TWI780958B - 顯示裝置及拼接顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

根據本發明一例示性實施例的顯示裝置包括：顯示面板；複數個安裝單元，設置在顯示面板的後表面上；以及後蓋，設置在顯示面板的後表面和複數個安裝單元上。複數個安裝單元中的每一個都包括：面板磁鐵，固定到顯示面板後表面；以及複數個階差控制單元，設置在面板磁鐵兩側並配置成在垂直於後蓋的一個表面的方向上可移動的。因此，可以藉由在垂直於後蓋的一個表面的方向上移動複數個階差控制單元來調整顯示裝置之間在Z軸方向上的階梯高度。

Description

顯示裝置及拼接顯示裝置
本發明涉及一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，更具體地說，涉及一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，包括：複數個安裝單元，配置以將顯示裝置附接到牆體部件上/從牆體部件上拆卸，並在複數個顯示裝置之間易於調整階梯高度。
使用在電腦顯示裝置、電視和行動電話中的顯示裝置包括：自發光的有機發光顯示裝置(OLED)等；以及需要獨立的光源的液晶顯示裝置(LCD)等。
這樣的顯示裝置正被應用於越來越多的各種領域，不僅包括：電腦顯示裝置和電視，還包括：個人行動裝置，因此，人們正在研究具有寬廣顯示效果也具有更小體積和重量的顯示裝置。
同時，近年來，藉由連接複數個顯示裝置而具有擴大的顯示區域的拼接顯示裝置被用作廣告板或類似裝置。
本發明的一態樣是提供一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，能夠輕鬆地調整附接到牆體部件的複數個顯示裝置之間的階梯高度。
本發明的另一態樣是提供一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，能夠在不拆卸附接到牆體部件的複數個顯示裝置的情況下輕鬆地調整複數個顯示裝置之間的階梯高度。
本發明的再另一態樣是提供一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，容許在顯示裝置的前表面執行拼接複數個顯示裝置的過程，因此不需要牆體部件後面的空間。
本發明的又另一態樣是提供一種顯示裝置及一種拼接顯示裝置，其中藉由精確對準複數個顯示裝置來減少複數個顯示裝置之間的邊界區域，使得複數個顯示裝置看起來像單一個顯示裝置一樣，。
本發明的目的不限於上述對象，所屬技術領域中具有通常知識者可以從以下描述中清楚地理解其他未在上面提及的目的。
根據本發明一例示性實施例的顯示裝置包括：顯示面板；複數個安裝單元，設置在顯示面板的後表面上；以及後蓋，設置在顯示面板的後表面和複數個安裝單元上。複數個安裝單元中的每一個都包括：面板磁鐵，固定到顯示面板後表面；以及複數個階差控制單元，設置在面板磁鐵兩側並配置為在垂直於後蓋的一個表面的方向上可移動的。因此，可以藉由在垂直於後蓋的一個表面的方向上移動複數個階差控制單元來調整顯示裝置之間在Z軸方向上的階梯高度。
根據本發明另一例示性實施例的拼接顯示裝置包括：複數個顯示裝置，每一個顯示裝置皆包括顯示面板和設置在顯示面板後表面上的複數個安裝單元；以及牆體部件，支撐複數個顯示裝置並由鐵磁體形成。複數個安裝單元中的每一個都包括：面板磁鐵，固定到顯示面板後表面；複數個面板鐵磁體，固定到顯示面板後表面並與面板磁鐵的N極和S極接觸；以及複數個階差控制單元，附接到牆體部件。因此，可以沿附接到牆體部件的階差控制單元以滑動面板磁鐵、面板鐵磁體和顯示面板的方式輕鬆地調整牆體部件與顯示面板之間的距離。
本例示性實施例的其他詳細事項包括在說明書和附圖中。
根據本發明，可以在不拆卸複數個顯示裝置中的每一個的情況下，輕鬆地調整複數個顯示裝置之間的距離和錯位。
根據本發明，可以在複數個顯示裝置的前表面上控制顯示裝置中的每一個的排列。
在根據本發明包含複數個顯示裝置的拼接顯示裝置中，複數個顯示裝置中的每一個都可以容易地安裝、維護和修理。
根據本發明，可以藉由減少複數個顯示裝置之間的距離來減少在觀看影像時由於複數個顯示裝置之間的邊界區域而導致的沉浸感降低。
根據本發明，複數個顯示裝置之間的階梯高度可以很容易地調整，使得複數個顯示裝置的整個前表面設置在一個平面上。
根據本發明，複數個顯示裝置可以在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上精確地對準。
根據本發明的效果不限於上述舉例的內容，更多的各種效果將包括在本說明書中。
100:顯示裝置
110:保護板
120:顯示面板
130:可撓性薄膜
140:印刷電路板
150:後蓋
151:開口
160:安裝單元
161:面板磁鐵
161N:面板磁鐵的N極
161S:面板磁鐵的S極
162:面板鐵磁體
163:階差控制單元
163a:第一部分
163b:第二部分
164:殼體
164a:座體部分
164H:緊固孔
200:牆體部件
500:安裝夾具
501:第一支撐件
502:第二支撐件
503:第三支撐件
504:第四支撐件
505:手柄
506:鉸鏈結構
510:夾具磁鐵
510N:夾具磁鐵的N極
510S:夾具磁鐵的S極
520:夾具鐵磁體
530:弱磁力安裝夾具的夾具磁鐵
530N:夾具磁鐵的N極
530S:夾具磁鐵的S極
540:弱磁力安裝夾具的夾具鐵磁體
900:安裝夾具
910:夾具磁鐵
910N:夾具磁鐵的N極
910S:夾具磁鐵的S極
920:夾具鐵磁體
930:夾具殼體
940:旋轉桿
AD:黏合構件
ML1:第一磁力線
ML2:第二磁力線
ML3:第三磁力線
ML4:第四磁力線
ML5:第五磁力線
SC:緊固構件
TD:拼接顯示裝置
圖1是根據本發明一例示性實施例之拼接顯示裝置的立體圖。
圖2是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的分解立體圖。
圖3A是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的安裝單元的分解立體圖。
圖3B是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的放大立體圖。
圖3C是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的放大立體剖面圖。
圖4A和圖4B是沿圖3B的IV-IV'線所截取的剖面圖。
圖5A和圖5B是用於解釋根據本發明一例示性實施例在製造拼接顯示裝置的方法中所使用的安裝夾具的立體圖。
圖6A至圖6C是用於解釋根據本發明一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的剖面圖。
圖7A和圖7B是用於解釋根據本發明一例示性實施例之拼接顯示裝置的對準過程的示意性剖面圖。
圖8A至圖8C是用於解釋根據本發明一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的剖面圖。
圖9是根據本發明另一例示性實施例之顯示裝置的安裝夾具的立體圖。
圖10A至圖10C是用於解釋根據本發明另一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的示意性立體圖。
本發明的優點和特徵以及實現這些優點和特徵的方法將透過參考以下與附圖一起詳細描述的例示性實施例而明確。然而，本發明的內容並不限於此處揭露的例示性實施方案，而是將以各種實施形式。以舉例的方式提供 例示性實施例僅，以便所屬技術領域中具有通常知識者能夠充分理解本發明的揭露內容和本發明的範圍。因此，本發明內容將僅由所附申請專利範圍定義。
附圖中為描述本發明的例示性實施例而說明的形狀、尺寸、比例、角度、編數等只是例示，本發明不限於此。在整個說明書中，類似的參照編數一般表示類似的元件。此外，在本發明內容的以下描述中，可以省略對已知相關技術的詳細解釋，以避免不必要地掩蓋本發明內容的主題。本文使用的用語如「包括、包含」、「具有」、「由...組成」，一般是為容許添加其他成分，除非這些用語與「僅」一起使用。任何提及單數的地方都可以包括複數，除非明確地另行說明。
即使沒有明確說明，組件也被解釋為包括普通誤差範圍。
當使用諸如「在...上」、「上方」、「下方」和「旁邊」等術語描述兩個構件之間的位置關係時，一個或複數個構件可以定位在兩個構件之間，除非這些術語與術語「立即」或「直接」一同使用。
當一個元件或層被設置「在」另一個元件或層上時，另一個層或另一個元件可以直接插在又另一個元件上或其間。
儘管術語「第一」、「第二」等被用於描述各種元件，但這些元件並不被這些術語所限制。這些術語僅僅用於將一個組件與其他組件區分開來。因此，在本發明的技術概念中，以下要提到的第一組件可能是第二組件。
在整個說明書中，類似的參照編數一般表示類似的元件。
為了描述的方便，圖中示出每一個組件的尺寸和厚度，並且本發明內容不限於圖中的組件的尺寸和厚度。
本發明的各種實施例的特徵可以部分地或完全地相互黏和或結合，並可以在技術上以各種方式進行聯結和操作，且各實施例可以獨立地或相互關聯地執行。
以下，將參照附圖詳細描述根據本發明例示性實施例的拼接顯示裝置。
圖1是根據本發明一例示性實施例之拼接顯示裝置的立體圖。參照圖1，根據本發明一例示性實施例的拼接顯示裝置TD是藉由連接複數個根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100來形成。
參照圖1，根據本發明一例示性實施例的拼接顯示裝置TD包括：複數個顯示裝置100；以及牆體部件200。拼接顯示裝置TD藉由設置複數個顯示裝置100來實現，並可以容許顯示有影像的顯示區域放大。
複數個各別的顯示裝置100附接到牆體部件200上並像單一個顯示裝置100一樣地設置。例如，可以藉由將複數個顯示裝置100以拼接的形式附接到牆體部件200來實現拼接顯示裝置TD。此時，雖然在圖中沒有示出，但用於電性連接複數個各別的顯示裝置100的各種配線和電線可以設置在牆體部件200上，並且複數個顯示裝置100可以像單一個顯示裝置100一樣來驅動。此外，複數個顯示裝置100可以透過無線通訊方法連接，而無需各別的配線或電線。
同時，由於拼接顯示裝置TD具有非常大的尺寸，在它們被連接的狀態下，很難將複數個顯示裝置100運輸到安裝地點。相應地，在複數個顯示裝置100被運輸到安裝地點之後，複數個顯示裝置100可以在安裝地點被組裝成拼接顯示裝置TD。
此外，當複數個顯示裝置100附接到牆體部件200時，複數個顯示裝置100可以被盡可能緊密地附接，以便複數個顯示裝置100之間的距離恆定並減少，以使複數個顯示裝置100能夠像一個顯示裝置100一樣被觀看。亦即，可以藉由精確地對準複數個顯示裝置100並將複數個顯示裝置100附接到牆體部件200，來減少不顯示影像的邊界區域。
當製造拼接顯示裝置TD時，複數個顯示裝置100中的每一個可以在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上對準，並可以附接到牆體部件200。當藉由在X軸方向上移動複數個顯示裝置100來對準複數個顯示裝置100時，複數個顯示裝置100可以被對準，以便排列在同一列中的複數個顯示裝置100的左邊緣和右邊緣中的每一個被設置在一條直線上。而且，當藉由在Y軸方向上移動複數個顯示裝置100來對準複數個顯示裝置100時，複數個顯示裝置100可以被對準，以便排列在同一行中的複數個顯示裝置100的上邊緣和下邊緣中的每一個被設置在一條直線上。另外，當在Z軸方向上對準複數個顯示裝置100時，會移除複數個顯示裝置100之間的階梯高度，因此，複數個顯示裝置100可以被對準，使得複數個顯示裝置100的整個前表面設置在單一平面上。
如果在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向中的任何一個方向上發生複數個顯示裝置100之間的錯位，則複數個顯示裝置100之間沒有顯示影像的 邊界區域可能被使用者在視覺上識別出來。此外，當邊界區域被使用者識別出來時，當使用者觀看影像時，它可能會干擾沉浸感，並且實現清晰的影像可能有困難。
相應地，當將複數個顯示裝置100附接到牆體部件200時，重要的是在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向中的每一個方向上對準複數個顯示裝置100。然而，由於機構公差或在操作人員附接複數個顯示裝置100的過程中發生的錯誤，複數個顯示裝置100之間可能發生微小的錯位。在根據本發明一例示性實施例的拼接顯示裝置TD中，在複數個顯示裝置100附接到牆體部件200的狀態下，即使在複數個顯示裝置100之間的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上的微小錯位也可以被二次對準。
圖2是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的分解立體圖。圖2是顯示裝置100從其後側觀看時的分解立體圖。
參照圖2，顯示裝置100包括：保護板110；顯示面板120；複數個可撓性薄膜130；印刷電路板140；後蓋150；複數個安裝單元160；複數個黏合構件AD；以及複數個緊固構件SC。
顯示面板120是用於向使用者顯示影像的組件。在顯示面板120中，例如，可以設置顯示元件和用於驅動顯示元件的電路、配線和組件。顯示元件可以根據顯示面板120的類型以不同方式定義。例如，當顯示面板120是有機發光顯示面板時，顯示元件可以是有機發光二極體，其包括：陽極、有機發光層、以及陰極。例如，當顯示面板120是無機發光顯示面板時，顯示元件可以是發光二極體(LED)或微型發光二極體，並包括：n型半導體層、p型半導體層、以及發光層。然而，本發明並不侷限於此，顯示面板120的顯示元件可以是各種配置。
設置覆蓋顯示面板120前表面的保護板110。保護板110被設置以覆蓋顯示面板120，並可以保護顯示面板120免受外部衝擊、濕氣、熱等。保護板110可以由具有抗衝擊性和透光性的材料形成。例如，保護板110可以是由玻璃形成的基板，也可以是由塑性材料形成的薄膜，例如：聚碳酸酯(PC)、聚醯亞胺(PI)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚對苯二甲酸乙二酯(PED)，但不限於此。
同時，在附圖中，顯示了藉由將包含有顯示面板120和保護板110的顯示裝置100附接到牆體部件200來實現拼接顯示裝置TD。然而，保護板110可以在拼接顯示裝置TD完成後從顯示面板120上分離，並且只有顯示面板120可以附接到牆體部件200。亦即，保護板110可以永久地附接到顯示面板120上，但可以僅在拼接過程中臨時地附接到顯示面板120上，以減少在拼接時施加到顯示面板120的衝擊。然而，本發明的內容不限於此。
複數個可撓性薄膜130黏合到顯示面板120的後表面。可撓性薄膜130是一種薄膜，其中各種組件設置在可撓性基材薄膜上，以向顯示元件和電路單元提供訊號，並可以電性連接到顯示面板120。複數個可撓性薄膜130可以向顯示面板120供應電源電壓、資料電壓等。同時，在圖2中，顯示了複數個可撓性薄膜130是六個可撓性薄膜130，並且它們被黏合在顯示面板120的上邊緣。然而，複數個可撓性薄膜130的數量和排列方式可以根據設計而有不同的變化，但本發明內容不限於此。
諸如閘極驅動器IC和資料驅動器IC的驅動器IC可以設置在複數個可撓性薄膜130上。驅動器IC是處理資料和驅動訊號的組件，其中，資料用於顯示影像，而驅動訊號用於處理該資料。驅動器IC可以根據安裝方式，以諸如玻璃覆晶構裝(COG)、薄膜覆晶構裝(COF)、或捲帶式封裝(TCP)的方式來配置。為了方便解釋，已經描述了驅動器IC是以薄膜覆晶構裝的方式，安裝在複數個可撓性薄膜130上，但不限於此。
印刷電路板140電性連接到複數個可撓性薄膜130。印刷電路板140是向驅動器IC提供訊號的組件。用於向驅動IC提供各種訊號(例如：驅動訊號和資料訊號)的各種組件可以設置在印刷電路板140上。同時，雖然在圖2中顯示了一個印刷電路板140，但印刷電路板140的數量可以根據設計進行各種改變，但不限於此。
複數個安裝單元160設置在顯示面板120的後表面上。複數個安裝單元160是用於將顯示裝置100附接到牆體部件200的組件。此外，複數個安裝單元160是用於調整附接到牆體部件200的複數個顯示裝置100之間的階梯高度的組件。複數個安裝單元160中的每一個的至少一部分可以固定在顯示面板120的後表面上。同時，儘管圖2顯示了在顯示面板120的兩側各設置了兩個安裝單元160，但安裝單元160的數量和設置不限於此。
複數個安裝單元160可以設置相鄰於顯示面板120的邊緣。例如，複數個安裝單元160中的一些可以設置相鄰於顯示面板120的左邊緣，並且剩餘的安裝單元160可以設置相鄰於顯示面板120的右邊緣。在牆體部件200形成為彎曲形狀的情況下，即使當複數個顯示裝置100盡可能緊密地對準時，由於牆體部件200的階差，在顯示面板120之間可能形成間隔距離。當安裝單元160與顯示面板120的左邊緣和右邊緣相距太遠時，在透過安裝單元160附接到牆體部件200的顯示面板120中出現Z軸方向的間隔距離，並且相應的空間可能被使用者識別出來。因此，藉由將複數個安裝單元160中的每一個設置為與顯示面板120的邊緣相鄰，可以減少顯示面板120之間的空間的發生。
複數個黏合構件AD設置在複數個安裝單元160與顯示面板120之間。黏合構件AD可以將複數個安裝單元160的組件的至少一部分附接到顯示面板120。黏合構件AD可以是雙面膠，但不限於此。
後蓋150設置在顯示面板120的後表面上。後蓋150可以設置以在顯示面板120的後表面上覆蓋顯示面板120、複數個安裝單元160、複數個可撓性薄膜130和印刷電路板140。後蓋150可以在顯示面板120的後表面上支撐顯示面板120，並保護顯示裝置100的其他組件，特別是複數個可撓性薄膜130和印刷電路板140。後蓋150可以由具有剛性的材料形成，例如，可以由金屬材料形成，例如：鋁(Al)、銅(Cu)、鋅(Zn)、銀(Ag)、金(Au)、鐵(Fe)、鋼用不銹鋼(SUS)或恆範鋼(Invar)，或諸如塑膠等材料。
後蓋150包括複數個開口151，每一個開口151曝露出複數個安裝單元160中的每一個的至少一部分。複數個開口151可以將複數個安裝單元160從後蓋150曝露出來，使得顯示面板120與後蓋150之間的複數個安裝單元160可以附接到牆體部件200。
設置緊固構件SC，其固定後蓋150和複數個安裝單元160。緊固構件SC可以穿過後蓋150並耦接到複數個安裝單元160。具體而言，緊固構件SC可以耦接到複數個安裝單元160的殼體和後蓋150。緊固構件SC可以例如是螺釘，但不限於此。
以下，將參照圖3A至圖4B更詳細地描述根據本發明一例示性實施例之顯示裝置100的複數個安裝單元160。
圖3A是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的安裝單元的分解立體圖。圖3B是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的放大立體圖。圖3C是根據本發明一例示性實施例之顯示裝置的放大立體剖面圖。圖4A和圖4B是沿圖3B之IV-IV'線所截取的剖面圖。圖3B和圖3C是當從顯示裝置100的後側觀看時後蓋150的開口151的放大圖。圖4A是顯示將階差控制單元163設置最靠近顯示面板120的情況的剖面圖；以及圖4B是顯示將階差控制單元163設置最遠離顯示面板120的情況的剖面圖。
參照圖3A至圖3C，複數個安裝單元160中的每一個包括：面板磁鐵161；面板鐵磁體162；階差控制單元163；以及殼體164。
面板磁鐵161是用於附接顯示裝置100和安裝夾具500或附接顯示裝置100和牆體部件200的磁鐵。面板磁鐵161可以是條形的釹(Nd)雙極磁鐵，包括：一個N極161N和一個S極161S，但不限於此。
面板鐵磁體162設置在面板磁鐵161的兩側上。面板鐵磁體162設置在面板磁鐵161的側面中彼此面對的兩個側面上。複數個面板鐵磁體162中的一個面板鐵磁體162可以與面板磁鐵161的N極161N接觸，而複數個面板鐵磁體162的另一個面板鐵磁體162可以與面板磁鐵161的S極161S接觸。面板鐵磁體162可以由各種鐵磁材料形成，例如，鋼，但不限於此。此外，儘管附圖顯示面板鐵磁體162具有矩形平行四邊形的形狀，但面板鐵磁體162的形狀可以是各種變形，並不限於此。
階差控制單元163設置在面板磁鐵161和面板鐵磁體162的兩側上。階差控制單元163可以設置在面板鐵磁體162的側面。面板鐵磁體162可以設置在階差控制單元163與面板磁體161之間。在複數個安裝單元160的組件中，階差控制單元163是直接附接到牆體部件200的部分。階差控制單元163可以由鐵磁體形成，以與牆體部件200形成磁力線。階差控制單元163可以由與面板鐵磁體162相同的鐵磁體形成，以與牆體部件200形成磁力線。例如，階差控制單元163可以由鋼形成，但不限於此。
參照圖3A至圖3C，面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163可以透過後蓋150的複數個開口151曝露出來。面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163可以與後蓋150的複數個開口151重疊。面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163與牆體部件200一起形成磁力線，並 可以將安裝單元160附接到牆體部件200。這將在以下參照圖6A至圖6C進行描述。
同時參考圖3A和圖4A和圖4B，階差控制單元163中的每一個包括：第一部分163a；以及第二部分163b。第一部分163a是從後蓋150的複數個開口151中曝露出的部分。第一部分163a可以從後蓋150的複數個開口151突出到後蓋150的外部。第一部分163a可以在對顯示裝置100進行拼接時直接附接到牆體部件200，這將在以下參照圖6A至圖7B進行描述。
第二部分163b是不通過後蓋150的複數個開口151曝露的部分。第二部分163b可以是從第一部分163a朝顯示面板120與後蓋150之間的空間延伸的部分。由於第二部分163b不與複數個開口151重疊，它們可以只在顯示面板120與後蓋150之間移動。因此，階差控制單元163可以配置以僅在顯示面板120與後蓋150之間透過第二部分163b移動。
在本發明中，已經描述了階差控制單元163的第一部分163a和第二部分163b是一體成形，因此，可以僅在一預定範圍內執行階差控制單元163的往復運動。然而，階差控制單元163可以配置在分別形成階差控制單元163的第一部分163a和第二部分163b的方法中，並將作為止擋件的第二部分163b附接到具有矩形平行四邊形的第一部分163a的一個表面。但階差控制單元163的形狀不限於此。
階差控制單元163配置為可從複數個安裝單元160的其他組件上滑動，並可以在拼接時控制顯示裝置100之間在Z軸方向上的階梯高度。例如，殼體164、面板磁鐵161和面板鐵磁體162可以一體地移動，並且階差控制單元163可以沿面板鐵磁體162的側表面和殼體164的側表面滑動到後蓋150的開口151的外部。
例如，如圖4A所示，階差控制單元163可以設置最靠近顯示面板120處。並且，參考圖4B，階差控制單元163可以沿面板鐵磁體162的側表面滑動到後蓋150的開口151的外部。亦即，階差控制單元163配置為可在垂直於顯示面板120的後表面的方向上通過後蓋150的開口151移動。
在這種情況下，階差控制單元163的移動範圍可以由顯示面板120與後蓋150之間的距離以及第二部分163b的厚度來確定。首先，第二部分163b的厚度可以小於顯示面板120與後蓋150之間的距離。具體而言，第二部 分163b的厚度可以小於顯示面板120的後表面與後蓋150的一個表面之間的距離，後蓋150面向顯示面板120的後表面，使得階差控制單元163的第一部分163a可以通過後蓋150的複數個開口151朝後蓋150的外部移動。此外，第二部分163b可以只在後蓋150與顯示面板120之間的空間內移動。在這種情況下，當第二部分163b的厚度與後蓋150和顯示面板120之間的距離相同時，由於第二部分163b在顯示面板120與後蓋150之間是固定和不可移動的，因此階差控制單元163的第二部分163b可以固定在顯示面板120和後蓋150之間而不可移動。另一方面，當第二部分163b的厚度小於顯示面板120與後蓋150之間的距離時，如同在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100中，第二部分163b在顯示面板120和後蓋150之間可以移動。並且，根據第二部分163b的移動，第一部分163a也可以在一預定範圍內朝後蓋150的外部移動。因此，階差控制單元163的階差控制範圍可以由第二部分163b的厚度和顯示面板120與後蓋150之間的距離決定。
黏合構件AD設置在顯示面板120與安裝單元160之間。黏合構件AD可以設置在面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163和殼體164以及顯示面板120之間。黏合構件AD可以將安裝單元160的組件中的至少面板磁鐵161和面板鐵磁體162附接到顯示面板120。黏合構件AD可以將面板磁鐵161和面板鐵磁體162固定到顯示面板120，以防止從後蓋150的開口151曝露出來的面板磁鐵161和面板鐵磁體162藉由移動到後蓋150的外部而與殼體164分離。此外，黏合構件AD可以與階差控制單元163間隔開，使得階差控制單元163可以朝後蓋150的外部滑動。同時，在附圖中，黏合構件AD顯示為與面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163和殼體164重疊，但是黏合構件AD可以形成以僅與面板磁鐵161和面板鐵磁體162對應，但不限於此。
設置圍繞面板磁鐵161、複數個面板鐵磁體162和複數個階差控制單元163的殼體164。殼體164可以設置以在顯示面板120與後蓋150之間環繞面板磁鐵161、複數個面板鐵磁體162和複數個階差控制單元163的側表面。此外，殼體164可以透過穿過後蓋150並被擰入殼體164的緊固孔164H中的緊固構件SC固定到後蓋150。
殼體164進一步包括在殼體164的側壁中的座體部分164a。複數個階差控制單元163的第二部分163b安置在座體部分164a上。座體部分164a 從殼體164的側壁朝複數個階差控制單元163與黏合構件AD之間的空間延伸，使得複數個階差控制單元163的第二部分163b可以安置在座體部分164a上。
此外，複數個階差控制單元163可以透過座體部分164a而不附接到黏合構件AD。複數個階差控制單元163配置為可在一預定範圍內從後蓋150的開口151向後蓋150的外部移動，並可以在拼接時控制顯示裝置100之間在Z軸方向上的階梯高度。如果複數個階差控制單元163附接到黏合構件AD，則階差控制單元163可能不會移動到後蓋150的外部，並且不能調整顯示裝置100之間的階梯高度。因此，為了使階差控制單元163與黏合構件AD彼此分開，可以進一步設置從殼體164的側壁朝階差控制單元163與黏合構件AD之間的空間延伸的座體部分164a。然而，在黏合構件AD僅與面板磁鐵161和面板鐵磁體162重疊的情況下，殼體164的座體部分164a可以省略，但本發明不限於此。
以下，在描述顯示裝置100的拼接過程之前，將一起參考圖5A和圖5B，用於描述可以用於拼接的安裝夾具500。
圖5A和圖5B是用於解釋根據本發明一例示性實施例在製造拼接顯示裝置的方法中所使用的安裝夾具的立體圖。
參考圖5A和圖5B，安裝夾具500包括：第一支撐件501；第二支撐件502；第三支撐件503；第四支撐件504；手柄505；鉸鏈結構506；複數個夾具磁鐵510；以及複數個夾具鐵磁性體520。
安裝夾具500的第一支撐件501、第二支撐件502、第三支撐件503和第四支撐件504是用於支撐安裝夾具500的其他組件的結構，並可以以框架形式實現。第一支撐件501和第二支撐件502是在X軸方向上延伸的支撐件，而第三支撐件503和第四支撐件504是在Y軸方向上延伸的支撐件。第一支撐件501、第二支撐件502、第三支撐件503和第四支撐件504可以由具有剛性的材料形成，例如，可以由金屬材料、塑膠材料或類似材料形成。然而，本發明不限於此。此外，在圖5A和圖5B中，安裝夾具500描述為由在X軸方向和Y軸方向上延伸的四個支撐件組成，但是只要這些支撐件是用於支撐安裝夾具500的結構，本發明不限於此。
複數個夾具磁鐵510固定到第三支撐件503和第四支撐件504。複數個夾具磁鐵510是用於附接顯示裝置100和安裝夾具500的磁鐵。複數個夾具磁鐵510可以是條形的釹(Nd)兩極磁鐵，包括：一個N極510N；以及一個 S極510S，但不限於此。複數個夾具磁鐵510可以透過黏著層或各別的固定設備固定到第三支撐503和第四支撐504。此外，複數個夾具磁鐵510不是直接固定到第三支撐件503和第四支撐件504，而是可以以固定至複數個夾具鐵磁體520的方式間接地固定到第三支撐件503和第四支撐件504。相應地，複數個夾具磁鐵510中的每一個可以設置在彼此面對的夾具鐵磁體520之間。
複數個各別的夾具鐵磁體520設置在第三支撐件503和第四支撐件504上並設置在複數個夾具磁鐵510中的每一個的兩側上。複數個夾具鐵磁體520可以固定到第三支撐件503和第四支撐件504。複數個夾具鐵磁體520可以由各種鐵磁材料形成，例如，可以由鋼形成，但不限於此。
用於容許操作人員握住安裝夾具500並進行工作的手柄505可以固定到第三支撐件503和第四支撐件504。藉由使用固定到第三支撐件503和第四支撐件504的手柄505，操作人員可以將安裝夾具500對準並附接到顯示裝置100上，並可以在對顯示裝置100進行拼接的過程中自由地對準顯示裝置100。圖5A和圖5B中所示的手柄505的形狀是例示性，並且不限於此。
鉸鏈結構506固定到第一支撐件501、第二支撐件502、第三支撐件503和第四支撐件504。鉸鏈結構506是配置為使得操作人員在握住手柄505時可以在圖5B中所示的箭頭方向上旋轉手柄505的結構。具體來說，第三支撐件503上的手柄505可以透過鉸鏈結構506向內旋轉，鉸鏈結構506固定在第一支撐件501與第三支撐件503之間和在第二支撐件502與第三支撐件503之間。第四支撐件504上的手柄505可以透過鉸鏈結構506向內旋轉，鉸鏈結構506固定在第一支撐件501與第四支撐件504之間和在第二支撐件502與第四支撐件504之間。透過這樣的鉸鏈結構506，操作人員可以很容易地分離和附接安裝夾具500和顯示裝置100。然而，在根據本發明一例示性實施例之製造拼接顯示裝置TD的方法中所使用的安裝夾具500的形狀和結構不限於附圖中所示，並且安裝夾具500可以在形狀和結構上進行各種設計，只要它包括設置以對應於顯示裝置100的安裝單元160的夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520。
同時，儘管已經描述了安裝夾具500包括複數個夾具鐵磁體520，但複數個夾具鐵磁體520可以省略。如果省略複數個夾具鐵磁體520，則複數個夾具磁鐵510中的每一個的尺寸可以設計以與面板磁鐵161和面板鐵磁體162的尺寸之總和相對應。
以下，將參考圖6A至圖6C以更詳細地描述使用安裝夾具500製造拼接顯示裝置TD的方法。
圖6A至圖6C是用於解釋根據本發明一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的剖面圖。圖6A至圖6C為了解釋的方便，在安裝夾具500的各個組件中僅顯示夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520，並且在顯示裝置100的各個組件中僅顯示顯示面板120、保護板110、面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163和後蓋150。
首先，參考圖6A，安裝夾具500附接到顯示裝置100的前表面。藉由將安裝夾具500的各夾具磁鐵510和各夾具鐵磁體520定位以對應顯示裝置100的面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163，可以將安裝夾具500附接到顯示裝置100的前表面。例如，面板磁鐵161的N極161N和夾具磁鐵510的S極510S被定位以彼此對應，並且面板磁鐵161的S極161S和夾具磁鐵510的N極510N被定位以彼此對應，從而安裝夾具500可以附接到顯示裝置100的前表面。
當安裝夾具500附接到顯示裝置100，使得顯示裝置100的安裝單元160和安裝夾具500的夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520彼此對應時，第一磁力線ML1可以被感應到面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163、夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520。
在操作人員握住安裝夾具500的手柄505的狀態下，附接到安裝夾具500的顯示裝置100可以在Z軸方向即圖6A中的箭頭方向上，透過第一磁力線ML1朝牆體部件200轉移。
參照圖6B，將顯示裝置100與牆體部件200接觸。顯示裝置100後表面的階差控制單元163可以接觸牆體部件200。由鐵磁體形成的階差控制單元163的第一部分163a可以與牆體部件200接觸。在這種情況下，牆體部件200可以具有由金屬材料形成的板狀，例如，由鐵磁鋼形成的板。因此，牆體部件200可以具有由金屬材料形成簡單的板形，階差控制單元163可以磁力地附接到該板上，而沒有必要包含複雜的形狀或複雜的設備。因此，在使顯示裝置100與牆體部件200接觸的過程中，可以省略諸如將安裝單元160精確地對準到牆體部件200的特定位置的複雜過程。
在顯示裝置100與牆體部件200接觸的狀態下，第二磁力線ML2可以在牆體部件200與安裝單元160之間被感應。然而，由於第一磁力線ML1是由兩個磁鐵和六個鐵磁體感應的磁力線，而第二磁力線ML2是由一個磁鐵和五個鐵磁體感應的磁力線。因此，第一磁力線ML1的磁通密度可以大於第二磁力線ML2的磁通密度。此外，磁力線的磁通密度與磁場強度成正比。因此，形成在安裝夾具500與安裝單元160之間的磁場強度可以大於形成在安裝單元160與牆體部件200之間的磁場強度。
而且，安裝夾具500的夾具磁鐵510可以配置以具有大於面板磁鐵161的尺寸，使得第一磁力線ML1的磁通密度大於第二磁力線ML2的磁通密度。具體來說，磁力線可以根據磁鐵的磁力、接觸面積和磁鐵之間的距離而變化。隨著磁鐵的磁力或磁鐵的接觸面積增加，磁力線的磁通密度會增加。而隨著磁鐵之間的距離減少，磁力線的磁通密度會增加。在這種情況下，由於顯示面板120和保護板110設置在面板磁鐵161與夾具磁鐵510之間，面板磁鐵161與夾具磁鐵510之間會存在間隙，且磁力線的強度會降低。因此，當夾具磁鐵510的尺寸與面板磁鐵161的尺寸相同或比面板磁鐵161的尺寸更小時，在安裝單元160與安裝夾具500之間形成的第一磁力線ML1中的磁場強度會小於在安裝單元160與牆體部件200之間形成的第二磁力線ML2中的磁場強度。因此，藉由將夾具磁鐵510的尺寸形成為大於面板磁鐵161的尺寸，第一磁力線ML1的磁通密度會大於第二磁力線ML2的磁通密度。例如，夾具磁鐵510的尺寸大於面板磁鐵161，使得面板磁鐵161和面板鐵磁體162對應於夾具磁鐵510，並且由鐵磁體形成的階差控制單元163可以設置以對應於夾具鐵磁體520。
並且，由於固定安裝夾具500和顯示裝置100的第一磁力線ML1的力大於固定顯示裝置100和牆體部件200的第二磁力線ML2的力，所以顯示裝置100沒有完全固定到牆體部件200，並且操作人員可以以移動安裝夾具500的方式將顯示裝置100與安裝夾具500一起移動。具體而言，操作人員可以在顯示裝置100與牆體部件200接觸的狀態下移動安裝夾具500，並且如圖6B中所示的箭頭指示的方向在X軸方向上移動顯示裝置100，而且顯示裝置100也可以在Y軸方向上移動。相應地，操作人員可以在顯示裝置100與牆體部件200接觸的狀態下更精確地對準顯示裝置100，從而最終對準顯示裝置100。
另外，如圖6B所示，當第二磁力線ML2存在時，操作人員可以更容易地對準顯示裝置100。亦即，當第二磁力線ML2存在於顯示裝置100與牆體部件200之間時，吸引力透過第二磁力線ML2存在於顯示裝置100與牆體部件200之間。相應地，與第二磁力線ML2不存在的情況相比，在操作人員以相同的力移動顯示裝置100的情況下，顯示裝置100的移動距離會較小。相應地，由於操作人員可以透過第二磁力線ML2更精細地移動顯示裝置100，操作人員可以更容易地對準顯示裝置100。
然而，如果打算藉由完全去除第二磁力線ML2來改善顯示裝置100的對準過程中的滑動程度，則可以藉由調整安裝夾具500的夾具磁鐵510和顯示裝置100的面板磁鐵161的強度位準來完全去除第二磁力線ML2。亦即，藉由使安裝夾具500的夾具磁鐵510的磁力遠大於顯示裝置100的面板磁鐵161的磁力，來移除第二磁力線ML2，並且只有第一磁力線ML1會存在。
參照圖6C，安裝夾具500可以從顯示裝置100上分離出來。亦即，在期望位置處對準顯示裝置100之後，可以使用安裝夾具500的手柄505將安裝夾具500從顯示裝置100分離。
具體而言，如上文參照圖5A和圖5B所描述，操作人員可以使用鉸鏈結構506旋轉安裝夾具500的手柄505。在這種情況下，如圖6C所示，安裝夾具500的夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520沿箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0018-1
的方向旋轉，並可以從顯示裝置100上分離出來。在圖6C中，為了說明的方便，箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0018-2
顯示為位於X-Z平面上，但實務上，箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0018-3
位於Y-Z平面上。
隨著安裝夾具500的夾具磁鐵510和夾具鐵磁體520從顯示裝置100分離出來，第一磁力線ML1被移除，並且具有比第二磁力線ML2的強度更大的第三磁力線ML3會被感應到牆體部件200、面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163。相應地，在安裝夾具500沿箭頭方向
Figure 110138941-A0305-02-0018-4
與顯示裝置100完全分離之後，顯示裝置100可以透過第三磁力線ML3附接並固定到牆體部件200。
同時，在顯示裝置100於X軸方向和Y軸方向上被對準並附接到牆體部件200之後，顯示裝置100可以在Z軸方向上對準。當顯示裝置100在Z軸方向上對準時，可以使用具有弱磁力的弱磁力安裝夾具，使得顯示裝置 100可以在Z軸方向上移動而不使顯示裝置100脫離牆體部件200。以下，將參照圖7A和圖7B描述在Z軸方向上對準顯示裝置100的過程。
圖7A和圖7B是用於解釋根據本發明一例示性實施例之拼接顯示裝置的對準過程的示意性剖面圖。用於在Z軸方向上對準顯示裝置100的弱磁力安裝夾具僅在夾具磁鐵510的磁力和夾具鐵磁體520的尺寸方面與圖5A和圖5B中所描述的安裝夾具500不同，但該弱磁力安裝夾具的其他配置實際上與圖5A和圖5B中所描述的安裝夾具500的配置相同。並且，為了方便解釋，圖7A和圖7B中只顯示了弱磁力安裝夾具的夾具磁鐵530和夾具鐵磁體540。
參照圖7A，弱磁力安裝夾具附接到需要在Z軸方向上對準的顯示裝置100的前表面。弱磁力安裝夾具的夾具磁鐵530和夾具鐵磁體540的位置與顯示裝置100的安裝單元160相對應，從而使弱磁力安裝夾具可以附接到顯示裝置100的前表面。例如，夾具磁鐵530和夾具鐵磁體540可以設置以與面板磁鐵161和面板鐵磁體162相對應。弱磁力安裝夾具可以設置為使得面板磁鐵161的N極161N和夾具磁鐵530的S極530S彼此對應，並且面板磁鐵161的S極161S和夾具磁鐵530的N極530N彼此對應。
當弱磁力安裝夾具附接到顯示裝置100，使得安裝單元160以及夾具磁鐵530和夾具鐵磁體540彼此對應時，第四磁力線ML4可以被感應到面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163、夾具磁鐵530和夾具鐵磁體540。此外，隨著弱磁力安裝夾具附接到顯示裝置100的前表面上，可以在安裝單元160與牆體部件200之間感應到比第三磁力線ML3弱的第五磁力線ML5。
參照圖7B，在操作人員握住弱磁力安裝夾具的手柄505的狀態下，操作人員可以在Z軸方向上，即在垂直於顯示裝置100的一個表面的方向上移動附接於弱磁力安裝夾具的顯示面板120。在這種情況下，如上文結合圖4A和圖4B所述，只有階差控制單元163固定到牆體部件200，而除了階差控制單元163以外的其餘組件可以沿階差控制單元163的一個表面滑動。相應地，可以藉由在Z軸方向上移動弱磁力安裝夾具來調整在Z軸方向上顯示面板120之間的階梯高度。
當顯示面板120和面板磁鐵161在遠離牆體部件200的一個表面的方向上移動時，階差控制單元163的第二部分163b與顯示面板120之間的距離會增加。相反地，當顯示面板120和面板磁鐵161在較靠近牆體部件200的一 個表面的方向上移動時，階差控制單元163的第二部分163b與顯示面板120之間的距離會減少。
此時，由於法向力大於摩擦力，安裝單元160保持其附接在牆體部件200上的狀態，並且面板磁鐵161和面板鐵磁體162、以及階差控制單元163可以彼此滑動。具體來說，作用在安裝單元160與牆體部件200之間的法向力可以是面板磁鐵161的磁力。此外，面板鐵磁體162與階差控制單元163之間的摩擦力可以藉由摩擦係數與法向力相乘來確定，且除特殊情況外，摩擦係數在大多數情況下的數值為1或更小。因此，由於安裝單元160附接到牆體部件200的力較大，可以在Z軸方向上滑動面板鐵磁體162和面板磁體161，同時階差控制單元163保持其附接到牆體部件200的狀態。
此外，弱磁力安裝夾具可以用以感應一定量的磁力線，使得安裝單元160保持其固定到牆體部件200的狀態。如果使用具有較強磁力強度的磁鐵作為弱磁力安裝夾具的夾具磁鐵530，則在弱磁力安裝夾具與安裝單元160之間感應出較大的磁力線，並且在安裝單元160與牆體部件200之間僅感應出強度較弱的磁力線，從而顯示裝置100可以與牆體部件200分離。因此，當顯示裝置100在Z軸方向上對準時，為了感應具有足夠強度以將顯示裝置100固定到牆體部件200的磁力線，弱磁力安裝夾具的夾具磁鐵530可以具有比安裝夾具500的夾具磁鐵510更弱的強度，並可以具有比面板磁鐵161更大的強度。
因此，藉由使用弱磁力安裝夾具完成其在X軸方向和Y軸方向上的對準，可以在Z軸方向上對準顯示裝置100，而不將固定到牆體部件200的顯示裝置100從牆體部件200上分離。
同時，在使用圖6A至圖7B中所示的過程製造拼接顯示裝置TD的狀態下，為了更換或維修特定的顯示裝置100或拆卸拼接顯示裝置TD，可能會發生需要將相應的顯示裝置100從牆體部件200分離的情況。即使在這種情況下，也可以使用安裝夾具500輕鬆地將顯示裝置100從牆體部件200上分離，這將參照圖8A至圖8C進行詳細描述。
圖8A至圖8C是用於解釋根據本發明一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的剖面圖。
首先，參考圖8A，操作人員可以在箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0020-5
的方向上移動安裝夾具500以使其置於與顯示裝置100接觸。在這種情況下，操作人員可以在顯示裝 置100的期望位置處對準安裝夾具500。亦即，可以在顯示裝置100的前表面上對準安裝夾具500，使得複數個面板磁鐵161和複數個夾具磁鐵510彼此對應，並且複數個面板鐵磁體162與複數個夾具鐵磁體520相對應。
然後，在期望位置處對準安裝夾具500之後，可以使用安裝夾具500的手柄505將安裝夾具500的複數個夾具磁鐵510和複數個夾具鐵磁體520與顯示裝置100接觸。亦即，操作人員可以使安裝夾具500的複數個夾具磁鐵510和複數個夾具鐵磁體520以沿箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0021-6
的方向旋轉手柄505的方式與顯示裝置100接觸。在圖8A中，為了顯示方便，顯示箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0021-7
被定位在X-Z平面上，但在實務上，箭頭
Figure 110138941-A0305-02-0021-8
被定位在Y-Z平面上。
然後，參考圖8B，安裝夾具500可以附接到顯示裝置100，使得複數個面板磁鐵161和複數個夾具磁鐵510彼此對應，並且複數個面板鐵磁體162對應於複數個夾具鐵磁體520。例如，安裝夾具500的夾具磁鐵510設置為使得其極性與對應的顯示裝置100的面板磁鐵161的極性相反並與之重疊。亦即，安裝夾具500可以設置為使得夾具磁鐵510的N極510N與面板磁鐵161的S極161S重疊，並且夾具磁鐵510的S極510S與面板磁鐵161的N極161N重疊。如上所述，隨著安裝夾具500被設置，第一磁力線ML1可以被感應到夾具磁鐵510、夾具鐵磁體520、面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163。
此時，隨著第一磁力線ML1被感應，比第一磁力線ML1和第三磁力線ML3弱的第二磁力線ML2可以被感應到牆體部件200、面板鐵磁體162、面板磁鐵161和階差控制單元163。亦即，顯示裝置100與安裝夾具500之間的磁力可以大於顯示裝置100與牆體部件200之間的磁力。
相應地，當操作人員沿圖8C中所示的箭頭方向拉動安裝夾具500時，附接到安裝夾具500的顯示裝置100可以與牆體部件200分離。亦即，由於拉動顯示裝置100的安裝夾具500的磁力大於拉動顯示裝置100的牆體部件200的磁力，當操作人員拉動安裝夾具500時，顯示裝置100可以沿安裝夾具500從牆體部件200分離，並且對於複數個顯示裝置100重複相同的操作，從而可以拆解拼接顯示裝置TD。
藉由在複數個顯示裝置的後表面上設置固定設備並將相應的設備固定到牆體部件，來實現製造拼接顯示裝置的通用方法。然而，在使用設置在顯示裝置的後表面上的設備的過程中，由於操作人員位於牆體部件的後面並 執行緊固過程，因此存在一個問題，即必須在牆體部件的後面確保供操作人員執行工作的空間。此外，當需要對複數個顯示裝置中的特定顯示裝置進行維修時，操作人員需要移動到牆體部件，並將設備和牆體部件單獨分開。此外，為了分離一個顯示裝置，不僅相應的顯示裝置，而且與相應的顯示裝置100相鄰的顯示裝置100也可能被不方便地分離。
相應地，在根據本發明例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及其製造方法中，藉由使用安裝單元160和安裝夾具500，可以容易地在顯示裝置100的前表面中製造拼接顯示裝置TD，其中，安裝單元160包括：複數個面板磁鐵161、複數個面板鐵磁體162和複數個階差控制單元163，安裝夾具500包括：複數個夾具磁鐵510和複數個夾具鐵磁體520。亦即，由於可以在使用顯示裝置100前表面上的安裝夾具500抓取顯示裝置100的狀態下將顯示裝置100固定到牆體部件200，因此沒有必要在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中分別確保牆體部件200後面的工作空間。此外，由於藉由使用顯示裝置100前表面中的安裝夾具500顯示裝置100可以容易地從牆體部件200上分離，所以可以容易地安裝、維護和修理複數個顯示裝置100中的每一個。
此外，在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中，在使用安裝夾具500使顯示裝置100與牆體部件200接觸的過程中，沒有必要相對精確地對準顯示裝置100。當使用各別的設備拼接顯示裝置100時，將設置在顯示裝置100和牆體部件200上的設備或設置在牆體部件200上的設備應精確地對準，使得顯示裝置100可以附接到牆體部件200上。然而，在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中，牆體部件200配置為由金屬材料形成的簡單板的形狀，並且只要顯示裝置100的複數個面板磁鐵161和複數個面板鐵磁體162接觸牆體部件200，則主要將顯示裝置100和牆體部件200彼此附接。相應地，即使使用具有簡單形狀和結構的牆體部件200，首先在顯示裝置100和牆體部件200接觸的過程中也不需要更精確的對準，因此，操作人員可以更容易地製造拼接顯示裝置TD。
另一方面，磁場具有連接磁鐵的N極和S極的封閉曲線的形式，並且當各別的鐵磁體與磁鐵的N極和S極中的每一個接觸時，可以透過鐵磁體 擴展出磁力線。磁力線的擴展可以解釋為以下相同的意義：暫時磁化與磁鐵的N極和S極中的每一個接觸的鐵磁體。
根據此原理，在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中，顯示裝置100可以使用設置在顯示面板120的後表面上的複數個面板磁鐵161、複數個面板鐵磁體162以及複數個階差控制單元163附接到牆體部件200。亦即，由於藉由使用複數個面板鐵磁體162和複數個階差控制單元163可以擴展複數個面板磁鐵161的磁力線，所以可以將顯示裝置100固定到牆體部件200。
同時，當在顯示裝置100如上所述被固定到牆體部件200上的同時，包含複數個夾具磁鐵510的安裝夾具500與顯示裝置100接觸時，可以在安裝夾具500與顯示裝置100之間感應出比在顯示面板100與牆體部件200之間所感應的磁力線更強的磁力線。亦即，牆體部件200可以由金屬材料而不是磁鐵形成，而夾具磁鐵510則設置在安裝夾具500上。因此，當安裝夾具500與顯示裝置100接觸時，感應到安裝夾具500和顯示裝置100之第一磁力線ML1的磁通密度會大於感應到顯示裝置100和牆體部件200之第二磁力線ML2的磁通密度。這是因為牆體部件200最初不是由具有磁力的磁鐵形成，而是由容許感應磁力線的材料形成，因此，磁力線變為朝向磁力比牆體部件200強的安裝夾具500的複數個夾具磁鐵510。這可以理解為與電性相對應的磁性，其中電流流向複數個導線之中具有較低電阻的導線。因此，在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中，操作人員可以使用安裝夾具500容易地對準顯示裝置100，並且顯示裝置100可以容易地從牆體部件200拆卸下來。
此外，在根據本發明一例示性實施例的顯示裝置100、拼接顯示裝置TD及製造拼接顯示裝置TD的方法中，當發現構成拼接顯示裝置TD的顯示裝置100的一部分的錯位時，可以容易地重新對準複數個顯示裝置100之間的距離和配置，而無需拆卸和重新組裝複數個顯示裝置100的整體。亦即，由於需要重新對準的顯示裝置100可以藉由將安裝夾具500附接到拼接顯示裝置TD前面的顯示裝置100上來重新對準，因此顯示裝置100的重新對準可以容易地執行而不需要拆卸或重新組裝複數個顯示裝置100。
圖9是根據本發明另一例示性實施例之顯示裝置的安裝夾具的立體圖。圖10A至圖10C是用於解釋根據本發明另一例示性實施例之製造拼接顯示裝置的方法的示意性立體圖。在圖10A至圖10C中，為了解釋的方便，只顯示了牆體部件200、面板磁鐵161、面板鐵磁體162、階差控制單元163、夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920。由於圖9至圖10C的安裝夾具900具有半圓形的夾具鐵磁體920，與圖5A和圖5B的安裝夾具500相比，進一步包括夾具殼體930和旋轉桿940，並且圖9至圖10C的安裝夾具900的其他配置與圖5A和圖5B的安裝夾具500的配置基本上相同，因此將省略多餘的描述。
參照圖9和圖10A，設置了具有圓柱形的夾具殼體930，其圍繞安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920。夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920可以設置在具有圓柱形形狀的夾具殼體930內部。
由具有圓柱形的夾具殼體930所包圍的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920可以形成接近圓柱的形狀。例如，設置在夾具磁鐵910兩側的夾具鐵磁體920可以具有半圓形的形狀，並且夾具磁鐵910和具有半圓形的夾具鐵磁體920可以彼此耦接以形成與夾具殼體930相對應的圓柱形的形狀。
旋轉桿940附接到安裝夾具900的夾具殼體930。旋轉桿940可以作用為手柄505用於旋轉被夾具殼體930包圍的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920。藉由旋轉附接到夾具殼體930的旋轉桿940，夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920與夾具殼體930一起可以被旋轉。藉由可旋轉地配置根據本發明另一例示性實施例的安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920，顯示裝置100可以透過使用一個安裝夾具900附接到牆體部件200，同時，顯示裝置100之間的階梯高度可以被調整。
參照圖10A，當顯示裝置100附接到牆體部件200並與之分離時，安裝夾具900可以附接到顯示裝置100，使得安裝單元160的面板磁鐵161和安裝夾具900的夾具磁鐵910的相反極性彼此對應。例如，安裝夾具900可以附接到顯示裝置100，使得面板磁鐵161的N極161N對應於夾具磁鐵910的S極910S，而面板磁鐵161的S極161S對應於夾具磁鐵910的N極910N。
參考圖10B，當調整顯示裝置100之間的Z軸方向階梯高度時，可以在安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920旋轉一預定角度之後調整Z軸方向階梯高度。例如，當夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920使用旋轉桿940旋 轉約45度時，可以減少夾具磁鐵910與面板磁鐵161之間的重疊區域。當夾具磁鐵910和面板磁鐵161的重疊區域減少時，可以減少在安裝夾具900與安裝單元160之間形成的磁力線的磁通密度，並可以增加形成在安裝單元160與牆體部件200之間的磁力線的磁通密度。相應地，藉由將安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920旋轉一預定角度，在顯示裝置100固定到牆體部件200的狀態下，可以調整顯示裝置100在Z軸方向上的階梯高度，並且安裝夾具900可以作為弱磁力安裝夾具使用。
參照圖10C，當在完成顯示裝置100的對準後，從顯示裝置100分離安裝夾具900時，可以藉由旋轉夾具磁鐵910使得夾具磁鐵910和面板磁鐵161的相同極性彼此對應來分離安裝夾具900。首先，在完成X軸方向、Y軸方向和Z軸方向的對準後，可以旋轉夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920，使得夾具磁鐵910和面板磁鐵161的相同極性彼此對應。例如，可以旋轉夾具磁鐵910，使得夾具磁鐵910的N極910N對應於面板磁鐵161的N極161N，而夾具磁鐵910的S極910S對應於面板磁鐵161的S極161S。在這種情況下，由於安裝夾具900的磁力被添加到面板磁鐵161的磁力中，顯示裝置100可以更牢固地固定到牆體部件200，並且顯示裝置100與牆體部件200之間的磁力可以被放大。另一方面，安裝夾具900可以透過夾具磁鐵910與面板磁鐵161之間的排斥力輕易地從顯示裝置100上分離，這些磁鐵910和面板磁鐵161以彼此對應之相同極性的方式佈置。相應地，由於安裝夾具900可以在顯示裝置100更牢固地固定到牆體部件200的狀態下與顯示裝置100分離，因此可以減少在分離安裝夾具900的過程中由於撞擊或類似情況而導致的顯示裝置100等的錯位。
在根據本發明另一例示性實施例的安裝夾具900中，可旋轉地配置夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920，從而可以使用一個安裝夾具900將顯示裝置100附接到牆體部件200上並與之分離，且可以對準顯示裝置100在Z軸方向上的階梯高度。當顯示裝置100附接到牆體部件200並與之分離時，將削弱在顯示裝置100與牆體部件200之間形成的磁力線的磁通密度，因此可以防止顯示裝置100由於強烈的衝擊而突然附接到牆體部件200，並且顯示裝置100可以很容易地從牆體部件200分離。此外，具有強磁力的安裝夾具900可以附接到顯示裝置100的前表面，以便降低在顯示裝置100與牆體部件200之間形成的磁力線的磁通密度。此外，藉由將弱磁力安裝夾具附接到顯示裝置100的前表面，在顯示 裝置100附接在牆體部件200上的狀態下，顯示裝置100在Z軸方向上移動，從而調整階梯高度。此時，當安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920以一預定角度旋轉時，夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920與面板磁鐵161、面板鐵磁體162和階差控制單元163之間的重疊區域被減小，因此，在安裝夾具900與安裝單元160之間會僅形成強度較弱的磁力線。相應地，藉由可旋轉地配置安裝夾具900的夾具磁鐵910和夾具鐵磁體920，可以調整在顯示裝置100與安裝夾具900之間形成的磁力線的強度。並且，可以使用一個安裝夾具900將顯示裝置100附接到牆體部件200上並與之分離，或者可以容易地調整顯示裝置100之間在Z軸方向上的階梯高度。
本發明的例示性實施例也可以描述如下。
根據本發明的一態樣，提供一種顯示裝置。該顯示裝置包括：顯示面板；複數個安裝單元，設置在顯示面板的後表面上；以及後蓋，設置在顯示面板的後表面和複數個安裝單元上。複數個安裝單元中的每一個都包括：面板磁鐵，固定到顯示面板後表面；以及複數個階差控制單元，設置在面板磁鐵兩側並配置成在垂直於後蓋的一個表面的方向上可移動的。
後蓋可以包括複數個開口，每一個開口曝露出複數個安裝單元中的每一個的至少一部分。
複數個階差控制單元中的每一個可以包括：第一部分，從開口處曝露出來，並至少有一部分突出到後蓋的外部；以及第二部分，從第一部分朝顯示面板與後蓋之間的空間延伸。第二部分的厚度可以小於顯示面板與後蓋之間的距離。
複數個安裝單元中的每一個可以進一步包括：殼體，圍繞顯示面板與後蓋之間的面板磁鐵及複數個階差控制單元。
顯示裝置可以進一步包括：緊固構件，穿過後蓋並耦接到殼體。
顯示裝置可以進一步包括：黏合構件，設置在顯示面板與面板磁鐵之間。黏合構件可以與複數個階差控制單元間隔開。
殼體可以包括：座體部分，從殼體的側壁朝複數個階差控制單元與黏合構件之間的空間延伸，使得複數個階差控制單元的至少一部分安置在座體部分上。
複數個安裝單元中的每一個可以進一步包括：複數個面板鐵磁體，配置在面板磁鐵與複數個各別的階差控制單元之間。
根據本發明的另一態樣，提供一種拼接顯示裝置。該拼接顯示裝置包括：複數個顯示裝置，每一個顯示裝置包括：顯示面板和設置在顯示面板的後表面上的複數個安裝單元；以及牆體部件，支撐複數個顯示裝置並由鐵磁體形成。複數個安裝單元中的每一個都包括：面板磁鐵，固定到顯示面板後表面；複數個面板鐵磁體，固定到顯示面板後表面並與面板磁鐵的N極和S極接觸；以及複數個階差控制單元，附接到牆體部件。
在面板磁鐵、複數個面板鐵磁體、複數個階差控制單元和牆體部件之間可以感應出磁力線。
顯示面板、面板磁鐵和複數個面板鐵磁體可以配置為在垂直於牆體部件的一個表面的方向上可移動的。
面板磁鐵和複數個面板鐵磁體可以配置為在垂直於牆體部件的一個表面的方向上與複數個階差控制單元一起滑動。
複數個顯示裝置中的每一個可以進一步包括：後蓋，設置以覆蓋顯示面板和複數個安裝單元。後蓋可以包括：複數個開口，每一個開口都曝露出面板磁鐵、複數個面板鐵磁體和複數個階差控制單元的部分。
複數個階差控制單元中的每一個可以包括：第一部分，朝開口的外部突出並附接到牆體部件；以及第二部分，從第一部分朝顯示面板與後蓋之間的空間延伸。
當顯示面板和面板磁鐵在遠離牆體部件的一個表面的方向上移動時，第二部分與顯示面板之間的距離會增加，且當顯示面板和面板磁鐵在更接近牆體部件的一個表面的方向上移動時，第二部分與顯示面板之間的距離會減少。
儘管已經參照附圖詳細描述了本發明的例示性實施例，但本發明不限於此，並可以在不脫離本發明的技術概念的情況下以許多不同的形式體現出來。因此，本發明的例示性實施例僅用於說明目，而不是為了限制本發明的技術概念。本發明的技術概念的範圍不限於此。因此，應該理解，以上描述的例示性實施例在所有方面都是說明性，並不限於本發明內容。本發明的保護範 圍應基於以下申請專利範圍進行解釋，其均等範圍內的所有技術概念都應被解釋為屬於本發明的範圍。
本申請主張於2020年11月9日在韓國提交的專利申請第10-2020-0148345號的優先權，該申請案的全部內容在此參引合併本申請案中。
100:顯示裝置
200:牆體部件
TD:拼接顯示裝置

Claims (13)

  1. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板；複數個安裝單元，設置在該顯示面板的一後表面上；以及一後蓋，設置在該顯示面板的該後表面和該複數個安裝單元上，並且該後蓋包括：複數個開口，每一個開口曝露出該複數個安裝單元中的每一個的至少一部分，其中，該複數個安裝單元中的每一個包括：一面板磁鐵，固定到該顯示面板的該後表面；以及複數個階差控制單元，設置在該面板磁鐵兩側，並配置成在垂直於該後蓋的一個表面的一方向上可移動的，其中，該複數個階差控制單元中的每一個包括：一第一部分，從該開口曝露出來，並至少有一部分突出到該後蓋的外部；以及一第二部分，從該第一部分朝該顯示面板與該後蓋之間的一空間延伸。
  2. 如請求項1所述的顯示裝置，其中，該第二部分的厚度小於該顯示面板與該後蓋之間的距離。
  3. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該複數個安裝單元中的每一個進一步包括：一殼體，圍繞該顯示面板與該後蓋之間的該面板磁鐵及該複數個階差控制單元。
  4. 如請求項3所述的顯示裝置，進一步包括：一緊固構件，穿過該後蓋並耦接到該殼體。
  5. 如請求項3所述的顯示裝置，進一步包括：一黏合構件，設置在該顯示面板與該面板磁鐵之間，其中，該黏合構件與該複數個階差控制單元間隔開。
  6. 如請求項5所述的顯示裝置，其中，該殼體包括座體部分，從該殼體的一側壁朝該複數個階差控制單元與該黏合構件之間的一空間延伸，使得該複數個階差控制單元的至少一部分安置在該些座體部分上。
  7. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該複數個安裝單元中的每一個進一步包括：複數個面板鐵磁體，設置在該面板磁鐵與該複數個各別的階差控制單元之間。
  8. 一種拼接顯示裝置，包括：複數個顯示裝置，每一個顯示裝置包括：一顯示面板；複數個安裝單元，設置在該顯示面板的一後表面上；以及一後蓋，設置以覆蓋該顯示面板和該複數個安裝單元；以及一牆體部件，支撐該複數個顯示裝置並由一磁鐵體形成，其中，該複數個安裝單元中的每一個包括：一面板磁鐵，固定到該顯示面板的該後表面；複數個面板鐵磁體，固定到該顯示面板的該後表面，並與該面板磁鐵的一N極和一S極接觸；以及複數個階差控制單元，附接到該牆體部件，其中，該後蓋包括：複數個開口，每一個開口曝露出該複數個安裝單元中的每一個的至少一部分，其中，該複數個階差控制單元中的每一個包括：一第一部分，突出至該開口的外部並附接到該牆體部件；以及多個第二部分，從該第一部分朝該顯示面板與該後蓋之間的一空間延伸。
  9. 如請求項8所述的拼接顯示裝置，其中在該面板磁鐵、該複數個面板鐵磁體、該複數個階差控制單元和該牆體部件之間感應出一磁力線。
  10. 如請求項8所述的拼接顯示裝置，其中該顯示面板、該面板磁鐵和該複數個面板鐵磁體配置為在垂直於該牆體部件的一個表面的方向上可移動的。
  11. 如請求項10所述的拼接顯示裝置，其中該面板磁鐵和該複數個面板鐵磁體配置為在垂直於該牆體部件的該一個表面的方向上與該複數個階差控制單元一起滑動。
  12. 如請求項8所述的拼接顯示裝置，其中該複數個開口中的每一個開口都曝露出該面板磁鐵、該複數個面板鐵磁體和該複數個階差控制單元的部分。
  13. 如請求項8所述的拼接顯示裝置，其中當該顯示面板和該面板磁鐵在遠離該牆體部件的一個表面的方向上移動時，該第二部分與該顯示面板之間的距離增加，以及當該顯示面板和該面板磁鐵在更接近該牆體部件的該一個表面的方向上移動時，該第二部分與該顯示面板之間的距離減少。
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