極板24的角度,從而適應不同的電鍍要求和電鍍環境,在載帶輸送角度變化時,能夠根據需要進行調整。
根據本發明一個實施例,安裝框21上具有方形孔,方形孔的寬度大於兩個載帶導向板18之間的距離,複數網孔在安裝框21上的投影均落在方形孔內。這樣設計確保了複數網孔能與載帶的上表面相對設置,更加便於氣泡的排出。
根據本發明一個實施例,菱形孔上的長對角線與第一方向相平行。也就是說,在陽極板24與水平面的夾角變大時,菱形孔在水平面上的正投影逐漸減小,而減小的過程是從長對角線的方向減小,這樣可以使得菱形孔在水平面上正投影的外輪廓的內接圓始終保持最大化,進而使得陽極板24轉動過程中能通過的氣泡尺寸保持最大化。
工作時,將該載帶電鍍調節裝置安裝在電鍍槽內,並浸沒在電鍍液中,載帶的兩側邊緣通過兩個載帶導向板18上的導向槽進行連續輸送,根據需要調節陽極板24與載帶之間的距離和角度,然後開始電鍍作業。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或複數實施例或示例中以合適的方式結合。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
1:載帶調節元件
2:陽極調節元件
Claims (8)
- 一種載帶電鍍調節裝置,該載帶電鍍調節裝置設於一電鍍槽內,該電鍍槽內填充有一電鍍液,該電鍍槽內具有沿第一方向輸送的載帶,其中,該載帶電鍍調節裝置包括:兩個載帶調節組件(1),該載帶調節組件(1)分別位於該載帶的兩側,該載帶調節組件(1)關於該載帶對稱設置,該載帶調節組件(1)上朝向該載帶的一側具有一載帶導向板(18),該載帶導向板(18)上朝向所述載帶的一側開設有一導向槽,該導向槽用於對該載帶的邊緣進行支撐和導向;一陽極調節元件(2),該陽極調節組件(2)位於該載帶導向板(18)的上方,該陽極調節組件(2)上設有一陽極板(24),該陽極板(24)與該載帶之間的距離可調,該陽極板(24)上均勻開設有複數網孔,複數網孔用以供該電鍍液內的氣泡通過;其中,該陽極板(24)為鈦板,該網孔為菱形孔,該網孔的面積為1.55mm2,相鄰該網孔間格線的截面尺寸為1mm*1.3mm;該載帶調節組件(1)包括:一高度調節部,該高度調節部設於該電鍍槽的內壁上,該高度調節部與該載帶導向板(18)相連,以帶動該載帶導向板(18)升降;一水準調節部,該水準調節部設於該高度調節部上,該水準調節部與該載帶導向板(18)相連,以帶動該載帶導向板(18)靠近或遠離該載帶的邊緣。
- 如請求項1所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該高度調節部包括:一導向板(11),該導向板(11)固接在所述電鍍槽的內壁上,該導向板(11)上開設有一第一導向孔、一第二導向孔和一第三導向孔,該第三導向孔位於該第一導向孔和該第二導向孔之間; 兩個第一固定塊(12),該第一固定塊(12)均固接在該電鍍槽的內壁上,該第一固定塊(12)均位於該導向板(11)的下方;一高度調節板(13),該高度調節板(13)位於該第一固定塊(12)的下方,該載帶導向板(18)位於該高度調節板(13)靠近該載帶的一側;兩個第一調節杆(14),該第一調節杆(14)中部的外周面上均設有螺紋,該第一調節杆(14)的上端穿過該第一導向孔,另一該第一調節杆(14)的中部與該第一固定塊(12)通過螺紋連接,該第一調節杆(14)的下端與該高度調節板(13)的一端轉動相連;另一該第一調節杆(14)的上端穿過該第二導向孔,另一該第一調節杆(14)的中部與另一該第一固定塊(12)通過螺紋連接,另一該第一調節杆(14)的下端與該高度調節板(13)的另一端轉動相連;複數導向銷(19),該導向銷(19)的一端插接至該高度調節板(13)內,該導向銷(19)的另一端插接至該載帶導向板(18)內;通過轉動該第一調節杆(14),帶動該載帶導向板(18)進行升降運動。
- 如請求項2所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該水準調節部包括:一轉向調節杆(15),該轉向調節杆(15)的上端穿過該第三導向孔,該轉向調節杆(15)的下端穿過該高度調節板(13),並與該高度調節板(13)轉動相連;一第一轉向調節塊(16),該第一轉向調節塊(16)的一端與該轉向調節杆(15)的下端固接;一第二轉向調節塊(17),該第二轉向調節塊(17)的一端與該第一轉向調節塊(16)的另一端轉動相連,該第二轉向調節塊(17)的另一端與該載帶導向 板(18)轉動相連;通過轉動該轉向調節杆(15),帶動該載帶導向板(18)沿該導向銷(19)的軸線方向運動。
- 如請求項3所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該陽極調節組件(2)包括:一安裝框(21),該安裝框(21)位於該載帶的上方,該陽極板(24)設於該安裝框(21)上;複數壓緊塊(27),複數壓緊塊(27)均設於該安裝框(21)上,該壓緊塊(27)的一端與該安裝框(21)相連,該壓緊塊(27)的另一端位於該陽極板(24)的上表面,以將該陽極板(24)壓在該安裝框(21)上;複數第二固定塊(22),複數第二固定塊(22)固接於該電鍍槽的一側,另一複數第二固定塊(22)固接於該電鍍槽的另一側,該安裝框(21)位於該第二固定塊(22)的上方;複數調節螺釘(23),該調節螺釘(23)與該第二固定塊(22)一一對應設置,該調節螺釘(23)自上而下依次連接該第二固定塊(22)和該安裝框(21),該調節螺釘(23)與該第二固定塊(22)通過螺紋相連,該調節螺釘(23)與該安裝框(21)轉動相連;通過轉動該調節螺釘(23),帶動該陽極板(24)進行高度調節。
- 如請求項4所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該陽極調節組件(2)還包括:一角度調節件(25),該角度調節件(25)包括水平板和與該水平板一端垂直相連的豎直板,該水平板設于該陽極板(24)的一端和該安裝框(21)之間,該水平板所在直線垂直於該第一方向;一角度調節杆(26),該角度調節杆(26)設於該電鍍槽外部,該角度調節杆(26)的一端與該豎直板的上端相連。
- 如請求項5所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該豎直板的上端開設有沿厚度方向貫穿的腰型孔,該腰型孔豎直設置,螺釘穿過該腰型孔後與該角度調節杆(26)相連。
- 如請求項4所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該安裝框(21)上具有方形孔,該方形孔的寬度大於複數載帶導向板(18)之間的距離,複數網孔在該安裝框(21)上的投影均落在該方形孔內。
- 如請求項1所述的載帶電鍍調節裝置,其中,該菱形孔上的長對角線與該第一方向相平行。
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CN2293570Y (zh) * | 1996-08-20 | 1998-10-07 | 武汉风帆电镀技术有限公司 | 采用网式阳极的线材连续电镀装置 |
CN103320842A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 上海大学 | 电刷复合镀法制备高硅硅钢薄带的方法及硅钢带连续制备装置 |
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