TWI783874B - 易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件 - Google Patents

Abstract

一種資通產品適用的紙製緩衝保護件，係以紙質板材一體成型包括：一主板以及連接在該主板之相對兩側邊的複數個側板；其中，主板可以經由彎折以形成主矩形框體；該等側板可以經由彎折以形成容納在該主矩形框體內之周圍並且上下疊置的側框體，並且上下疊置的側框體之間經由插板與插孔匹配固定，從而在該主矩形框體內共同形成位於上、下方的緩衝定位部，使貨品的兩端可以被定位於兩個保護件之間後再放入包裝箱以獲得保護作用。

Description

易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件

本發明涉及包裝技術領域，尤其是一種容易組立的適用於薄型資通產品包裝用的紙製緩衝保護件。

隨著網路技術的發達，電子商務的成長也日益紅火；電子商務業者將貨品交由貨運業者遞送之前必須以包裝箱做妥善包裝，其包裝時，一般係將貨品放入包裝箱、盒、袋、...等(以下統稱包裝箱)，然後將包裝箱的蓋板覆蓋後再以膠帶將其黏貼封裝；其他的郵遞業務也大致如此。一般的包裝箱結構係據預先形成在紙板材上的折線彎折形成立體形態的矩形體包裝箱，然後以黏膠將該立體形態的包裝箱黏合固定。

為了避免裝入包裝箱內的資通產品在運輸、搬運過程中晃動或受到外力衝擊而受損，有些資通產品在裝箱之前必須先配置保護件後再裝入包裝箱內；所述保護件在傳統上以保麗龍發泡材料製造為大宗，藉由保麗龍材料質輕、耐衝擊的特性提供資通產品良好的保護效果。然而，由於保麗龍材料的缺點在於不符合環保規範且體積大，當尚未對資通產品進行包裝之前，必須準備龐大的倉庫空間來存放作為保護件的保麗龍發泡材料。

為了克服以保麗龍發泡材料作為保護件的不環保及體積佔用過多空間的問題，市場上另有提供許多紙材製成的資通產品保護裝置，但是習知的紙製緩衝材料成本比傳統的保麗龍發泡材料等製成的緩衝材料昂貴很多，因為結構較複雜、不易組裝而存在高成本等問題；例如，倘若要求紙製緩衝材製造商於生產時以立體形狀先組立好，則在運輸過程及倉儲 時都會佔據大量空間，極不符合經濟效益，令商廠極為困擾。

此外，針對諸如筆記型電腦、平板電腦、平面電視、…等薄型資通產品的包裝，由於更需要良好的保護以避免資通產品受損，傳統的包裝緩衝材在結構的保護力上更顯得不足。

本發明的目的，是基於習知的紙製包裝箱結構的基礎上加以改良以形成適用於薄型資通產品包裝使用之紙製保護件，使得本發明在不使用時可以扁平化以縮小運輸及倉儲空間，當要使用時則藉由簡易的組裝即可快速地形成緩衝保護件，其結構簡單、成本低、符合環保規範，相較於傳統保麗龍發泡材料具有更優異的產品特性。

本發明提供的易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件，係以紙質板材一體成型地形成為包括：主板，為一矩形板體，其上形成有彼此間隔且平行的複數條主板折線以構成依序配置的第一板、第二板、第三板與第四板，該主板藉由該等主板折線可被彎折形成一主矩形框體，其中，該第一板的相對兩側邊分別可彎折地連接第一側板與第五側板，且該第一側板及該第五側板上分別形成有平行於與該第一板之連接邊的複數條折線，使該第一側板及該第五側板可分別被彎折形成第一側框體與第五側框體，其中，該第一側板具有第一寬度，該第五側板具有第五寬度，該第五寬度大於該第一寬度，該第一側板上設有至少一個第一插板，該第五側板上設有可供該至少一個第一插板穿過的至少一個第一插孔，該第一板的一端邊形成有突板，該突板的端部設有第三插板，該第四板上的與該第三板鄰接處設有可供該第三插板穿過的第三插孔；該第二板的一側邊可彎折地連接毗鄰該第一側板的第二側板，且該第二側板上形成有平行於與該第二板之連接邊的複數條折線，使該第二側板可被彎折形成第二側框體，該第二側板具有第二寬度，該第二寬度小於該第一寬度，該第二側板 的相對兩側還分別可彎折地連接一個第二側板之翼板；該第三板的相對兩側邊分別可彎折地連接第三側板與第六側板，且該第三側板及該第六側板上分別形成有平行於與該第三板之連接邊的複數條折線，使該第三側板及該第六側板可分別被彎折形成第三側框體與第六側框體，其中，該第三側板具有第三寬度，該第六側板具有第六寬度，該第三寬度等於該第一寬度，該第六寬度等於該第五寬度，該第三側板上設有至少一個第二插板，該第六側板上設有可供該至少一個第二插板穿過的至少一個第二插孔；該第四板的一側邊可彎折地連接毗鄰該第三側板的第四側板，且該第四側板上形成有平行於與該第四板之連接邊的複數條折線，使該第四側板可被彎折形成第四側框體，該第四側板具有第四寬度，該第四寬度等於該第二寬度，該第四側板的相對兩側還分別可彎折地連接一個第四側板之翼板；其中，當該第一板、該第二板、該第三板與該第四板藉由該等主板折線被彎折形成該主矩形框體時，藉由該突板之該第三插板插入該第三插孔以將該主矩形框體的兩端固定；當該第一側板及該第五側板分別被彎折形成該第一側框體及該第五側框體且均容納於該主矩形框體內時，藉由該第一插板插入該第一插孔以將該第一側框體與該第五側框體相互固定；當該第三側板及該第六側板分別被彎折形成該第三側框體及該第六側框體且均容納於該主矩形框體內時，藉由該第二插板插入該第二插孔以將該第三側框體與該第六側框體相互固定；當該第二側板被彎折形成該第二側框體且容納於該主矩形框體內時，該第二側框體靠置於該第一側框體及該第三側框體的相同一端，並且該等第二側板之翼板形成該第二側框體之兩端的端壁以支撐該第二側框體；當該第四側板被彎折形成該第四側框體且容納於該主矩形框體內時，該第四側框體靠置於該第一側框體及該第三側框體的相同另一端，並且該等第四側板之翼板形成該第四側框體之兩端的端壁以支撐該第四側框體；以及，當該第五側板及該第六側板分別被彎折形成該第五側框體與第六側框體且容納於該主矩形框體內時係並列接觸地形成該主矩形框 體的底座，並且與該第一側框體、該第二側框體、該第三側框體及該第四側框體在該主矩形框體內共同形成一緩衝定位部。

較佳地，該第一插板、第二插板及第三插板均為在鄰接其連接邊形成有一頸部，該頸部的寬度等於或小於對應的該第一插孔、第二插孔或第三插孔的寬度。藉此，使得該等插板插入該等插孔時不容易相互分離。

較佳地，該第一側板、該第二側板、該第三側板及該第四側板具有相同的第一長度，該第五側板及該第六側板具有相同的第二長度，且該第一長度大於該第二長度，據此，由該第一側板彎折形成的該第一側框體與該第五側板彎折形成的該第五側框體彼此接觸時形成階級，以及由該第三側板彎折形成的該第三側框體與該第六側板彎折形成的該第六側框體彼此接觸時形成階級。

1:主板

1A:第一主板折線

1B:第二主板折線

1C:第三主板折線

1D:第四主板折線

10A:第一板

10B:第二板

10C:第三板

10D:第四板

10D1:第三插孔

11:第一側板

111:第一側板之第一側面

112:第一側板之第二側面

113:第一側板之第三側面

114:第一側板之第四側面

115:第一插板

11A:第一側框體

12:第二側板

121:第二側板之第一側面

122:第二側板之第二側面

123:第二側板之第三側面

124:第二側板之第四側面

125:第二側板之翼板

12A:第二側框體

13:第三側板

131:第三側板之第一側面

132:第三側板之第二側面

133:第三側板之第三側面

134:第三側板之第四側面

135:第二插板

13A:第三側框體

14:第四側板

141:第四側板之第一側面

142:第四側板之第二側面

143:第四側板之第三側面

144:第四側板之第四側面

145、146:第四側板之翼板

14A:第四側框體

15:第五側板

151:第五側板之第一側面

152:第五側板之第二側面

153:第五側板之第三側面

154:第五側板之第四側面

155:第一插孔

15A:第五側框體

16:第六側板

161:第六側板之第一側面

162:第六側板之第二側面

163:第六側板之第三側面

164:第六側板之第四側面

16A:第六側框體

165:第二插孔

17:突板

171:第三插板

2:資通產品

3:包裝箱

a:頸部

L1:第一長度

L2:第二長度

W1:第一寬度

W2:第二寬度

W3:第三寬度

W4:第四寬度

W5:第五寬度

W6:第六寬度

圖1為顯示本發明之保護件紙板結構的展開狀態平面示意圖；

圖2為顯示本發明之保護件紙板結構的展開狀態立體示意圖；

圖3為顯示將圖2所示狀態之保護件之主板彎折成主矩形框體之狀態之示意圖；

圖4為顯示將圖3所示狀態之第一側板、第二側板、第三側板及第四側板彎折後容納於主矩形框體內之示意圖；

圖5為顯示將圖4所示狀態之第五側板及第六側板彎折後容納於主矩形框體內之示意圖；

圖6為將圖5所示狀態之保護件翻轉後顯示另一面結構之示意圖；

圖7為顯示沿圖5之7-7方向的立體剖視圖；

圖8為顯示沿圖7之8-8方向的立體剖視圖；

圖9為顯示圖7之斷面方向的平面剖視圖；

圖10為顯示將二個本發明之保護件配置於薄型資通產品的兩端之示意圖；

圖11為顯示將薄型資通產品兩端配置本發明之緩衝保護件後之示意圖；以及

圖12為顯示將薄型資通產品的兩端配置本發明之緩衝保護件後放入包裝箱之示意圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，以使熟習該項技藝者在閱讀本說明書後能據以實施。

本文中使用的術語的目的僅在於說明特別實施例，並不意圖對本發明做限制。除非上下文明確顯示，否則本文中使用的單數形式「一」、「一個」、「該」亦旨在包括複數形式。

在說明顯示於圖式中的較佳實施例時，可能基於清楚之目的而使用特別的術語；然而，本說明書所揭露者並不意圖被限制在所選擇的該特別術語；並且應當理解，每一個特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作並達成相似效果的所有等效技術。

為了明確說明，以下所述之「長度方向」或「長度」為圖3所示的X方向，「寬度方向」或「寬度」為圖3所示的Y方向。

圖1及圖2所示分別為本發明之緩衝保護件經由紙質板材裁切下來後再進一步以機器衝壓成型出的平面展開形態的平面圖與立體圖，藉由成型出的複數折線(如圖1及圖2中的虛線所示)將該紙材構成有主板1、第一側板11、第二側板12、第三側板13、第四側板14、第五側板15、第六側板16與突板17。其中，主板1基本上為長形的矩形板體，在其上形成有彼此間隔且平行的第一折線1A、第二折線1B、第三折線1C與第四折線1D，藉由第一折線1A、第二折線1B、第三折線1C將主板1區隔出沿著寬 度方向Y依序配置的第一板10A、第二板10B、第三板10C與第四板10D，並且藉由第四折線1D在第一板10A的一端部連接該突板17。

第一板10A在長度方向X上的相對兩側邊分別以折線可彎折地連接第一側板11與第五側板15，其中第一側板11上形成有平行於與該第一板10A之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第一側板11上的複數條彼此平行的折線將第一側板11區隔出由遠離該第一板10A的方向(即長度方向X)依序配置的第一側板之第一側面111、第一側板之第二側面112、第一側板之第三側面113及第一側板之第四側面114(如圖2所示)；該第一側板之第一側面111、第一側板之第二側面112、第一側板之第三側面113及第一側板之第四側面114的長度可以都相同，使第一側板11可以被彎折成端面成正方形的第一側框體，或者第一側板之第一側面111與第一側板之第三側面113具有相同的較小長度，而第一側板之第二側面112與第一側板之第四側面114具有相同的較大長度，使第一側板11可以被彎折成端面成長方形的第一側框體11A(如圖4至圖9所示)；此外，可以進一步在第一側板之第三側面113上設置複數個第一插板115，該第一插板115較佳地以衝壓成型技術切割出大體上呈ㄇ形的插板，並且在該第一插板115毗鄰該第一側板之第二側面112的連接處形成有一頸部a。第五側板15上形成有平行於與該第一板10A之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第五側板15上的複數條彼此平行的折線將第五側板15區隔出由遠離該第一板10A的方向(即長度方向X)依序配置的第五側板之第一側面151、第五側板之第二側面152、第五側板之第三側面153及第五側板之第四側面154；該第五側板之第一側面151、第五側板之第二側面152、第五側板之第三側面153及第五側板之第四側面154的長度可以都相同，使第五側板15可以被彎折成端面成正方形的第五側框體，或者第五側板之第一側面151與第五側板之第三側面153具有相同的較大長度，而第五側板之第二側面152與第五側板之第四側面154具有相同的較小長度， 使第五側板15可以被彎折成端面成長方形的第五側框體15A(如圖4至圖9所示)。再者，第一側板11具有第一寬度W1，第五側板15具有第五寬度W5，且第一側板11之第一寬度W1小於第五側板15之第五寬度W5；此外，可以進一步在第五側板之第三側面153上設置複數個第一插孔155，該第一插孔155較佳地為以衝壓成型技術在第五側板之第三側面153上切割出可供該第一插板115穿過的狹長孔，並且該第一插孔155的寬度大於或等於該頸部a的寬度，使得第一插板115穿過第一插孔155後不容易相互分離。

第二板10B的長度方向X上的一側邊以折線可彎折地連接毗鄰第一側板11的第二側板12，並且在第二側板12上形成有平行於與該第二板10B之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第二側板12上的複數條彼此平行的折線將第二側板12區隔出由遠離該第二板10B的方向(即長度方向X)依序配置的第二側板之第一側面121、第二側板之第二側面122、第二側板之第三側面123及第二側板之第四側面124，以及在第二側板之第二側面122的相對兩側邊分別可彎折地連接一個第二側板之翼板125；該第二側板之第一側面121、第二側板之第二側面122、第二側板之第三側面123及第二側板之第四側面124的長度可以都相同，使第二側板12可以被彎折成端面成正方形的第二側框體，或者第二側板之第一側面121與第二側板之第三側面123具有相同的較小長度，而第二側板之第二側面122與第二側板之第四側面124具有相同的較大長度，使第二側板12可以被彎折成端面成長方形的第二側框體12A(如圖4至圖9所示)，當第二側板12被彎折成端面成長方形的第二側框體12A，並將該二個第二側板之翼板125相對於第二側板之第二側面122彎折九十度時，該二個第二側板之翼板125形成第二側框體12A兩端之端壁，可用以支撐第二側框體12A而增加強度；此外，第二側板12具有第二寬度W2，該第二寬度W2小於第一側板11之第一寬度W1。

第三板10C在長度方向X上的相對兩側邊分別以折線可彎折地連接第三側板13與第六側板16，其中第三側板13上形成有平行於與該第三板10C之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第三側板13上的複數條彼此平行的折線將第三側板13區隔出由遠離該第三板10C的方向(即長度方向X)依序配置的第三側板之第一側面131、第三側板之第二側面132、第三側板之第三側面133及第三側板之第四側面134；該第三側板之第一側面131、第三側板之第二側面132、第三側板之第三側面133及第三側板之第四側面134的長度可以都相同，使第三側板13可以被彎折成端面成正方形的第二側框體，或者第三側板之第一側面131與第三側板之第三側面133具有相同的較小長度，而第三側板之第二側面132與第三側板之第四側面134具有相同的較大長度，使第三側板13可以被彎折成端面成長方形的第三側框體13A(如圖4至圖9所示)；此外，可以進一步在第三側板之第三側面133上設置第二插板135，該第二插板135較佳地以衝壓成型技術切割出大體上呈ㄇ形的插板，並且在該第二插板135毗鄰該第三側板之第二側面132的連接處形成有一頸部a。此外，第三側板13具有第三寬度W3，該第三寬度W3與第一側板11之第一寬度W1相同；簡單地說，第三側板13的結構與第一側板11的結構相同，且第二側板12位於第一側板11與第三側板13之間。第六側板16上形成有平行於與該第三板10C之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第六側板16上的複數條彼此平行的折線將第六側板16區隔出由遠離該第三板10C的方向(即長度方向X)依序配置的第六側板之第一側面161、第六側板之第二側面162、第六側板之第三側面163及第六側板之第四側面164；該第六側板之第一側面161、第六側板之第二側面162、第六側板之第三側面163及第六側板之第四側面164的長度可以都相同，使第六側板16可以被彎折成端面成正方形的第六側框體，或者第六側板之第一側面161與第六側板之第三側面163具有相同的較大長度，而第六側板之第二側面162與第六 側板之第四側面164具有相同的較小長度，使第六側板16可以被彎折成端面成長方形的第六側框體16A(如圖9及圖10所示)。此外，可以進一步在第六側板之第三側面163上設置複數個第二插孔165，該第二插孔165較佳地為以衝壓成型技術在第六側板之第三側面163上切割出可供該第二插板135穿過的狹長孔，並且該第二插孔165的寬度大於或等於該頸部a的寬度，使得第二插板135穿過第一插孔165後不容易相互分離。

第四板10D在長度方向X上的一側邊以折線可彎折地連接第四側板14，且第四側板14上形成有平行於與該第四板10D之連接邊(即平行於寬度方向Y)的複數條折線，藉由分佈於第四側板14上的複數條彼此平行的折線將第四側板14區隔出由遠離該第三板10D的方向(即長度方向X)依序配置的第四側板之第一側面141、第四側板之第二側面142、第四側板之第三側面143及第四側板之第四側面144，以及在第四側板之第二側面142的相對兩側邊分別可彎折地連接一個第四側板之翼板145與146，其中毗鄰第三側板13之第四側板之翼板146的長度小於另一側之第四側板之翼板145的長度；該第四側板之第一側面141、第四側板之第二側面142、第四側板之第三側面143及第四側板之第四側面144的長度可以都相同，使第四側板14可以被彎折成端面成正方形的第四側框體，或者第四側板之第一側面141與第四側板之第三側面143具有相同的較小長度，而第四側板之第二側面142與第四側板之第四側面144具有相同的較大長度，使第四側板14可以被彎折成端面成長方形的第四側框體14A(如圖4至圖9所示)，當第四側板14被彎折成端面成長方形的第四側框體14A，並將該二個第四側板之翼板145、146相對於第四側板之第二側面142彎折九十度時，該二個第四側板之翼板145、146形成第四側框體14A兩端之端壁，可用以支撐第四側框體14A而增加強度。此外，第四側板14具有第四寬度W4，該第四寬度W4與第二側板12之第二寬度W2相同；簡單地說，第四側板14的結構與第二側板12的結構相同，且第三側板13位於第二側板12與第四 側板14之間。

再者，第一側板11、第二側板12、第三側板13及第四側板14具有相同的第一長度L1，第五側板15及第六側板16具有相同的第二長度L2，且第一長度L1大於第二長度L2，據此，由第一側板11、第二側板12、第三側板13及第四側板14分別組構成的第一側框體11A、第二側框體12A、第三側框體13A及第四側框體14A圍繞於四邊並位於上方，而由第五側板15及第六側板16分別組構成的第五側框體15A與第六側框體16A並列接觸地位於下方並且支撐該第一側框體11A、第二側框體12A、第三側框體13A及第四側框體14A(如圖5至圖9所示)。

本發明之易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件的組立方式說明如下：

首先，將圖1及圖2所示之紙材沿第一主板折線1A、第二主板折線1B、第三主板折線1C及第四主板折線1D將主板1彎折成主矩形框體，並且將突板17上之第三插板171插入第四板10D上的第三插孔10D1的一端，以固定該主矩形框體(如圖3所示)。

接下來，將第一側板11、第二側板12、第三側板13及第四側板14沿著其上的折線彎折以分別構成第一側框體11A、第二側框體12A、第三側框體13A及第四側框體14A，亦即藉由第一側框體11A、第二側框體12A、第三側框體13A及第四側框體14A共同組構成容納在主矩形框體內的緩衝定位部(如圖4所示)；在此狀態下，分別設置在第一側板11與第三側板13上的第一插板115與第二插板135分別被彎折突出而朝向下方。接下來，將第五側板15及第六側板16沿著其上的折線彎折以分別構成第五側框體15A及第六側框體16A，亦即藉由第五側框體15A及第六側框體16A共同構成容納在主矩形框體內的底座(如圖5至圖9所示)，且藉由第一插板115插入第五側框體15A的第一插孔155以將第一側框體11A與第五側框體15A相互固定，以及將第二插板135插入第六側框體16A上的第二 插孔165以將第三側框體13A與第六側框體16A相互固定，使得第五側框體15A與第六側框體16A提供對第一側框體11A、第二側框體12A、第三側框體13A及第四側框體14A的支撐，以構成本發明之保護件。

如圖10及圖11所示，藉由前述本發明之緩衝保護件，可以將薄型的資通產品2兩端套入該緩衝定位部中並且受到作為底部的第五側框體15A與第六側框體16A支撐而定位，然後將資通產品2與二個保護件一起放入包裝箱3中(如圖12所示)，以完成包裝。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖具以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

1:主板

1A:第一主板折線

1B:第二主板折線

1C:第三主板折線

1D:第四主板折線

10A:第一板

10B:第二板

10C:第三板

10D:第四板

10D1:第三插孔

11:第一側板

115:第一插板

12:第二側板

13:第三側板

135:第二插板

14:第四側板

15:第五側板

155:第一插孔

16:第六側板

165:第二插孔

17:突板

171:第三插板

a:頸部

L1:第一長度

L2:第二長度

W1:第一寬度

W2:第二寬度

W3:第三寬度

W4:第四寬度

W5:第五寬度

W6:第六寬度

Claims (3)

1. 一種易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件，係以紙質板材一體成型地形成為包括：

   一主板，為一矩形板體，其上形成有彼此間隔且平行的複數條主板折線以構成依序配置的一第一板、一第二板、一第三板與一第四板，該主板藉由該等主板折線可被彎折形成一主矩形框體，其中，

   該第一板的相對兩側邊分別可彎折地連接一第一側板與一第五側板，且該第一側板及該第五側板上分別形成有平行於與該第一板之連接邊的複數條折線，使該第一側板及該第五側板可分別被彎折形成一第一側框體與一第五側框體，其中，該第一側板具有一第一寬度，該第五側板具有一第五寬度，該第五寬度大於該第一寬度，該第一側板上設有至少一個第一插板，該第五側板上設有可供該至少一個第一插板穿過的至少一個第一插孔，該第一板的一端邊形成有一突板，該突板的端部設有一第三插板，該第四板上的與該第三板鄰接處設有可供該第三插板穿過的一第三插孔；

   該第二板的一側邊可彎折地連接毗鄰該第一側板的一第二側板，且該第二側板上形成有平行於與該第二板之連接邊的複數條折線，使該第二側板可被彎折形成一第二側框體，該第二側板具有一第二寬度，該第二寬度小於該第一寬度，該第二側板的相對兩側還分別可彎折地連接一個第二側板之翼板；

   該第三板的相對兩側邊分別可彎折地連接一第三側板與一第六側板，且該第三側板及該第六側板上分別形成有平行於與該第三板之連接邊的複數條折線，使該第三側板及該第六側板可分別被彎折形成一第三側框體與一第六側框體，其中，該第三側板具有一第三寬度，該第六側板具有一第六寬度，該第三寬度等於該第一寬度，該第六寬度等於該第五寬度，該第三側板上設有至少一個第二插板，該第六側板上設有可供該至少一個 第二插板穿過的至少一個第二插孔；

   該第四板的一側邊可彎折地連接毗鄰該第三側板的一第四側板，且該第四側板上形成有平行於與該第四板之連接邊的複數條折線，使該第四側板可被彎折形成一第四側框體，該第四側板具有一第四寬度，該第四寬度等於該第二寬度，該第四側板的相對兩側還分別可彎折地連接一個第四側板之翼板；

   其中，當該第一板、該第二板、該第三板與該第四板藉由該等主板折線被彎折形成該主矩形框體時，藉由該突板之該第三插板插入該第三插孔以將該主矩形框體的兩端固定，

   其中，當該第一側板及該第五側板分別被彎折形成該第一側框體及該第五側框體且均容納於該主矩形框體內時，藉由該第一插板插入該第一插孔以將該第一側框體與該第五側框體相互固定，

   其中，當該第三側板及該第六側板分別被彎折形成該第三側框體及該第六側框體且均容納於該主矩形框體內時，藉由該第二插板插入該第二插孔以將該第三側框體與該第六側框體相互固定，

   其中，當該第二側板被彎折形成該第二側框體且容納於該主矩形框體內時，該第二側框體靠置於該第一側框體及該第三側框體的相同一端，並且該等第二側板之翼板形成該第二側框體之兩端的端壁以支撐該第二側框體；

   其中，當該第四側板被彎折形成該第四側框體且容納於該主矩形框體內時，該第四側框體靠置於該第一側框體及該第三側框體的相同另一端，並且該等第四側板之翼板形成該第四側框體之兩端的端壁以支撐該第四側框體；以及

   其中，當該第五側板及該第六側板分別被彎折形成該第五側框體與第六側框體且容納於該主矩形框體內時係並列接觸地形成該主矩形框體的底座，並且與該第一側框體、該第二側框體、該第三側框體及該第四側框體 在該主矩形框體內共同形成一緩衝定位部。
2. 如請求項1所述之易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件，其中，該第一插板、第二插板及第三插板均為在鄰接其連接邊形成有一頸部，該頸部的寬度等於或小於對應的該第一插孔、第二插孔或第三插孔的寬度。
3. 如請求項1所述之易組立的薄型資通產品適用的紙製緩衝保護件，其中，該第一側板、該第二側板、該第三側板及該第四側板具有相同的第一長度，該第五側板及該第六側板具有相同的第二長度，且該第一長度大於該第二長度，據此，由該第一側板彎折形成的該第一側框體與該第五側板彎折形成的該第五側框體彼此接觸時形成階級，以及由該第三側板彎折形成的該第三側框體與該第六側板彎折形成的該第六側框體彼此接觸時形成階級。

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