TWI785534B - 觸控模組及觸控顯示模組 - Google Patents

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TWI785534B TW110109039A TW110109039A TWI785534B TW I785534 B TWI785534 B TW I785534B TW 110109039 A TW110109039 A TW 110109039A TW 110109039 A TW110109039 A TW 110109039A TW I785534 B TWI785534 B TW I785534B
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Abstract

本發明提供一種觸控模組，包括：第一光學膠層；第一觸控層，設於所述第一光學膠層上，所述第一觸控層依次包括第一透明導電層、第一基材層，所述第一透明導電層設於靠近所述第一光學膠層的一側；第二光學膠層，設於所述第一觸控層遠離所述第一光學膠層的一側；第二觸控層，設於所述第二光學膠層遠離所述第一觸控層的一側，所述第二觸控層依次包括第二透明導電材料層、第二基材層；第三光學膠層，設於所述第二觸控層遠離所述第二光學膠層的一側；蓋板，設於所述第三光學膠層遠離所述第二觸控層的一側。本發明還提供一種觸控顯示模組。

Description

觸控模組及觸控顯示模組
本發明涉及觸控顯示領域，特別涉及一種觸控模組和一種觸控顯示模組。
目前的觸控顯示模組，通常採用in cell模式，即將觸控模組嵌入到顯示面板中，使觸控面板與顯示面板實現一體化。然，當觸控顯示模組的尺寸增加時，一體化的成本與難度亦隨之增加，故目前較大尺寸的觸控顯示模組，如較大尺寸的車載顯示屏等，仍採用外掛式，即將觸控模組外置於顯示面板外側的方式。從光學反射角度來評價，相較於in cell模式，外掛式觸控顯示模組增加了複數介面，導致觸控顯示模組的光學總反射率增加。所述總反射率與每一介面之間的反射率有關，而每一介面之間的反射率與兩個介面的折射率之差有關，是故外掛式觸控顯示模組的總反射率通常大於1.5%，高於in cell模式下觸控顯示模組的總反射率(小於1%)。
本發明一方面提供一種觸控模組，其包括：第一光學膠層；第一觸控層，設於所述第一光學膠層上，所述第一觸控層依次包括第一透明導電層、第一基材層，所述第一透明導電層設於靠近所述第一光學膠層的一側，所述第一基材層設於遠離所述第一光學膠層的一側；第二光學膠層，設於所述第一觸控層遠離所述第一光學膠層的一側；第二觸控層，設於所述第二光學膠層遠離所述第一觸控層的一側，所述第二觸控層依次包括第二透明導電材料層、第二基材層，所述第二透明導電材料 層設於靠近所述第二光學膠層的一側，所述第二基材層設於遠離所述第二光學膠層的一側；第三光學膠層，設於所述第二觸控層遠離所述第二光學膠層的一側；蓋板，設於所述第三光學膠層遠離所述第二觸控層的一側。
本發明第二方面提供一種觸控顯示模組，包括：顯示面板，用於顯示圖像；以及觸控模組，與所述顯示面板層疊設置，用於識別觸控操作以控制所述顯示面板進行圖像顯示，所述觸控模組為本發明第一方面提供的觸控模組。
所述觸控模組及所述觸控顯示模組，藉由設置第一觸控層和第二觸控層中各層的層疊順序，改變了觸控模組中各個介面之間的折射率差，從而在整體上降低了所述觸控模組及所述觸控顯示模組的總反射率。
100、200:觸控顯示模組
101、201:觸控模組
10:第一光學膠層
20:第一觸控層
21:第一透明光阻層
23:第一透明導電層
25:第一折射率匹配層
27:第一基材層
30:第二光學膠層
40:第二觸控層
41:第二透明光阻層
43:第二透明導電層
45:第二折射率匹配層
47:第二基材層
50:第三光學膠層
60:蓋板
102:顯示面板
圖1為本申請實施例一的觸控顯示模組結構圖。
圖2為本申請實施例一中不同觸控模組的反射率對比圖。
圖3為本申請實施例一中不同光學膠的反射率對比圖。
圖4為本申請實施例一中反射率隨光學膠折射率變化的折線圖。
圖5為本申請實施例二的觸控顯示模組結構圖。
圖6為本申請實施例二中反射率隨透明光阻層折射率變化的折線圖。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。
為能進一步闡述本發明達成預定目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施方式，對本發明作出如下詳細說明。
實施例一
本實施例提供一種觸控顯示模組，請一併參閱圖1，觸控顯示模組100包括觸控模組101和顯示面板102，所述觸控模組101與所述顯示面板102層疊設置。觸控模組101包括：第一光學膠層10，設於觸控模組101靠近顯示面板102的位置，使得觸控模組101與顯示面板102黏連；第一觸控層20，設於第一光學膠層10遠離顯示面板102的一側；第二光學膠層30，設於第一觸控層20遠離第一光學膠層10的一側；第二觸控層40，設於第二光學膠層30遠離第一觸控層20的一側；第三光學膠層50，設於第二觸控層40遠離第二光學膠層30的一側；蓋板60，設於第三光學膠層50遠離第二觸控層40的一側。顯示面板102用於顯示圖像。第一觸控層20與第二觸控層40配合用於識別觸控顯示模組100上的觸控操作以控制顯示面板102進行圖像顯示。
於本實施例中，第一觸控層20依次包括第一透明導電層23、第一折射率匹配層25以及第一基材層27。第一透明導電層23位於第一觸控層20靠近第一光學膠層10的一側，第一基材層27位於第一觸控層20靠近第二光學膠層30的一側。第二觸控層40依次包括第二透明導電層43、第二折射率匹配層45以及第二基材層47。第二透明導電層43位於第二觸控層40靠近第二光學膠層30的一側，第二基材層47位於第二觸控層40靠近第三光學膠層50的一側。第一透明導電層23形成有第一觸控電極，第二透明導電層43形成有第二觸控電極，所述第一觸控電極和所述第二觸控電極分別為觸控模組101的觸控驅動電極和觸控感應電極，並配合感應觸控操作。
第一透明導電層23和第二透明導電層43的材料為透明導電材料，比如可為氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)或聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)；第一基材層27和第二基材層47的材料可為透明的有機材料，比如可為聚對苯二甲酸乙二醇脂(Polyethylene Terephthalate，PET)或環烯烴聚合物(Cyclo-olefin polymer,COP)。舉例來說，於一實施例中，第一透明導電層23的材料可為ITO，搭配的第一基材層27的材料可為PET；在另一實施例中，第一透明導電層23的材料還可為PEDOT，搭配的第一基材層27的材料還可為PET。於本實施例中，第一透明導電層23和第二透明導電層43的材料為ITO，第一基材層27和第二基材層47的材料為COP。本申請發明人發現，相比於採用金屬網格(Metal Mesh)材料作為第一透明導電層23和第二透明導電層43的材 料並搭配COP或者PET材質的第一基材層27和第二基材層47，以及相比於採用碳奈米棒(Carbon Nanobud,CNB)作為第一透明導電層23和第二透明導電層43的材料並搭配聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或者PET材料的第一基材層27和第二基材層47，當第一透明導電層23和第二透明導電層43的材料選用ITO或者PEDOT(第一透明導電層23和第二透明導電層43的材料可以不同)，並搭配COP或者PET材料的第一基材層27和第二基材層47(第一基材層27和第二基材層47的材料可不同)時，在其他因素相同的情況下，觸控模組101的整體反射率更低。
於本實施例中，第一折射率匹配層25和第二折射率匹配層45為折射率匹配材料，第一折射率匹配層25的折射率大小位於第一透明導電層23的折射率與第一基材層27的折射率之間，使得第一透明導電層23與第一基材層27的之間的折射率平緩過渡，減少反射率。第二折射率匹配層45的折射率大小位於第二透明導電層43的折射率和第二基材層47的折射率之間，使得第二透明導電層43和第二基材層47之間的折射率平緩過渡，減小總反射率。
於本實施例中，第一觸控層20及第二觸控層40的厚度為40μm-100μm，第一透明導電層23和第二透明導電層43的方阻為80Ohm/sq-120Ohm/sq。
於本實施例中，蓋板60的材料可為鍍有增透膜的玻璃，反射率為0.2%-0.8%。於其他實施例中，蓋板60亦可為相同反射率的增透塑膠膜。
於本實施例中，第一光學膠層10、第二光學膠層30及第三光學膠層50的材料為光學透明膠(Optically Clear Adhesive，OCA)，厚度為50um-100um。
本申請的發明人發現，觸控模組中各個層的層疊順序影響觸控模組的總反射率。請一併參閱圖2，將一觸控模組G-F/F、一觸控模組G-F/F-反及一觸控模組G-F/F-DITO進行對照。圖2中觸控模組各層名稱的含義為：ARCG：形成有增透膜的玻璃蓋板；OAC：光學透明膠層；ITO：氧化銦錫材料的觸控電極；IM：折射率匹配層；COP：基材層。觸控模組G-F/F設於黑色矩陣(Black Matrix,BM)層上，所述BM層上依次層疊設有第一COP層、第一IM層、第一ITO層、第二OCA層、第二COP層、第二IM層、第二ITO層、第三OCA層以及玻璃蓋板，測試所述觸控模組G-F/F的玻璃蓋板一側的反射率為 1.67%。觸控模組G-F/F-反同樣設於BM層上，所述BM層上依次層疊設有第一ITO層、第一IM層、第一COP層、第二OCA層、第二ITO層、第二IM層、第二COP層、第三OCA層以及蓋板，測試所述觸控模組G-F/F_反的玻璃蓋板一側的反射率為1.35%。觸控模組G-F/F-DITO同樣設於BM層上，所述BM層上依次層疊設有第一ITO層、第一IM層、第一COP層、第二OCA層、第二COP層、第二IM層、第二ITO層、第三OCA層以及蓋板，測試所述觸控模組G-F/F-DITO的玻璃蓋板一側的反射率為1.42%。是故觸控模組G-F/F-反的層疊順序優於觸控模組G-F/F及觸控模組G-F/F-DITO的層疊順序。即本實施例中的觸控模組101的各層層疊順序有利於降低整個觸控顯示模組100的總反射率。
於本實施例中，第三光學膠層50選用的OCA，其折射率範圍為1.48-1.53。請一併參閱圖3，比較折射率(n)分別為1.42、1.49、1.68的OCA在不同結構的觸控模組下的反射率。圖3中各觸控模組的各層名稱含義與圖2相同，橫坐標為三種不同結構的觸控模組，縱坐標為總反射率。其他條件不變，當第三光學膠層50的材料為折射率為1.49的OCA時，圖3中三種觸控模組的總反射率均為最低。
於本實施例中，第一光學膠層10和第二光學膠層30的折射率範圍為1.54-1.65。由於第一光學膠層10與第一透明導電層23黏連，第二光學膠層30與第二透明導電層43黏連，ITO(第一透明導電層23與第二透明導電層43的材料)的折射率範圍為1.8-2.0，是故第一光學膠層10和第二光學膠層30的折射率應當與ITO材料進行匹配。舉例來說，請一併參閱圖4，其中橫坐標為第一光學膠層10和第二光學膠層30的折射率，縱坐標為觸控模組101的總反射率。當第一光學膠層10和第二光學膠層30的折射率為1.61時，觸控模組101的總反射率為1.08%。於另一實施例中，第一光學膠層10和第二光學膠層30的折射率範圍同樣可為1.48-1.53，觸控模組的結構可為圖3中的觸控模組G-F/F，其中第一光學膠層10的折射率對應觸控模組G-F/F中第二OCA層的折射率，第二光學膠層30的折射率對應觸控模組G-F/F中第三OCA層的折射率，所述觸控模組的反射率同樣可以降低。
於本實施例中，藉由選用ITO作為第一透明導電層23、第二透明導電層43的材料，選用COP作為第一基材層27、第二基材層47的材料，可以使總反射率低於其他材料搭配下的觸控模組；設置觸控模組101各層的層疊順 序，可以使總反射率低於其他結構的觸控模組；同時，藉由調整第一光學膠層10、第二光學膠層30以及第三光學膠層50的折射率，可以進一步降低總反射率，達到接近in cell模式的總反射率。
實施例二
本實施例提供一種觸控顯示模組，本實施例的觸控顯示模組中與實施例一的觸控顯示模組中相同的元件採用相同的元件符號。請一併參閱圖5，觸控顯示模組200包括觸控模組201和顯示面板102，所述觸控模組101與所述顯示面板102層疊設置。觸控模組101包括：第一光學膠層10，設於觸控模組201靠近顯示面板102的位置，使得觸控模組201與顯示面板102黏連；第一觸控層20，設於第一光學膠層10遠離顯示面板102的一側；第二光學膠層30，設於第一觸控層20遠離第一光學膠層10的一側；第二觸控層40，設於第二光學膠層30遠離第一觸控層20的一側；第三光學膠層50，設於第二觸控層40遠離第二光學膠層30的一側；蓋板60，設於第三光學膠層50遠離第二觸控層40的一側。
於本實施例中，第一觸控層20依次包括第一透明光阻層21、第一透明導電層23、第一折射率匹配層25以及第一基材層27。第一透明光阻層21位於第一觸控層20靠近第一光學膠層10的一側，第一基材層27位於第一觸控層20靠近第二光學膠層30的一側。第二觸控層40依次包括第二透明光阻層41、第二透明導電層43、第二折射率匹配層45以及第二基材層47。第二透明光阻層41位於第二觸控層40靠近第二光學膠層30的一側，第二基材層47位於第二觸控層40靠近第三光學膠層50的一側。
於本實施例中，第一透明光阻層21及第二透明光阻層41的材料可為有機無機混合光感性高分子透光材料，其折射率範圍為1.54-1.65。請一併參閱圖6，圖中橫坐標為第一透明光阻層21和第二透明光阻層41的折射率，縱坐標為觸控模組201的總反射率。當第一透明光阻層21及第二透明光阻層41的折射率為1.54-1.65時，觸控模組201的總反射率低於0.8%，得到了有效的降低。
於本實施例中，觸控顯示模組200的總反射率為觸控模組201的總反射率與顯示面板102的反射率之和。其中顯示面板102的反射率為0.1%，是故觸控顯示模組200的總反射率小於0.9%，與in cell模式的觸控顯示模組的總反射率相當或接近。是故，藉由在觸控模組201中設置第一透明光阻層21和第二透明光阻層41，可以使觸控顯示模組200的總反射率降低到1%以下。
本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍之內，對以上實施例所作的適當改變和變化都落在本發明要求保護的範圍之內。
100:觸控顯示模組
101:觸控模組
10:第一光學膠層
20:第一觸控層
23:第一透明導電層
25:第一折射率匹配層
27:第一基材層
30:第二光學膠層
40:第二觸控層
43:第二透明導電層
45:第二折射率匹配層
47:第二基材層
50:第三光學膠層
60:蓋板
102:顯示面板

Claims (13)

  1. 一種觸控模組，其改良在於，包括：一第一光學膠層；一第一觸控層，設於該第一光學膠層上，該第一觸控層依次包括一第一透明導電層、一第一基材層，該第一透明導電層設於靠近該第一光學膠層的一側，該第一基材層設於遠離該第一光學膠層的一側；一第二光學膠層，設於該第一觸控層遠離該第一光學膠層的一側；一第二觸控層，設於該第二光學膠層遠離該第一觸控層的一側，該第二觸控層依次包括一第二透明導電層、一第二基材層，該第二透明導電層設於靠近該第二光學膠層的一側，該第二基材層設於遠離該第二光學膠層的一側；一第三光學膠層，設於該第二觸控層遠離該第二光學膠層的一側；一蓋板，設於該第三光學膠層遠離該第二觸控層的一側；其中，該第一觸控層還包括一第一折射率匹配層，設於該第一透明導電層和該第一基材層之間，該第一折射率匹配層的折射率大小位於該第一透明導電層的折射率與該第一基材層的折射率之間；該第二觸控層還包括一第二折射率匹配層，設於該第二透明導電層和該第二基材層之間，該第二折射率匹配層的折射率大小位於該第二透明導電層的折射率和該第二基材層的折射率之間。
  2. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該第一光學膠層、該第二光學膠層的折射率均為1.54-1.65。
  3. 如請求項2所述之觸控模組，其中，該第一光學膠層、該第二光學膠層的厚度為50μm-100μm。
  4. 如請求項2所述之觸控模組，其中，該第三光學膠層的折射率為1.48-1.53。
  5. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該第一觸控層還包括一第一透明光阻層，該第一透明光阻層設於該第一透明導電層遠離該第一基材層的一側；該第二觸控層還包括一第二透明光阻層，該第二透明光阻層設於該第二透明導電層遠離該第二基材層的一側。
  6. 如請求項5所述之觸控模組，其中，該第一光阻層、第二光阻層的折射率為1.54-1.65。
  7. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該第一透明導電層及該第二透明導電層的材料為氧化銦錫。
  8. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該第一基材層及該第二基材層的材料為環烯烴聚合物。
  9. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該蓋板的反射率為0.2%-0.8%。
  10. 如請求項1所述之觸控模組，其中，該第一光學膠層、該第二光學膠層及該第三光學膠層的折射率均為1.48-1.53。
  11. 如請求項10所述之觸控模組，其中，該第一光學膠層、該第二光學膠層及該第三光學膠層的厚度為50μm-100μm。
  12. 如請求項1至11任一項所述之觸控模組，其中，該第一觸控層、該第二觸控層的厚度為40μm-100μm。
  13. 一種觸控顯示模組，其改良在於，包括：一顯示面板，用於顯示圖像；以及一觸控模組，與該顯示面板層疊設置，用於識別觸控操作以控制該顯示面板進行圖像顯示，該觸控模組為如請求項1-12任一項所述的觸控模組。
TW110109039A 2021-02-06 2021-03-12 觸控模組及觸控顯示模組 TWI785534B (zh)

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