TWI777590B - 光電二極體之半導體結構及其製作方法 - Google Patents

Abstract

一種光電二極體之半導體結構，其包含了第一型半導體層、第二型半導體層、第三型半導體層以及第一電極層。其中，在第二型半導體層側壁進行選擇性蝕刻並充填絕緣層，而具有不同介面的一第一接觸面積及一第二接觸面積，故可降低光電二極體元件的電容。另外，因為沒有影響第三型半導體層的面積，故第一電極和第三型半導體層之接觸電阻維持不變。

Description

光電二極體之半導體結構及其製作方法

本揭露係關於一種半導體結構，特別是關於一種光電二極體之半導體結構。

光電二極體(PD；photodiode)是一種能夠將光根據使用方式，轉換成電流或者電壓訊號的光探測器。常見的傳統太陽能電池就是通過大面積的光電二極體來產生電能。光電二極體與常規的半導體二極體基本相似，只是光電二極體可以直接暴露在光源附近或通過透明小窗、光導纖維封裝，來允許光到達這種器件的光敏感區域來檢測光訊號。許多用來設計光電二極體的半導體使用了一個PIN結構，而不是一般的PN接面，來增加器件對訊號的響應速度。光電二極體常常被設計為工作在逆向偏壓狀態。

PIN型二極體，又稱移相開關二極體，和一般的二層結構的PN接面二極體相比，PIN型二極體引入了I層，即在普通PN接面二極體的由P型半導體材料組成的P層和由N型半導體材料組成的N層中間，插入一層低摻雜的純度接近於本徵半導體材料組成的I層。如果I層材料為低摻雜的P型半導體，則該二極體可稱為π型PIN二極體；如果I層材料為低摻雜的N型半導體，則該二極體可稱為ν型PIN二極體。在PIN型二極體中，P層和N層通常由高摻雜的半導體材料組成。由於I層的存在，PIN型二極體通常比普通的二極體擁有更寬的空乏層，更 大的接面電阻和更小的接面電容。在射頻與微波級別的電路中，PIN型二極體經常被用作微波開關、移相器和衰減器。

PIN二極體由高摻雜濃度的p型與n型，夾著一層純半導體區所構成。PIN可作為由變化快速的偏壓所控制的微波開關，或者利用其順向電阻可變的特性作為調諧元件。又由於其PN接面無整流作用，所以高頻信號可用較低頻率的偏壓變化來調諧。PIN二極體又可利用其電流控制電阻的原理，例如用於衰減器內。

因為由電阻值高的I型半導體所製成，因此最大特色就是端子間容量(Ct)非常低。順向電壓之下，功用和可變電阻類似，逆向電壓之下則是類似電容器。由於頻率高(端子間容量小，因此不會對通訊線造成影響)，而能作為高頻訊號的開關(必須裝設天線的移動式機器)和減衰器、AGC電路的可變電阻元件。

在二極體的端子間施加逆向電壓時，蓄積電荷量數值即是端子間容量(Ct)。P層和N層接合後，電洞和電子也將跟著結合，而在電層界面形成中性層，也就是空乏層。空乏層的作用和寄生電容相同，其容量值(Ct)和PN接合面積成正比，和距離(d)成反比。依照P層、N層的濃度等設計距離。施加電壓至二極體上，將擴大空乏層，造成Ct下降。根據使用的應用裝置，其要求的Ct值也將跟著變動。研究如何降低光電二極體之電容以提升其頻寬，是目前業界努力之方向。

本揭露於之一實施例提出一種光電二極體之半導體結構，其包含第一型半導體層、第二型半導體層、第三型半導體層、第一電極及絕緣層。第二型半導體層設於第一型半導體層上。第三型半導體層設於第二型半導體層 上，於透視俯視中第二型半導體層之面積小於第一型半導體層以及第三型半導體。第二型半導體層與第一型半導體層，以及第二型半導體層與第三型半導體層之間，具有第一接觸面積。第一電極設於第三型半導體層上。絕緣層設於第一型半導體層及第三型半導體層之間，並且包圍第二型半導體層。絕緣層與第一型半導體層，以及絕緣層與第三型半導體層之間，具有第二接觸面積。

本揭露之一實施例提出一種光電二極體之半導體結構製作方法，其包含下列步驟：形成第一型半導體層、第二型半導體層及第三型半導體層；形成第一電極於第三型半導體層上；形成光阻層於第三型半導體層上並覆蓋第一電極；進行選擇性蝕刻程序，針對第二型半導體層裸露出的部份進行蝕刻，造成第二型半導體層於透視俯視中面積小於第三型半導體層；第二型半導體層相對第一型半導體層及第三型半導體層具有縮減面積及縮減空間；將光阻層去除；形成絕緣層於第一型半導體層上，並充填縮減空間，用以輔助支撐第二型半導體層及第三型半導體層；以及將部份之絕緣層去除，以裸露出第一電極。

本揭露之實施例使用一種新的蝕刻製程結構用以降低光電二極體電容值，使用藥液做選擇性向內的側向蝕刻，並使用絕緣的高分子聚合物作支撐與保護，如此本揭露之實施例之光電二極體之半導體結構及其製作方法具有以下特點：

1.根據本揭露之實施例，光電二極體之半導體結構之製作方法能在維持金屬與半導體接觸面積的狀況下，以選擇性向內蝕刻側壁，用以降低光接收器之電容的作業方式進行。

2.根據本揭露之實施例，光電二極體之半導體結構之結構之橫切面，亦即於剖視中為“工”字形(英文大寫“I”形)結構，或其排列組合的光電二極體。

3.根據本揭露之實施例，光電二極體之半導體結構使用高分子聚合物，於蝕刻後用以填充並支撐上方騰空的半導體結構，或保護向內方向蝕刻後的側壁。

簡言之，本揭露提供了一種創新的半導體結構，在維持金屬電極與半導體之間的接觸面積電阻的狀況下，進一步地減小了半導體結構之電容，增加了光電二極體之頻寬。

更進一步地說明，本揭露於一實施例中係提供了一種PIN型半導體結構，其維持金屬-半導體接觸面積下，降低電容以提升PD(photodiode)頻寬，根據平行板電容公式：C=εA/d,C：電容；A：面積；d：距離；ε：介電常數，使用選擇性蝕刻的方式，盡可能降低面積，以減少電容。

第二型半導體層之側壁經蝕刻做成工字型結構，可以降低光電二極體元件的電容。另外，接觸電阻的大小與接觸面積成反比，因為沒有縮小第三型半導體層的面積所以接觸電阻不會變大。

根據本揭露之實施例，半導體結構沒有犧牲層，且沒有習知技術會在事先設置之洞孔中以金屬鍍膜，或者需要有翻轉半導體結構的製程，本揭露係光電二極體之創新製程。另一方面，光電二極體相較其它二極體之特有的結構，例如在III-V族PN半導體中間會有一層未摻雜(un-doping)的III-V半導體，以形成PIN結構。於本揭露中之半導體的材料，例如可以是p-InP/i-InGaAs/n-InP，或其它Ⅲ-Ⅳ族元素之組合例如AlInGaAS-base、InGaAsP-base或者InGaAlN-base。

根據本揭露之實施例，在III-V族半導體的PIN的結構上，以選擇性側蝕第二型半導體層，形成第一、第二及第三半導體層形成工字形(英文大寫 “I”形)結構，可以有效降低電容並維持住電阻。具有不同介面的一第一接觸面積及一第二接觸面積，將原本第二型半導體層21藉由絕緣層61之取代，減少了第一、第二及第三型半導體層之整體電容，並對第三型半導體層31提供了良好的支撐，以及對整體半導體結構提供了良好之保護。

11:第一型半導體層

21:第二型半導體層

31:第三型半導體層

41:第一電極

51:光阻層

22:縮減面積

23:縮減空間

61:絕緣層

42:視窗

71:第一接觸面積

72:第二接觸面積

第1圖係本揭露一實施例中光電二極體之半導體結構的透視俯視示意圖。

第2A圖至第2F圖係本揭露一實施例中光電二極體之半導體結構於不同製作步驟中之結構示意圖。

第3圖係本揭露一實施例中光電二極體之半導體結構其製作方法之流程示意圖。

第4圖係本揭露另一實施例中光電二極體之半導體結構的透視俯視示意圖。

以下將參照相關圖式，說明依本揭露之實施例，為了清楚與方便圖式說明之故，圖式中的各部件在尺寸與比例上可能會被誇大或縮小地呈現。在以下描述及/或申請專利範圍中，當提及元件「連接」或「耦合」至另一元件時，其可直接連接或耦合至該另一元件或可存在介入元件；而當提及元件「直接連接」或「直接耦合」至另一元件時，不存在介入元件，用於描述元件或層之間的關係之其他字詞應以相同方式解釋。為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。

請參閱第1圖及第2A至2F圖，其分別係為本揭露一實施例之光電二極體之半導體結構於透視俯視中之示意圖，以及光電二極體之半導體結構 於不同製作步驟中之結構示意圖。如圖所示，本實施例的光電二極體之半導體結構包含第一型半導體層11、第二型半導體層21、第三型半導體層31、第一電極41以及絕緣層61。

第一型半導體層11，在一實施例中，可以是InP(磷化銦)。

第二型半導體層21設於第一型半導體層11上。在一實施例中，第二型半導體層21可以是InGaAs(砷化鎵銦)。

第三型半導體層31設於第二型半導體層21上。在一實施例中，第三型半導體層31的材料可以是InP(磷化銦)。

於透視俯視中第二型半導體層21之面積小於第一型半導體層11以及第三型半導體層31。另外，第二型半導體層21、第一型半導體層11及第二型半導體層21與第三型半導體層31之間具有第一接觸面積71。

本揭露之該第一型半導體層11、該第二型半導體層21及該第三型半導體層31分別為N型、I型及P型半導體，或者分別為P型、I型及N型半導體。

在另一實施例中，第一型半導體層11、第二型半導體層21及第三型半導體層31的材料也可以是其它III-IV族元素之組合例如AlInGaAS-base、InGaAsP-base或InGaAlN-base。

第一電極41設於第三型半導體層31上。

絕緣層61設於第一型半導體層11及第三型半導體層31之間，並且包圍第二型半導體層21。在一實施例中，絕緣層61的材料可以是聚醯亞胺(Polyimide；PI)、苯並環丁烯(BCB；Benzocyclobutene)或其它有機材料例如氧化矽或氮化矽。

本揭露第一、第二及第三半導體層做成工字形(英文大寫“I”形)，再以絕緣層61填充進第一型半導體層11與第三型半導體層31之間的鏤空處以撐住第三型半導體層。

請參閱第2E圖，第二型半導體層21與第一型半導體層11之介面，以及第二型半導體層21與第三型半導體層31之介面的總和，為第一接觸面積71；絕緣層61與第一型半導體層11之介面，以及絕緣層61與該第三型半導體層31之介面的總和，為第二接觸面積72。

更進一步地，絕緣層61更可以包圍第三型半導體層31，只需裸露出第一電極41，並不限定絕緣層61之包覆範圍擴大。

於此實施例中，利用第二接觸面積72取代部份傳統第二型半導體層與第一型半導體層之接觸面積，以及第二型半導體層與第三型半導體層之接觸面積，減少了第一、第二及第三型半導體層之整體電容。

此外，上述結構也可對第三型半導體層31提供了良好的支撐，以及對整體半導體結構提供了良好之保護。

另外，上述結構還可在維持金屬-半導體接觸面積下，亦即第一電極41及第三型半導體層介面，降低電容以提升PD(photodiode)頻寬。平行板電容公式如下式(1)所示：C=ε A/d (1)

其中，C表示電容；A表示面積；d表示距離；ε表示介電常數。根據平行板電容公式，本實施例使用選擇性蝕刻的方式，降低了接觸面積，以減少電容。

換言之，於此實施例中，一第一接觸面積及一第二接觸面積為不同材料之間的介面，將原本第二型半導體層21藉由絕緣層61之取代，減少了第一、第二及第三型半導體層之整體電容，並對第三型半導體層31提供了良好的支撐，以及對整體半導體結構提供了良好之保護。

根據本實施例所製作之半導體結構，以理論計算，以第一型、第二型及第三型半導體層其總體來計算其電容值為0.031pF，而絕緣體之電容為0.007pF，加總為0.038pF，實際量測之電容值為0.04pF。相較於傳統第二型半導體層未作縮減面積22之半導體結構，以理論計算其總體電容值為0.063pF。由上述可知，本揭露之實施例之半導體結構具有減少電容之特性。

請參閱第2A至2F圖，其係為本揭露一實施例中光電二極體之半導體結構於不同製作步驟中之結構示意圖。如圖所示，本實施例之半導體結構可透過以下步驟製作。首先，如第2A圖所示，形成第一型半導體層11、第二型半導體層21及第三型半導體層31。第一至第三型半導體層例如以一般磊晶方式形成。

接著，如第2A圖所示，形成一第一電極41於第三型半導體層31上。第一電極41一般以電子束蒸鍍或濺鍍的方式形成。

然後，如第2B圖所示，形成一光阻層51於第三型半導體層31上並覆蓋第一電極41。光阻亦稱為光阻或光阻劑，是指通過紫外光、深紫外光、電子束、離子束、X射線等光照或輻射，其溶解度發生變化的耐蝕刻薄膜材料。

接下來，如第2C圖所示，進行一選擇性蝕刻程序，針對第二型半導體層21裸露出的部份進行蝕刻，造成第二型半導體層21於透視俯視中面積小於第三型半導體層31。相較於蝕刻前，第二型半導體層21相對第一型半導體 層11及第二型半導體層21具有縮減面積22及縮減空間23。詳而言之，使用藥液針對第二型半導體層21做選擇性蝕刻，亦即藥液僅對第二型半導體進行蝕刻。如此，縮減了第二型半導體層21的面積和體積，即第二型半導體層21被減少的部份為縮減面積22和縮減空間23。

接著，如第2D圖所示，將光阻層51去除。亦即使用清除藥液並將光阻去除。

然後，如第2E圖所示，形成絕緣層61於第一型半導體層上，並充填縮減空間23，用以輔助支撐第二型半導體層21及第三型半導體層31。例如光敏性聚醯亞胺(Polyimide)或苯並環丁烯(BCB；Benzocyclobutene)，用以填入縮減空間23保護側壁並支撐上方半導體層。

最後，如第2F圖所示，將部份之絕緣層61去除，以裸露出第一電極41。亦即黃光製程做出圖形並硬烤使Polyimide或BCB成型。

如此，以上述流程製作的光電二極體之半導體結構，縮減了第二型半導體層的面積和體積，第二型半導體層被減少的部份為縮減面積22和縮減空間23。進一步地說明，縮減面積22指第二型半導體層21和第一型半導體層11之介面，以及第二型半導體層21和第三型半導體層31之介面，被縮減的面積之總和，亦即第二型半導體層21分別和第一型半導體層11以及第三型半導體層31接觸面積被縮減的部份；而縮減空間23為第二型半導體層21，於第一型半導體層11和第三型半導體層31之間被縮減的體積。

接著，請參考第3圖，上述之製作流程，以簡短的流程示意圖來呈現：

S1：形成第一型半導體層11、第二型半導體層21、第三型半導體層31以及形成第一電極41。

S2：形成光阻層51覆蓋第一電極41。

S3：使用藥液針對第二型半導體層21進行蝕刻以形成縮減空間。

S4：清除藥液並將光阻層51去除。

S5：將絕緣層61填入被蝕刻的縮減空間23以保護第二型半導體層21之側壁並支撐上方第三型半導體層31。

S6：使絕緣層61成型並裸露出第一電極41。

進一步地，換個方式說明，但不限定本揭露之實施方式。本揭露之一種光電二極體之半導體結構製作方法，包含：第一至第三型半導體層以一般磊晶方式形成，而第一電極41一般以電子束蒸鍍或濺鍍的方式形成，並且形成光阻覆蓋第一電極41，接著使用藥液針對第二型半導體層21做選擇性蝕刻，亦即藥液僅對第二型半導體層21進行蝕刻，如此，縮減了第二型半導體層21的面積和體積，第二型半導體層21被減少的部份為縮減面積22和縮減空間23，進一步地說明，縮減面積22指第二型半導體層21和第一型半導體層11之介面，以及第二型半導體層21和第三型半導體層31之介面被縮減的面積；而縮減空間23為第二型半導體層21，於第一型半導體層11和第三型半導體層31之間被縮減的體積。接著，之後清除藥液並將光阻去除，再塗佈上絕緣層61，例如光敏性聚醯亞胺(Polyimide)或苯並環丁烯(BCB；Benzocyclobutene)，用以填入縮減空間23保護側壁並支撐上方半導體層，最後使用微影製程，亦即黃光製程做出圖形並硬烤使Polyimide或BCB成型。

本揭露於此實施例中，利用縮減面積22及縮減空間23，在維持金屬-半導體接觸面積下，亦即第一電極41及第三型半導體層31介面，降低電容以提升PD(photodiode)頻寬，根據平行板電容公式：C=εA/d,C：電容；A：面積；d：距離；ε：介電常數，使用選擇性蝕刻的方式，降低了接觸面積，以減少電容。

當然，上述僅為舉例，本實施例之具散熱裝置的晶片模組1的各元件及其協同關係可依實際需求變化，本揭露並不以此為限。

本實施例之製作方法是在第二型半導體層側壁進行蝕刻，以做成工字型結構，可以降低光電二極體元件的電容。另外，因為沒有縮小第三型半導體層的面積，所以接觸電阻不會變大，因接觸電阻的大小與接觸面積成反比。

本實施例之製作方法是在第二型半導體層形成縮減空間23，以及將部份之絕緣層61去除，以裸露出第一電極41，可以利用微影製程或蝕刻製成完成。微影製程是半導體器件製造製程中的一個重要步驟，步驟利用曝光和顯影在光阻層51上刻畫幾何圖形結構，然後通過蝕刻製程將光罩上的圖形轉移到所在基板上。基板不僅包含矽晶圓，還可以是其他金屬層、介質層，例如玻璃、藍寶石。

蝕刻是指以酸性、腐蝕性或有研磨效用的物質在玻璃表面上創作的技術。目前的蝕刻應用在半導體的製程上，透過黃光製程來定義出想要的圖形，利用蝕刻來得到。半導體的蝕刻可分為乾式蝕刻與溼式蝕刻，其中乾式蝕刻通常指透過電漿的解離，形成離子與物質表面進行化學反應或是物理轟擊，屬於非等向性的蝕刻，而濕式蝕刻通常指利用化學的液體與物質進行化學反應，屬於等向性的蝕刻。

光阻亦稱為光阻劑，是指通過紫外光、深紫外光、電子束、離子束、X射線等光照或輻射，其溶解度發生變化的耐蝕刻薄膜材料。

在曝光這一步驟中，係使用特定波長的光對覆蓋基板的光阻進行選擇性地照射。光阻中的感光劑會發生光化學反應，從而使正光阻被照射區域(感光區域)、負光阻未被照射的區域(非感光區)化學成分發生變化。這些化學成分發生變化的區域，在下一步的能夠溶解於特定的顯影液中。在接受光照後，正性光阻中的感光劑會發生光化學反應。利用感光與未感光光阻對鹼性溶劑的不同溶解度，就可以進行掩膜圖形的轉移。

關於顯影通常係指通過在曝光過程結束後加入顯影液，正光阻的感光區、負光阻的非感光區，會溶解於顯影液中。這一步完成後，光阻層51中的圖形就可以顯現出來，為了提高解析度，每一種光阻都有對應的顯影液。

硬烤光阻顯影完成後，圖形就基本確定，只需要使光阻的性質更為穩定。硬烤可以達到這個目的，這一步驟也被稱為堅膜，在此過程中，利用高溫處理，可以除去光阻中剩餘的溶劑、增強光阻對矽片表面的附著力，同時提高光阻在隨後蝕刻和離子注入過程中的抗蝕性能力。另外，高溫下光阻將軟化，形成類似玻璃體在高溫下的熔融狀態。這會使光阻表面在表面張力作用下圓滑化，並使光阻層51中的缺陷減少，以修正光阻圖形的邊緣輪廓。

根據本揭露之實施例，第一型半導體層11、第二型半導體層21及第三型半導體層31可分別為N型、I型及P型半導體。於另一實施例中，第一型半導體層11、第二型半導體層21及第三型半導體層31也可分別為P型、I型及N型半導體。簡言之，本揭露之實施例之半導體結構可為PIN型半導體，並且不限定第一電極41形成於N型或P型半導體層上。

請參照第4圖，本揭露另一實施例中光電二極體之半導體結構的示意圖，第一電極41於俯視中為環狀並具有視窗42，亦即第一電極41在環狀中具有開口，開口部份為觀察第二型半導體層之視窗42，此種設計可以透過視窗42於顯微中觀察出第二型半導體的蝕刻狀況；換言之，第三型半導體通常很薄，於顯微中可透視到第二型半導體層，然而因電極的不透光性並且擋住了俯視第二型半導體層的視線，因此藉由在第一電極41上設有視窗42，可於顯微下利用視窗42觀察出第二型半導體層的蝕刻程度。

本揭露於一實施例中係使用非等向性溼式蝕刻，第二型半導體層被沿著晶格方向蝕刻，理論上會呈現方形。承上所述，藉由視窗42觀察，可觀察出第二型半導體層21於蝕刻程序後，視窗42俯視觀察出第二型半導體層21之一角，藉此來確認第二型半導體層被蝕刻後為方形。進一步而言，溼式蝕刻主要可分為與晶格方向無關的等向性溼式蝕刻和與晶格方向相關的非等向性溼式蝕刻，非等向性蝕刻在不同晶格面上會有不同的蝕刻速率，是由於單晶矽的結晶方式為鑽石立方結構，所以對特定的蝕刻液，在不同結晶方向會呈現不同的蝕刻速率。第二半導體層蝕刻為方形，可以在縮減面積22及體積的同時，仍保有較佳之支撐力。

另外，本揭露於第一型半導體層11形成一第二電極(圖中未示)，第二電極可形成於第一型半導體層之頂部或者底部，藉由第一電極41及第二電極可電性導通第一、第二及第三型半導體層。

第二型半導體層之側壁經蝕刻做成工字型結構，可以降低光電二極體元件的電容。另外，接觸電阻的大小與接觸面積成反比，因為沒有縮小第三型半導體層的面積所以接觸電阻不會變大。

本揭露使用一種新的蝕刻製程結構用以降低光電二極體電容值，使用藥液做選擇性向內的側向蝕刻，並使用絕緣的高分子聚合物作支撐與保護，如此本揭露具有以下特點：1.在維持金屬與半導體接觸面積的狀況下，以選擇性向內蝕刻側壁，用以降低光接收器之電容的作業方式進行；2.本揭露結構之橫切面，亦即於剖視中為“工”字形(英文大寫“I”形)結構，或其排列組合的光電二極體；3.使用高分子聚合物，於蝕刻後用以填充並支撐上方騰空的半導體結構，或保護向內方向蝕刻後的側壁。

相較於傳統技術，本揭露沒有犧牲層，以及例如習知技術會於在事先設置之洞孔中以金屬鍍膜，或者需要有翻轉半導體結構的製程，本揭露係光電二極體之創新製程。另一方面，光電二極體相較其它二極體之特有的結構，例如在III-V族PN半導體中間會有一層未摻雜(un-doping)的III-V半導體，以形成PIN結構。於本揭露中之半導體的材料，例如可以是p-InP/i-InGaAs/n-InP，或其它III-IV族元素之組合例如AlInGaAS-base、InGaAsP-base或者InGaAlN-base。

本揭露之在III-V族半導體的PIN的結構上，以選擇性側蝕第二型半導體層，形成第一、第二及第三半導體層形成工字形(英文大寫“I”形)結構，可以有效降低電容並維持住電阻。具有不同電容值的一第一接觸面積及一第二接觸面積，將原本第二型半導體層21藉由絕緣層61之取代，減少了第一、第二及第三型半導體層之整體電容，並對第三型半導體層31提供了良好的支撐，以及對整體半導體結構提供了良好之保護。

11:第一型半導體層

21:第二型半導體層

31:第三型半導體層

41:第一電極

Claims (10)

1. 一種光電二極體之半導體結構，包含：一第一型半導體層；一第二型半導體層，設於該第一型半導體層上；一第三型半導體層，設於該第二型半導體層上，於透視俯視中該第二型半導體層之面積小於該第一型半導體層以及該第三型半導體；該第二型半導體層與該第一型半導體層，以及該第二型半導體層與該第三型半導體層之間，具有一第一接觸面積；一第一電極，設於該第三型半導體層上；以及一絕緣層，設於該第一型半導體層及該第三型半導體層之間，並且包圍該第二型半導體層；該絕緣層與該第一型半導體層之間，以及該絕緣層與該第三型半導體之間，具有一第二接觸面積；其中該第一型半導體層、該第二型半導體層及該第三型半導體層分別為一N型半導體、一I型半導體及一P型半導體，或該第一型半導體層、該第二型半導體層及該第三型半導體層分別為該N型半導體、該I型半導體及該P型半導體。
2. 如請求項1之一種光電二極體之半導體結構，其中該第一電極於俯視中為環狀並具有一視窗。
3. 如請求項1之一種光電二極體之半導體結構，其中該第二型半導體層於透視俯視中為方形。
4. 如請求項1之一種光電二極體之半導體結構，更包含有一第二電極，設於該第一型半導體層。
5. 如請求項1-4之一種光電二極體之半導體結構，其中該第一型半導體層、該第二型半導體層及該第三型半導體層於剖視中為工形形狀。
6. 一種光電二極體之半導體結構製作方法，包含：形成一第一型半導體層、一第二型半導體層及一第三型半導體層；形成一第一電極於該第三型半導體層上；形成一光阻層於該第三型半導體層上並覆蓋該第一電極；進行一選擇性蝕刻程序，針對該第二型半導體層裸露出的部份進行蝕刻，造成該第二型半導體層於透視俯視中面積小於該第三型半導體層；該第二型半導體層相對該第一型半導體層及該第三型半導體層，具有一縮減面積及一縮減空間；將該光阻層去除；形成一絕緣層於該第一型半導體層上，並充填該縮減空間，用以輔助支撐該第二型半導體層及該第三型半導體層；以及將部份之該絕緣層去除，以裸露出該第一電極。
7. 如請求項6之一種光電二極體之半導體結構製作方法，其中該第一電極於俯視中為環狀並具有一視窗。
8. 如請求項6之一種光電二極體之半導體結構製作方法，其中該第二型半導體層於透視俯視中為方形。
9. 如請求項6之一種光電二極體之半導體結構製作方法，更包含有一第二電極，形成於該第一型半導體層。
10. 如請求項6-9之一種光電二極體之半導體結構製作方法，其中該第一型半導體層、該第二型半導體層及該第三型半導體層於剖視中形成一工形形狀。

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