TWI779776B - 一種連接器端子及其製造方法 - Google Patents

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郭榮哲
柳小剛
黃斌
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Abstract

本發明涉及連接器技術領域，尤其涉及一種連接器端子及其製造方法，連接器端子包括絕緣本體以及設置於絕緣本體上的多個端子本體，每個端子本體包括基部、彈臂和焊接部，基部包括第一基部和第二基部，第一基部和第二基部形成一彎折結構，第一基部的一端嵌於絕緣本體內，另一端連接於第二基部的一端，第二基部的另一端嵌於絕緣本體內；彈臂連接於第一基部的一端，並伸出絕緣本體的一端；焊接部連接於第二基部的另一端，並伸出絕緣本體的另一端。本發明通過基部嵌於絕緣本體上構成主體固定結構，彈臂用於連接晶片模組，焊接部用於連接電路板。通過多個端子本體一次切折壓製成型，再將絕緣本體注塑於多個端子本體上，避免二次折彎，提升加工精度。

Description

一種連接器端子及其製造方法
本發明涉及連接器技術領域，例如涉及一種連接器端子及其製造方法。
相關技術中的連接器端子一般具有多段彎折結構連接形成，在相關技術中的加工連接器端子方法中，由於連接器端子的結構形狀比較複雜且多變，往往需要先進行一次折彎壓製工藝，然後再進行注塑加工，且在注塑加工後再次進行二次折彎壓製工藝。但這種相關技術中的加工方法中二次折彎壓製不僅會造成工藝複雜，且影響多次折彎還會影響加工精度，增加製造成本。
本發明提供一種連接器端子及其製造方法，簡化加工工藝，有利於提升加工精度，降低製造成本。
本發明提供以下技術手段：一種連接器端子，包括絕緣本體以及設置於所述絕緣本體上的多個端子本體，其特徵在於，每個所述端子本體包括：基部，所述基部包括呈夾角設置的第一基部和第二基部，所述第一基部和所述第二基部形成一彎折結構，所述第一基部的一端嵌件於所述絕緣本體內， 另一端連接於所述第二基部的一端，所述第二基部的另一端嵌件於所述絕緣本體內；彈臂，所述彈臂連接於所述第一基部的一端，並伸出所述絕緣本體的一端；焊接部，所述焊接部連接於所述第二基部的另一端，並伸出所述絕緣本體的另一端。
在一實施例中，所述彈臂包括支撐部和接觸部，所述支撐部的一端連接於所述第一基部的一端，所述接觸部設置於所述支撐部的另一端，所述接觸部相對於所述支撐部的彎折方向與所述第二基部相對於所述第一基部的彎折方向相反。
在一實施例中，所述支撐部朝向所述接觸部的一端設置有延伸段，所述支撐部通過所述延伸段連接於所述接觸部，從所述支撐部至所述接觸部，所述延伸段的截面面積逐漸減小。
在一實施例中，所述接觸部朝向所述支撐部的一端設置有第一弧形段，所述接觸部通過所述第一弧形段連接於所述延伸段，所述第一弧形段的內側背離所述彎折結構的內側設置。
在一實施例中，所述第一基部與所述第二基部之間設置有第二弧形段，所述第二弧形段的內側朝向所述彎折結構的內側設置。
在一實施例中，所述第一基部的一端設置有第一固定部，所述第一基部通過所述第一固定部連接於所述彈臂，所述第一固定部平行於所述第一基部設置，部分嵌於所述絕緣本體內，部分伸出所述絕緣本體。
在一實施例中，所述第二基部的另一端設置有第二固定部，所述第二基部通過所述第二固定部連接於所述焊接部，所述第二固定部相對於所 述第二基部的彎折方向與所述第一基部相對於所述第二基部的彎折方向相反，所述第二固定部部分嵌於所述絕緣本體內，部分伸出所述絕緣本體。
在一實施例中，所述焊接部通過連接部連接於所述第二固定部，所述連接部相對於所述第二固定部的彎折方向與所述第二基部相對於所述第二固定部的彎折方向相反，所述焊接部沿背離所述彎折結構的內側的方向延伸。
一種連接器端子的製造方法，連接器端子包括如上所述的絕緣本體以及嵌件於絕緣本體內的多個端子本體，其特徵在於，所述方法包括：切折步驟：多個端子本體一次切折壓製成型；注塑步驟：在多個端子本體上注塑絕緣本體。
在一實施例中，在所述注塑步驟前，將多個端子本體相互平行地排布。
本發明的連接器端子及其製造方法中，通過基部的兩端嵌件於絕緣本體內構成連接器端子的主體固定結構，設置於第一基部一端的彈臂伸出絕緣本體的一端用於作業，設置於第二基部另一端的焊接部伸出絕緣本體的另一端用於連接電路板；通過對多個端子本體的基部、彈臂和焊接部一次性切折壓製成型，再通過注塑加工將多個端子本體與絕緣本體一體注塑，有效避免二次折彎，簡化加工工藝，有利於提升加工精度，降低製造成本。
100:絕緣本體
201:第一端子本體
202:第二端子本體
203:第三端子本體
1:基部
11:第一基部
111:第一固定部
12:第二基部
121:第二固定部
13:第二弧形段
2:彈臂
21:支撐部
211:延伸段
2111:第三側面
2112:第四側面
212:第一側面
213:第二側面
22:接觸部
221:第一弧形段
3:焊接部
31:連接部
下面將對本發明實施例描述中所需要使用的圖式作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的圖式僅僅是本發明的一些實施例，對於所屬技術領域中具有通常知識者來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本發明 實施例的內容和這些圖式獲得其他的圖式。
〔圖1〕為本發明實施例提供的連接器端子的結構示意圖。
〔圖2〕為本發明實施例提供的端子本體的側視圖。
〔圖3〕為本發明實施例提供的第一端子本體的結構示意圖。
〔圖4〕為本發明實施例提供的第二端子本體的結構示意圖。
〔圖5〕為本發明實施例提供的第三端子本體的結構示意圖。
下面結合圖式並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術手段。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係，或是本產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，或者用於區分不同結構或部件，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，可以根據情況理解上述術語在本發明中的含義。
下面結合圖式並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術 手段。
參見圖1和圖2，本實施例提供了一種連接器端子，包括絕緣本體100以及設置於絕緣本體100上的多個端子本體，每個端子本體包括基部1、彈臂2和焊接部3，基部1包括呈夾角設置的第一基部11和第二基部12，第一基部11和第二基部12形成一彎折結構，第一基部11的一端嵌件於絕緣本體100內，另一端連接於第二基部12的一端，第二基部12的另一端嵌件於絕緣本體100內；彈臂2連接於第一基部11的一端，並伸出絕緣本體100的一端；焊接部3連接於第二基部12的另一端，並伸出絕緣本體100的另一端。
本實施例中的連接器端子，通過基部1的兩端嵌件於絕緣本體100內構成連接器端子的主體固定結構，設置於第一基部11一端的彈臂2伸出絕緣本體100的一端用於作業，設置於第二基部12另一端的焊接部3伸出絕緣本體100的另一端用於連接電路板；通過對多個端子本體的基部1、彈臂2和焊接部3一次性切折壓製成型，再通過注塑加工將多個端子本體與絕緣本體100一體注塑，有效避免二次折彎，簡化加工工藝，有利於提升加工精度，降低製造成本。
參見圖2，彈臂2包括支撐部21和接觸部22，支撐部21的一端連接於第一基部11的一端，接觸部22設置於支撐部21的另一端。接觸部22相對於支撐部21的彎折方向與第二基部12相對於第一基部11的彎折方向相反，以使接觸部22相對於支撐部21向上凸出，使得接觸部22與連接器的晶片模組保持穩定的電性接觸。
參見圖2，接觸部22朝向支撐部21的一端設置有第一弧形段221，接觸部22通過第一弧形段221連接於延伸段211，第一弧形段221的內側 背離彎折結構的內側設置。上述支撐部21與接觸部22之間通過第一弧形段221過渡連接，能夠避免支撐部21與接觸部22的連接處應力集中，提高彈臂2的整體強度，保證接觸部22與晶片模組電性接觸良好。
參見圖2，第一基部11與第二基部12之間設置有第二弧形段13，第二弧形段13的內側朝向彎折結構的內側設置。上述第一基部11與第二基部12通過第二弧形段13過渡連接，能夠避免基部1受外力時發生應力集中，提高基部1的強度。
參見圖2，第一基部11的一端設置有第一固定部111，第一基部11通過第一固定部111連接於支撐部21，第一固定部111平行於第一基部11設置，部分嵌於絕緣本體100內，部分伸出絕緣本體100。通過第一固定部111為彈臂2提供固定支撐，以使伸出絕緣本體100的彈臂2能夠經受住晶片模組的壓力，直至達成穩定電性連接。
參見圖2，第二基部12的另一端設置有第二固定部121，第二基部12通過第二固定部121連接於焊接部3，第二固定部121相對於第二基部12的彎折方向與第一基部11相對於第二基部12的彎折方向相反，第二固定部121部分嵌於絕緣本體100內，部分伸出絕緣本體100。通過第二固定部121既能夠保證焊接部3與絕緣本體100的連接強度，同時也為焊接部3的設置提供適宜的方位，使得焊接部3能夠與絕緣本體100更好地配合，以實現與待連通電路板之間電性連接穩定。
參見圖2，焊接部3通過連接部31連接於第二固定部121，連接部31相對於第二固定部121的彎折方向與第二基部12相對於第二固定部121的彎折方向相反，焊接部3沿背離彎折結構的內側的方向延伸。通過第二固定 部121與連接部31配合，使得焊接部3的延伸位置便於電路板焊接，從而保證連接器端子與待連通電路板之間電性連接穩定。
可選地，支撐部21朝向接觸部22的一端設置有延伸段211，支撐部21通過延伸段211連接於接觸部22，從支撐部21至接觸部22，延伸段211的截面面積逐漸減小，為接觸部22提供穩定的支撐力。其中，支撐部21具有相互平行設置的第一側面212和第二側面213，延伸段211具有相對設置的第三側面2111和第四側面2112。
在本實施例中，參見圖1，多個端子本體包括第一端子本體201、第二端子本體202和第三端子本體203，第一端子本體201、第二端子本體202和第三端子本體203依次間隔且相互平行地設置。
在一實施例中，參見圖3，從支撐部21至接觸部22，第一端子本體201上的延伸段211的第三側面2111和第四側面2112分別朝向延伸段211的軸向傾斜設置，以使延伸段211的截面面積逐漸減小，為接觸部22提供穩定的支撐力。
在一實施例中，參見圖4，第二端子本體202上的延伸段211的第三側面2111沿其支撐部21的第一側面212延伸設置；從支撐部21至接觸部22，第二端子本體202上的延伸段211的第四側面2112朝向第三側面2111傾斜設置，以使延伸段211的截面面積逐漸減小，為接觸部22提供穩定的支撐力。
在一實施例中，參見圖5，第三端子本體203上的延伸段211的第四側面2112沿其支撐部21的第二側面213延伸設置；從支撐部21至接觸部22，第三端子本體203上的延伸段211的第三側面2111朝向第四側面2112傾斜設置，以使延伸段211的截面面積逐漸減小，為接觸部22提供穩定的支撐力。
可選地，參見圖3，第一端子本體201上的支撐部21設置有通孔，增加支撐部21的表面接觸面積，有利於彈臂2與晶片模組電性連接穩定。
參見圖1，本實施例中的第一端子本體201、第二端子本體202和第三端子本體203分別設置有多個，在一實施例中，多個第一端子本體201相互平行且間隔設置於絕緣本體100上，相鄰的兩個第一端子本體201之間設置有一個第二端子本體202和一個第三端子本體203，且第二端子本體202的第四側面2112與第三端子本體203的第三側面2111相對設置。
本實施例還提供一種連接器端子的製造方法，其中連接器端子包括絕緣本體100以及嵌件於絕緣本體100內的多個端子本體，該連接器端子的製造方法包括：切折步驟：多個端子本體一次切折壓製成型，即通過切折設備將端子本體上的基部1、彈臂2以及焊接部3一次性壓製成型，切折壓製成型後的端子本體參見圖2所示。
注塑步驟：在多個端子本體上注塑絕緣本體100，注塑成型後即製造成連接器端子，無需二次折彎，保證連接器端子的精度。
在注塑步驟前，將多個端子本體相互平行地排布，且基部1設置於注塑區域，彈臂2和焊接部3位於注塑區域外，即保證注塑成型後的連接器端子上的多個端子本體的彈臂2均伸出絕緣本體100的一端，用於電性連接晶片模組，焊接部3均伸出絕緣本體100的另一端，用於連接電路板。
100:絕緣本體
201:第一端子本體
202:第二端子本體
203:第三端子本體
1:基部
11:第一基部
12:第二基部
2:彈臂
21:支撐部
22:接觸部
3:焊接部

Claims (9)

  1. 一種連接器端子，包括絕緣本體(100)以及設置於該絕緣本體(100)上的多個端子本體，其特徵係，每個該端子本體包括：基部(1)，該基部(1)包括呈夾角設置的第一基部(11)和第二基部(12)，該第一基部(11)和該第二基部(12)形成一彎折結構，該第一基部(11)的一端嵌件於該絕緣本體(100)內，另一端連接於該第二基部(12)的一端，該第二基部(12)的另一端嵌件於該絕緣本體(100)內；彈臂(2)，該彈臂(2)連接於該第一基部(11)的一端，並伸出該絕緣本體(100)的一端；焊接部(3)，該焊接部(3)連接於該第二基部(12)的另一端，並伸出該絕緣本體(100)的另一端；其中，該第二基部(12)的另一端設置有第二固定部(121)，該第二基部(12)通過該第二固定部(121)連接於該焊接部(3)，該第二固定部(121)相對於該第二基部(12)的彎折方向與該第一基部(11)相對於該第二基部(12)的彎折方向相反，該第二固定部(121)部分嵌於該絕緣本體(100)內，部分伸出該絕緣本體(100)。
  2. 如請求項1所述之連接器端子，其中，該彈臂(2)包括支撐部(21)和接觸部(22)，該支撐部(21)的一端連接於該第一基部(11)的一端，該接觸部(22)設置於該支撐部(21)的另一端，該接觸部(22)相對於該支撐部(21)的彎折方向與該第二基部(12)相對於該第一基部(11)的彎折方向相反。
  3. 如請求項2所述之連接器端子，其中，該支撐部(21)朝向該接觸 部(22)的一端設置有延伸段(211)，該支撐部(21)通過該延伸段(211)連接於該接觸部(22)，從該支撐部(21)至該接觸部(22)，該延伸段(211)的截面面積逐漸減小。
  4. 如請求項3所述之連接器端子，其中，該接觸部(22)朝向該支撐部(21)的一端設置有第一弧形段(221)，該接觸部(22)通過該第一弧形段(221)連接於該延伸段(211)，該第一弧形段(221)的內側背離該彎折結構的內側設置。
  5. 如請求項1所述之連接器端子，其中，該第一基部(11)與該第二基部(12)之間設置有第二弧形段(13)，該第二弧形段(13)的內側朝向該彎折結構的內側設置。
  6. 如請求項1所述之連接器端子，其中，該第一基部(11)的一端設置有第一固定部(111)，該第一基部(11)通過該第一固定部(111)連接於該彈臂(2)，該第一固定部(111)平行於該第一基部(11)設置，部分嵌於該絕緣本體(100)內，部分伸出該絕緣本體(100)。
  7. 如請求項1所述之連接器端子，其中，該焊接部(3)通過連接部(31)連接於該第二固定部(121)，該連接部(31)相對於該第二固定部(121)的彎折方向與該第二基部(12)相對於該第二固定部(121)的彎折方向相反，該焊接部(3)沿背離該彎折結構的內側的方向延伸。
  8. 一種連接器端子的製造方法，連接器端子包括如請求項1至7中任一項所述之絕緣本體(100)以及嵌件於絕緣本體(100)內的多個端子本體，其特徵係，該方法包括：切折步驟：多個端子本體一次切折壓製成型； 注塑步驟：在多個端子本體上注塑絕緣本體(100)。
  9. 如請求項8所述之連接器端子的製造方法，其中，在該注塑步驟前，將多個端子本體相互平行地排布。
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